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一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器的制作方法

文檔序號:4698736閱讀:187來源:國知局
專利名稱:一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱泵熱水器,尤其是一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,屬 于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱泵熱水器具有良好的節(jié)能效果,因此得到迅速推廣。據(jù)申請人了解,現(xiàn)有熱泵熱 水器的熱交換管與熱水器儲水內(nèi)膽的結(jié)合方式有兩類一類是外置式,即熱交換管盤繞在 內(nèi)膽外壁,與內(nèi)膽里的水間接換熱;另一類是內(nèi)置式,即熱交換管安置在內(nèi)膽中,與內(nèi)膽里 的水直接換熱。前者的缺點是熱交換效率相對較低,后者的缺點則是由于熱交換管內(nèi)介質(zhì) 的初始溫度較高,因此容易管壁結(jié)垢,導(dǎo)致熱交換效率下降。此外,現(xiàn)有內(nèi)置式熱交換管還 存在使用一段時間后,管內(nèi)介質(zhì)有泄漏的可能,結(jié)果會導(dǎo)致內(nèi)膽中的水產(chǎn)生污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提出一種換熱效率 高并且不容易結(jié)垢的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器。本實用新型進一步的目的在于提出一種可以有效避免介質(zhì)泄漏的復(fù)合熱交換儲 水式熱泵熱水器。為了達到以上目的,本實用新型的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器包括具有進、出 水口的內(nèi)膽和熱泵系統(tǒng)的冷凝器熱交換管,其特征在于所述熱交換管由外置段和內(nèi)置段 構(gòu)成;所述外置段貼合在所述內(nèi)膽外壁;所述內(nèi)置段安置在所述內(nèi)膽中;所述外置段與所 述內(nèi)置段串聯(lián)連通。本實用新型進一步的完善是,所述外置段與內(nèi)置段的長度設(shè)定為工作時,所述外 置段中理想狀態(tài)為為汽態(tài)熱交換介質(zhì)(通常主要為汽態(tài)熱交換介質(zhì)即可),形成顯熱換熱 段;所述內(nèi)置段中為汽液混合態(tài)熱交換介質(zhì),形成冷凝換熱段。工作時,熱泵系統(tǒng)的熱交換介質(zhì)首先進入外置段,與內(nèi)膽中的水通過膽壁間接換 熱,降溫后進入內(nèi)置段,與內(nèi)膽中的水通過管壁直接換熱。由于從壓縮機排出的高溫高壓氣 態(tài)換熱介質(zhì)在膽外完成了顯熱換熱,然后再進入膽內(nèi)進行冷凝換熱,因此降低了在內(nèi)膽中 與水直接接觸的管壁換熱溫度,在具有較高換熱效率的情況下,顯著減少了結(jié)垢。為了達到本實用新型進一步的目的,所述內(nèi)置段具有相互貼合的內(nèi)、外管,所述內(nèi) 管與外管之間具有至少一條通往內(nèi)膽外的引流槽。這樣一旦內(nèi)置段的內(nèi)管泄漏,熱交換介 質(zhì)將被引出,不會污染內(nèi)膽中的水。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實施方式
實施例一本實施例的一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器如
圖1所示,儲水的內(nèi)膽1包括進 水口 2和出水口(圖中未示),熱交換管由外置段3和內(nèi)置段5構(gòu)成,兩端分別通過進氣管 4和回液管6接熱泵系統(tǒng)。外置段3由進氣管4始,自高至低盤繞在內(nèi)膽1下部外壁,內(nèi)置 段5安置在內(nèi)膽1中的下部,自下至上盤繞呈螺旋狀,末端接回液管6。外置段3和內(nèi)置段 5之間串聯(lián)連通,外置段與內(nèi)置段的長度比例設(shè)定按照工作時外置段中為汽態(tài)熱交換介質(zhì), 內(nèi)置段中為汽液混合態(tài)熱交換介質(zhì)的原則設(shè)定,從而分別形成顯熱換熱段和冷凝換熱段。 本實施例中,外置段與內(nèi)置段的長度比例為1 6(通??稍? 5-7范圍)。如圖2和圖3所示,內(nèi)置段5具有相互貼合的內(nèi)、外管5-1和5_2,內(nèi)管5_1的外表 面具有四條沿軸向延伸的凹槽,因此與外管5-2之間形成四條通往內(nèi)膽1外的引流槽5-5。 外管5-2的外表面涂覆有搪瓷層5-3,端部與內(nèi)膽1通過焊縫C焊接到內(nèi)膽1上。內(nèi)管5-1 的端部擴口插入外置段的端頭,通過釬焊B密封連接。這樣,一旦內(nèi)置段5的內(nèi)管泄漏,熱交換介質(zhì)5-4將被引出,不會污染內(nèi)膽中的水。 工作時,進氣管通入高溫高壓的氣態(tài)制冷劑,經(jīng)過顯熱換熱段,冷凝后進入冷凝換熱段。最 后,液態(tài)的制冷劑經(jīng)過回液管進入熱泵系統(tǒng)的節(jié)流裝置。由于從壓縮機排出的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在膽外部分完成了顯熱換熱,然后再 進入膽內(nèi)部分的熱交換器進行冷凝換熱,因此降低了內(nèi)膽內(nèi)部與水直接接觸的熱交換器的 換熱溫度,顯著減少了結(jié)垢。實踐證明,采用本實施例的復(fù)合熱交換器后,與現(xiàn)有內(nèi)膽外壁纏繞管道的熱交換 器相比,不僅能夠明顯降低浸入內(nèi)膽中熱交換器發(fā)生結(jié)垢的可能性,而且熱交換效率也顯 著提高,同時還避免了管道中的制冷劑泄漏對水產(chǎn)生的污染,因此具備了全程雙層壁換熱 的特點,性能優(yōu)良,安全可靠。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,包括具有進、出水口的內(nèi)膽和熱泵系統(tǒng)的冷凝器熱交換管,其特征在于所述熱交換管由外置段和內(nèi)置段構(gòu)成;所述外置段貼合在所述內(nèi)膽外壁;所述內(nèi)置段安置在所述內(nèi)膽中;所述外置段與所述內(nèi)置段串聯(lián)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述外置段與 內(nèi)置段的長度設(shè)定為工作時,所述外置段中為汽態(tài)熱交換介質(zhì),形成顯熱換熱段;所述內(nèi)置 段中為汽液混合態(tài)熱交換介質(zhì),形成冷凝換熱段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述內(nèi)置 段具有相互貼合的內(nèi)、外管,所述內(nèi)管與外管之間具有至少一條通往所述內(nèi)膽外的引流槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述外置段 自高至低盤繞在內(nèi)膽下部外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述內(nèi)置段安 置在內(nèi)膽中的下部,自上至下盤繞成螺旋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述內(nèi)管的外 表面具有沿軸向延伸的凹槽,與外管之間形成引流槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述外管的端 部與內(nèi)膽焊接,所述內(nèi)管的端部擴口插入外置段的端頭,密封焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,其特征在于所述外管的外 表面涂覆有搪瓷層。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合熱交換儲水式熱泵熱水器,屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。該熱水器包括具有進、出水口的內(nèi)膽和兩端分別接熱泵系統(tǒng)的熱交換管,所述熱交換管由外置段和內(nèi)置段構(gòu)成;所述外置段盤繞在所述內(nèi)膽外壁;所述內(nèi)置段安置在所述內(nèi)膽中的下部;所述外置段與所述內(nèi)置段串聯(lián)連通。工作時,熱泵系統(tǒng)的熱交換介質(zhì)首先進入外置段,與內(nèi)膽中的水通過膽壁間接換熱,降溫后進入內(nèi)置段,與內(nèi)膽中的水通過管壁直接換熱。由于從壓縮機排出的高溫高壓氣態(tài)換熱介質(zhì)在膽外完成了顯熱換熱,然后再進入膽內(nèi)進行冷凝換熱,因此降低了在內(nèi)膽中與水直接接觸的管壁換熱溫度,在具有較高換熱效率的情況下,顯著減少了結(jié)垢。
文檔編號F24H4/02GK201731626SQ20102023776
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者張俊杰, 顏松 申請人:艾歐史密斯(中國)熱水器有限公司
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