專利名稱:風(fēng)力水蒸發(fā)降溫壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
風(fēng)力水蒸發(fā)降溫壁本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)空氣降溫裝置,特別使用水蒸發(fā)來降溫的風(fēng)力降溫壁, 屬于降溫家用電器領(lǐng)域。
背景技術(shù):
中國專利文獻(xiàn)中公開了多項(xiàng)的關(guān)于室內(nèi)空氣降溫裝置的專利。如何不用空調(diào)實(shí)現(xiàn) 室內(nèi)降溫功能,有關(guān)這方面的技術(shù)資料目前很少。目前的空調(diào)很多仍然使用氟里昂制冷,且 空調(diào)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。有必要開發(fā)一種廉價(jià)環(huán)保的室內(nèi)降溫裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新的室內(nèi)空氣降溫裝置,采用水蒸發(fā)降溫,無需氟 里昂,不破壞大氣層,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于維修。解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題所采用的方案是制冷金屬網(wǎng)設(shè)在制冷金屬壁內(nèi)側(cè)間 且與制冷金屬壁焊接,制冷金屬壁的一側(cè)端封閉且接通鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管入口接鼓風(fēng)機(jī),制冷 金屬壁的另一側(cè)端封閉且接通排風(fēng)管,排風(fēng)管出口通室外,制冷金屬壁的上、下端封閉且分 別接通上儲水槽和下儲水槽,上儲水槽和下儲水槽間用回水泵和回水管連通,制冷金屬壁 外側(cè)設(shè)有接通冷氣鼓風(fēng)機(jī)的冷氣管且管壁均布對著制冷金屬壁的冷氣出孔。所述的制冷金屬壁的一側(cè)端直接由內(nèi)側(cè)開口的鼓風(fēng)管封閉,鼓風(fēng)管入口接鼓風(fēng)機(jī) 后又接至室外進(jìn)風(fēng)口 ;制冷金屬壁的另一側(cè)端直接由內(nèi)側(cè)開口的排風(fēng)管封閉;上儲水槽通 過滴水細(xì)管從制冷金屬壁的上封閉端接到制冷金屬網(wǎng)表面,下儲水槽通過泄水細(xì)管從制冷 金屬壁的下封閉端接到制冷金屬網(wǎng)表面;與冷氣管相接的冷氣鼓風(fēng)機(jī)的入口接通室內(nèi)。冷氣管橫向焊接在制冷金屬壁外側(cè)中部且管壁上的冷氣出孔呈上、下均布;上、下 儲水槽采用透明材料制成,上儲水槽上裝有加水口。具體工作時(shí),回水管串接微型回水泵,回水管將下儲水槽的水抽至上儲水槽內(nèi),上 儲水槽的底部分布有滴水細(xì)管,將水流到制冷金屬壁夾層之間的制冷金屬網(wǎng)表面上,使得 其保持濕潤,多余的水經(jīng)制冷金屬網(wǎng)下部的泄水細(xì)管流入下儲水槽,構(gòu)成一水循環(huán)系統(tǒng)。鼓 風(fēng)機(jī)通過室外進(jìn)風(fēng)口將空氣吹入鼓風(fēng)管內(nèi)后進(jìn)入制冷金屬壁夾層內(nèi),風(fēng)力吹過濕潤的制冷 金屬網(wǎng),致使金屬網(wǎng)表面的水分蒸發(fā),帶走熱量,降低金屬網(wǎng)溫度,由于金屬的熱傳導(dǎo)特性, 與之焊接的制冷金屬壁溫度隨之降低。帶走熱量含有水蒸氣的空氣在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下通過排 風(fēng)管排出到室外。冷氣鼓風(fēng)機(jī)將室內(nèi)較冷空氣吹入冷氣管內(nèi),通過冷氣管上分布的冷氣出 孔將風(fēng)吹出,使得制冷金屬壁的表面有空氣流動,將制冷金屬壁上的低溫空氣帶到室內(nèi)。通 過水的不斷蒸發(fā)將室內(nèi)的熱能帶走,實(shí)現(xiàn)降溫。本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種新的室內(nèi)空氣降溫裝置,利用風(fēng)力吹過濕 潤的制冷金屬網(wǎng),致使較大面積的金屬網(wǎng)表面的水分蒸發(fā),帶走室內(nèi)空氣中的熱量,降低室 內(nèi)溫度,降溫較好;采用水蒸發(fā)降溫,無需氟里昂,不破壞大氣層,且結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于 維修。
圖1為本實(shí)用新型外觀示意圖;圖2為本實(shí)用新型主視剖面示意圖。在圖1 2中,上儲水槽1、排風(fēng)管2、回水泵3、回水管4、冷氣管5、下儲水槽6、鼓 風(fēng)機(jī)7、室外進(jìn)風(fēng)口 8、室內(nèi)進(jìn)氣口 9、冷氣鼓風(fēng)機(jī)10、冷氣出孔11、制冷金屬壁12、泄水細(xì)管 13、制冷金屬網(wǎng)14、滴水細(xì)管15、鼓風(fēng)管16、加水口 17。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。該裝置回水管4串接微型回水泵3,回水管4的兩端分別連通下儲水槽6和上儲水 槽1,儲水槽采用透明材質(zhì),并在上儲水槽1接有加水口 17。上儲水槽1底部分布有滴水細(xì) 管15,下儲水槽6頂部分部有泄水細(xì)管13。上下儲水槽之間為制冷金屬壁12夾層,夾層之 間設(shè)有制冷金屬網(wǎng)14,金屬網(wǎng)與金屬面板焊接。夾層前端與鼓風(fēng)管16連通并封閉,夾層后 端與室外排風(fēng)管2連通并封閉,鼓風(fēng)機(jī)7前端接室外進(jìn)風(fēng)口 8,后端接鼓風(fēng)管16。在制冷金 屬壁12的金屬面板中部焊接冷氣管5,冷氣管前端為冷氣鼓風(fēng)機(jī)10,冷氣管上分布有冷氣 出孔11。工作時(shí),回水管4上的回水泵3將下儲水槽6的水抽至上儲水槽1內(nèi),上儲水槽的 底部分布有滴水細(xì)管15,將水流到制冷金屬壁12夾層之間的制冷金屬網(wǎng)14表面上,使得其 保持濕潤,多余的水經(jīng)制冷金屬網(wǎng)下部的泄水細(xì)管13流入下儲水槽6,構(gòu)成一水循環(huán)系統(tǒng)。 鼓風(fēng)機(jī)7通過室外進(jìn)風(fēng)口 8將空氣吹入鼓風(fēng)管16內(nèi)后進(jìn)入制冷金屬壁夾層內(nèi),風(fēng)力吹過濕 潤的制冷金屬網(wǎng),致使金屬網(wǎng)表面的水分蒸發(fā),帶走熱量,降低金屬網(wǎng)溫度,由于金屬的熱 傳導(dǎo)特性,與之焊接的制冷金屬壁溫度隨之降低。帶走熱量含有水蒸氣的空氣在鼓風(fēng)機(jī)7 的風(fēng)壓下通過排風(fēng)管2排出到室外。冷氣鼓風(fēng)機(jī)10將室內(nèi)較冷空氣吹入冷氣管5內(nèi),通過 冷氣管5上分布的冷氣出孔11將風(fēng)吹出,使得制冷金屬壁12的表面有空氣流動,將制冷金 屬壁上的低溫空氣帶到室內(nèi)。通過水的不斷蒸發(fā)將室內(nèi)的熱能帶走,實(shí)現(xiàn)降溫。
權(quán)利要求一種風(fēng)力水蒸發(fā)降溫壁,其特征是制冷金屬網(wǎng)設(shè)在制冷金屬壁內(nèi)側(cè)間且與制冷金屬壁焊接,制冷金屬壁的一側(cè)端封閉且接通鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管入口接鼓風(fēng)機(jī),制冷金屬壁的另一側(cè)端封閉且接通排風(fēng)管,排風(fēng)管出口通室外,制冷金屬壁的上、下端封閉且分別接通上儲水槽和下儲水槽,上儲水槽和下儲水槽間用回水泵和回水管連通,制冷金屬壁外側(cè)設(shè)有接通冷氣鼓風(fēng)機(jī)的冷氣管且管壁均布對著制冷金屬壁的冷氣出孔。
2.按權(quán)利要求1所述的風(fēng)力水蒸發(fā)降溫壁,其特征是制冷金屬壁的一側(cè)端直接由內(nèi) 側(cè)開口的鼓風(fēng)管封閉,鼓風(fēng)管入口接鼓風(fēng)機(jī)后又接至室外進(jìn)風(fēng)口 ;制冷金屬壁的另一側(cè)端 直接由內(nèi)側(cè)開口的排風(fēng)管封閉;上儲水槽通過滴水細(xì)管從制冷金屬壁的上封閉端接到制冷 金屬網(wǎng)表面,下儲水槽通過泄水細(xì)管從制冷金屬壁的下封閉端接到制冷金屬網(wǎng)表面;與冷 氣管相接的冷氣鼓風(fēng)機(jī)的入口接通室內(nèi)。
3.按權(quán)利要求2所述的風(fēng)力水蒸發(fā)降溫壁,其特征是冷氣管橫向焊接在制冷金屬壁 外側(cè)中部且管壁上的冷氣出孔呈上、下均布;上、下儲水槽采用透明材料制成,上儲水槽上 裝有加水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)空氣降溫裝置,特別使用水蒸發(fā)來降溫的風(fēng)力降溫壁,屬于降溫家用電器領(lǐng)域。本降溫壁將制冷金屬網(wǎng)設(shè)在制冷金屬壁內(nèi)側(cè)間且與制冷金屬壁焊接,制冷金屬壁的一側(cè)端封閉且接通鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管入口接鼓風(fēng)機(jī),制冷金屬壁的另一側(cè)端封閉且接通排風(fēng)管,排風(fēng)管出口通室外,制冷金屬壁的上、下端封閉且分別接通上儲水槽和下儲水槽,上儲水槽和下儲水槽間用回水泵和回水管連通,制冷金屬壁外側(cè)設(shè)有接通冷氣鼓風(fēng)機(jī)的冷氣管且管壁均布對著制冷金屬壁的冷氣出孔。本實(shí)用新型采用水蒸發(fā)降溫,無需氟里昂,不破壞大氣層,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于維修。
文檔編號F24F5/00GK201740140SQ20102023007
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者陳蜀喬 申請人:昆明理工大學(xué)