專利名稱：一種用于聚苯乙烯(eps)冷壓泡沫的高效節(jié)能增密干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種增密干燥機，具體涉及一種用于廢舊發(fā)泡聚苯乙烯(EPS) 冷壓泡沫塑料增密干燥的裝置。廢舊聚苯乙烯冷壓泡沫為回收再利用物料，粉碎后物料中剩余水分含量高、密 度輕且浮動過大、送料不均勻，對后置再生造粒產(chǎn)生負面影響。普遍導致再生造粒產(chǎn)量 減小，成品粒子質(zhì)量降低，增加設(shè)備磨損，并最終降低再生造粒的生產(chǎn)效率。若采取場 地人工晾曬，需要大規(guī)模場地、大量人工和時間，效率低，無法大規(guī)模生產(chǎn)，且粉塵會 造成物料的二次污染；同時，發(fā)泡聚苯乙烯的低熔點、輕密度以及隔熱的特性，現(xiàn)有各 種類型的干燥設(shè)備很難對該物料進行增密和干燥處理，且費用高效率低。本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、 自動化程度高，能耗小，能夠?qū)⒎鬯楹蟮膹U舊發(fā)泡聚苯乙烯冷壓泡沫連續(xù)高效穩(wěn)定生產(chǎn) 的增密干燥裝置。本實用新型設(shè)計一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥 的裝置，包括干燥料筒，底座，進料筒，輸送皮帶，驅(qū)動電機，其特征在于干燥料筒 固定在底座上，底座上裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接動刀，動刀位于干燥料筒內(nèi)，干燥 料筒內(nèi)壁裝有定刀，干燥料筒外壁裝有電磁節(jié)能加熱器，干燥料筒下部安裝有卸料閥， 卸料閥連接有冷攪拌機；干燥料筒上部連接有進料筒，進料筒下部安裝有快速下料閥， 進料筒上部連接有輸送皮帶。其特征在于進料筒下部連接有排集塵排氣管道。其特征 在于進料筒上部裝有阻尼料位計。其特征在于輸送皮帶上有磁力架。其特征在于 動刀為雙層刀片結(jié)構(gòu)，由上層刀片和下層刀片組成。其特征在于定刀有四把，四把定 刀呈螺旋狀分布在干燥料筒內(nèi)與動刀相對應(yīng)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、 高效率、高性能、低能耗和高自動化的優(yōu)點。


圖1為本實用新型裝置的正向示意圖；圖2為本實用新型裝置的側(cè)向示意圖(去除了輸送皮帶)；1輸送皮帶，2磁力架，3動刀，4定刀，5阻尼料位計，6進料筒，7快速下料 閥，8集塵排氣管道，9電磁節(jié)能加熱器，10干燥料筒，11卸料閥，12驅(qū)動電機，13冷 攪拌機，14底座。
以下結(jié)合附圖和施工實例對本實用新型作詳細使用說明。圖中包括干燥料筒10，底座14，進料筒6，輸送皮帶1，驅(qū)動電機12，其特征在 于干燥料筒10固定在底座14上，底座14上裝有驅(qū)動電機12，驅(qū)動電機12連接動刀 3，動刀3位于干燥料筒10內(nèi)，干燥料筒10內(nèi)壁裝有定刀4，干燥料筒10外壁裝有電磁 節(jié)能加熱器9，干燥料筒10下部安裝有卸料閥11，卸料閥11連接有冷攪拌機13;干燥 料筒10上部連接有進料筒6，進料筒6下部安裝有快速下料閥，進料筒6上部連接有輸送 皮帶1。其特征在于進料筒6下部連接有排集塵排氣管道8。其特征在于進料筒6 上部裝有阻尼料位計5。其特征在于輸送皮帶1上有磁力架2。其特征在于動刀3 為雙層刀片結(jié)構(gòu)，由上層刀片和下層刀片組成。其特征在于定刀4有四把，四把定刀
34呈螺旋狀分布在干燥料筒10內(nèi)與動刀相對應(yīng)。廢舊發(fā)泡聚苯乙烯冷壓泡沫粉碎物料由輸送皮帶1送至進料筒6內(nèi)，物料在經(jīng)過 磁力架2時，物料中含有的硬質(zhì)金屬雜質(zhì)在強磁力的作用下被吸附到磁力架2上；阻尼料 位計5為輸送皮帶1和快速下料閥7的啟停提供反饋信號從而控制進料筒6內(nèi)的物料量， 快速下料閥7打開，物料進入干燥料筒10，動刀3高速旋轉(zhuǎn)帶動物料在干燥料筒10內(nèi)反 復翻滾、摩擦，定刀4進一步加劇物料的翻滾、摩擦，上層刀片將對聚苯乙烯(EPS)冷 壓泡沫進行混合、預熱、壓實增密和干燥處理工作；下層刀片再次對聚苯乙烯(EPS)冷 壓泡沫進行壓實增密和干燥處理，處理后的聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫在離心力作用下被 甩出卸料閥。定刀呈螺旋狀分布在干燥筒內(nèi)，加強聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫在干燥筒內(nèi) 的混合和摩擦，進一步達到壓實增密和干燥處理的結(jié)果。電磁節(jié)能加熱器9加熱干燥料 筒10通過熱傳導為物料預熱提供熱能，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和機械摩擦生熱和外部 熱能的作用下，物料被充分混合、預熱、壓實增密和干燥；增密干燥過程中產(chǎn)生的粉塵 和廢棄經(jīng)由集塵排氣管道8集中收集處理后排放；物料達到預期的增密干燥效果后，卸 料閥11打開，物料在離心力的作用下被甩放至冷攪拌機13內(nèi)，物料被攪散和冷卻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用離心力和機械摩擦生熱的原理，通過機械方 式，將廢舊發(fā)泡聚苯乙烯冷壓泡沫中的剩余水分除去，對廢舊發(fā)泡聚苯乙烯冷壓泡沫物 料進行消泡處理達到增密干燥的效果；本實用新型采用電磁節(jié)能加熱器對干燥料筒內(nèi)壁 進行加熱，通過熱傳導為物料的預熱和干燥提供能量；本實用新型前端具有金屬探測功 能，可自動去除物料中含有的硬質(zhì)金屬雜質(zhì)；本實用新型可實現(xiàn)自動補料和自動調(diào)控每 次增密干燥的物料量。本實用新型配備冷拌機散熱和攪拌蒸發(fā)水份，可防止干燥物料的 結(jié)塊。通過實際驗證，含水量7-15%、堆積比重為0.15kg/dm3、呈片狀、外型尺寸 5-20mm的廢舊發(fā)泡聚苯乙烯經(jīng)本裝置增密干燥處理后可達到含水量0.5%以下、堆積比 重為0.35kg/dm3、呈顆粒狀、外形尺寸2-5mm，增密干燥處理的時間約為5分鐘，生產(chǎn) 過程自動連續(xù)，工作環(huán)境無粉塵廢氣。
權(quán)利要求1.一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置，包括干燥料筒， 底座，進料筒，輸送皮帶，驅(qū)動電機，其特征在于干燥料筒固定在底座上，底座上裝 有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接動刀，動刀位于干燥料筒內(nèi)，干燥料筒內(nèi)壁裝有定刀，干燥 料筒外壁裝有電磁節(jié)能加熱器，干燥料筒下部安裝有卸料閥，卸料閥連接有冷攪拌機； 干燥料筒上部連接有進料筒，進料筒下部安裝有快速下料閥，進料筒上部連接有輸送皮帶ο
2.按權(quán)利要求1所述的一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置， 其特征在于進料筒下部連接有排集塵排氣管道。
3.按權(quán)利要求1所述的一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置， 其特征在于進料筒上部裝有阻尼料位計。
4.按權(quán)利要求1所述的一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置， 其特征在于輸送皮帶上有磁力架。
5.按權(quán)利要求1所述的一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置， 其特征在于動刀為雙層刀片結(jié)構(gòu)，由上層刀片和下層刀片組成。
6.按權(quán)利要求1所述的一種用于聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫高效節(jié)能增密干燥的裝置， 其特征在于定刀有四把，四把定刀呈螺旋狀分布在干燥料筒內(nèi)與動刀相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及一種增密干燥機，具體涉及一種用于廢舊發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)冷壓泡沫塑料增密干燥的裝置。包括干燥料筒，底座，進料筒，輸送皮帶，驅(qū)動電機，其特征在于干燥料料筒固定在底座上，底座上裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接動刀，動刀位于干燥料筒內(nèi)，干燥料筒內(nèi)壁裝有定刀，干燥料筒外壁裝有電磁節(jié)能加熱器，干燥料筒下部安裝有卸料閥，卸料閥連接有冷攪拌機；干燥料筒上部連接有進料筒，進料筒下部安裝有快速下料閥，進料筒上部連接有輸送皮帶。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、高效率、高性能、低能耗和高自動化的優(yōu)點。
文檔編號F26B3/24GK201792434SQ20102019026
公開日2011年4月13日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者劉振華, 周國青, 李志杰, 羅京科 申請人:上海英科實業(yè)有限公司, 淄博英科框業(yè)有限公司