專利名稱:干式地板輻射采暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋪設(shè)在頂棚、墻壁、地板或踢腳板內(nèi)的采暖裝置,具體涉及一 種干式地板輻射采暖裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)各地區(qū)所采用的低溫?zé)崴匕遢椛洳膳b置,基本上是沿襲國外的傳統(tǒng) 型濕式地板采暖模式,即地板采暖裝置的地面構(gòu)造從下而上依次由結(jié)構(gòu)層、防潮層、絕熱 層、加熱管、填充層、隔離層、找平層和地面裝飾層八層結(jié)構(gòu)組成。加熱管設(shè)置在絕熱層之 上,周圍采用豆石混凝土、鋼筋混凝土、水泥砂漿發(fā)泡混凝土、纖維混凝土或輕質(zhì)泡沫混凝 土填充。這樣的地板采暖結(jié)構(gòu),被填埋的加熱管在受熱后會(huì)產(chǎn)生膨脹,其縱向膨脹轉(zhuǎn)化的內(nèi) 應(yīng)力容易使混凝土層開裂,造成地面變形。同時(shí)也存在著其它一些缺陷,如地面構(gòu)造復(fù)雜、 填充層厚且填充材料重、力學(xué)性能差、施工維修不便、建筑造價(jià)較高及節(jié)能效果差等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)輕巧、成本低廉、施工維修方便、供熱效率高和 節(jié)能效果好的干式地板輻射采暖裝置。本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置,主要由供熱管路和采暖地面組成,其中的 供熱管路包括供水干管、回水干管及其間連接的供水支管、回水支管、加熱管,供水支管和 回水支管與加熱管的連接處分別設(shè)置有分水器和集水器,集水器上設(shè)置有熱電驅(qū)動(dòng)器和溫 控器,與溫控器連接設(shè)置有地面溫度傳感器;其中的采暖地面包括自下而上組成的結(jié)構(gòu)層、 防潮層、找平層和地面裝飾層;在采暖地面的防潮層和找平層之間設(shè)置有貫穿加熱管的干 式采暖板。所述的干式采暖板為具有一定厚度的方形板塊或矩形板塊,板塊上開設(shè)有開口向 上并用于嵌裝加熱管的凹形槽。所述的凹形槽為直線形,兩側(cè)壁與底面夾角為90度。本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置中所采用的干式采暖板,集成了地面結(jié)構(gòu)中 的絕熱層和填充層,取消了混凝土填充層,不但提高了單位地板面積的有效散熱量,減輕了 地面結(jié)構(gòu)荷載,增加了室內(nèi)凈高和降低了建筑初投資,且便于施工、維修和工程質(zhì)量控制。
圖1是本實(shí)用新型干式地板輻射采暖裝置供熱管路的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型干式地板輻射采暖裝置采暖地面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的干式采暖板的俯視圖;圖4是圖3中A-A面剖視圖;圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的干式采暖板的俯視圖;[0014]圖6是圖5中B-B面剖視圖;圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的干式采暖板的俯視圖;圖8是圖7中C-C面剖視圖;圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的干式采暖板的俯視圖;圖10是圖9中D-D面剖視圖。其中1供水干管 2回水干管3自動(dòng)式壓差控制閥4供水立管 5回水立管6入戶裝置7供水支管 8回水支管9分水器10集水器 11排氣泄水閥12自動(dòng)排氣閥13加熱管 14熱計(jì)量表15球閥16熱電驅(qū)動(dòng)器17溫控器18地面溫度傳感器19木龍骨 20踢腳板21結(jié)構(gòu)層22防潮層 23干式采暖板24找平層25地面裝飾層27外墻28抹灰層29邊界保溫帶30密封膏26a、26b、26c、26d 凹形槽。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型干式地板輻射采暖裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳 細(xì)說明本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置主要由供熱管路和采暖地面組成。如圖1所 示,本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置的供熱管路包括供水干管、回水干管及其間連接 的供水支管7、回水支管8、加熱管13,供水支管7和回水支管8與加熱管13的連接處分別 設(shè)置有分水器9和集水器10,集水器10上設(shè)置有熱電驅(qū)動(dòng)器16和溫控器17,與溫控器連 接設(shè)置有地面溫度傳感器18。地板輻射采暖的熱源來自集中鍋爐房,供水/回水溫度為95°C /70°C,經(jīng)供熱站熱 交換后的供水/回水溫度為60°C /50°C,然后進(jìn)入高層住宅公寓供水干管1和回水干管2 及與其連接的供水立管4和回水立管5。供水立管4和回水立管5的頂層均設(shè)置自動(dòng)排氣 閥12,再通過供回水立管上的入戶裝置6,進(jìn)入公寓各樓層的采暖用戶。在供回水立管上設(shè) 置了自動(dòng)式壓差控制閥3,該閥主要起到動(dòng)態(tài)平衡作用,有利系統(tǒng)調(diào)試,助用戶節(jié)省熱能。熱水進(jìn)入采暖用戶后通過水平供水支管7、回水支管8、分水器9、集水器10進(jìn)入 戶內(nèi)各房間的加熱管13,分水器和集水器宜布置于走廊兩端或廚房盥洗間的便于操作的部 位,分水器和集水器上設(shè)有排氣泄水閥11,加熱管13均并聯(lián)布置。在分水器9和集水器10前裝設(shè)有熱計(jì)量表14和啟閉系統(tǒng)的球閥15。在集水器10上安置的熱電驅(qū)動(dòng)器16與時(shí)間溫度可編程序液晶顯示溫控器17相匹配,用戶可設(shè)定正 常的舒適溫度和節(jié)能低溫運(yùn)行房間二個(gè)狀態(tài),分時(shí)間段設(shè)置。每周為5/2 (工作日/周末) 模式,每天可分為四個(gè)時(shí)間段,家中有人時(shí)設(shè)定為正常的舒適溫度,家中無人時(shí)設(shè)定為節(jié)能 低溫運(yùn)行。溫控器17與地面溫度傳感器18相連接,當(dāng)?shù)孛鏈囟瘸^一定溫度時(shí),溫控器控制溫度不再上升,以防止地面裝飾層木地板或陶瓷磚因過熱而受到破壞。溫控器17還具有 防凍功能,在低溫運(yùn)行狀態(tài)下,室溫低于5°C時(shí)供熱即自動(dòng)開啟,大于7°C時(shí)供熱關(guān)閉,可維 持室溫5 °C左右。 如圖2所示,采用本實(shí)用新型干式地板輻射采暖裝置的地面結(jié)構(gòu)由結(jié)構(gòu)層21、防 潮層22、干式采暖板23、找平層24和地面裝飾層25組成。結(jié)構(gòu)層21為鋼筋混凝土予制樓 板;防潮層22用于樓板下為非采暖房間、接觸土壤或室外空氣的地板,采用水泥防水涂料; 找平層24是在干式采暖板23上采用6mm厚抗裂砂漿壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布,然后 再用30mm厚1 2水泥砂漿加入耐熱膠粘劑抹灰找平;地面裝飾層25是用木地板、陶瓷 磚、水泥或塑料地板。干式采暖板23上面開設(shè)有嵌裝加熱管13的凹形槽。在民用建筑精裝飾中多采用帶木龍骨19的木地板,并設(shè)置踢腳板20。木地板選用 符合國標(biāo)的8-llmm厚的仿實(shí)木強(qiáng)化木地板,它具有導(dǎo)熱快、保溫好、腳感自然、吸音降噪、 溫度舒適、易于打理、抗變形及價(jià)格適中的特點(diǎn)。干式采暖板必須處理好靠近外墻27的抹 灰層28的防潮問題,為此邊界保溫帶29與抹灰層28之間設(shè)置防潮層22。如果室內(nèi)不設(shè)置 踢腳板20,則邊界保溫帶29上部應(yīng)用密封膏30進(jìn)行密封。干式采暖板的凹形槽內(nèi)嵌裝的 加熱管采用PE-RT耐熱聚乙烯管或銅管。如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例的干式采暖板上開設(shè)有兩排凹形槽26a。 凹形槽26a為直線形,凹形槽兩側(cè)壁與底面之間的夾角為90度。如圖5、圖6所示,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的干式采暖板上開設(shè)有兩排凹形槽26b。 凹形槽26b為直線形,凹形槽兩側(cè)壁與底面之間的夾角為120度。如圖7、圖8所示,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的干式采暖板上開設(shè)有兩排凹形槽26c。 凹形槽26c為弧形,凹形槽兩側(cè)壁與底面之間的夾角為90度。如圖9、圖10所示,本實(shí)用新型第四實(shí)施例的干式采暖板上開設(shè)有兩排凹形槽 26d。凹形槽26d為弧形,凹形槽兩側(cè)壁與底面之間的夾角為120度。干式采暖板是采用粉體或纖維改性聚烯烴化合物的工程塑料制品,該制品在增加 產(chǎn)品體積、降低成本、提高穩(wěn)定性、提高產(chǎn)品韌度、防水性、抗老化性、提高壓縮強(qiáng)度、拉伸強(qiáng) 度、彎曲強(qiáng)度、對缺口抗沖擊強(qiáng)度和無缺口沖擊度的增韌效果及混煉過程中的粘性流、產(chǎn)品 穩(wěn)定性等方面均具有明顯的效果。干式采暖板上凹形槽的排數(shù)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置一排、兩排、三排或四排四種 不同的規(guī)格,本實(shí)用新型以兩排為例進(jìn)行設(shè)置。凹形槽之間的中心距可按設(shè)計(jì)要求設(shè)置為 100mm、125mm、150mm、200mm、250mm 或 300mm 六種規(guī)格。加熱管13采用同材質(zhì)的熱熔連接和維護(hù)方便的PE-RT耐熱聚乙烯管或銅管,以確 保干式地板輻射采暖裝置的安全可靠性且便于施工維修。本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置中所采用的干式采暖板,集成了地面結(jié)構(gòu)中 的絕熱層和填充層,取消了混凝土填充層。將傳統(tǒng)的濕式地板采暖模式所需的八層地面結(jié) 構(gòu)減少至五層,這樣的干式地板采暖結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)點(diǎn)干式地板采暖結(jié)構(gòu)由于取消了混 凝土填充層,其建筑荷載降低了 40% -50%,減少了 20% -25%的材料用量,節(jié)省人工費(fèi)達(dá) 80%;每層建筑凈高增加了 60-100mm,不僅降低建筑造價(jià)且有利于通風(fēng)和采光;采用干式地 板采暖結(jié)構(gòu)的地面不易變形,一方面緩解了填埋的管材受熱后縱向膨脹轉(zhuǎn)化的內(nèi)應(yīng)力,避 免了混凝土層開裂現(xiàn)象,另一方面消除了絕熱層長期承壓而造成地面變形的隱患;與濕式地板采暖模式隱蔽性工程的地面結(jié)構(gòu)相比,干式地板采暖系統(tǒng)更便于施工、查漏、維修和質(zhì) 量控制;干式地板采暖結(jié)構(gòu)不需要混凝土填埋,減少了向上傳熱的阻力,而加熱管下方的干 式采暖板有效阻止了熱量向下傳播,從而提高了供熱效率;采用可編程溫控器,有開關(guān)時(shí)間 控制功能和時(shí)間溫度編程功能兩種功能,供暖穩(wěn)定舒適,節(jié)能效果更為顯著,溫控部分節(jié)能 達(dá) 25% -35%。
權(quán)利要求一種干式地板輻射采暖裝置,主要由供熱管路和采暖地面組成,其中的供熱管路包括供水干管(1)、回水干管(2)及其間連接的供水支管(7)、回水支管(8)、加熱管(13),供水支管和回水支管與加熱管的連接處分別設(shè)置有分水器(9)和集水器(10),集水器上設(shè)置有熱電驅(qū)動(dòng)器(16)和溫控器(17),與溫控器連接設(shè)置有地面溫度傳感器(18);其中的采暖地面包括自下而上組成的結(jié)構(gòu)層(21)、防潮層(22)、找平層(24)和地面裝飾層(25);其特征在于在采暖地面的防潮層(22)和找平層(24)之間設(shè)置有貫穿加熱管(13)的干式采暖板(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于干式采暖板(23)為具 有一定厚度的方形板塊或矩形板塊,板塊上開設(shè)有開口向上并用于嵌裝加熱管的凹形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于所述凹形槽為直線形, 兩側(cè)壁與底面夾角為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于所述凹形槽為直線形, 兩側(cè)壁與底面夾角為120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于所述凹形槽為弧形,兩 側(cè)壁與底面夾角為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于所述凹形槽為弧形,兩 側(cè)壁與底面夾角為120度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于干式采暖板為工程塑 料制品。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任意一項(xiàng)所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于凹形槽 的排數(shù)為一排,或兩排,或三排,或四排。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任意一項(xiàng)所述的干式地板輻射采暖裝置,其特征在于凹形槽 之間的中心距為100mm,或125mm,或150mm,或200mm,或250mm,或300mm。
專利摘要一種干式地板輻射采暖裝置,屬于鋪設(shè)在頂棚、墻壁、地板或踢腳板內(nèi)的采暖裝置。它主要由供熱管路和采暖地面組成,其中的供熱管路包括供水干管、回水干管、供水支管、回水支管、分水器、集水器、加熱管、熱計(jì)量表及溫控裝置;其中的采暖地面包括自下而上組成的結(jié)構(gòu)層、防潮層、找平層和地面裝飾層;在采暖地面的防潮層和找平層之間設(shè)置有貫穿加熱管的干式采暖板。本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置中所采用的干式采暖板,集成了地面結(jié)構(gòu)中的絕熱層和填充層,取消了混凝土填充層,不但提高了單位地板面積的有效散熱量,減輕了地面結(jié)構(gòu)荷載,增加了室內(nèi)凈高和降低了建筑初投資,且便于施工、維修和工程質(zhì)量控制。本實(shí)用新型的干式地板輻射采暖裝置可廣泛應(yīng)用于民用建筑采暖。
文檔編號(hào)F24D3/14GK201636956SQ20102018238
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月24日
發(fā)明者劉益勵(lì) 申請人:劉益勵(lì)