專利名稱：燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)通常將微 動開關(guān)和拔叉先裝在一個支架上，再將支架裝在聯(lián)動閥上。當(dāng)打開水路時，聯(lián)動桿推動拔叉 脫離微動開關(guān)的按鈕，微動開關(guān)隨即閉合，實現(xiàn)水氣聯(lián)動的功能。由于微動開關(guān)支架是鈑金 件，成型過程中會有折彎，鈑金件折彎后很容易回彈，就會造成微動開關(guān)和拔叉的相對位置 偏離，致使存在拔叉與聯(lián)動桿有較大的裝配誤差，進(jìn)而使微動開關(guān)的閉合不靈敏等缺陷。為 克服這些缺陷，對燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研制。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與 微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，它能有效地減小拔叉與聯(lián)動桿的裝配誤差，進(jìn)而使微動開關(guān)的閉合 靈敏。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括聯(lián)動閥、微動開關(guān)、拔叉、 彈簧、銷軸，彈簧套在銷軸上，拔叉通過銷軸與聯(lián)動閥的殼體連接，所述的聯(lián)動閥的殼體上 設(shè)有拔叉安裝座、微動開關(guān)安裝座，微動開關(guān)固定在微動開關(guān)安裝座上，拔叉、彈簧通過拔 叉安裝座和微動開關(guān)安裝座固定在殼體上。所述的拔叉安裝座和微動開關(guān)安裝座設(shè)置在殼體的底座上。所述的拔叉一端設(shè)置在聯(lián)動閥中聯(lián)動桿的行程內(nèi)，拔叉的另一端將微動開關(guān)的按 鈕壓緊。所述的微動開關(guān)安裝座上設(shè)有微動開關(guān)安裝孔，微動開關(guān)通過螺釘與微動開關(guān)安 裝孔緊固。所述的拔叉安裝座上設(shè)有第一銷軸孔，所述的微動開關(guān)安裝座上設(shè)有與第一銷軸 孔同軸的第二銷軸孔，所述的拔叉上設(shè)有定位孔，銷軸依次穿過第一銷軸孔、定位孔、第二 銷軸孔。所述的彈簧置于第一銷軸孔、第二銷軸孔之間，銷軸依次穿過第一銷軸孔、定位 孔、彈簧、第二銷軸孔，并通過開口擋圈固定。所述的拔叉安裝座上設(shè)有彈簧止動槽，彈簧的上部伸出腳卡在彈簧止動槽內(nèi)，彈 簧的下部伸出腳卡在拔叉的底部。所述的殼體為整體成型。所述的殼體為金屬材料整體壓鑄成型。所述的殼體為塑料材料整體注塑成型。本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實用新型采用所述的聯(lián)動閥的殼體上設(shè)有拔叉安裝座、微動開關(guān)安裝 座，微動開關(guān)固定在微動開關(guān)安裝座上，拔叉、彈簧通過拔叉安裝座和微動開關(guān)安裝座固定 在殼體上的結(jié)構(gòu)，故它能有效地減小拔叉與聯(lián)動桿的裝配誤差，進(jìn)而使微動開關(guān)的閉合靈 敏。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的爆炸圖。[0018]圖3為圖1中殼體1的放大示意圖。圖4為圖1中微動開關(guān)11、拔叉12、彈簧9的放大爆炸圖。圖5為圖1中拔叉12與聯(lián)動桿14的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5所示，本實施例包括聯(lián)動 閥、微動開關(guān)11、拔叉12、彈簧9，聯(lián)動閥中的殼體1的底座上設(shè)有拔叉安裝座2、微動開關(guān) 安裝座7，微動開關(guān)安裝座7上設(shè)有微動開關(guān)安裝孔6，微動開關(guān)11通過螺釘與微動開關(guān)安 裝孔6緊固。拔叉安裝座2上設(shè)有彈簧止動槽3、第一銷軸孔4，微動開關(guān)安裝座7上設(shè)有 與第一銷軸孔4同軸的第二銷軸孔5，彈簧9置于第一銷軸孔4、第二銷軸孔5之間，拔叉12 上設(shè)有定位孔13，銷軸10依次穿過第一銷軸孔4、定位孔13、彈簧9、第二銷軸孔5，并通過 開口擋圈8固定。彈簧9的上部伸出腳卡在彈簧止動槽3內(nèi)，彈簧9的下部伸出腳卡在拔叉12的底 部，拔叉12 —端設(shè)置在聯(lián)動閥中聯(lián)動桿14的行程內(nèi)，拔叉12的另一端將微動開關(guān)11的按 鈕壓緊。現(xiàn)有技術(shù)中由于微動開關(guān)支架是鈑金件，成型過程中會有折彎，鈑金件折彎后很 容易回彈，就會造成微動開關(guān)11和拔叉12的相對位置偏離，致使拔叉12與聯(lián)動桿14有較 大的裝配誤差，進(jìn)而使微動開關(guān)11的閉合不靈敏。由于殼體1可由金屬材料整體壓鑄成型或塑料材料整體注塑成型，金屬材料整體 壓鑄成型后，機(jī)加工鉆孔誤差較小，因此可以減少零件的制造誤差，殼體1上直接設(shè)置拔叉 安裝座2和微動開關(guān)安裝座7，取消了微動開關(guān)支架，穩(wěn)定拔叉12與聯(lián)動閥中聯(lián)動桿14的 相對位置，穩(wěn)定微動開關(guān)11的啟動壓力，有效地減小拔叉12與聯(lián)動桿14的裝配誤差，進(jìn)而 使微動開關(guān)11的閉合靈敏。取消了微動開關(guān)支架，同時也能節(jié)省零件成本以及模具成本。
權(quán)利要求一種燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，它包括聯(lián)動閥、微動開關(guān)(11)、拔叉(12)、彈簧(9)、銷軸(10)，彈簧(9)套在銷軸(10)上，拔叉(12)通過銷軸(10)與聯(lián)動閥的殼體(1)連接，其特征在于所述的聯(lián)動閥的殼體(1)上設(shè)有拔叉安裝座(2)、微動開關(guān)安裝座(7)，微動開關(guān)(11)固定在微動開關(guān)安裝座(7)上，拔叉(12)、彈簧(9)通過拔叉安裝座(2)和微動開關(guān)安裝座(7)固定在殼體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拔叉安裝 座⑵和微動開關(guān)安裝座(7)設(shè)置在殼體⑴的底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拔叉(12) 一端設(shè)置在聯(lián)動閥中聯(lián)動桿(14)的行程內(nèi)，拔叉(12)的另一端將微動開關(guān)(11)的按鈕壓 緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的微動開關(guān) 安裝座(7)上設(shè)有微動開關(guān)安裝孔(6)，微動開關(guān)(11)通過螺釘與微動開關(guān)安裝孔(6)緊 固。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拔叉安裝 座(2)上設(shè)有第一銷軸孔(4)，所述的微動開關(guān)安裝座(7)上設(shè)有與第一銷軸孔(4)同軸的 第二銷軸孔(5)，所述的拔叉(12)上設(shè)有定位孔(13)，銷軸(10)依次穿過第一銷軸孔(4)、 定位孔(13)、第二銷軸孔(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧(9) 置于第一銷軸孔(4)、第二銷軸孔(5)之間，銷軸(10)依次穿過第一銷軸孔(4)、定位孔 (13)、彈簧(9)、第二銷軸孔(5)，并通過開口擋圈(8)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拔叉安裝 座(2)上設(shè)有彈簧止動槽(3)，彈簧(9)的上部伸出腳卡在彈簧止動槽(3)內(nèi)，彈簧(9)的 下部伸出腳卡在拔叉(12)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼體(1) 為整體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼體(1) 為金屬材料整體壓鑄成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼體(1) 為塑料材料整體注塑成型。
專利摘要一種燃?xì)鉄崴鞯穆?lián)動閥與微動開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)，它包括聯(lián)動閥、微動開關(guān)、拔叉、彈簧、銷軸，彈簧套在銷軸上，拔叉通過銷軸與聯(lián)動閥的殼體連接，且拔叉的一端連接聯(lián)動閥的聯(lián)動裝置，主要技術(shù)特征是所述的聯(lián)動閥的殼體上設(shè)有拔叉安裝座、微動開關(guān)安裝座，微動開關(guān)固定在微動開關(guān)安裝座上，拔叉、彈簧通過拔叉安裝座和微動開關(guān)安裝座固定在殼體上。具有能有效地減小拔叉與聯(lián)動裝置的裝配誤差，進(jìn)而使微動開關(guān)的閉合靈敏等特點。
文檔編號F24H9/20GK201724413SQ201020180629
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月3日
發(fā)明者葉遠(yuǎn)璋, 王瑞娟 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司