專利名稱：真空中頻感應(yīng)爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空中頻感應(yīng)爐裝置，主要用與對金屬材料的熔煉處理，也 可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)通過研究目前采用敞開式推板窯，采用同美國一樣的加熱冷卻方式，同 樣存在單位成本電耗在16000-17000kmh/噸的缺點(diǎn)。由于物料是運(yùn)動中的，其滲氮率很不 穩(wěn)定，其成品合格率在85-90%。由于釩氮合金的生產(chǎn)工藝要求在高溫狀態(tài)下進(jìn)行傳動，所 以其傳動部件經(jīng)常性故障，造成維修率高且整條的生產(chǎn)線維修一次至少需要7天左右的時 間才能正常生產(chǎn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)能，而且初期基本是每月時間用在維修上。隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常 每運(yùn)行一個月還是需要一周時間進(jìn)行維修，維修成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高、實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品水循環(huán)冷卻、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的真空中頻感應(yīng)爐裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種真空中頻感應(yīng)爐裝置，包括爐 臺，爐臺內(nèi)設(shè)有爐體，爐體上連接有可控機(jī)組，爐臺上設(shè)有水箱，水箱通過管道與爐體連接， 爐體上還連接有可控硅中頻電源，可控機(jī)組和可控硅中頻電源也置于爐臺內(nèi)，爐臺旁設(shè)有 液壓系統(tǒng)，液壓體統(tǒng)與爐體的頂部和底部相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀。2、加熱速度快、節(jié)能，能快速冷卻。3、真空度高、在同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。4、質(zhì)量可靠、所用材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)材料。5、冷卻系統(tǒng)采用獨(dú)特的水循環(huán)冷卻。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖中標(biāo)號1-爐臺、2-爐體、3-可控機(jī)組、4-水箱、5-可控硅中頻電源、6-液壓系 統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型真空中頻感應(yīng)爐裝置的一種實(shí)施方式，包括爐臺
31，爐臺1內(nèi)設(shè)有爐體2，爐體2采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐體2溫度不超過50°C，爐體2上 設(shè)有觀察窗及裝料器，用戶可在熔化過程中進(jìn)行加料和觀察爐內(nèi)情況，爐體2上連接有可 控機(jī)組3，爐臺1上設(shè)有水箱4，水箱4內(nèi)設(shè)有進(jìn)口控溫器、能控制水溫在5°C 35°C，水箱 4通過管道與爐體2連接，爐體2上還連接有可控硅中頻電源5，可控機(jī)組3和可控硅中頻 電源5也置于爐臺1內(nèi)，爐臺1旁設(shè)有液壓系統(tǒng)6，液壓體統(tǒng)6與爐體1的頂部和底部相連。 本實(shí)用新型屬于周期作業(yè)式電爐，專供特殊鋼，高溫合金，精密合金等在真空或保護(hù)氣氛下 進(jìn)行熔煉和鑄錠。本實(shí)用新型采用進(jìn)口水泵、安全無噪音，使用中頻加熱，受熱均勻，加熱效 率高，換熱速度快，并有安全警報(bào)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品水循環(huán)冷卻，使得釩的吸收率達(dá)到98%以上，大 大提高了生產(chǎn)效率，同時卻降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種真空中頻感應(yīng)爐裝置，包括爐臺(1)，所述爐臺(1)內(nèi)設(shè)有爐體(2)，其特征在于所述爐體(2)上連接有可控機(jī)組(3)，所述爐臺(1)上設(shè)有水箱(4)，所述水箱(4)通過管道與所述爐體(2)連接，所述爐體(2)上還連接有可控硅中頻電源(5)，所述可控機(jī)組(3)和所述可控硅中頻電源(5)也置于爐臺(1)內(nèi)，所述爐臺(1)旁設(shè)有液壓系統(tǒng)(6)，所述液壓體統(tǒng)(6)與所述爐體(2)的頂部和底部相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空中頻感應(yīng)爐裝置，包括爐臺，爐臺內(nèi)設(shè)有爐體，爐體上連接有可控機(jī)組，可控機(jī)組上方設(shè)有水箱，水箱通過管道與爐體連接，爐體上還連接有可控硅中頻電源，可控機(jī)組和可控硅中頻電源也置于爐臺內(nèi)，爐臺旁設(shè)有液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品水循環(huán)冷卻、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，專供特殊鋼，高溫合金，精密合金等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和鑄錠。
文檔編號F27B14/06GK201621955SQ20102012840
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者吳剛, 喻華 申請人:上海意豐電爐有限公司;南通漢瑞實(shí)業(yè)有限公司