專利名稱：隧道式高溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隧道式高溫爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的輸送設(shè)備在用于爐內(nèi)高溫加熱時，通常會用活動門來減小工作過程中爐內(nèi) 熱量外泄，目前所采用的傳輸帶為步進式的，當(dāng)傳輸帶上的工件運動時，活動門同時打開， 傳輸帶帶著工件向前走一步，傳輸帶定位停止后活動門下降關(guān)閉，而目前隧道式高溫爐由 于其結(jié)構(gòu)限制，工件通過活動門時是由傳輸帶帶動，速度難以控制，活動門打開時間過長， 會使爐內(nèi)熱量外泄，設(shè)備耗能加大，同時也使工作環(huán)境溫度升高，造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種隧道式高溫爐，本實用新 型可以有效的降低設(shè)備的能耗，避免對環(huán)境所造成的污染。其技術(shù)方案如下一種隧道式高溫爐，包括爐體，爐體內(nèi)為加熱爐道，加熱爐道的下部設(shè)有傳輸帶， 在爐體上設(shè)有活動門將加熱爐道分為至少兩個分爐道；在分爐道內(nèi)設(shè)有快推機構(gòu)，快推機 構(gòu)分別與推動裝置連接。本實用新型由于在分爐道內(nèi)設(shè)有快推機構(gòu)，當(dāng)工件在傳輸帶作用下進入分爐道 時，快推機構(gòu)推動工件快速向前移動，當(dāng)工件通過活動門后，活動門關(guān)閉。本實用新型可以 有效的降低活動門打開的時間，減少熱量損失，也降低了泄出能量對工作環(huán)境的污染。前述技術(shù)方案進一步細化的技術(shù)方案可以是所述推動裝置可以為以下結(jié)構(gòu)1、推動裝置為缸體及活塞，活塞設(shè)于缸體內(nèi)且與缸體配合，缸體、活塞分別與所述 爐體、快推機構(gòu)連接；2、所述推動裝置為齒輪、齒條及電機，齒輪與齒條相配合且齒輪、齒條分別與所述 快推機構(gòu)、爐體連接，電機的輸出軸與齒輪連接。推動裝置還可采用其它結(jié)構(gòu)。所述快推機構(gòu)包括滑板及推塊，推塊設(shè)于滑板上，在滑板與所述爐體之間設(shè)有導(dǎo) 向機構(gòu)。具體而言，在所述爐體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滾輪，在所述滑板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向 滾輪與導(dǎo)向槽配合，所述導(dǎo)向機構(gòu)為該導(dǎo)向滾輪及導(dǎo)向槽。在所述滑板上設(shè)有固定座，在固定座上設(shè)有水平軸孔，推塊通過水平軸活動的安 裝于固定座上，該水平軸與所述傳輸帶的縱向方向垂直；推塊靠近傳輸帶前方一側(cè)的重量 小于其靠近傳輸帶后側(cè)的重量。當(dāng)工件在傳輸帶作用下向前移動并靠近推塊時，推塊繞水 平軸轉(zhuǎn)動，工件越過推塊后，推塊在自身重力作用下回復(fù)到正常位置，此時，推動裝置帶動 推塊移動，并快速的將工件向前推動，工件推到位之后，活動門關(guān)閉。所述推塊垂直于所述水平軸的斷面為梯形。[0015]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是本實用新型可以有效的降低設(shè)備的能耗，避免對 環(huán)境所造成的污染。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的局部放大圖；附圖標記說明1、爐體，2、傳輸帶，3、活動門，4、分爐道，5、快推機構(gòu)，6、滑板，7、推塊，8、導(dǎo)向滾 輪，9、導(dǎo)向槽，10、固定座，11、水平軸孔，12、水平軸，13、工件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖1、圖2所示，一種隧道式高溫爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)為加熱爐道，加熱爐道 的下部設(shè)有傳輸帶2，在爐體1上設(shè)有活動門3將加熱爐道分為至少兩個分爐道4 ；在分爐 道4內(nèi)設(shè)有快推機構(gòu)5，快推機構(gòu)5分別與推動裝置連接。其中，所述推動裝置未示出，推動裝置可為缸體及活塞，活塞設(shè)于缸體內(nèi)且與缸體 配合，缸體、活塞分別與爐體1、快推機構(gòu)5連接；或者，所述推動裝置為齒輪、齒條及電機， 齒輪與齒條相配合且齒輪、齒條分別與快推機構(gòu)5、爐體1連接，電機的輸出軸與齒輪連接。所述快推機構(gòu)5包括滑板6及推塊7，推塊7設(shè)于滑板6上，在滑板6與爐體1之 間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)；在爐體1的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滾輪8，在滑板6的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽9，導(dǎo)向滾輪 8與導(dǎo)向槽9配合，所述導(dǎo)向機構(gòu)為該導(dǎo)向滾輪8及導(dǎo)向槽9 ；在滑板6上設(shè)有固定座10， 在固定座10上設(shè)有水平軸孔11，推塊7通過水平軸12活動的安裝于固定座10上，該水平 軸12與傳輸帶2的縱向方向垂直；推塊7靠近傳輸帶2前方一側(cè)的重量小于其靠近傳輸帶 2后側(cè)的重量，推塊7垂直于水平軸12的斷面為梯形。當(dāng)工件13在傳輸帶2作用下進入分爐道4，當(dāng)工件13靠近推塊7時，推塊7繞水 平軸12轉(zhuǎn)動；工件13越過推塊7后，推塊7在自身重力作用下回復(fù)到正常位置，此時，推動 裝置帶動推塊7移動，并快速的將工件13向前推動，工件13推到位之后，活動門3關(guān)閉；本 實施例可以有效的降低活動門3打開的時間，減少熱量損失，也降低了泄出能量對工作環(huán) 境的污染。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不 違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種隧道式高溫爐，包括爐體，爐體內(nèi)為加熱爐道，加熱爐道的下部設(shè)有傳輸帶，在爐體上設(shè)有活動門將加熱爐道分為至少兩個分爐道；其特征在于，在分爐道內(nèi)設(shè)有快推機構(gòu)，快推機構(gòu)分別與推動裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述隧道式高溫爐，其特征在于，所述推動裝置為缸體及活塞，活塞設(shè) 于缸體內(nèi)且與缸體配合，缸體、活塞分別與所述爐體、快推機構(gòu)連接。
3.如權(quán)利要求1所述隧道式高溫爐，其特征在于，所述推動裝置為齒輪、齒條及電機， 齒輪與齒條相配合且齒輪、齒條分別與所述快推機構(gòu)、爐體連接，電機的輸出軸與齒輪連 接。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述隧道式高溫爐，其特征在于，所述快推機構(gòu)包括滑板 及推塊，推塊設(shè)于滑板上，在滑板與所述爐體之間設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述隧道式高溫爐，其特征在于，在所述爐體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向滾輪，在 所述滑板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)向槽配合，所述導(dǎo)向機構(gòu)為該導(dǎo)向滾輪及導(dǎo)向槽。
6.如權(quán)利要求4所述隧道式高溫爐，其特征在于，在所述滑板上設(shè)有固定座，在固定座 上設(shè)有水平軸孔，推塊通過水平軸活動的安裝于固定座上，該水平軸與所述傳輸帶的縱向 方向垂直；推塊靠近傳輸帶前方一側(cè)的重量小于其靠近傳輸帶后側(cè)的重量。
7.如權(quán)利要求6所述隧道式高溫爐，其特征在于，所述推塊垂直于所述水平軸的斷面 為梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種隧道式高溫爐，包括爐體，爐體內(nèi)為加熱爐道，加熱爐道的下部設(shè)有傳輸帶，在爐體上設(shè)有活動門將加熱爐道分為至少兩個分爐道；在分爐道內(nèi)設(shè)有快推機構(gòu)，快推機構(gòu)分別與推動裝置連接。本實用新型可以有效的降低設(shè)備的能耗，避免對環(huán)境所造成的污染。
文檔編號F27B9/30GK201748791SQ201020026929
公開日2011年2月16日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者馬忠奎 申請人:志圣科技(廣州)有限公司