專利名稱:具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯用安全開(kāi)關(guān),特別涉及一種具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān) 快速點(diǎn)著構(gòu)造。
背景技術(shù):
如圖1所示,現(xiàn)有的瓦斯?fàn)t頭點(diǎn)火構(gòu)造,主要包括爐頭1、引火器2、瓦斯開(kāi)關(guān)3及 熱感知件4,其中,該爐頭1包括有爐頭本體10及爐蓋15,該爐頭本體10內(nèi)至少可分為內(nèi) 環(huán)氣室11、外環(huán)氣室12、內(nèi)環(huán)混合管13及外環(huán)混合管(圖中未示),該內(nèi)環(huán)混合管13與外 環(huán)混合管分別獨(dú)立連通于內(nèi)環(huán)氣室11及外環(huán)氣室12,該爐蓋15套置于爐頭本體10上,爐 蓋15與爐頭本體10的交接處形成有焰孔16,瓦斯氣體從該焰孔16向外側(cè)噴出;爐頭1的 內(nèi)環(huán)氣室11側(cè)方組設(shè)有熱感知件4,熱感知件4的另一端則連接至瓦斯開(kāi)關(guān)3 ;引火器2,組設(shè)于瓦斯開(kāi)關(guān)3,該引火器2的一端位于爐頭1的外環(huán)氣室12的外側(cè); 該引火器2包括有打火端子20及母火管25,其中,該打火端子20的一端通過(guò)導(dǎo)線21組設(shè) 于瓦斯開(kāi)關(guān)3,其另一端則位于母火管25的瓦斯噴出的流動(dòng)路徑上,該母火管25的另一端 利用引導(dǎo)管26組設(shè)連接至瓦斯開(kāi)關(guān)3 ;上述構(gòu)造,轉(zhuǎn)動(dòng)瓦斯開(kāi)關(guān)點(diǎn)火時(shí),母火管25噴出的瓦斯氣體經(jīng)由打火端子20所產(chǎn) 生的火花作用瞬間點(diǎn)燃暨噴至爐頭1的外環(huán)氣室12的焰孔16近處,待瓦斯氣體再?gòu)臓t頭1 的氣室11、12的焰孔16噴出后依序?qū)⑼猸h(huán)爐頭及內(nèi)環(huán)爐頭點(diǎn)燃,并通過(guò)從內(nèi)環(huán)氣室11的 焰孔16火焰直接燃燒至熱感知件4的作用,使熱感知件4迫使瓦斯開(kāi)關(guān)3內(nèi)的供氣源呈常 開(kāi)狀態(tài),達(dá)到持續(xù)供應(yīng)燃?xì)恻c(diǎn)燃的功效;上述設(shè)計(jì)雖能達(dá)到預(yù)定目的,也受到業(yè)界及一般操作者的贊許,但近來(lái),發(fā)明人在 經(jīng)過(guò)多次更新實(shí)驗(yàn)測(cè)試和歸納消費(fèi)者的實(shí)際操作使用意見(jiàn)后,發(fā)現(xiàn)仍存在下列問(wèn)題有待進(jìn)
一步改善一般家庭主婦在一段時(shí)間未使用后點(diǎn)火烹煮時(shí),如果按壓旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)90度后就立 即松手的話,根本就無(wú)法使?fàn)t火點(diǎn)燃,必需切換轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次且每次按壓的時(shí)間均必需保持較 長(zhǎng)時(shí)間后,方能點(diǎn)燃爐火,如此,不但會(huì)因熱感知件的反應(yīng)時(shí)間過(guò)慢而不易點(diǎn)燃爐火,降低 爐火被點(diǎn)燃的機(jī)率,而且還必需耗時(shí)按壓轉(zhuǎn)動(dòng)后的旋鈕,存在點(diǎn)火操作使用不便的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷,本實(shí)用新型目的在于提供一種點(diǎn)火快吸暨縮短阻斷瓦斯氣體供 應(yīng)的安全性的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,包括開(kāi) 關(guān)組、引火裝置及熱感知件;該開(kāi)關(guān)組,具有一控制啟閉用的旋轉(zhuǎn)軸、一組設(shè)有電磁閥的前 閥室、一連通于前閥室的入氣口及一組設(shè)有母火管的母火輸出口,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng) 電磁閥開(kāi)閥為瓦斯氣體進(jìn)入開(kāi)關(guān)組;該引火裝置包括座體、打火端子及母火管,該打火端子 及母火管組設(shè)固定于座體,且座體一端形成有尖部,該尖部位于打火端子的一端近處;該熱感知件,包括一利用瞬間的熱溫差作用產(chǎn)生微電壓的熱電偶、一連接至熱電偶與電磁閥 之間的訊號(hào)導(dǎo)線、一連接至熱電偶與開(kāi)關(guān)組之間的接地線,該第一熱感知件的熱電偶組設(shè) 位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔側(cè)方,第二熱感知件的熱電偶組設(shè)位于引火裝置的尖部外 側(cè),且熱電偶位于引火裝置所噴出的母火火焰路徑上,該第一熱感知件與第二熱感知件串 接方式組設(shè)。該第一熱感知件與第二熱感知件間的串接方式是指并聯(lián)方式組設(shè)。該第一熱感知件訊號(hào)導(dǎo)線的截面積小于第二熱感知件訊號(hào)導(dǎo)線的截面積。該引火裝置的尖部外側(cè)暨噴出母火火焰路徑上同時(shí)組裝有第二熱感知件及第三 熱感知件,且第二熱感知件及第三熱感知件呈并聯(lián)方式連接,該第一熱感知件與第二熱感 知件或第三熱感知件間的串接方式是以并聯(lián)方式組設(shè)。該第一熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積小于第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積或 第三熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積。進(jìn)一步,本實(shí)用新型具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,包括開(kāi)關(guān)組、引火 裝置及熱感知件;該開(kāi)關(guān)組,具有一控制啟閉用的旋轉(zhuǎn)軸、一組設(shè)有電磁閥的前閥室、一連 通于前閥室的入氣口及一組設(shè)有母火管的母火輸出口,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)電磁閥開(kāi)閥 為瓦斯氣體進(jìn)入開(kāi)關(guān)組;該引火裝置包括座體、打火端子及母火管,該打火端子及母火管組 設(shè)固定于座體,且座體一端形成有尖部,該尖部位于打火端子的一端近處;該第一熱感知 件的熱電偶組設(shè)位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔側(cè)方,第一熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線連結(jié)至第 二熱感知件,第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線連結(jié)至電磁閥的一端,第一熱感知件的熱電偶的接 地線另端連接至開(kāi)關(guān)組;第二熱感知件的熱電偶組設(shè)位于引火裝置的尖部外側(cè),熱電偶位 于引火裝置所噴出的母火火焰路徑上,第一熱感知件與第二熱感知件以串接的串聯(lián)方式組 設(shè)。采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)第一熱感知件的熱電偶組設(shè)位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔 側(cè)方及第二熱感知件的熱電偶組設(shè)位于引火裝置的尖部外側(cè),且第二熱感知件的熱電偶必 須位于引火裝置的噴出母火火焰的路徑上,并使第一熱感知件與第二熱感知件呈串接方式 組設(shè),確實(shí)縮短電磁閥激磁的吸著時(shí)間及作為開(kāi)啟供應(yīng)瓦斯燃?xì)庵?,且能大大的提高爐 頭爐火的點(diǎn)燃率,增加其點(diǎn)火引燃的便利性操作外,同時(shí),本實(shí)用新型也能利用第一熱感知 件的訊號(hào)導(dǎo)線所產(chǎn)生的負(fù)載大于第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線所產(chǎn)生的負(fù)載,作為控制可流入 至電磁閥內(nèi)的微電流大小所產(chǎn)生不同的激磁力,而致使電磁閥末端的彈簧反彈力大于激磁 力時(shí),即可達(dá)到近似于一放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸就能點(diǎn)著爐火的便利性點(diǎn)火操作。
圖1為現(xiàn)有瓦斯?fàn)t頭點(diǎn)火構(gòu)造的組合剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體組合局部剖面狀態(tài)圖。圖3為圖2所示的組合局部剖面狀態(tài)圖。圖4為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的立體組合局部剖面圖。圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體組合局部剖面圖。圖6為本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的立體組合局部剖面圖。圖7為本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體組合局部剖面圖。
4[0022]圖8為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體組合局部剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,包括 開(kāi)關(guān)組2、引火裝置3及熱感知件4、5,其中開(kāi)關(guān)組2,具有一控制啟閉用的旋轉(zhuǎn)軸20、一組設(shè)有電磁閥6的前閥室21、一連通 于前閥室21的入氣口 22及一組設(shè)有母火管32的母火輸出口 23,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)間 接推動(dòng)電磁閥6產(chǎn)生開(kāi)閥來(lái)作為瓦斯氣體進(jìn)入開(kāi)關(guān)組2的動(dòng)作;引火裝置3包括座體30、打火端子31及母火管32,其中,該打火端子31及母火管 32組設(shè)固定于座體30適當(dāng)處,且座體30 —端形成有尖部301,并使尖部301位于打火端子 31的一端近處;母火管32的一端組設(shè)于開(kāi)關(guān)組2的母火輸出口 23上,其另一端形成有噴 口 320,該噴口 320位于座體30內(nèi),直接或間接(即朝向座體30側(cè)壁面再折射至尖部301) 的朝向尖部301噴出,另外,打火端子31的另一端通過(guò)連接導(dǎo)線33接設(shè)至開(kāi)關(guān)組2的撞錘 機(jī)構(gòu)28,經(jīng)由撞錘機(jī)構(gòu)28產(chǎn)生的高壓電與金屬座體30的尖部301間產(chǎn)生火花,有助于瞬間 點(diǎn)燃已位于座體30內(nèi)的瓦斯氣體形成母火火焰的路徑;熱感知件4、5,包括一利用瞬間熱溫差作用來(lái)產(chǎn)生微電壓的熱電偶40、50、一連接 至熱電偶40、50與電磁閥6之間的訊號(hào)導(dǎo)線41、51、一連接至熱電偶40、50與開(kāi)關(guān)組2之 間的接地線42、52,其中,該第一熱感知件4的熱電偶40組設(shè)于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室71的保持 焰孔711側(cè)方,第二感知件5的熱電偶50組設(shè)于引火裝置3的尖部301外側(cè),熱電偶50必 須位于引火裝置3所噴出的母火火焰路徑上,第一熱感知件4與第二熱感知件5呈串接方 式(注本實(shí)用新型實(shí)施例的第一熱感知件4與第二熱感知件5是并聯(lián)方式,即二訊號(hào)導(dǎo)線 41,51同時(shí)插置或連接至電磁閥6的一端,且二接地線42、52組設(shè)于開(kāi)關(guān)組2上)組設(shè);該 第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo)線41的截面積小于第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51的截面積(指 相同長(zhǎng)度及材質(zhì)而言),換句話說(shuō),即第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo)線41所產(chǎn)生的負(fù)載(即電 阻)必須大于第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51所產(chǎn)生的負(fù)載(即電阻),控制流入至電磁閥 6內(nèi)的微電流大小對(duì)電磁閥6所產(chǎn)生不同的激磁力,電磁閥6末端的彈簧(圖中未示)反彈 力大于激磁力時(shí),即可達(dá)到近似于一放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸20就能點(diǎn)著爐火的便利性點(diǎn)火操作;使用操作時(shí),按壓旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)90度放手,即會(huì)使得瓦斯氣體直接從引火裝置3 的母火管32的噴口 320內(nèi)朝外側(cè)噴出,該被噴出的瓦斯氣體直接或間接的朝向打火端子31 末端噴出,并因撞錘機(jī)構(gòu)28產(chǎn)生的高壓電與金屬座體30的尖部301間產(chǎn)生火花,有助于瞬 間點(diǎn)燃已位于座體30內(nèi)的瓦斯氣體形成母火火焰的噴火路徑,再噴燒至已位于尖部301外 側(cè)的第二熱感知件5的熱電偶50后,再噴燒至爐頭的外環(huán)氣室72的焰孔720近處,此時(shí), 由于第二熱感知件5的熱電偶50已開(kāi)始因溫差作用產(chǎn)生微電壓經(jīng)由負(fù)載后形成微電流,且 該微電流的正負(fù)極性分別經(jīng)由訊號(hào)導(dǎo)線51及接地線52傳導(dǎo)至電磁閥6及開(kāi)關(guān)組2上,以 致使第二熱感知件5的熱電偶50、電磁閥6、訊號(hào)導(dǎo)線51及接地線52間形成一通電回路, 而使得電磁閥6末端的止漏閥(圖中未示)因上述通電回路的微電流激磁關(guān)系產(chǎn)生吸附作 用,而使得瓦斯氣體得以于第一時(shí)間內(nèi)從開(kāi)關(guān)組2的入氣口 22流入再流竄至爐頭的內(nèi)、外 環(huán)氣室71、72內(nèi),且使得外環(huán)氣室72的焰孔720被首先燃點(diǎn)后,再依序引燃至內(nèi)環(huán)氣室71的保持焰孔711,且使保持焰孔711的火焰得以于第二時(shí)間點(diǎn)上再燃燒至第一熱感知件4 的熱電偶40上,以致使熱電偶40接著開(kāi)始因溫差作用產(chǎn)生另一微電壓并經(jīng)由訊號(hào)導(dǎo)線41 的負(fù)載形成微電流,且使該微電流的正負(fù)極性分別經(jīng)由訊號(hào)導(dǎo)線41及接地線42傳導(dǎo)至電 磁閥6及開(kāi)關(guān)組2上,以致使第一熱感知件4的熱電偶40、電磁閥6、訊號(hào)導(dǎo)線41及接地線 42間形成另一通電回路,以致使電磁閥6末端的止漏閥(圖中未示)因另一通電回路的激 磁關(guān)系而使得電磁閥6繼續(xù)產(chǎn)生吸附作用,而使瓦斯氣體得以于第二時(shí)間內(nèi)從開(kāi)關(guān)組2的 入氣口 22流入再流竄至爐頭的內(nèi)、外環(huán)氣室71、72內(nèi),以作為持續(xù)性的提供瓦斯來(lái)源之用 (即第一熱感知件4與第二熱感知件5呈并聯(lián)方式組設(shè));如此的使用操作,方能確實(shí)縮短 電磁閥6激磁的吸著時(shí)間及作為持續(xù)供應(yīng)瓦斯燃?xì)獾淖饔?,且能大大的提高爐頭爐火的點(diǎn) 燃率,增加其點(diǎn)火引燃的便利性操作外,同時(shí),也能達(dá)到近似于即放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸20就點(diǎn)著爐 火的便利性點(diǎn)火操作。如圖4所示,為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例,其主要的改變?cè)谟趯⒃镜谝粺岣兄?件4的訊號(hào)導(dǎo)線41與第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51同時(shí)插置于電磁閥6 —端的方式,改 變?yōu)榈谝粺岣兄?的訊號(hào)導(dǎo)線41與第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51先焊接或組接一體 后再插置或連結(jié)至電磁閥6 —端,且會(huì)使二接地線42、52組設(shè)于開(kāi)關(guān)組2上,以致使第一熱 感知件4與第二熱感知件5呈串接的并聯(lián)方式組設(shè);第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo)線41所產(chǎn)生 的負(fù)載(即電阻)大于第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51所產(chǎn)生的負(fù)載(即電阻),以作為控 制流入至電磁閥6內(nèi)的微電流大小所產(chǎn)生不同的激磁力,而致使電磁閥6末端的彈簧反彈 力大于激磁力時(shí),即可達(dá)到近似于一放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸就能點(diǎn)著爐火的便利性點(diǎn)火操作;如此,其 所運(yùn)用的技術(shù)手段及原理均已于上述內(nèi)容中詳加描述,不在此贅述。如圖5所示,為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,其主要的改變?cè)谟趯⒃疽鹧b置3 的尖部301外側(cè)組設(shè)有一第二熱感知件5的熱電偶50的方式,改變?yōu)橐鹧b置3的尖部 301外側(cè)同時(shí)組設(shè)有一第二熱感知件5的熱電偶50及第三熱感知件8的熱電偶80,且使第 三熱感知件8的訊號(hào)導(dǎo)線81、第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51及第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo) 線41同時(shí)插置或連接至電磁閥6的一端,并使第三熱感知件8的接地線82、第二熱感知件 5的接地線52及第一熱感知件4的接地線42組設(shè)位于開(kāi)關(guān)組2上,以使得第一熱感知件 4、第二熱感知件5及第三熱感知件8呈串接的并聯(lián)方式組設(shè);第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo)線 41所產(chǎn)生的負(fù)載(即電阻)大于第二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51或第三感知件8的訊號(hào)導(dǎo) 線81所產(chǎn)生的負(fù)載(即電阻),以作為控制流入至電磁閥6內(nèi)的微電流大小所產(chǎn)生不同的 激磁力,而致使電磁閥6末端的彈簧反彈力大于激磁力時(shí),即可達(dá)到近似于一放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸 就能點(diǎn)著爐火的便利性點(diǎn)火操作;當(dāng)母火火焰同時(shí)噴燒至第二熱感知件5的熱電偶50及第三熱感知件8的熱電偶 80時(shí),會(huì)因第二感知件5及第三熱感知件8呈并聯(lián)設(shè)計(jì),以致使微電壓分別流經(jīng)訊號(hào)導(dǎo)線 51、81的負(fù)載后所形成的微電流,同時(shí)經(jīng)由二并聯(lián)通電回路而使得流至電磁閥6的電流為 一般的二倍,換句話說(shuō),電磁閥6所產(chǎn)生的激磁吸附力量也為一般為大,直至母火火焰引燃 爐頭的火焰后,則會(huì)使得母火火焰被完全切斷呈熄火狀,而使得已位于引火裝置3的尖部 301外側(cè)的熱電偶50、80開(kāi)始降溫,直至二通電回路無(wú)法產(chǎn)生電流供給電磁閥6之用,最后, 切斷爐頭的爐火后,也會(huì)使第一熱感知件4的熱電偶40開(kāi)始降溫,直至降至小電流持續(xù)供 應(yīng)給電磁閥6作微小吸附作用時(shí),會(huì)因電磁閥6后端的彈簧(圖中未示)反彈力大于電磁閥6末端的微小吸附力量,而迫使電磁閥6末端的止漏閥(圖中未示)阻塞于進(jìn)入開(kāi)關(guān)組 2內(nèi)部的進(jìn)氣口(圖中未示),而確實(shí)切斷爐頭的瓦斯供應(yīng)源,如此的操作,即可達(dá)到點(diǎn)火快 吸暨確實(shí)縮短阻斷瓦斯氣體供應(yīng)的安全性;如此,其所運(yùn)用的技術(shù)手段及原理均已于上述 內(nèi)容中詳加描述,不在此贅述。 如圖6、圖7及圖8所示,為本實(shí)用新型的又一較佳實(shí)施例、再一較佳實(shí)施例及另 一較佳實(shí)施例,其主要的改變?cè)谟趯⒃瓉?lái)第一熱感知件4與第二熱感知件5以并聯(lián)方式改 變?yōu)榇?lián)方式取代,也就是說(shuō),該第一熱感知件4的熱電偶40組設(shè)位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室71 的保持焰孔711側(cè)方,且利用第一熱感知件4的訊號(hào)導(dǎo)線41連結(jié)至第二熱感知件5,并使第 二熱感知件5的訊號(hào)導(dǎo)線51連結(jié)至電磁閥6的一端,且第一熱感知件4的熱電偶40的接 地線42連接至開(kāi)關(guān)組2上;另外,第二熱感知件5的熱電偶50組設(shè)位于引火裝置3的尖部 301外側(cè),且熱電偶50必須位于引火裝置3所噴出的母火火焰路徑上;如此,其所運(yùn)用的技 術(shù)手段及原理均已于上述內(nèi)容中詳加描述,不在此贅述。
權(quán)利要求一種具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,包括開(kāi)關(guān)組、引火裝置及熱感知件,其特征在于開(kāi)關(guān)組,具有一控制啟閉用的旋轉(zhuǎn)軸、一組設(shè)有電磁閥的前閥室、一連通于前閥室的入氣口及一組設(shè)有母火管的母火輸出口,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)電磁閥開(kāi)閥為瓦斯氣體進(jìn)入開(kāi)關(guān)組;引火裝置包括座體、打火端子及母火管,該打火端子及母火管組設(shè)固定于座體,且座體一端形成有尖部,該尖部位于打火端子的一端近處;熱感知件,包括一利用瞬間的熱溫差作用產(chǎn)生微電壓的熱電偶、一連接至熱電偶與電磁閥之間的訊號(hào)導(dǎo)線、一連接至熱電偶與開(kāi)關(guān)組之間的接地線,該第一熱感知件的熱電偶組設(shè)位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔側(cè)方,第二熱感知件的熱電偶組設(shè)位于引火裝置的尖部外側(cè),且熱電偶位于引火裝置所噴出的母火火焰路徑上,該第一熱感知件與第二熱感知件串接方式組設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,其特征在于該 第一熱感知件與第二熱感知件間的串接方式是指并聯(lián)方式組設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,其特征在于該 第一熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積小于第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,其特征在于該 引火裝置的尖部外側(cè)暨噴出母火火焰路徑上同時(shí)組裝有第二熱感知件及第三熱感知件,且 第二熱感知件及第三熱感知件呈并聯(lián)方式連接,該第一熱感知件與第二熱感知件或第三熱 感知件間的串接方式是以并聯(lián)方式組設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,其特征在于該 第一熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積小于第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積或第三熱感知 件的訊號(hào)導(dǎo)線的截面積。
6.一種具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造,包括開(kāi)關(guān)組、引火裝置及熱感知件, 其特征在于開(kāi)關(guān)組,具有一控制啟閉用的旋轉(zhuǎn)軸、一組設(shè)有電磁閥的前閥室、一連通于前閥室的入 氣口及一組設(shè)有母火管的母火輸出口,通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)電磁閥開(kāi)閥為瓦斯氣體進(jìn)入 開(kāi)關(guān)組;引火裝置包括座體、打火端子及母火管,該打火端子及母火管組設(shè)固定于座體,且座體 一端形成有尖部,該尖部位于打火端子的一端近處;第一熱感知件的熱電偶組設(shè)位于爐頭的內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔側(cè)方,第一熱感知件的訊 號(hào)導(dǎo)線連結(jié)至第二熱感知件,第二熱感知件的訊號(hào)導(dǎo)線連結(jié)至電磁閥的一端,第一熱感知 件的熱電偶的接地線另端連接至開(kāi)關(guān)組;第二熱感知件的熱電偶組設(shè)位于引火裝置的尖部 外側(cè),熱電偶位于引火裝置所噴出的母火火焰路徑上,第一熱感知件與第二熱感知件以串 接的串聯(lián)方式組設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具母火引燃用瓦斯安全開(kāi)關(guān)快速點(diǎn)著構(gòu)造。包括開(kāi)關(guān)組,具有一控制啟閉的旋轉(zhuǎn)軸、一設(shè)有電磁閥的前閥室、一連通前閥室的入氣口及一設(shè)有母火管的母火輸出口;引火裝置包括座體、打火端子及母火管,打火端子及母火管設(shè)于座體,座體一端形成尖部,尖部位于打火端子一端近處;熱感知件,包括一熱電偶、一連接熱電偶與電磁閥的訊號(hào)導(dǎo)線、一連接熱電偶與開(kāi)關(guān)組的接地線,第一熱感知件的熱電偶設(shè)于爐頭內(nèi)環(huán)氣室的保持焰孔側(cè)方,第二熱感知件的熱電偶設(shè)于引火裝置的尖部外側(cè),熱電偶位于引火裝置噴出母火火焰路徑上,第一熱感知件與第二熱感知件串接方式組設(shè)。以此設(shè)計(jì),即可達(dá)到近似于一放開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸就能點(diǎn)著爐火的便利性點(diǎn)火操作。
文檔編號(hào)F24C3/12GK201706552SQ20102000210
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者林美玲 申請(qǐng)人:林美玲