專利名稱：一種電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電磁爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐，燈板位于由電磁爐的面蓋和底座形成的爐膛內(nèi)，且燈板裸露 在設(shè)于爐膛內(nèi)的風(fēng)機(jī)上方，一旦風(fēng)機(jī)工作，進(jìn)入電磁爐爐膛的空氣在爐膛內(nèi)多方向流動(dòng)，就 會造成空氣中的顆?；蛘哂蜔煹任镔|(zhì)被傳送到燈板上，電磁爐工作時(shí)間久了，在燈板上的 油污或灰塵等堆積物會越來越多，容易造成燈板按鍵失靈，電磁爐不工作等問題，引起用戶 投訴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種電磁爐，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐因燈板裸露在風(fēng)機(jī) 上方，爐膛內(nèi)的流動(dòng)空氣中的顆粒物質(zhì)或油漬吸附到燈板上形成堆積，造成燈板按鍵失靈， 電磁爐不工作的問題。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電磁爐，包括面蓋；底座；由面蓋與底 座配合形成的爐膛；燈板，位于爐膛內(nèi)，電磁爐還包括隔離結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐膛內(nèi)，將爐膛內(nèi) 部空間隔離出容納燈板的第一空間和與電磁爐的進(jìn)風(fēng)口相連通的第二空間。優(yōu)選地，隔離結(jié)構(gòu)為隔板，設(shè)置于燈板與進(jìn)風(fēng)口之間。優(yōu)選地，隔板的一端固定于底座或面蓋上，另一端延伸到面蓋或底座上。優(yōu)選地，隔板與底座或面蓋為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，隔板包括第一隔板，固定于底座上；第二隔板，固定于面蓋上。優(yōu)選地，第一隔板與第二隔板沿其縱截面投影有重疊。優(yōu)選地，第一隔板與底座為一體注塑成型結(jié)構(gòu)；第二隔板與面蓋為一體注塑成型 結(jié)構(gòu)；第一隔板與第二隔板相搭接。優(yōu)選地，電磁爐的出風(fēng)口與第二空間相通，并設(shè)置在與隔離結(jié)構(gòu)相反的一側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于在電磁爐的爐膛內(nèi)采用了隔離結(jié)構(gòu)，將爐膛內(nèi) 部空間隔離出容納燈板的第一空間和與電磁爐的進(jìn)風(fēng)口相連通的第二空間，隔離結(jié)構(gòu)用于 使?fàn)t膛內(nèi)的空氣形成單向流動(dòng)，防止進(jìn)入爐膛的空氣吹過燈板，克服了現(xiàn)有技術(shù)中燈板裸 露在風(fēng)機(jī)上方，爐膛內(nèi)流動(dòng)空氣中的顆?；蛘哂蜐n容易吸附在燈板上，久之容易造成燈板 操作失靈的問題，進(jìn)而達(dá)到了減少電磁爐使用故障的效果。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種電磁爐的剖面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種電磁爐的結(jié)構(gòu)，如圖所示，電磁爐包括 面蓋10、底座20、爐膛40和燈板30，一般情況下面蓋10與底座20都為注塑成型件。爐膛 40為由面蓋10和底座20配合形成的腔體，燈板30位于爐膛40內(nèi)，此外底座20上還設(shè)有 進(jìn)風(fēng)口 202，出風(fēng)口 203等，爐膛40內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)和其他部件。電磁爐還包括隔離結(jié)構(gòu)，設(shè) 置在爐膛40內(nèi)，將爐膛40內(nèi)部空間隔離出容納燈板30的第一空間和與電磁爐的進(jìn)風(fēng)口相 連通的第二空間。例如隔離結(jié)構(gòu)為隔板，隔板固定于燈板30與電磁爐的進(jìn)風(fēng)口 202之間， 通過設(shè)置隔離結(jié)構(gòu)，可以阻擋從電磁爐進(jìn)風(fēng)口 202進(jìn)入爐膛40內(nèi)的空氣進(jìn)入燈板所在的腔 體。如圖1所示，在隔板的作用下，從電磁爐進(jìn)風(fēng)口 202進(jìn)入爐膛40內(nèi)的空氣沿圖1 中黑色箭頭所示的方向在第二空間流動(dòng)，很少向燈板30所在的第一空間流動(dòng)，這樣就避免 了現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐因?yàn)闊舭?0裸露在風(fēng)機(jī)上方，吸入爐膛40內(nèi)的空氣流經(jīng)燈板時(shí)，空氣 中的顆粒或者油漬容易吸附在燈板30的表面上，當(dāng)沉積在燈板30表面上的灰塵或其他污 漬達(dá)到一定程度時(shí)，容易造成燈板操作失靈的問題。此外，隔離結(jié)構(gòu)不限于上述隔板，例如 隔離結(jié)構(gòu)為適合罩設(shè)在所述燈板30外的殼體，使燈板30與在爐膛40內(nèi)的流動(dòng)空氣隔離開 等其他合適的結(jié)構(gòu)。隔板的具體形式以有多種實(shí)施方式。例如，作為一種實(shí)施方式，可以使隔板的一端 固定于底座20上，例如隔板與底座20為一體注塑成型結(jié)構(gòu)，隔板的懸空端可以抵壓在面蓋 10上也可以不抵壓在面蓋10上。當(dāng)隔板的懸空端抵壓在面蓋10上時(shí)，對于燈板30的隔 塵效果較好；當(dāng)隔板的懸空端不抵壓在面蓋10上，與面蓋10有間隙時(shí)，對燈板30所在的第 一空間的散熱較好。此外，電磁爐的出風(fēng)口與第二空間相通，并設(shè)置在與隔離結(jié)構(gòu)相反的一 側(cè)，這樣，不會影響到第二空間的散熱?；蛘咭部梢允?，使隔板的一端固定于面蓋10上，例如隔板與面蓋10為一體注塑成 型結(jié)構(gòu)，隔板的懸空端可以抵壓在底座20上也可以不抵壓在底座20上。當(dāng)然，也可以通過 在面蓋10或者底座20上設(shè)有適合卡接隔板的凹陷部，將隔板卡接在燈板與進(jìn)風(fēng)口之間的 位置。一般情況下，隔板只要在面蓋10和底座20之間具有一定的高度，就可以對從進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入爐膛40的空氣起到阻擋其進(jìn)入燈板所在腔體的作用。或者采用第三種實(shí)施方式(如圖1中所示)，該隔板包括第一隔板201，固定于底 座20上；第二隔板101，固定于面蓋10上，第一隔板201與第二隔板101沿其縱截面投影有 重疊，且第一隔板201與面蓋101有間隔；第二隔板101與底座20有間隔。例如第一隔板 201與底座20為一體注塑成型結(jié)構(gòu)，第二隔板101與面蓋10為一體注塑成型結(jié)構(gòu)，這樣通 過第一隔板201與第二隔板101的互相配合，達(dá)到避免空氣進(jìn)入燈板30所在腔體的效果， 而且這種方式在達(dá)到較好的燈板30防塵效果的同時(shí)，成本低且制作工藝簡單，對注塑成型 的工藝要求較低。在采用第三種實(shí)施方式時(shí)，第一隔板201與第二隔板101相搭接。這樣，可以更好 的阻擋空氣向燈板側(cè)流動(dòng)，避免空氣從第一隔板201與第二隔板101之間的空隙進(jìn)入燈板 30所在的腔體，達(dá)到更好的燈板防塵效果。當(dāng)然第一隔板201與第二隔板101之間具有間隙時(shí)，對燈板30所在腔體的散熱效果較好。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐，利用塑膠件的可塑性，在產(chǎn)品成型階段考慮在爐膛內(nèi) 設(shè)置隔離結(jié)構(gòu)，避免進(jìn)入爐膛內(nèi)的空氣經(jīng)過燈板，大大減少了空氣中的顆粒物質(zhì)或油漬吸 附在燈板上的量，避免了因燈板上沉積的灰塵或污漬過多造成的燈板按鍵失靈，電磁爐不 工作的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高燈板使用性能，提高用戶滿意度的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電磁爐，包括面蓋；底座；由所述面蓋與所述底座配合形成的爐膛；燈板，位于所述爐膛內(nèi)，其特征在于，所述電磁爐還包括隔離結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，將所述爐膛內(nèi)部空間隔離出容納所述燈板的第一空間和與所述電磁爐的進(jìn)風(fēng)口相連通的第二空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述隔離結(jié)構(gòu)為隔板，設(shè)置于所述燈板 與所述進(jìn)風(fēng)口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐，其特征在于，所述隔板的一端固定于所述底座或所 述面蓋上，另一端延伸到所述面蓋或所述底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐，其特征在于，所述隔板與所述底座或所述面蓋為一 體注塑成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐，其特征在于，所述隔板包括第一隔板，固定于所述 底座上；第二隔板，固定于所述面蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐，其特征在于，所述第一隔板與所述第二隔板沿其縱截面投影有重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐，其特征在于，所述第一隔板與所述底座為一體注塑 成型結(jié)構(gòu)；所述第二隔板與所述面蓋為一體注塑成型結(jié)構(gòu)；所述第一隔板與所述第二隔板 相搭接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述電磁爐的出風(fēng)口與所述第二空間 相通，并設(shè)置在與所述隔離結(jié)構(gòu)相反的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電磁爐，包括面蓋；底座；由面蓋與底座配合形成的爐膛；燈板，位于爐膛內(nèi)，電磁爐還包括隔離結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐膛內(nèi)，將爐膛內(nèi)部空間隔離出容納燈板的第一空間和與電磁爐的進(jìn)風(fēng)口相連通的第二空間。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐，利用塑膠件的可塑性，在產(chǎn)品成型階段考慮在爐膛內(nèi)設(shè)置隔離結(jié)構(gòu)，避免進(jìn)入爐膛內(nèi)的空氣經(jīng)過燈板，大大減少了空氣中的顆粒物質(zhì)或油漬吸附在燈板上的量，避免了因燈板上沉積的灰塵或污漬過多造成的燈板按鍵失靈，電磁爐不工作的問題，進(jìn)而達(dá)到了提高燈板使用性能，提高用戶滿意度的效果。
文檔編號F24C7/00GK201582877SQ20102000045
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者廖泓斌, 李小鼎, 桂佰術(shù), 王紅兵, 陳小玲 申請人:珠海格力電器股份有限公司