專利名稱：水煤漿富氧氣化鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備，尤其涉及一種水煤漿富氧氣化鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，水煤漿作為煤基清潔燃料，在國家環(huán)保節(jié)能政策的引導(dǎo)下，經(jīng)過20多年的研發(fā)和實(shí)際應(yīng)用，已經(jīng)顯示出水煤漿燃料代替油燃料和煤燃料所具有的高效率燃燒和低污染的優(yōu)勢。水煤漿鍋爐通常包括燃燒器、燃燒室和鍋爐本體等部件。水煤漿鍋爐在燃燒水煤漿時(shí)，由于水煤漿的燃料特性及燃燒方式等原因，水煤漿鍋爐會產(chǎn)生較多煙塵和少量二氧化硫，造成現(xiàn)有技術(shù)中水煤漿鍋爐對環(huán)境污染較重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種水煤漿富氧氣化鍋爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)水煤漿鍋爐對環(huán)境污染較重的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過水煤漿富氧氣化鍋爐減少煙塵和二氧化硫的排放量，以減輕對環(huán)境的污染。本發(fā)明提供一種水煤漿富氧氣化鍋爐，包括富氧氣化爐、燃?xì)忮仩t、膜法富氧裝置、水煤漿供漿裝置和鍋爐送風(fēng)裝置；所述膜法富氧裝置的出氣口和所述水煤漿供漿裝置的出口分別與所述富氧氣化爐的噴嘴連接，所述富氧氣化爐的煤氣出口和所述鍋爐送風(fēng)裝置的出風(fēng)口分別與所述燃?xì)忮仩t的燃燒器連接。本發(fā)明提供的水煤漿富氧氣化鍋爐，通過將膜法富氧裝置產(chǎn)生的富氧氣體與水煤漿供漿裝置輸出的水煤漿一同輸送到富氧氣化爐中進(jìn)行氧化反應(yīng)，便可以生成粗煤氣，然后富氧氣化爐產(chǎn)生的粗煤氣與鍋爐送風(fēng)裝置輸送的空氣一同輸送到燃?xì)忮仩t中燃燒，從而可以有效的減少從燃?xì)忮仩t排出的煙塵和二氧化硫，減輕了對環(huán)境的污染；并且，水煤漿富氧氣化鍋爐能夠更加充分的利用水煤漿的能量，提高了水煤漿富氧氣化鍋爐的熱效率和能源利用率。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，為了更有效的提高熱效率和能源利用率，水煤漿富氧氣化鍋爐還包括雙通道空氣預(yù)熱裝置；所述雙通道空氣預(yù)熱裝置包括殼體、第一氣管和第二氣管，所述殼體開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述第一氣管和所述第二氣管設(shè)置在所述外殼中；所述殼體進(jìn)口與所述富氧氣化爐的煤氣出口連接，所述第一氣管的一端口與所述膜法富氧裝置的出氣口連接，所述第一氣管的另一端口和所述水煤漿供漿裝置的出口分別與所述富氧氣化爐的噴嘴連接，所述第二氣管的一端口與所述鍋爐送風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接， 所述第二氣管的另一端口和所述殼體出口分別與所述燃?xì)忮仩t的燃燒器連接。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，為了更有效的減少煙塵，水煤漿富氧氣化鍋爐還包括除塵器，所述除塵器設(shè)置在所述富氧氣化爐和所述雙通道空氣預(yù)熱裝置之間，所述除塵器的進(jìn)口與所述富氧氣化爐的煤氣出口連接，所述除塵器的出口與所述雙通道空氣預(yù)熱裝置的殼體進(jìn)口連接。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，為了更有效的提高熱效率和能源利用率，水煤漿富氧氣化鍋爐還包括鍋爐給水泵和水預(yù)熱裝置，所述水預(yù)熱裝置包括殼體和水管，所述水管設(shè)置在所述殼體中，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)口和出口 ；所述水管的一端口與所述鍋爐給水泵的出水口連接，所述水管的另一端口與所述燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口連接，所述殼體進(jìn)口與所述除塵器的出口連接，所述殼體出口與所述雙通道空氣預(yù)熱裝置的殼體進(jìn)口連接。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，所述富氧氣化爐包括爐體和所述噴嘴，所述爐體上設(shè)置有出氣口，所述爐體上對稱設(shè)置有多個(gè)所述噴嘴。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，所述燃?xì)忮仩t包括所述燃燒器、燃燒室和鍋爐本體，所述燃燒器設(shè)置在所述燃燒室上。如上所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，水煤漿富氧氣化鍋爐還包括煙筒，所述煙筒的進(jìn)煙口與所述燃燒室的出煙口連接。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明水煤漿富氧氣化鍋爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A區(qū)域的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明水煤漿富氧氣化鍋爐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A區(qū)域的局部示意圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐，包括富氧氣化爐1、燃?xì)忮仩t2、膜法富氧裝置3、水煤漿供漿裝置4和鍋爐送風(fēng)裝置5 ；膜法富氧裝置3的出氣口 31 和水煤漿供漿裝置4的出口 41分別與富氧氣化爐1的噴嘴11連接，富氧氣化爐1的煤氣出口 12和鍋爐送風(fēng)裝置5的出風(fēng)口 51分別與燃?xì)忮仩t2的燃燒器21連接。具體而言，本實(shí)施例煤漿富氧氣化鍋爐包括富氧氣化爐1和燃?xì)忮仩t2，從而使本實(shí)施例煤漿富氧氣化鍋爐相對于現(xiàn)有技術(shù)中的水煤漿鍋爐具有水煤漿富氧氣化爐與燃?xì)忮仩t的雙重優(yōu)勢。具體的，膜法富氧裝置3將產(chǎn)生的富氧氣體從出氣口 31輸出，通過管道傳送到富氧氣化爐1的噴嘴11處，與此同時(shí)，水煤漿供漿裝置4的出口 41將水煤漿通過管道也傳送到噴嘴11處；富氧氣體與水煤漿通過噴嘴11噴入到富氧氣化爐1進(jìn)行氧化反應(yīng)，通過富氧氣化爐1生成粗煤氣，粗煤氣將通過富氧氣化爐1的煤氣出口 12輸送到燃?xì)忮仩t2 的燃燒器21處，與此同時(shí)，鍋爐送風(fēng)裝置5的出風(fēng)口 51將空氣也同時(shí)輸送到燃燒器21處， 通過燃燒器21將粗煤氣和空氣噴入到燃?xì)忮仩t2中進(jìn)行充分燃燒。其中，本實(shí)施例中的富氧氣化爐1可以包括爐體10和噴嘴11，爐體10上設(shè)置有煤氣出口 12，爐體10上對稱設(shè)置有多個(gè)噴嘴11。同樣的，本實(shí)施例中的燃?xì)忮仩t2可以包括燃燒器21、燃燒室22和鍋爐本體23，燃燒器21設(shè)置在燃燒室22上。另外，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐可以還包括煙筒 9，煙筒9的進(jìn)煙口 91與燃?xì)忮仩t2的出煙口 221連接。本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐對富氧氣化爐1和燃?xì)忮仩t2的表現(xiàn)實(shí)體不做限制。本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐，通過將膜法富氧裝置產(chǎn)生的富氧氣體與水煤漿供漿裝置輸出的水煤漿一同輸送到富氧氣化爐中進(jìn)行氧化反應(yīng)，便可以生成粗煤氣，然后富氧氣化爐產(chǎn)生的粗煤氣與鍋爐送風(fēng)裝置輸送的空氣一同輸送到燃?xì)忮仩t中燃燒，從而可以有效的減少從燃?xì)忮仩t排出的煙塵和二氧化硫，減輕了對環(huán)境的污染；并且，水煤漿富氧氣化鍋爐能夠更加充分的利用水煤漿的能量，提高了水煤漿富氧氣化鍋爐的熱效率和能源利用率?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了更有效的提高熱效率和能源利用率，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐可以還包括雙通道空氣預(yù)熱裝置6 ；雙通道空氣預(yù)熱裝置包括殼體61、 第一氣管62和第二氣管63，殼體61開設(shè)有進(jìn)口 611和出口 612，第一氣管62和第二氣管 63設(shè)置在殼體61中；進(jìn)口 611與富氧氣化爐1的煤氣出口 12連接，第一氣管62的一端口與膜法富氧裝置3的出氣口 31連接，第一氣管62的另一端口和水煤漿供漿裝置4的出口 41分別與富氧氣化爐1的噴嘴11連接，第二氣管63的一端口與鍋爐送風(fēng)裝置5的出風(fēng)口 51連接，第二氣管63的另一端口和殼體出口 612分別與燃?xì)忮仩t2的燃燒器21連接。具體而言，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐中的雙通道空氣預(yù)熱裝置6可以利用富氧氣化爐1產(chǎn)生的粗煤氣所具有的熱量，同時(shí)對膜法富氧裝置3產(chǎn)生的富氧氣體和鍋爐送風(fēng)裝置5輸送的空氣進(jìn)行加熱，從而更有效的利用水煤漿所具有的能量，提高本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐的熱效率。具體的，富氧氣化爐1產(chǎn)生的粗煤氣將通過殼體進(jìn)口 611進(jìn)入到殼體61，從而可以通過高溫的粗煤氣對第一氣管62和第二氣管63進(jìn)行加熱。而膜法富氧裝置3產(chǎn)生的富氧氣體通過第一氣管62輸送到富氧氣化爐1中，從而當(dāng)富氧氣體流經(jīng)第一氣管62時(shí)將被高溫的粗煤氣進(jìn)行加熱；同樣的，鍋爐送風(fēng)裝置5輸送的空氣通過第二氣管63輸送到燃燒器21中，從而當(dāng)空氣流經(jīng)第二氣管63時(shí)將被高溫的粗煤氣進(jìn)行加熱。進(jìn)一步的，為了更有效的減少煙塵，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐可以還包括除塵器7，除塵器7設(shè)置在富氧氣化爐1和雙通道空氣預(yù)熱裝置6之間，除塵器7的進(jìn)口 71與富氧氣化爐1的煤氣出口 12連接，除塵器7的出口 72與雙通道空氣預(yù)熱裝置6的第一空氣進(jìn)口 611連接。具體的，本實(shí)施例中的除塵器7可以對富氧氣化爐1輸出的粗煤氣進(jìn)行除塵處理，從而可以更有效的減少本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐排出的煙塵，更有利于減小對環(huán)境的污染。更進(jìn)一步的，為了更有效的提高熱效率和能源利用率，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐可以還包括鍋爐給水泵81和水預(yù)熱裝置82，水預(yù)熱裝置82包括殼體821和水管822， 水管822設(shè)置在殼體821中，殼體821上設(shè)置有進(jìn)口 8211和出口 8212 ；水管822的一端口與鍋爐給水泵81的出水口 811連接，水管822的另一端口與燃?xì)忮仩t2的進(jìn)水口(未圖示) 連接，殼體進(jìn)口 8211與除塵器7的出口 72連接，第二空氣出口 8212與雙通道空氣預(yù)熱裝置6的殼體進(jìn)口 611連接。具體的，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐可以通過鍋爐給水泵81 向燃?xì)忮仩t2中補(bǔ)給水，其中，為了對鍋爐給水泵81輸出補(bǔ)給水進(jìn)行事先預(yù)熱，本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐在除塵器7與雙通道空氣預(yù)熱裝置6之間設(shè)置有水預(yù)熱裝置82。富氧氣化爐1產(chǎn)生的高溫粗煤氣在除塵后進(jìn)入到水預(yù)熱裝置82的殼體821，高溫的粗煤氣將對水管822進(jìn)行加熱，從而當(dāng)鍋爐給水泵81輸出補(bǔ)給水通過水管822進(jìn)入到燃?xì)忮仩t2的過程中，補(bǔ)給水將通過水管822吸收高溫粗煤氣的熱量，從而實(shí)現(xiàn)對補(bǔ)給水進(jìn)行事先預(yù)熱，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例水煤漿富氧氣化鍋爐能夠更有效的提高熱效率和能源利用率。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，包括富氧氣化爐、燃?xì)忮仩t、膜法富氧裝置、 水煤漿供漿裝置和鍋爐送風(fēng)裝置；所述膜法富氧裝置的出氣口和所述水煤漿供漿裝置的出口分別與所述富氧氣化爐的噴嘴連接，所述富氧氣化爐的煤氣出口和所述鍋爐送風(fēng)裝置的出風(fēng)口分別與所述燃?xì)忮仩t的燃燒器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，還包括雙通道空氣預(yù)熱裝置；所述雙通道空氣預(yù)熱裝置包括殼體、第一氣管和第二氣管，所述殼體開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述第一氣管和所述第二氣管設(shè)置在所述殼體中；所述殼體進(jìn)口與所述富氧氣化爐的煤氣出口連接，所述第一氣管的一端口與所述膜法富氧裝置的出氣口連接，所述第一氣管的另一端口和所述水煤漿供漿裝置的出口分別與所述富氧氣化爐的噴嘴連接，所述第二氣管的一端口與所述鍋爐送風(fēng)裝置的出風(fēng)口連接，所述第二氣管的另一端口和所述殼體出口分別與所述燃?xì)忮仩t的燃燒器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，還包括除塵器，所述除塵器設(shè)置在所述富氧氣化爐和所述雙通道空氣預(yù)熱裝置之間，所述除塵器的進(jìn)口與所述富氧氣化爐的煤氣出口連接，所述除塵器的出口與所述雙通道空氣預(yù)熱裝置的殼體進(jìn)口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，還包括鍋爐給水泵和水預(yù)熱裝置，所述水預(yù)熱裝置包括殼體和水管，所述水管設(shè)置在所述殼體中，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)口和出口 ；所述水管的一端口與所述鍋爐給水泵的出水口連接，所述水管的另一端口與所述燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口連接，所述殼體進(jìn)口與所述除塵器的出口連接，所述殼體出口與所述雙通道空氣預(yù)熱裝置的殼體進(jìn)口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，所述富氧氣化爐包括爐體和所述噴嘴，所述爐體上設(shè)置有出氣口，所述爐體上對稱設(shè)置有多個(gè)所述噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，所述燃?xì)忮仩t包括所述燃燒器、燃燒室和鍋爐本體，所述燃燒器設(shè)置在所述燃燒室上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水煤漿富氧氣化鍋爐，其特征在于，還包括煙筒，所述煙筒的進(jìn)煙口與所述燃燒室的出煙口連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水煤漿富氧氣化鍋爐。該水煤漿富氧氣化鍋爐，包括富氧氣化爐、燃?xì)忮仩t、膜法富氧裝置、水煤漿供漿裝置和鍋爐送風(fēng)裝置；膜法富氧裝置的出氣口和水煤漿供漿裝置的出口分別與富氧氣化爐的噴嘴連接，富氧氣化爐的煤氣出口和鍋爐送風(fēng)裝置的出風(fēng)口分別與燃?xì)忮仩t的燃燒器連接。通過將富氧氣體與水煤漿一同輸送到富氧氣化爐中進(jìn)行氧化反應(yīng)，便可以生成粗煤氣，然后富氧氣化爐產(chǎn)生的粗煤氣與鍋爐送風(fēng)裝置輸送的空氣一同輸送到燃?xì)忮仩t中燃燒，從而可以有效的減少從燃?xì)忮仩t排出的煙塵和二氧化硫，減輕了對環(huán)境的污染；并且，水煤漿富氧氣化鍋爐能夠更加充分的利用水煤漿的能量，提高了水煤漿富氧氣化鍋爐的熱效率和能源利用率。
文檔編號F24H9/00GK102155737SQ20101058378
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者姜貴利 申請人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司