專利名稱：電磁灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用電磁感應(yīng)加熱原理制成的電氣烹飪器具，更具體地說，涉及降低烹飪器具對外電磁輻射的方法和結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，電磁灶已成為人們不可或缺的家用電器。但是，長時(shí)間和近距離操作是我國消費(fèi)者使用電磁灶的獨(dú)有特點(diǎn)，因此越來越多的消費(fèi)者和生產(chǎn)廠家開始關(guān)心電磁灶的電磁輻射問題。與過去相比，現(xiàn)在市場上的電磁灶在減少電磁輻射方面已有不少改進(jìn)。發(fā)明名稱為“一種電磁線盤及其制作方法以及具有該線盤的電磁灶”、申請?zhí)枮?200910015779. 3的中國專利申請公開了一種降低電磁灶電磁輻射的方法，其通過在線盤盤架中直接增加磁性物的方式，使線盤盤架本身充當(dāng)了原有磁條的作用，可以取消現(xiàn)有技術(shù)中所用的磁條，由于磁性物的作用，使磁力線聚集，從而提升熱效率，減少磁泄漏，降低電磁輻射。但是，這種方法降低電磁輻射的效果不理想，并不能完全將電磁灶對外的電磁輻射降低至對人體完全無害的程度。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種低輻射的電磁灶，以避免對用戶造成傷害。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種電磁灶，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的線圈組件、電磁屏蔽裝置，所述機(jī)殼包括底殼、安裝在底殼上方的上面板，所述線圈組件包括線圈和磁條，所述電磁屏蔽裝置位于所述線圈組件周圍，以降低線圈組件對外部的電
磁輻射。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置由順磁體或逆磁體材料制作而成。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置的材料為鋁。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置包括底壁和垂直于底壁的側(cè)壁，所述線圈組件位于所述底壁和側(cè)壁圍成的空間內(nèi)。優(yōu)選的，所述磁條的數(shù)目為多個(gè)，每個(gè)磁條包括平坦的底部及位于底部兩側(cè)并與底部垂直的凸起部，所述凸起部的頂面與所述電磁屏蔽裝置的側(cè)壁的頂面齊平。優(yōu)選的，所述磁條的凸起部的頂面、所述電磁屏蔽裝置的側(cè)壁的頂面分別與所述上面板相接觸。優(yōu)選的，所述電磁灶還包括彈性件，所述彈性件以受壓變形的方式夾持在電磁屏蔽裝置與底殼之間，所述彈性件對電磁屏蔽裝置的推力使電磁屏蔽裝置壓靠在上面板。優(yōu)選的，所述電磁灶還包括導(dǎo)柱與彈性件；所述導(dǎo)柱的一端預(yù)先固定在所述底殼上，導(dǎo)柱的另一端具有凸起結(jié)構(gòu)，所述電磁屏蔽裝置設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的孔，所述凸起結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離底殼的一側(cè)具有導(dǎo)引結(jié)構(gòu)以導(dǎo)引所述凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述孔，所述凸起結(jié)構(gòu)靠近底殼的一側(cè)具有防退出結(jié)構(gòu)以防止進(jìn)入所述孔的凸起結(jié)構(gòu)從所述孔內(nèi)退出；所述彈性件以受壓變形的方式夾持在電磁屏蔽裝置與底殼之間，所述彈性件對電磁屏蔽裝置的推力使電磁屏蔽裝置壓靠在上面板。優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，所述彈簧嵌套于所述導(dǎo)柱。優(yōu)選的，所述彈簧、導(dǎo)柱的數(shù)目均為三個(gè)或三個(gè)以上。優(yōu)選的，所述磁條的數(shù)目為多個(gè)，每個(gè)磁條包括平坦的底部、位于底部兩側(cè)并自底部向上延伸的凸起部；所述線圈中心位置處形成有一通孔。優(yōu)選的，所述磁條位于所述線圈與所述電磁屏蔽裝置之間，每個(gè)磁條的底部沿所述線圈的半徑放置每個(gè)磁條的其中一個(gè)凸起部穿過所述線圈的通孔。優(yōu)選的，所述電磁灶還包括位于線圈和磁條之間的云母片或塑料線圈盤。優(yōu)選的，所述云母片通過粘貼的方式與上方的線圈、下方的U型磁條連接為一個(gè)整體，所述整體通過粘貼的方式粘貼在電磁屏蔽裝置上方。優(yōu)選的，所述塑料線圈盤上表面設(shè)有槽，下表面設(shè)有溝道，線圈以過盈配合的方式收容在塑料線圈盤的槽內(nèi)，磁條以過盈配合的方式固定在塑料線圈盤的溝道內(nèi)，所述線圈、 塑料線圈盤、磁條的組合通過粘貼的方式粘貼在電磁屏蔽裝置上方。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置所述云母片或所述塑料線圈盤的中心處均形成有一通孔，并且這些通孔均和線圈的通孔連成一線，以利于散熱。優(yōu)選的，所述磁條與其上方的線圈、下方的電磁屏蔽裝置分別通過絕緣膠的粘合而形成一個(gè)整體。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置通過一導(dǎo)線連接至電源線的接地線上。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置設(shè)有通孔，以利于散熱。優(yōu)選的，所述線圈上涂有絕緣漆。優(yōu)選的，所述電磁屏蔽裝置呈圓形、橢圓形、方形或多邊形。本發(fā)明提供的電磁灶通過在線圈組件外增設(shè)電磁屏蔽裝置使用U型磁條取代傳統(tǒng)磁條、利用特殊的方式安裝電磁屏蔽裝置等多種方式，大幅降低了對環(huán)境的電磁輻射。


圖1-2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的電磁灶的結(jié)構(gòu)示意圖3-4為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的電磁灶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-6為本發(fā)明第三實(shí)施例提供的由磁灶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明提供的電磁灶中電磁線圈與鋁盤位置關(guān)系的示意圖；圖8為本發(fā)明提供的電磁灶的安裝過程示意圖；圖9為本發(fā)明第一至三實(shí)施例所提供的彈性支撐系統(tǒng)的放大圖；圖10-16為本發(fā)明提供的電磁灶中鋁盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
圖1、圖2為本發(fā)明電磁灶的第一實(shí)施例的組合圖與爆炸圖，圖3、圖4為第二實(shí)施例的組合圖與爆炸圖，圖5、圖6是第三實(shí)施例的組合圖與爆炸圖。在上述附圖中，相同的元件會用相同的數(shù)字或字母標(biāo)示。請參照圖1-6，電磁灶100、200、300包括機(jī)殼5、位于機(jī)殼 5內(nèi)的線圈組件、電磁屏蔽裝置4，該線圈組件包括線圈1和磁條3，電磁屏蔽裝置4位于線圈組件周圍，以降低線圈組件對外部的電磁輻射。在具體實(shí)施中，電磁屏蔽裝置可以是由鐵磁體外的其它金屬(例如，可以是能被磁鐵輕微吸引的順磁體，比如鋁；也可以是會被磁鐵輕微排斥的逆磁體，比如銅)制作而成的金屬薄片，也可以是表面鍍有金屬的空心絕緣體。在本發(fā)明給中的第一、二、三實(shí)施例中，電磁屏蔽裝置4均由鋁片制作而成。在具體實(shí)施中，線圈1表面通常會涂有絕緣漆，以與外界電絕緣。另外，電磁屏蔽裝置4可以是平面金屬板，也可以是具有多個(gè)面以最大程度包圍線圈組件的金屬盒。在圖1至6提供的這三個(gè)實(shí)施例中，電磁屏蔽裝置4是具有多個(gè)面的鋁盤4。鋁盤4包括圓形底壁41和在底壁41邊緣處垂直向上延伸而成的側(cè)壁42，底壁41 與側(cè)壁42共同圍成一個(gè)頂面帶有開口的空間。鋁盤4頂面的開口可以方便線圈組件安裝在鋁盤4上，而安裝完畢后的線圈組件整體會位于上述由底壁41和側(cè)壁42定義的空間內(nèi)， 這樣可最大程度防止電磁輻射逸出。作為對現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)，本發(fā)明線圈組件中采用的磁條是六個(gè)U型磁條 3，每個(gè)U型磁條3包括平坦的并呈梯形的底部31及自底部31兩端邊緣處豎直向上延伸的凸起部32。與線圈1進(jìn)行組裝時(shí)，六個(gè)U型磁條3沿線圈1均勻排布，每個(gè)U型磁條3的底部31沿線圈1的半徑放置，U型磁條3內(nèi)側(cè)的凸起部32穿過位于線圈1中央的通孔11 而露出，而U型磁條3外側(cè)的凸起部32貼近線圈1外緣。與傳統(tǒng)的條形磁條與L型磁條相比，U型磁條的使用可以提高電磁灶的效率和減少電磁灶的電磁輻射。本發(fā)明還提供了幾種不同的線圈組件。在第一實(shí)施例中，如圖2所示，線圈組件由線圈1、云母片2和U型磁條3組成，其中云母片2位于中間以隔絕線圈1與U型磁條。組裝時(shí)，線圈1通過粘貼的方式固定在云母片2的頂面，然后云母片2的底面也通過粘貼的方式粘貼在U型磁條3，最后線圈1、云母片2、U型磁條3組成的整體也通過粘貼的方式與鋁盤4固定。在第二實(shí)施例中，如圖4所示，線圈組件由線圈1和U型磁條3組成。組裝時(shí)，U型磁條3的上、下表面均會涂上可耐高溫的絕緣膠，利用絕緣膠即可將U型磁條3、其上方的線圈1、下方的鋁盤4連接成一個(gè)整體。在第三實(shí)施例中，如圖6所示，線圈組件由線圈1、塑料線圈盤8和U型磁條3組成，其中塑料線圈盤8頂面設(shè)有槽81以容納線圈1，塑料線圈盤8的底面(未圖示)設(shè)有用來容納U型磁條3底部31的梯形溝道(未圖示)。組裝時(shí)，線圈1以過盈配合的方式固定在望料線圈盤8的槽81內(nèi)；而后U型磁條3的底部31以過盈配合的方式固定在塑料線圈盤8的溝道內(nèi)，U型磁條3 —端的凸起部32緊貼塑料線圈盤8的外緣，U型磁條3另一端的凸起部32壓入塑料線圈盤8中心的通孔82內(nèi)；最后，塑料線圈盤8以粘貼的方式固定在鋁盤4的頂面。為改善線圈的散熱效果，本發(fā)明還在鋁盤4、云母片2(或塑料線圈盤8)中心處開設(shè)了通孔(未標(biāo)示)，并且這些通孔均和線圈1中心的通孔11在豎直方向上連成一線，請參照圖2、圖4、圖6所示。在本發(fā)明給出的實(shí)施例中，這些通孔均為圓形，但在其他實(shí)施例中，這些為散熱而開設(shè)的通孔也可以是方形、扇形、多邊形或其它形狀，不應(yīng)以此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外，本發(fā)明還將U型磁條3—端的凸起部32的尺寸設(shè)計(jì)得較為狹小，這樣可以防止進(jìn)入通孔11的凸起部32將通孔11堵住而影響散熱。機(jī)殼5包括底殼51、上面板(未圖示)，底殼51由矩形的底壁53和垂直于底壁 53的四個(gè)側(cè)壁55組成，上面板通常呈板狀并由微晶玻璃材料制成。安裝時(shí)，線圈組件、鋁盤 4放置于由底壁53和側(cè)壁55定義的半封閉空間內(nèi)，上面板則會封蓋在底殼51頂面的開口處，從而與底殼51圍成一個(gè)大致封閉的空間。當(dāng)然，機(jī)殼5的結(jié)構(gòu)不應(yīng)受上述實(shí)施例的限制。通常情況下，不管何種結(jié)構(gòu)的機(jī)殼，只要能為線圈組件、鋁盤4及其它必要元件提供一個(gè)大致密閉的空間，都是符合本發(fā)明要求的。作為本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)，每個(gè)U型磁條3凸起部32的頂面都與鋁盤4側(cè)壁42 的頂面齊平(即處于同一高度)，如圖7所示。當(dāng)機(jī)殼5的上面板組裝至底殼51時(shí)，線圈組件、鋁盤4都可很好的接觸到機(jī)殼的上面板。經(jīng)檢測后發(fā)現(xiàn)，與線圈組件、鋁盤4中至少一個(gè)沒與上面板接觸的情況相比，線圈組件、鋁盤4都與上面板接觸時(shí)，電磁灶外環(huán)境受到的電磁輻射要少到12%。鋁盤4可以通過一彈性支撐系統(tǒng)安裝在機(jī)殼5上，該彈性支撐系統(tǒng)使得線圈組件、 鋁盤4與它們上方的上面板保持穩(wěn)定接觸。所述彈性支撐系統(tǒng)可以是一個(gè)或多個(gè)彈性件， 如圖8所示。在無外力狀態(tài)下，如圖8(a)所示，鋁盤4、底殼51之間的彈性件7使得鋁盤 4、線圈組件(圖8中用標(biāo)號“9”標(biāo)記，其可以是第一實(shí)施例中的線圈1、云母片2與磁條3 的組合，可以是第二實(shí)施例中的線圈1與磁條3的組合，也可以是第三實(shí)施例中的線圈1、 絕緣線圈盤8與磁條3的組合)自機(jī)殼5的上表面突伸出。安裝時(shí)，持續(xù)用力向下按壓上面板10，上面板10會帶動其下方的鋁盤4、線圈組件9下移。在這過程中，上面板10會不斷靠近底殼51，鋁盤4、線圈組件9也會逐漸被壓入底殼51內(nèi)部。當(dāng)上面板10抵靠在底殼 51后，請參照圖8 (b)，(用螺釘緊固或焊接等方式)固定上面板與底殼51，整個(gè)安裝過程完成。當(dāng)然，為了防止鋁盤4在豎直方向外的其它方向的運(yùn)動，可采用常用的方式對鋁盤4作限制。由于鋁盤4在豎直方向上的安裝是彈性的，可以避免由于安裝偏差或零部件在工作過程中受熱變形等而導(dǎo)致鋁盤與安裝于其上的上面板之間的距離發(fā)生改變，從而保證線圈組件、鋁盤4與上面板的良好接觸，減少電磁灶的電磁輻射。在圖1至6給出的實(shí)施例中，彈性支撐系統(tǒng)由彈性件6和導(dǎo)柱7、7’組成，而圖9 則是彈性件6與導(dǎo)柱7、7’的放大圖。導(dǎo)柱7、7’的一端預(yù)先固定在機(jī)殼5上，導(dǎo)柱7、7’的另一端具有凸起結(jié)構(gòu)71、71，。鋁盤4設(shè)有與導(dǎo)柱7、7，相對應(yīng)的孔47，凸起結(jié)構(gòu)71、71，遠(yuǎn)離機(jī)殼5的一側(cè)具有導(dǎo)引結(jié)構(gòu)73、73’以導(dǎo)引所述凸起結(jié)構(gòu)71、71’進(jìn)入鋁盤4的孔47，凸起結(jié)構(gòu)71、71’靠近機(jī)殼5的一側(cè)具有防退出結(jié)構(gòu)(未標(biāo)示)以防止進(jìn)入孔47的凸起結(jié)構(gòu) 71,71'自進(jìn)入方向退出。當(dāng)鋁盤4通過孔47和導(dǎo)柱7、7’組裝至機(jī)殼5后，彈性件6以受壓的方式矗立在鋁盤4、機(jī)殼5之間，受壓迫的彈性件6對鋁盤4的推力會阻擋鋁盤4靠近下方的機(jī)殼5。優(yōu)選地，導(dǎo)柱的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)為凸起結(jié)構(gòu)71、71頂端的倒角73、73’，導(dǎo)柱的防退出結(jié)構(gòu)為凸起結(jié)構(gòu)的陡峭的底面。優(yōu)選地，彈性件為嵌套于導(dǎo)柱7、7’上彈簧6。進(jìn)一步優(yōu)選地，彈性支撐系統(tǒng)由三個(gè)或三個(gè)以上的導(dǎo)柱、孔與彈簧組成。圖9還給出了兩種不同的彈性支撐系統(tǒng)(a)和(b)，兩種彈性支撐系統(tǒng)的區(qū)別在于導(dǎo)柱。在彈性支撐系統(tǒng)(a)中，導(dǎo)柱7呈標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形，并且導(dǎo)柱7的直徑要小于彈簧6的直徑，這樣彈簧6在嵌套于導(dǎo)柱7后仍可自由收縮、拉伸。在彈性支撐系統(tǒng)(b)中，導(dǎo)柱7’分為寬度不同的上、下兩段，其中，下段圓柱75’的直徑與彈簧6的直徑相當(dāng)，這樣彈簧6嵌套于導(dǎo)柱V后就會被松散地固定；上段圓柱77’的直徑明顯小于彈簧6的直徑、 這樣在受到上面板壓迫后，彈簧6上端就仍可收縮，向上面板提供向上的推力。在上述實(shí)施例中，電磁灶100、200、300還具有一電源線(未圖示)。為改善電磁屏蔽的效果，鋁盤4會通過一導(dǎo)線(未圖示)連接至電源線(未圖示)的接地線上，從而可及時(shí)彳f鋁盤4上產(chǎn)生的電荷導(dǎo)出。在本發(fā)明給出的三個(gè)實(shí)施例中，鋁盤4的形狀都是圓形，并且位于鋁盤4邊緣、用于固定鋁盤4的孔47的數(shù)量都是三個(gè)。但是，在其它實(shí)施例中，鋁盤4也可以是圓形、橢圓形、方形、多邊形或其它形狀，用于固定鋁盤4的孔47的數(shù)量和位置也是可變化的，如圖10 至圖16所示。另外，在同一個(gè)鋁盤4上也可以放置多個(gè)線圈組件，以組裝成多頭電磁灶。在本說明書和權(quán)利要求中，電磁灶的用來放置鍋的一側(cè)被定義為電磁灶的頂面， 與頂面相對并通常會與灶臺靠近或貼合的一側(cè)被定義為電磁灶的底面；并根據(jù)這里所說的頂面和底面確定上方、下方、物體的上表面、下表面等，并進(jìn)而確定上下方向或豎直方向。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電磁灶，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的線圈組件，所述機(jī)殼包括底殼、安裝在底殼上方的上面板，所述線圈組件包括線圈和磁條，其特征在于，所述電磁灶還包括電磁屏蔽裝置所述電磁屏蔽裝置位于所述線圈組件周圍，以降低線圈組件對外部的電磁輻射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置由順磁體或逆磁體材料制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置的材料為鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置包括底壁和垂直于底壁的側(cè)壁，所述線圈組件位于所述底壁和側(cè)壁圍成的空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶，其特征在于，所述磁條的數(shù)目為多個(gè)，每個(gè)磁條包括平坦的底部及位于底部兩側(cè)并與底部垂直的凸起部，所述凸起部的頂面與所述電磁屏蔽裝置的側(cè)壁的頂面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁灶，其特征在于，所述磁條的凸起部的頂面、所述電磁屏蔽裝置的側(cè)壁的頂面分別與所述上面板相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁灶還包括彈性件，所述彈性件以受壓變形的方式夾持在電磁屏蔽裝置與底殼之間，所述彈性件對電磁屏蔽裝置的推力使電磁屏蔽裝置壓靠在上面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁灶還包括導(dǎo)柱與彈性件； 所述導(dǎo)柱的一端預(yù)先固定在所述底殼上，導(dǎo)柱的另一端具有凸起結(jié)構(gòu)，所述電磁屏蔽裝置設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的孔，所述凸起結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離底殼的一側(cè)具有導(dǎo)引結(jié)構(gòu)以導(dǎo)引所述凸起結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述孔，所述凸起結(jié)構(gòu)靠近底殼的一側(cè)具有防退出結(jié)構(gòu)以防止進(jìn)入所述孔的凸起結(jié)構(gòu)從所述孔內(nèi)退出；所述彈性件以受壓變形的方式夾持在電磁屏蔽裝置與底殼之間，所述彈性件對電磁屏蔽裝置的推力使電磁屏蔽裝置壓靠在上面板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁灶，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧嵌套于所述導(dǎo)柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁灶，其特征在于，所述彈簧、導(dǎo)柱的數(shù)目均為三個(gè)或三個(gè)以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述磁條的數(shù)目為多個(gè)，每個(gè)磁條包括平坦的底部、位于底部兩側(cè)并自底部向上延伸的凸起部；所述線圈中心位置處形成有一通孑L。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電磁灶，其特征在于，所述磁條位于所述線圈與所述電磁屏蔽裝置之間，每個(gè)磁條的底部沿所述線圈的半徑放置每個(gè)磁條的其中一個(gè)凸起部穿過所述線圈的通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，還包括位于線圈和磁條之間的云母片或塑料線圈盤。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁灶，其特征在于，所述云母片通過粘貼的方式與上方的線圈、下方的U型磁條連接為一個(gè)整體，所述整體通過粘貼的方式粘貼在電磁屏蔽裝置上方。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁灶，其特征在于，所述塑料線圈盤上表面設(shè)有槽，下表面設(shè)有溝道，線圈以過盈配合的方式收容在塑料線圈盤的槽內(nèi)，磁條以過盈配合的方式固定在塑料線圈盤的溝道內(nèi)，所述線圈、塑料線圈盤、磁條的組合通過粘貼的方式粘貼在電磁屏蔽裝置上方。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置所述線圈的中心位置處分別形成有通孔，所述云母片或所述塑料線圈盤的中心處也形成有通孔，所述云母片或所述塑料線圈盤的通孔與線圈的通孔、電磁屏蔽裝置的通孔連成一線，以利于散熱。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或12所述的電磁灶，其特征在于，所述磁條與其上方的線圈、下方的電磁屏蔽裝置分別通過絕緣膠的粘合而形成一個(gè)整體。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置通過一導(dǎo)線連接至電源線的接地線上。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置設(shè)有通孔以利于散熱。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述線圈上涂有絕緣漆。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶，其特征在于，所述電磁屏蔽裝置呈圓形、橢圓形、方形、多邊形或不規(guī)則形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁灶，所述電磁灶包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的線圈組件、電磁屏蔽裝置，所述線圈組件包括線圈和磁條，所述電磁屏蔽裝置位于所述線圈組件周圍，以降低線圈組件對外部的電磁輻射。另外，本發(fā)明還提供了改善的磁條、利用特殊的方式安裝電磁屏蔽裝置等多種方式降低電磁灶對環(huán)境的電磁輻射。
文檔編號F24C15/36GK102466248SQ20101053068
公開日2012年5月23日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳辛, 馬佐·特內(nèi)莎, 黃國慶 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司