專利名稱：一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐結(jié)構(gòu)，具體地說，涉及一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
加熱爐系統(tǒng)是指供物料加熱提高其溫度而不改變其形態(tài)，以滿足加工工藝要求的工業(yè)爐，現(xiàn)代加熱爐可概括為三大類，即推鋼式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進(jìn)式加熱爐。加熱爐作為加熱爐系統(tǒng)中的主要構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)焰燒嘴、測溫孔、檢修孔、激光裝置孔、工業(yè)電視孔、窺視孔等較多，加熱爐墻錨固磚的間距為300mm-600mm，密度較大，施工難度大，質(zhì)量要求高，而加熱爐爐墻主要是以耐火澆注料及可塑料組成，其比重較大一般在2. 3-3. 3t/ m3之間。在施工過程中，目前往往采用鋼腳手架及木方支撐搭設(shè)的方式，在控制爐墻的平整度、穩(wěn)定性較差，且由于工程較大，施工過程中運(yùn)作不方便，使用的周轉(zhuǎn)材料較多，相應(yīng)的人工投入大，施工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，該用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)可根據(jù)加熱爐的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使加熱爐施工的支撐及摸具達(dá)到一次性投入，回收再利用的周轉(zhuǎn)頻率增加，降低了施工過程中周轉(zhuǎn)材料的成本；同時在施工中安裝和拆卸簡單，便于施工，可根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)工作人員的流水作業(yè)，降低了施工成本。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，主要由支撐架和預(yù)制塊構(gòu)成，所述支撐架由縱橫交錯連接的支撐板構(gòu)成，所述支撐板交錯連接處設(shè)置有對拉螺栓孔，對拉螺栓穿過對拉螺栓孔將支撐架與爐殼鋼板固定連接在一起，所述預(yù)制塊位于支撐架和爐殼鋼板之間且套接在對拉螺栓上，所述支撐架和澆注料預(yù)制塊之間還設(shè)置有模板。所述澆注料預(yù)制塊沿中軸線設(shè)置有用于對拉螺栓穿過的套接孔。所述模板大小和爐殼鋼板相匹配。所述支撐板為槽鋼制成。所述用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)還連接有操作平臺和斜支撐。所述預(yù)制塊為澆注料預(yù)制塊或可塑料預(yù)制塊。上述模具組裝成型以后，可與爐殼鋼板圍成一個頂端開口的容器空間，工作人員通過向容器空間內(nèi)注入澆注料，待澆注料成型后構(gòu)成加熱爐爐墻。上述用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)還連接有操作平臺和斜支撐，操作平臺便于模具的組裝和澆注料的注入；斜支撐用于穩(wěn)定模具，防止模具倒塌發(fā)生安全事故。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是在加熱爐施工中，可根據(jù)加熱爐的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使加熱爐施工的支撐及摸具達(dá)到一次性投入，回收再利用的周轉(zhuǎn)頻率增加，降低了施工過程中周轉(zhuǎn)材料的成本；同時在施工中安裝和拆卸簡單，便于施工，可根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)工作人員的流水作業(yè)，降低了施工成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的預(yù)制塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-支撐架；2-預(yù)制塊；3-模板；4-支撐板； 5-對拉螺栓孔；6-對拉螺栓；7-爐殼鋼板；8-模板；9-套接孔；10-操作平臺。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1、2和3所示的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明主要由支撐架 1和預(yù)制塊2構(gòu)成，所述支撐架1由縱橫交錯連接的支撐板3構(gòu)成，所述支撐板3交錯連接處設(shè)置有對拉螺栓孔4，對拉螺栓5穿過對拉螺栓孔4將支撐架1與爐殼鋼板6固定連接在一起，所述預(yù)制塊2位于支撐架1和爐殼鋼板6之間且套接在對拉螺栓5上，所述支撐架1 和預(yù)制塊2之間還設(shè)置有模板7 ；預(yù)制塊2沿中軸線設(shè)置有用于對拉螺栓5穿過的套接孔 8 ；模板7大小和爐殼鋼板6相匹配；支撐板3為槽鋼制成；用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)還連接有操作平臺9和斜支撐10 ；預(yù)制塊2為澆注料預(yù)制塊或可塑料預(yù)制塊。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)加熱爐爐墻施工時，可根據(jù)加熱爐的實(shí)際尺寸將支撐架 1、預(yù)制塊2和模板7組裝成模具支撐，從而使加熱爐施工的支撐及摸具能達(dá)到一次性投入， 回收再利用的周轉(zhuǎn)頻率增加，降低了施工過程中周轉(zhuǎn)材料的成本；在施工過程中還可根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)工作人員的流水作業(yè)，在施工過程中靈活方便，應(yīng)用廣泛，使用周期長，降低了施工成本。由上所述可知本發(fā)明應(yīng)用到在加熱爐施工中，可根據(jù)加熱爐的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使加熱爐施工的支撐及摸具達(dá)到一次性投入，回收再利用的周轉(zhuǎn)頻率增加，降低了施工過程中周轉(zhuǎn)材料的成本；同時在施工中安裝和拆卸簡單，便于施工，可根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)工作人員的流水作業(yè)，降低了施工成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要由支撐架(1)和預(yù)制塊(2)構(gòu)成，所述支撐架(1)由縱橫交錯連接的支撐板C3)構(gòu)成，所述支撐板C3)交錯連接處設(shè)置有對拉螺栓孔G)，對拉螺栓( 穿過對拉螺栓孔(4)將支撐架(1)與爐殼鋼板(6)固定連接在一起，所述預(yù)制塊(2)位于支撐架(1)和爐殼鋼板(6)之間且套接在對拉螺栓(5)上，所述支撐架⑴和預(yù)制塊⑵之間還設(shè)置有模板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制塊(2)沿中軸線設(shè)置有用于對拉螺栓(5)穿過的套接孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模板(7) 大小和爐殼鋼板(6)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板(3)為槽鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)還連接有操作平臺(9)和斜支撐(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制塊 (2)為澆注料預(yù)制塊或可塑料預(yù)制塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)。該用于加熱爐系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)主要由支撐架和預(yù)制塊構(gòu)成，所述支撐架由縱橫交錯連接的支撐板構(gòu)成，所述支撐板交錯連接處設(shè)置有對拉螺栓孔，對拉螺栓穿過對拉螺栓孔將支撐架與爐殼鋼板固定連接在一起，所述預(yù)制塊位于支撐架和爐殼鋼板之間且套接在對拉螺栓上，所述支撐架和預(yù)制塊之間還設(shè)置有模板。本發(fā)明可根據(jù)加熱爐的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使加熱爐施工的支撐及摸具達(dá)到一次性投入，回收再利用的周轉(zhuǎn)頻率增加，降低了施工過程中周轉(zhuǎn)材料的成本；同時在施工中安裝和拆卸簡單，便于施工，可根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)工作人員的流水作業(yè)，降低了施工成本。
文檔編號F27D1/16GK102455127SQ201010526840
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者袁俊海 申請人:袁俊海