專利名稱：焊帶浸泡烘干一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池方陣的焊接用焊帶的浸泡烘干一體機(jī)。
背景技術(shù)：
在光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中，太陽(yáng)能電池方陣的焊接需要使用一種焊帶，即互聯(lián)條?；ヂ?lián)條由高導(dǎo)電解銅制成，其表面覆蓋有一層鉛錫焊劑，S卩助焊劑，用于在焊接 工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程，同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)。助焊劑作為一種化學(xué)藥品，具有易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性，長(zhǎng)時(shí)間曝露在空氣中所 揮發(fā)的氣體將嚴(yán)重影響車間空氣的質(zhì)量，損害工人健康；而現(xiàn)有技術(shù)中，往往是通過(guò)人工將 互聯(lián)條浸泡于助焊劑中、然后烘干，工作效率低、安全性很差，且互聯(lián)條易折彎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度較高、安全可靠且 效率較高的焊帶浸泡烘干一體機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其包括筒狀的 機(jī)身、設(shè)于機(jī)身內(nèi)的中上部的紅外加熱區(qū)、設(shè)于該紅外加熱區(qū)內(nèi)的焊帶儲(chǔ)存裝置、在機(jī)身內(nèi) 設(shè)于焊帶儲(chǔ)存裝置下方的用于存儲(chǔ)助焊劑的儲(chǔ)液腔、在機(jī)身內(nèi)用于將焊帶儲(chǔ)存裝置送入所 述儲(chǔ)液腔內(nèi)并在設(shè)定時(shí)間后提出的升降裝置、適于從機(jī)身外部向焊帶儲(chǔ)存裝置內(nèi)送風(fēng)的送 風(fēng)裝置和密封設(shè)于機(jī)身頂端的設(shè)有排風(fēng)管的頂蓋。進(jìn)一步，所述焊帶儲(chǔ)存裝置設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸上，用于在儲(chǔ)液腔和紅外加熱區(qū)帶動(dòng)焊 帶儲(chǔ)存裝置繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以在焊帶浸入助焊劑中后使焊帶與助焊劑充分接觸，并在焊 帶儲(chǔ)存裝置被提出助焊劑后，起到甩干的作用。進(jìn)一步，所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于機(jī)身外部的鼓風(fēng)機(jī)、與該鼓風(fēng)機(jī)相連通的設(shè)于機(jī) 身內(nèi)且于焊帶儲(chǔ)存裝置中下部的旋風(fēng)發(fā)生裝置，以通過(guò)旋風(fēng)方式起到快速風(fēng)干的作用。進(jìn)一步，所述焊帶儲(chǔ)存裝置為環(huán)形槽，且該環(huán)形槽的內(nèi)、外環(huán)形壁上分布有通孔， 以在盛放焊帶的同時(shí)，使助焊劑進(jìn)入環(huán)形與焊帶充分接觸。進(jìn)一步，所述紅外加熱區(qū)由多個(gè)紅外發(fā)熱環(huán)管構(gòu)成；旋風(fēng)發(fā)生裝置包括設(shè)于所 述紅外發(fā)熱環(huán)管內(nèi)的螺旋葉片和設(shè)于螺旋葉片底部的與該鼓風(fēng)機(jī)相連通的送風(fēng)管。送風(fēng)管 輸出的高速氣流經(jīng)螺旋葉片后生成旋風(fēng)，該旋風(fēng)作用在焊帶儲(chǔ)存裝置上，并對(duì)焊帶儲(chǔ)存裝 置中的焊帶起到旋風(fēng)風(fēng)干的作用。本發(fā)明的積極效果本發(fā)明的焊帶浸泡烘干一體機(jī)使用時(shí)，在浸泡助焊劑的工藝 中在保證充分浸泡、均勻潤(rùn)濕焊帶的基礎(chǔ)上，注重使用助焊劑的安全性、及時(shí)的排氣通風(fēng)和 有效作業(yè)處理，自動(dòng)化程度較高、安全可靠并兼顧工作效率。烘干時(shí)，同時(shí)采用風(fēng)干、烘干和 甩干的方式，效率較高。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為實(shí)施例中的焊帶浸泡烘干一體機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的焊帶浸泡烘干一體機(jī)的A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1-2，本實(shí)施例的焊帶浸泡烘干一體機(jī)包括筒狀的機(jī)身9、設(shè)于機(jī)身9內(nèi)的中 上部的紅外加熱區(qū)6、設(shè)于該紅外加熱區(qū)6內(nèi)的焊帶儲(chǔ)存裝置7、在機(jī)身內(nèi)設(shè)于焊帶儲(chǔ)存裝 置7下方的用于存儲(chǔ)助焊劑的儲(chǔ)液腔12、在機(jī)身9內(nèi)用于將焊帶儲(chǔ)存裝置7送入所述儲(chǔ)液 腔12內(nèi)并在設(shè)定時(shí)間后提出所述儲(chǔ)液腔12的升降裝置、適于從機(jī)身9外部向焊帶儲(chǔ)存裝 置7內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置和密封設(shè)于機(jī)身9頂端的設(shè)有排風(fēng)管1的頂蓋2。所述焊帶儲(chǔ)存裝置7設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸3上，用于先后在儲(chǔ)液腔12和紅外加熱區(qū)6帶 動(dòng)焊帶儲(chǔ)存裝置7繞中心轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于機(jī)身外部的鼓風(fēng)機(jī)11、與該鼓風(fēng)機(jī)11相連通的設(shè)于機(jī)身 9內(nèi)且于焊帶儲(chǔ)存裝置7中下部的旋風(fēng)發(fā)生裝置。所述紅外加熱區(qū)6由多個(gè)紅外發(fā)熱環(huán)管 構(gòu)成；旋風(fēng)發(fā)生裝置包括設(shè)于所述紅外發(fā)熱環(huán)管內(nèi)的螺旋葉片和設(shè)于螺旋葉片底部的與 該鼓風(fēng)機(jī)相連通的送風(fēng)管10。也可以不采用旋風(fēng)發(fā)生裝置，而通過(guò)送風(fēng)支管將送風(fēng)管10內(nèi)的氣流輸入焊帶儲(chǔ) 存裝置7的底部，氣流經(jīng)焊帶儲(chǔ)存裝置7后從排風(fēng)管1輸出至車間外。所述焊帶儲(chǔ)存裝置7為環(huán)形槽，且該環(huán)形槽的內(nèi)、外環(huán)形壁上分布有通孔。所述升降裝置為油壓升降機(jī)構(gòu)，所述中心轉(zhuǎn)軸3由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)和所述 油壓升降機(jī)構(gòu)由單片機(jī)或PLC進(jìn)行系統(tǒng)控制。工作時(shí)，先在儲(chǔ)液腔12中倒入適量的助焊劑，將互聯(lián)條(即焊帶)放置于焊帶儲(chǔ)存 裝置7中，然后將焊帶儲(chǔ)存裝置7放置在撐物架4上并固定，然后蓋上頂蓋2。然后控制撐 物架4、焊帶儲(chǔ)存裝置7整體降至助焊劑液面以下進(jìn)行互聯(lián)條的浸泡工作，同時(shí)由電動(dòng)機(jī)驅(qū) 動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸3以較低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使助焊劑充分浸泡、均勻潤(rùn)濕焊帶。待達(dá)到互聯(lián)條的浸泡時(shí)間，再由油壓升降機(jī)構(gòu)將焊帶儲(chǔ)存裝置7提升至原位置， 然后由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸3以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以起到甩干的效果。此時(shí)旋風(fēng)發(fā)生裝置和 各紅外發(fā)熱環(huán)管同時(shí)開(kāi)始工作，對(duì)浸泡好的互聯(lián)條進(jìn)行紅外加熱和旋風(fēng)吹干。此過(guò)程產(chǎn)生 的氣體均由排風(fēng)管1排出。更換助焊劑時(shí)只需從閥14排出后倒入新的助焊劑即可。見(jiàn)圖1，所述中心轉(zhuǎn)軸3包括上軸和下軸，上軸套于下軸內(nèi)，且上軸適于與下軸同 軸線旋轉(zhuǎn)。下軸通過(guò)錐齒輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；在其他實(shí)施方式中，所述中心轉(zhuǎn)軸3可以采 用單根軸的方式并通過(guò)帶輪傳動(dòng)，相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)與焊帶儲(chǔ)存裝置7適于通過(guò)所述升降裝置 同時(shí)升降。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方 式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同 形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。
權(quán)利要求
1.一種焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其特征在于包括筒狀的機(jī)身、設(shè)于機(jī)身內(nèi)的中上部的 紅外加熱區(qū)、設(shè)于該紅外加熱區(qū)內(nèi)的焊帶儲(chǔ)存裝置、在機(jī)身內(nèi)設(shè)于焊帶儲(chǔ)存裝置下方的用 于存儲(chǔ)助焊劑的儲(chǔ)液腔、在機(jī)身內(nèi)用于將焊帶儲(chǔ)存裝置送入所述儲(chǔ)液腔內(nèi)并在設(shè)定時(shí)間后 提出的升降裝置、適于從機(jī)身外部向焊帶儲(chǔ)存裝置內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置和密封設(shè)于機(jī)身頂端 的設(shè)有排風(fēng)管的頂蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其特征在于所述焊帶儲(chǔ)存裝置設(shè)于 中心轉(zhuǎn)軸上，用于在儲(chǔ)液腔和紅外加熱區(qū)帶動(dòng)焊帶儲(chǔ)存裝置繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其特征在于所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于 機(jī)身外部的鼓風(fēng)機(jī)、與該鼓風(fēng)機(jī)相連通的設(shè)于機(jī)身內(nèi)且于焊帶儲(chǔ)存裝置中下部的旋風(fēng)發(fā)生裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其特征在于所述焊帶儲(chǔ)存裝 置為環(huán)形槽，且該環(huán)形槽的內(nèi)、外環(huán)形壁上分布有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其特征在于所述紅外加熱區(qū)由多個(gè) 紅外發(fā)熱環(huán)管構(gòu)成；旋風(fēng)發(fā)生裝置包括設(shè)于所述紅外發(fā)熱環(huán)管內(nèi)的螺旋葉片和設(shè)于螺旋 葉片底部的與該鼓風(fēng)機(jī)相連通的送風(fēng)管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊帶浸泡烘干一體機(jī)，其包括機(jī)身、設(shè)于機(jī)身內(nèi)的紅外加熱區(qū)、設(shè)于紅外加熱區(qū)內(nèi)的焊帶儲(chǔ)存裝置、設(shè)于焊帶儲(chǔ)存裝置下方的助焊劑儲(chǔ)液腔、用于將焊帶儲(chǔ)存裝置送入所述儲(chǔ)液腔內(nèi)并在設(shè)定時(shí)間后提出的升降裝置、適于向焊帶儲(chǔ)存裝置內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)裝置和密封設(shè)于機(jī)身頂端的設(shè)有排風(fēng)管的頂蓋。所述焊帶儲(chǔ)存裝置設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸上，用于在儲(chǔ)液腔和紅外加熱區(qū)帶動(dòng)焊帶儲(chǔ)存裝置繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以在焊帶浸入助焊劑中后使焊帶與助焊劑充分接觸，并在焊帶儲(chǔ)存裝置被提出助焊劑后，起到甩干的作用。本發(fā)明在保證充分浸泡、均勻潤(rùn)濕焊帶的基礎(chǔ)上，自動(dòng)化程度較高、安全可靠并兼顧工作效率。烘干時(shí)，同時(shí)采用風(fēng)干、烘干和甩干的方式，效率較高。
文檔編號(hào)F26B7/00GK102005507SQ201010511278
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者殷廣友, 邢萬(wàn)榮 申請(qǐng)人:常州中弘光伏有限公司