專利名稱：懷爐用透氣材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于懷爐的透氣性構(gòu)件(透氣材料)。更詳細地說，涉及能夠形成難以 變形并且使用時無不適感的使用感好的懷爐的懷爐用透氣材料。
背景技術(shù)：
目前，作為構(gòu)成封入懷爐(一次性懷爐等)的發(fā)熱體的收納袋(袋體)的構(gòu)件(袋 體構(gòu)成材料)，已知將多孔薄膜與無紡布等透氣性基材膠粘而得到的透氣性材料(透氣材 料)(例如，參考專利文獻1 4)。這些懷爐要求在貼合到衣服或皮膚上使用時不產(chǎn)生不適感的、優(yōu)良的使用感。專利文獻1 日本特開平8-131472號公報專利文獻2 日本特開平10-314208號公報專利文獻3 日本特開2000-42021號公報專利文獻4 日本特開2000-U6217號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，利用使用尼龍或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等構(gòu)成的水刺無紡布等的柔 軟的透氣材料提高使用感的懷爐，具有容易變形、并且在懷爐生產(chǎn)工藝中的運送過程中懷 爐變形而運送不良等、生產(chǎn)率下降的問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠形成無使用時的不適感、使用感優(yōu)良、并且難以 變形的懷爐的懷爐用透氣材料。本發(fā)明人為了實現(xiàn)上述目的進行了廣泛而深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過具有將特 定的壓花面積比率和基重的紡粘無紡布與特定厚度的多孔薄膜層疊而成的層疊結(jié)構(gòu)并且 將通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度控制在特定范圍內(nèi)，可以防止使用該透氣材料的 懷爐在生產(chǎn)工藝等中的變形、并且可以防止懷爐使用時的不適感，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明提供一種懷爐用透氣材料，由無紡布與多孔薄膜層疊而成，其特征在 于，所述無紡布是通過紡粘法制造的、壓花面積比率為5 20%并且基重為10 80g/m2的 無紡布，所述多孔薄膜的厚度為30 200 μ m，通過下述的環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度 為2 5. 5N。上述的“通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度”是指將從懷爐用透氣材料 上選取的、以透氣材料的MD方向和TD方向為邊的60mmX 60mm的正方形試驗片沿TD方向 卷成圓筒狀而得到圓筒狀的測定用試樣，將該測定用試樣在23°C、50% RH的氣氛下，以拉 伸試驗機的壓縮模式、以300mm/分鐘的壓縮速度沿MD方向壓縮時的應(yīng)變(壓縮距離)為 0 IOmm的最大壓縮負荷。另外，本發(fā)明提供一種懷爐用透氣材料，由無紡布與多孔薄膜層疊而成，其特征在 于，所述無紡布是通過紡粘法制造的、壓花面積比率為5 20%并且基重為10 80g/m2的 無紡布與通過水刺法制造的無紡布的復(fù)合無紡布，所述多孔薄膜的厚度為30 200 μ m，通 過上述的環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度為2 5. 5N。
本發(fā)明中，所述無紡布優(yōu)選為聚酯類無紡布。發(fā)明效果本發(fā)明的懷爐用透氣材料，使用將壓花面積比率和基重控制在特定范圍的紡粘無 紡布與特定厚度的多孔薄膜，并且將通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度控制在特定范 圍內(nèi)，因此，能夠形成難以變形并且具有無使用時的不適感的優(yōu)良使用感的懷爐。由此，懷 爐的生產(chǎn)率、品質(zhì)提高，因此優(yōu)選。


圖1是表示本發(fā)明的懷爐用透氣材料的一例的概略圖(剖視圖)。圖2是表示本發(fā)明的懷爐用透氣材料的另一例的概略圖(剖視圖)。圖3是表示使用本發(fā)明的懷爐用透氣材料的懷爐的一例的概略圖(剖視圖)。圖4是表示壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)的測定中圓筒狀測定用試樣的概略圖 (立體圖)。圖5是示意地表示壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)的測定中往拉伸試驗機上設(shè)置測 定用試樣的方法的說明圖(表示拉伸試驗機的夾具部分的概略主視圖)。符號說明IA本發(fā)明的懷爐用透氣材料IB本發(fā)明的懷爐用透氣材料11無紡布(a)12膠粘劑層13多孔薄膜14水刺無紡布(其它無紡布)2其它的袋體構(gòu)成構(gòu)件(背襯材料)21基材22粘合劑層3發(fā)熱體4熱封部分51懷爐用透氣材料(試驗片)52訂書釘61測定用試樣62a不銹鋼(SUS)板62b不銹鋼(SUS)板63a拉伸試驗機的夾具(上)64b拉伸試驗機的夾具(下)
具體實施例方式
本發(fā)明的懷爐用透氣材料(以下有時僅稱為“本發(fā)明的透氣材料”或“透氣材 料”)，是由無紡布(無紡布層)與多孔薄膜(多孔薄膜層)層疊而成的復(fù)合材料(復(fù)合構(gòu) 件)。上述無紡布和多孔薄膜，優(yōu)選通過膠粘劑層貼合，另外，特別優(yōu)選通過將膠粘劑纖維化而形成的多孔性膠粘劑層貼合。[無紡布(無紡布層)]本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)沒有特別限制，優(yōu)選包含聚酯類纖維 的聚酯類無紡布(聚酯制無紡布)。通過使用聚酯類無紡布，無紡布的“身骨”增強，因此容 易將本發(fā)明的透氣材料的通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度(有時稱為“壓縮強度(環(huán) 壓法、MD方向)”)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍Q 5.5N)內(nèi)，并且利用該透氣材料形成的 懷爐難以變形，因此優(yōu)選。上述的聚酯類無紡布中，從硬挺度的觀點考慮，優(yōu)選例示包含聚 對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維的PET類無紡布、包含聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)纖維 的PBT類無紡布、包含PET纖維和PBT纖維的無紡布等。無紡布可以僅由一種纖維構(gòu)成，也 可以由多種纖維組合構(gòu)成。另外，無紡布中纖維直徑、纖維長度等沒有特別限制。本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)，包含通過紡粘法制造的、壓花面積比 率(壓花面積率)為5 20%并且基重為10 80g/m2的無紡布作為必要無紡布。另外， 本說明書中，有時將通過紡粘法(紡粘方式)制造的無紡布稱為“紡粘無紡布”。另外，有時 將通過水刺法(水刺方式)制造的無紡布稱為“水刺無紡布”。另外，上述的“通過紡粘法制 造的、壓花面積比率為5 20%并且基重為10 80g/m2的無紡布”有時稱為“無紡布(a) ” 或“紡粘無紡布(a)”。本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)，可以是無紡布(a)[僅包含無紡布 (a)的無紡布]，也可以是無紡布(a)與其它無紡布的復(fù)合無紡布(無紡布的層疊體)。上述無紡布(a)，是通過紡粘法制造的紡粘無紡布。由于是紡粘無紡布，因而無紡 布的“身骨”增強。由此，本發(fā)明的透氣材料的“身骨”增強，能夠?qū)⒃撏笟獠牧系膲嚎s強度 (環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)。如果是水刺無紡布，則本發(fā)明的透氣材 料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)下降，由透氣材料形成的懷爐容易變形，懷爐的生產(chǎn)率下 降。另外，上述無紡布(a)是實施了壓花加工的紡粘無紡布，特別優(yōu)選實施了利用熱 壓花輥的壓花加工的紡粘無紡布。上述的壓花加工中的壓花形狀沒有特別限制，可以列 舉例如長方形或圓形等。另外，每個壓花的面積沒有特別限制，優(yōu)選0. 1 10mm2、更優(yōu)選 0. 3 5mm2。通過將上述每個壓花的面積控制在上述范圍內(nèi)，容易將本發(fā)明的透氣材料的 壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)，因此優(yōu)選。上述面積如果小 于0. Imm2則面積過小，不能得到熱熔接產(chǎn)生的強度，另外，如果超過IOmm2則各個壓花的間 隔變大，因此有時難以同時得到充分的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)。上述壓花面積比率(也稱為“壓花面積率”)，是指實施了壓花加工的區(qū)域的相對 于無紡布的總面積的面積比率。上述壓花面積比率可以通過利用顯微鏡計量測定面積中實 施了壓花加工的區(qū)域的面積比率來測定。從將本發(fā)明的透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范 圍內(nèi)的觀點考慮，上述無紡布(a)的基重(單位面積重量)為10 80g/m2、優(yōu)選20 50g/ m2、更優(yōu)選20 40g/m2。通過將上述基重設(shè)定為10g/m2以上，無紡布(a)和本發(fā)明的透氣 材料的“身骨”的強度提高，能夠?qū)⒃撏笟獠牧系膲嚎s強度(環(huán)壓法、MD方向)控制為2N以 上。另外，通過將上述基重設(shè)定為80g/m2以下，能夠抑制無紡布(a)和本發(fā)明的透氣材料 變得過硬，將該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制為5. 5N以下。另外，上述基重低于10g/m2而過低時，纖維密度變粗大，外觀變差，超過80g/m2而過高時，還存在高成本 的問題。上述無紡布(a)的無紡布自身的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)沒有特別限制，從 將透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)的觀點考慮，優(yōu) 選0. 1 4. ON,更優(yōu)選0. 1 3. ON0上述無紡布(a)可以通過公知慣用的紡粘法(紡粘方式)制造。另外，也可以從 市售的紡粘無紡布(特別是聚酯類紡粘無紡布)中選擇使用基重及壓花面積比率滿足上述 規(guī)定范圍的紡粘無紡布。本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)為無紡布(a)與其它無紡布的復(fù)合 無紡布時，作為上述“其它無紡布”，沒有特別限制，優(yōu)選水刺無紡布。通過使用無紡布(a) 與水刺無紡布的復(fù)合無紡布，并通過將水刺無紡布用于外側(cè)(表面?zhèn)?，可以改善本發(fā)明的 透氣材料的手感。另外，復(fù)合的方式?jīng)]有特別限制，優(yōu)選無紡布(a)/其它無紡布的雙層結(jié) 構(gòu)。另外，無紡布(a)/其它無紡布的雙層結(jié)構(gòu)的復(fù)合無紡布，在本發(fā)明的透氣材料中，優(yōu)選 無紡布(a)作為多孔薄膜側(cè)、其它無紡布作為多孔薄膜的相反側(cè)(即，透氣材料表面?zhèn)?使 用。上述其它無紡布的基重，沒有特別限制，從成本的觀點考慮，優(yōu)選為10 50g/m2、 更優(yōu)選10 30g/m2。上述其它無紡布可以通過公知慣用的無紡布制造方法(特別優(yōu)選水刺法)制造。 另外，也可以使用市售的無紡布(特別優(yōu)選聚酯類的水刺無紡布)。復(fù)合無紡布中無紡布 (a)與其它無紡布的復(fù)合方法沒有特別限制，可以使用例如通過水流交織法使其它無紡 布(例如，水刺無紡布)與紡粘無紡布(無紡布(a))復(fù)合等方法。本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)為上述復(fù)合無紡布時，上述復(fù)合無紡 布的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)沒有特別限制，從將透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方 向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)的觀點考慮，優(yōu)選0. 1 4. ON、更優(yōu)選0. 1 3. ON。本發(fā)明的透氣材料中的無紡布(無紡布層)優(yōu)選上述中的聚酯類的無紡布(a) [僅包含無紡布(a)的無紡布]或者聚酯類的無紡布(a)與聚酯類的水刺無紡布的復(fù)合無 紡布。[多孔薄膜(多孔薄膜層)]本發(fā)明的透氣材料中的多孔薄膜(多孔薄膜層)是由聚烯烴類樹脂、聚酯類樹脂、 聚苯乙烯類樹脂等構(gòu)成的膜狀多孔基材。上述中，從價格、柔軟性的觀點和熱封性的觀點考 慮，可以優(yōu)選使用由聚烯烴類樹脂構(gòu)成多孔薄膜。上述聚烯烴類樹脂，只要是至少以烯烴成分(乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己 烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯等α-烯烴等)作為單體成分的樹脂則沒有特別限 制。作為上述聚烯烴類樹脂，可以列舉例如低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(直鏈 狀低密度聚乙烯)、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-α-烯烴 共聚物(例如乙烯-丙烯共聚物等)等乙烯類樹脂、以及丙烯類樹脂(聚丙烯、丙烯-α-烯 烴共聚物等)、聚丁烯類樹脂(聚-1-丁烯等)、聚-4-甲基-1-戊烯等。另外，作為聚烯烴 類樹脂，也可以使用例如乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物等乙烯-不飽和羧酸共聚物；離聚物；乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯 酸甲酯共聚物等乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物；乙烯-乙烯醇共聚物等。作為聚烯烴類樹 脂，優(yōu)選乙烯類樹脂，其中，優(yōu)選低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯(直鏈低密度聚乙烯)、 乙烯-α-烯烴共聚物。上述低密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0. 90 0. 93g/cm3、更優(yōu)選0. 91 0. 92g/cm3。 另外，低密度聚乙烯的重均分子量沒有特別限制，優(yōu)選3萬 20萬、更優(yōu)選5萬 6萬。另 外，低密度聚乙烯的190°C下的MFR沒有特別限制，優(yōu)選1. 0g/10分鐘 5. 0g/10分鐘、更優(yōu) 選2.0g/10分鐘 4.0g/10分鐘。另外，本發(fā)明中的密度是根據(jù)JIS K6922-2及JIS K7112 得到的密度。另外，本發(fā)明中的MFR根據(jù)IS01133(JIS K 7210)測定。另外，本發(fā)明中的重 均分子量可以通過GPC (凝膠滲透色譜法)測定。其中，優(yōu)選通過高溫GPC法(高溫GPC裝 置)測定。具體而言，可以列舉例如日本特開2009-184705號公報中記載的高溫GPC法寸。上述直鏈低密度聚乙烯，是通過將乙烯與碳原子數(shù)4 8的α-烯烴單體而得到 的、具有短支鏈(支鏈的長度優(yōu)選碳原子數(shù)1 6)的直鏈聚乙烯。作為用于上述直鏈低密 度聚乙烯的α-烯烴單體，優(yōu)選1-丁烯、1-辛烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯。上述直鏈低密 度聚乙烯中，乙烯單體重復(fù)單元(源于乙烯單體的重復(fù)單元)相對于全部構(gòu)成單體重復(fù)單 元(源于全部構(gòu)成單體的重復(fù)單元)的含量(含有率)優(yōu)選為90摩爾％以上。作為上述 直鏈低密度聚乙烯，其中，從提高更低溫下的熱封性的觀點考慮，特別優(yōu)選使用金屬茂催化 劑制備的、所謂的金屬茂直鏈低密度聚乙烯(金屬茂LLDPE)。上述直鏈低密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0. 90 0. 93g/cm3、更優(yōu)選0. 91 0. 92g/ cm3。直鏈低密度聚乙烯的重均分子量沒有特別限制，優(yōu)選3萬 20萬，更優(yōu)選5萬 10 萬，進一步優(yōu)選5萬 6萬。另外，直鏈低密度聚乙烯的190°C下的MFR沒有特別限制，優(yōu)選 1. 0g/10分鐘 5. 0g/10分鐘、更優(yōu)選2. 0g/10分鐘 4. 0g/10分鐘。上述乙烯-α-烯烴共聚物，是乙烯與α-烯烴單體的共聚物。作為α-烯烴，只 要是乙烯以外的α-烯烴則沒有特別限制，可以列舉例如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、 4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯等碳原子數(shù)3 8的α -烯烴。其中，優(yōu)選使用1_ 丁 烯的、乙烯- α -烯烴共聚彈性體。上述乙烯- α -烯烴共聚物中，乙烯單體重復(fù)單元相對 于全部構(gòu)成單體重復(fù)單元的含量優(yōu)選為60 95摩爾％、更優(yōu)選80 90摩爾％。上述乙 烯- α -烯烴共聚物起到進一步提高多孔薄膜的熱封性的作用。上述乙烯-α -烯烴共聚物的密度優(yōu)選低于0. 90g/cm3、更優(yōu)選0. 86 0. 89g/cm3、 進一步優(yōu)選0. 87 0. 89g/cm3。另外，乙烯-α -烯烴共聚物的重均分子量沒有特別限制， 優(yōu)選5萬 20萬，更優(yōu)選8萬 15萬。另外，乙烯-α -烯烴共聚物的190°C下的MFR沒有 特別限制，優(yōu)選1. 0g/10分鐘 5. 0g/10分鐘、更優(yōu)選2. 0g/10分鐘 4. 0g/10分鐘。本發(fā)明的多孔薄膜，沒有特別限制，優(yōu)選含有無機填充劑。該無機填充劑起到通過 拉伸而在填充劑的周圍產(chǎn)生空隙(孔)從而使薄膜多孔化的作用。作為所述的無機填充 劑，可以列舉例如滑石、二氧化硅、石粉、沸石、氧化鋁、鋁粉、鐵粉、以及碳酸鈣、碳酸鎂、碳 酸鎂鈣、碳酸鋇等碳酸的金屬鹽；硫酸鎂、硫酸鋇等硫酸的金屬鹽；氧化鋅、氧化鈦、氧化鎂 等金屬氧化物；氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋯、氫氧化鈣、氫氧化鋇等金屬氫氧化物；氧化 鎂-氧化鎳的水合物、氧化鎂-氧化鋅的水合物等金屬水合物(水合金屬化合物)等。其中，優(yōu)選碳酸鈣、硫酸鋇。無機填充劑的形狀沒有特別限制，可以使用平板狀、粒狀等，從通 過拉伸形成空隙(孔)的觀點考慮，優(yōu)選粒狀(粒子狀)。即，作為無機填充劑，優(yōu)選包含碳 酸鈣的無機粒子(無機微粒)。上述無機填充劑(無機粒子)的粒徑(平均粒徑)沒有特別限制，例如，優(yōu)選 0. 1 10. 0 μ m、更優(yōu)選0. 5 5. 0 μ m。無機填充劑的粒徑為0. 1 μ m以上時，空隙形成性改 善，通過設(shè)定為10. Oym以下，能夠抑制成膜(制膜)破裂、外觀不良，因此優(yōu)選。上述無機填充劑(無機粒子)的含量沒有特別限制，例如，相對于構(gòu)成多孔薄膜的 全部聚合物成分(100重量份)，優(yōu)選為50 150重量份，更優(yōu)選80 120重量份。無機填 充劑的含量為50重量份以上時，空隙形成性改善，通過設(shè)定為150重量份以下，能夠抑制成 膜破裂、外觀不良，因此優(yōu)選。在無損本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明的多孔薄膜中也可以配合著色劑、抗老化劑、 抗氧化劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等各種添加劑。本發(fā)明的多孔薄膜可以通過熔融成膜法(T型模頭法、吹脹法)制造。其中優(yōu)選T 型模頭法。例如，將上述的聚烯烴類樹脂、無機填充劑以及根據(jù)需要添加的各種添加劑利用 雙螺桿混練擠出機混合分散，預(yù)先形成為顆粒狀后，利用單螺桿擠出機進行熔融擠出，制作 未拉伸膜，通過將該未拉伸膜進行單軸或雙軸拉伸進行多孔化而制造。將多孔薄膜形成層 壓膜時，可以優(yōu)選使用共擠出法。另外，根據(jù)需要，多孔薄膜可以進行背面處理、防靜電處理 等各種處理。上述多孔薄膜的制造中，擠出溫度優(yōu)選為170 270°C、更優(yōu)選180 260°C、進一 步優(yōu)選230 250°C。另外，制作未拉伸膜時的牽引速度優(yōu)選為5 25m/分鐘，牽引輥溫度 (冷卻溫度)優(yōu)選5 40°C、更優(yōu)選20 30°C。作為對上述未拉伸膜進行單軸或雙軸(逐次雙軸、同時雙軸)拉伸的方法，可以使 用輥拉伸方式或拉幅機拉伸方式等公知慣用的拉伸方式。拉伸溫度優(yōu)選50 100°C、更優(yōu) 選60 90°C。從多孔化和穩(wěn)定成膜的觀點考慮，拉伸倍數(shù)(單軸方向)優(yōu)選為2 5倍、 更優(yōu)選3 4倍。雙軸拉伸時的面積拉伸倍數(shù)優(yōu)選為2 10倍、更優(yōu)選3 7倍。上述多孔薄膜的厚度為30 200 μ m、優(yōu)選50 150 μ m、更優(yōu)選50 120 μ m。上 述厚度為30 μ m以上，能夠?qū)⒈景l(fā)明的透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到2N 以上。另外，上述厚度為200μπι以下，能夠?qū)⒈景l(fā)明的透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方 向)控制到5. 5Ν以下。上述多孔薄膜自身的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)沒有特別限制，從將透氣材料的 壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)的觀點考慮，優(yōu)選0. 1 4. ON、 更優(yōu)選0. 2 3. ON。[膠粘劑(膠粘劑層)]本發(fā)明的透氣材料中，作為將上述無紡布(無紡布層)與上述多孔薄膜(多孔薄 膜層)層疊的方法，沒有特別限制，優(yōu)選通過膠粘劑層進行貼合的方法。即，優(yōu)選通過膠粘 劑層將上述無紡布與上述多孔薄膜貼合。上述膠粘劑層只要無損本發(fā)明的透氣材料的透氣 性并且能夠?qū)⒃撏笟獠牧系膲嚎s強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到本發(fā)明中規(guī)定的范圍內(nèi)則 沒有特別限制，可以使用無紡布與多孔薄膜的貼合等中使用的公知的膠粘劑層。另外，形成 上述膠粘劑層的“膠粘劑”包含“粘合劑(壓敏膠粘劑)”。
作為形成上述膠粘劑層的膠粘劑，沒有特別限制，可以使用例如橡膠類(天然橡 膠、苯乙烯類彈性體等)、氨基甲酸酯類(丙烯酰氨基甲酸酯類)、聚烯烴類(乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)等)、丙烯酸類、聚硅氧烷(silicone) 類、聚酯類、聚酰胺類、環(huán)氧類、乙烯基烷基醚類、含氟類等公知的膠粘劑。另外，上述膠粘劑 可以單獨使用或者兩種以上組合使用。上述中，特別優(yōu)選聚酰胺類膠粘劑、聚酯類膠粘劑。另外，膠粘劑可以是具有任意形態(tài)的膠粘劑，沒有特別限制，特別優(yōu)選例示熱熔型 (熱熔融型)膠粘劑，因為該膠粘劑具有能夠不使用溶劑而利用熱熔融來進行涂布、能夠?qū)?無紡布直接涂布而形成膠粘劑層的優(yōu)點以及通過在熱封部進行熱封加工可以得到更大膠 粘力的優(yōu)點。即，作為上述膠粘劑，優(yōu)選聚酰胺類或聚酯類的熱熔型膠粘劑，更優(yōu)選熱塑性 聚酰胺類熱熔型膠粘劑、或者熱塑性聚酯類熱熔型膠粘劑。作為無紡布與多孔薄膜的具體層疊方法，根據(jù)膠粘劑的種類等而不同，沒有特別 限制，在使用熱熔型膠粘劑時，優(yōu)選例示將膠粘劑涂布到無紡布上以后將多孔薄膜貼合的 方法。上述涂布方法可以使用作為熱熔型膠粘劑的涂布方法使用的公知慣用的方法，沒有 特別限制，例如，從保持透氣性的觀點考慮，優(yōu)選噴涂、條帶涂布、點涂。膠粘劑的涂布量 (固體成分)沒有特別限制，從形成袋體時的熱封部的膠粘性和經(jīng)濟性的觀點考慮，優(yōu)選 0. 5 20g/m2、更優(yōu)選 1 10g/m2。作為本發(fā)明的透氣材料中的膠粘劑層，上述中，特別優(yōu)選多孔性膠粘劑層。S卩，本 發(fā)明的透氣材料，優(yōu)選無紡布(無紡布層)與多孔薄膜(多孔薄膜層)通過多孔性膠粘劑層 (將膠粘劑纖維化而形成的膠粘劑層)貼合而成的層疊體(復(fù)合材料)。上述多孔性膠粘 劑層是使膠粘劑纖維化而形成的膠粘劑層。優(yōu)選為通過噴霧方式(噴涂)使熱熔融型(熱 熔型)膠粘劑纖維化而形成的膠粘劑層，更優(yōu)選為通過簾幕噴霧(curtain spray)方式在 加熱熔融下利用熱風噴吹上述膠粘劑而使其纖維化的涂布方法形成的膠粘劑層。上述膠粘 劑層為纖維化而形成的多孔性膠粘劑層(特別是通過噴霧方式涂布而形成的膠粘劑層)， 具有不使本發(fā)明的透氣材料的透氣性下降的優(yōu)點。上述多孔性膠粘劑層的平均纖維直徑優(yōu)選為15 500 μ m、更優(yōu)選20 50 μ m。平 均纖維直徑如果低于15 μ m，則無紡布與多孔薄膜的貼合強度有時下降，如果超過500 μ m, 則涂布時膠粘劑的溫度傳遞到多孔薄膜，有時造成損害。上述平均纖維直徑例如可以通過 噴涂時的空氣流量、涂布部分與簾幕噴霧模頭的距離等來控制。從膠粘性、簾幕噴霧的加工性等觀點考慮，上述多孔性膠粘劑層中膠粘劑的涂布 量優(yōu)選為2 10g/m2、更優(yōu)選3 5g/m2。涂布量如果低于2g/m2則涂布不均勻性增大，有 時膠粘性下降，如果超過10g/m2則有時加工性變差。上述多孔性膠粘劑層通過使膠粘劑纖維化來形成。膠粘劑層的形成方法(膠粘劑 的涂布方法)沒有特別限制，優(yōu)選噴霧方式(噴涂)。更優(yōu)選通過噴霧方式(噴涂)涂布熱 熔融型(熱熔型)膠粘劑的方法，進一步優(yōu)選通過簾幕噴霧方式在加熱熔融下利用熱風噴 吹上述膠粘劑進行涂布的方法。上述簾幕噴霧方式中的加熱溫度(加熱熔融溫度)沒有特別限制，優(yōu)選180°C以 上、更優(yōu)選190 220°C、進一步優(yōu)選195 210°C。加熱溫度如果低于180°C，則膠粘劑的 粘度變高，有時涂布性下降。另外，如果超過220°C而過高，則簾幕噴霧模頭產(chǎn)生熱應(yīng)變，導(dǎo) 致故障。另外，有時膠粘劑劣化、貼合強度下降?？諝饬髁繘]有特別限制，優(yōu)選200 700L/分鐘、更優(yōu)選300 600L/分鐘。另外，空氣溫度沒有特別限制，優(yōu)選180 280°C、更優(yōu)選
200 洸0°。。[本發(fā)明的懷爐用透氣材料的物性等]本發(fā)明的懷爐用透氣材料，如前所述，至少具有無紡布(a)與多孔薄膜層疊的結(jié) 構(gòu)(優(yōu)選無紡布(a)與多孔薄膜通過膠粘劑層(特別是多孔性膠粘劑層)貼合層疊的結(jié) 構(gòu))。另外，也可以具有無紡布(a)以外的其它無紡布。即，可以具有無紡布(a)與其它無 紡布的復(fù)合無紡布。另外，可以具有無紡布、膠粘劑層、多孔薄膜以外的層。本發(fā)明的透氣材 料的具體層疊結(jié)構(gòu)，沒有特別限制，可以優(yōu)選列舉例如無紡布(a)/膠粘劑層/多孔薄膜、 水刺無紡布/無紡布(a)/膠粘劑層/多孔薄膜[無紡布(a)與水刺無紡布的復(fù)合無紡布 /膠粘劑層/多孔薄膜]等。圖1是表示本發(fā)明的懷爐用透氣材料的一例的概略圖(剖視圖)。本發(fā)明的懷爐 用透氣材料IA中，無紡布(a) 11與多孔薄膜13通過膠粘劑層12貼合。另外，圖2是表示 本發(fā)明的懷爐用透氣材料的另一例的概略圖(剖視圖)。本發(fā)明的懷爐用透氣材料IB中， 無紡布(a) 11和水刺無紡布(其它無紡布)14的復(fù)合無紡布與多孔薄膜13通過設(shè)置在復(fù) 合無紡布的無紡布(a) 11側(cè)表面上的膠粘劑層12貼合。本發(fā)明的懷爐用透氣材料的、通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度[壓縮強度 (環(huán)壓法、MD方向)]為2 5. 5N、優(yōu)選2 5N、更優(yōu)選2. 5 5N。通過將上述的壓縮強度 (環(huán)壓法、MD方向)控制到2N以上，使用該懷爐用透氣材料的懷爐不容易在MD方向上變 形，懷爐的生產(chǎn)率提高。另外，通過將上述壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)控制到5. 5N以下， 懷爐比較柔軟，將懷爐貼合在衣服或皮膚上使用時也沒有不適感，使用感良好。上述的壓縮 強度(環(huán)壓法、MD方向)可以通過無紡布的制造方法、纖維的種類、基重及壓花面積比率或 多孔薄膜的厚度等來控制。本發(fā)明的透氣材料的、通過環(huán)壓法測定的TD方向的壓縮強度沒有特別限制，從作 為懷爐的強度平衡的觀點考慮，優(yōu)選1 8N、更優(yōu)選2 6N。另外，“MD方向”(Machine Direction ；也稱為“長度方向”或“縱向”)表示懷爐用 透氣材料的生產(chǎn)線方向。另外，“TD方向”(Transverse Direction也稱為“寬度方向”或 “橫向”)是指與MD方向及厚度方向正交的方向。上述的“通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度[壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)]” 可以使用拉伸試驗機測定。具體而言，可以使用下述的測定用試樣，通過下述的測定方法測 定。另外，關(guān)于詳細的測定方法，在后述的“評價方法”中記載。(測定用試樣)從懷爐用透氣材料上選取60mm(MD方向)X 60mm(TD方向)的試驗片(以透氣材 料的MD方向及TD方向為邊的正方形試驗片)，將該試驗片沿TD方向卷成圓筒狀，制作圓筒 狀的測定用試樣。上述測定用試樣是以MD方向為高度(長度)方向、TD方向為圓周(周 長)方向的圓筒狀試樣(高度60mm、周長約60mm)。另外，上述測定用試樣，是以透氣材 料的無紡布側(cè)為外側(cè)、以多孔薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)的圓筒狀試樣。(測定方法)在23°C、50% RH的氣氛下，以拉伸試驗機的壓縮模式，在初始長度60mm、壓縮速度 300mm/分鐘條件下將上述測定用試樣沿MD方向壓縮，進行測定。計算應(yīng)變(壓縮距離)為0 IOmm的最大壓縮負荷，作為“壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)”。另外，“通過環(huán)壓法測定的TD方向的壓縮強度”，除了將MD方向與TD方向顛倒(將 MD方向讀作TD方向、將TD方向讀作MD方向)以外，與上述“壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)” 同樣地進行測定。另外，無紡布或多孔薄膜的“壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)”除了從無紡 布或多孔薄膜上選取試驗片代替懷爐用透氣材料以外，與上述的懷爐用透氣材料的“壓縮 強度(環(huán)壓法、MD方向)，，同樣地進行測定。本發(fā)明的懷爐用透氣材料的、無紡布側(cè)表面的耐磨強度[根據(jù)JIS L1906(錐形 法)測定]優(yōu)選為2 5級、更優(yōu)選3 5級。特別是本發(fā)明的透氣材料的無紡布為僅包 含聚酯類無紡布(a)的無紡布時，優(yōu)選3 5級。通過使上述的耐磨強度為2級以上，懷爐 使用時懷爐表面(無紡布表面)不易起毛，外觀和使用感良好。本發(fā)明的透氣材料中，通過 將壓花面積比率控制到5 20%，能夠?qū)⑸鲜瞿湍姸瓤刂频缴鲜龇秶鷥?nèi)。本發(fā)明的透氣材料的厚度從懷爐的使用感的觀點考慮優(yōu)選為100 1000 μ m、更 優(yōu)選150 700 μ m。本發(fā)明的懷爐用透氣材料，可以作為懷爐的構(gòu)成構(gòu)件使用。更具體而言，主要用作 構(gòu)成封入發(fā)熱體(發(fā)熱體成分)的袋體的構(gòu)件(有時也稱為“袋體構(gòu)成構(gòu)件”)。上述懷爐 沒有特別限制，優(yōu)選衣類用的粘貼型懷爐、皮膚用的粘貼型懷爐等。粘貼型的懷爐(粘貼懷 爐)具有膠粘劑層，因此在生產(chǎn)工序等中如果變形，則保護膠粘劑層表面(膠粘面)的剝離 襯墊偏移而露出膠粘面，容易產(chǎn)生生產(chǎn)率下降的問題。因此，本發(fā)明的透氣材料的效果可以 顯著地實現(xiàn)。另外，上述懷爐的大小沒有特別限制，優(yōu)選MD方向為IOOmm以上(例如100 300mm)、TD方向為80mm以上(例如80 300mm)的尺寸(所謂的常用尺寸以上)。更具體 而言，可以列舉例如100mm(MD方向)X80mm(TD方向)、l30mm(MD方向)X95mm(TD方向)、 130mm(MD方向)X100mm(TD方向)等尺寸。相比于所謂的小型懷爐，常用尺寸以上的尺寸 的懷爐在生產(chǎn)工序等中更容易變形，因此在常用尺寸以上的尺寸的懷爐中使用可以更顯著 地得到本發(fā)明的透氣材料的效果。本發(fā)明的透氣材料沒有特別限制，從透氣性的觀點考慮， 更優(yōu)選作為與衣類或皮膚的粘貼側(cè)相反側(cè)的構(gòu)件(所謂的“表面材料”)使用。本發(fā)明的懷爐用透氣材料，包含無紡布和多孔薄膜，因此是具有透氣性的構(gòu)件。 該透氣材料的透氣性沒有特別限制，例如，本發(fā)明的透氣材料的透氣阻力優(yōu)選為10萬秒 /IOOcc以下(例如，1000 10萬秒/IOOcc)、更優(yōu)選5萬秒/IOOcc以下(例如，5000 5 萬秒/lOOcc)。上述的透氣阻力可根據(jù)JIS P 8117通過王研式試驗機法求出。在一次性懷爐等懷爐的生產(chǎn)工序或加工工序中，存在許多對懷爐施加MD方向的 壓縮力的情況，例如，用運送鉤推壓移動懷爐進行運送的工序、將懷爐裝入外袋中的工序、 將由外袋單獨包裝的懷爐以10個為單位等一起裝袋的工序等。在這樣的情況下，懷爐(特 別是在MD方向上)容易變形，由于懷爐的變形而不能順暢地進行運送，保護膠粘面的剝離 襯墊發(fā)生偏移而使膠粘面露出，從而成為生產(chǎn)線中懷爐的膠粘面相互粘貼在一起造成生產(chǎn) 線停止的原因，產(chǎn)生裝袋的作業(yè)性下降等問題，存在懷爐的生產(chǎn)率下降的問題。與此相對，本發(fā)明中，懷爐的構(gòu)成構(gòu)件中，與其它構(gòu)件(非透氣性的懷爐用膠粘片 等)相比，特別是對壓縮容易變形的透氣材料的MD方向的壓縮強度提高，包含該透氣材料 的懷爐不易變形(特別是對MD方向的壓縮不易變形)，成功地提高了懷爐的生產(chǎn)率。此外， 可以抑制透氣材料過硬導(dǎo)致的懷爐的使用感的下降，成功地得到可以同時實現(xiàn)懷爐的良好使用感和生產(chǎn)率的透氣材料。[懷爐]使用本發(fā)明的懷爐用透氣材料可以形成懷爐(例如，一次性懷爐等)。上述懷爐是 包含上述本發(fā)明的懷爐用透氣材料作為構(gòu)成構(gòu)件的懷爐，其構(gòu)成沒有特別限制，例如可以 優(yōu)選例示具有本發(fā)明的透氣材料作為構(gòu)成封入發(fā)熱體(發(fā)熱體成分)的袋體的構(gòu)件(袋 體構(gòu)成構(gòu)件)使用的構(gòu)成的懷爐。其中，可以優(yōu)選例示將本發(fā)明的透氣材料與本發(fā)明透氣 材料以外的袋體構(gòu)成構(gòu)件(有時也稱為“其它袋體構(gòu)成構(gòu)件”)熱封而得到袋體，并在袋體 的內(nèi)部封入發(fā)熱體的構(gòu)成的懷爐(一次性懷爐)。另外，制造袋體時，優(yōu)選將本發(fā)明的透氣 材料的多孔薄膜側(cè)的表面與其它袋體構(gòu)成構(gòu)件的表面(例如，懷爐用膠粘片的基材側(cè)的表 面)接觸地進行熱封。圖3是表示使用本發(fā)明的懷爐用透氣材料和其它袋體構(gòu)成構(gòu)件的懷爐(一次性懷 爐)的一例的概略圖(剖視圖)。圖3所示的懷爐中，通過將本發(fā)明的透氣材料IA與其它 袋體構(gòu)成構(gòu)件(背襯材料)2 (包含基材21及粘合劑層22的層疊體)的端部(熱封部4) 熱封而形成袋體，并在內(nèi)部封入發(fā)熱體3。如上所述，在一個面上設(shè)置有粘合劑層、粘貼在身 體、衣類等被粘物上的用途的懷爐(一次性懷爐)中，從向發(fā)熱體供給氧的氧供給性的觀點 考慮，本發(fā)明的透氣材料優(yōu)選至少作為與被粘物接觸的一側(cè)相反側(cè)的構(gòu)件(所謂的表面材 料)使用。作為上述其它袋體構(gòu)成構(gòu)件，可以使用公知慣用的透氣性、非透氣性的袋體構(gòu)成 構(gòu)件，沒有特別限制，可以列舉例如具有基材和粘合劑層的袋體構(gòu)成構(gòu)件等。作為其它袋 體構(gòu)成構(gòu)件，也可以使用市售品，可以購入日東生活科技株式會社制造的“二卜夕,々”(作 為具有熱封性的聚烯烴基材與SIS類粘合劑層的層疊體的懷爐用粘合片)。上述其它袋體構(gòu)成構(gòu)件中的基材，優(yōu)選由例如熱封層、纖維層(例如無紡布層 等)、薄膜層等構(gòu)成。更具體而言，作為基材，可以列舉熱封層(包含熱封性的薄膜層)與 纖維層的層疊體、熱封層與無熱封性的薄膜層的層疊體等。作為上述無紡布層中使用的無紡布，可以使用例如尼龍制無紡布、聚酯制無紡 布、聚烯烴制無紡布、人造絲制無紡布等公知慣用的無紡布(天然纖維制成的無紡布、合成 纖維制成的無紡布等)。另外，無紡布的制造方式也沒有特別限制，例如，可以是通過紡粘方 式制造的無紡布(紡粘無紡布)，也可以是通過水刺方式制造的無紡布(水刺無紡布)。另 外，無紡布可以使用單層、多層的任意形態(tài)。另外，無紡布的纖維直徑、纖維長度、基重等沒 有特別限制，例如，從加工性和成本的觀點考慮，優(yōu)選例示基重為約20g/m2 約150g/m2的 無紡布。無紡布可以僅由一種纖維構(gòu)成，也可以通過組合多種纖維而構(gòu)成。上述熱封層是具有熱封性的層，可以優(yōu)選使用上述多孔薄膜中例示的樹脂。另外， 熱封層可以具有單層、多層的任意形態(tài)。上述薄膜層可以利用以往使用的薄膜層。作為形成薄膜層的樹脂，可以使用例如 聚酯類樹脂、聚烯烴類樹脂等。其中，從價格、柔軟性的觀點考慮，可以優(yōu)選使用聚烯烴類樹 脂。作為聚烯烴類樹脂，可以使用與在多孔薄膜中例示的樹脂同樣的樹脂等。上述薄膜層 可以是單層薄膜，也可以是兩層以上的層疊薄膜。另外，可以是無取向薄膜，也可以是沿單 軸或雙軸方向拉伸取向的薄膜，優(yōu)選無取向薄膜。上述基材的厚度沒有特別限制，例如，為約10 μ m 約500 μ m、優(yōu)選約12 μ m 約200 μ m、進一步優(yōu)選約15 μ m 約100 μ m。另外，對于基材，可以根據(jù)需要實施背面處理、防 靜電處理等各種處理。上述其它袋體構(gòu)成構(gòu)件中的粘合劑層，在使用時起到將袋體粘貼到被粘物上的作 用。作為構(gòu)成粘合劑層的粘合劑，沒有特別限制，可以使用例如橡膠類粘合劑、氨基甲酸 酯類粘合劑(丙烯?；被姿狨ヮ愓澈蟿?、丙烯酸類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、聚酯 類粘合劑、聚酰亞胺類粘合劑、環(huán)氧類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、含氟粘合劑等公知 的粘合劑。另外，上述粘合劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。上述中，特別優(yōu)選橡膠 類、氨基甲酸酯(丙烯酰基氨基甲酸酯)類粘合劑。作為上述橡膠類粘合劑，可以列舉例如以天然橡膠和各種合成橡膠為基礎(chǔ)聚合 物的橡膠類粘合劑。作為以合成橡膠為基礎(chǔ)聚合物的橡膠類粘合劑，可以列舉例如苯乙 烯-丁二烯(SB)橡膠、苯乙烯-異戊二烯(Si)橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚 物(SIQ橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBQ橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯 乙烯嵌段共聚物(SEBQ橡膠、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPQ橡膠、苯乙 烯-乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIPQ橡膠、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物 (SEP)橡膠等苯乙烯類橡膠(也稱苯乙烯類彈性體)、聚異戊二烯橡膠、再生橡膠、丁基橡 膠、聚異丁烯、以及它們的改性物等。其中，優(yōu)選苯乙烯類彈性體的粘合劑，更優(yōu)選SIS、SBS。 可以適當選擇使用它們的一種或者兩種以上的混合物。作為上述氨基甲酸酯類粘合劑，可以使用公知慣用的氨基甲酸酯類粘合劑，沒有 特別限制，例如，可以適當?shù)厥褂萌毡緦＠?860880號公報或日本特開2006-288690號公 報中例示的氨基甲酸酯類粘合劑。其中，優(yōu)選由異氰酸酯/聚酯多元醇構(gòu)成的丙烯?；?基甲酸酯類粘合劑。另外，從減少與皮膚直接粘貼時對皮膚的刺激的觀點考慮，上述丙烯酰 基氨基甲酸酯類粘合劑優(yōu)選具有氣泡的發(fā)泡型粘合劑。這樣的發(fā)泡型粘合劑例如可以通過 在粘合劑中添加公知慣用的發(fā)泡劑等方法制作。另外，作為上述的粘合劑，可以是具有任意特性的粘合劑，可以列舉例如具有通 過加熱產(chǎn)生交聯(lián)等而固化的熱固性的粘合劑(熱固性粘合劑)、具有通過照射活性能量射 線產(chǎn)生交聯(lián)等而固化的活性能量射線固化性的粘合劑(活性能量射線固化性粘合劑)等。 其中，從無溶劑、并且不過度浸滲到無紡布或多孔基材等中的觀點考慮，優(yōu)選活性能量射線 固化性粘合劑。另外，熱固性粘合劑中，可以適當使用用于發(fā)揮熱固性的交聯(lián)劑或聚合引發(fā) 劑等。另外，活性能量射線固化性粘合劑中，可以適當使用用于發(fā)揮活性能量射線固化性的 交聯(lián)劑或光聚合引發(fā)劑等。上述粘合劑層在使用之前可以用公知慣用的剝離襯墊(也稱為剝離薄膜、隔膜) 保護。上述懷爐作為收納到外袋中的懷爐制品銷售。作為構(gòu)成上述外袋的基材(外袋用 基材)，沒有特別限制，可以使用例如塑料類基材、纖維類基材(各種纖維制成的無紡布類 基材或織物類基材等)、金屬類基材(各種金屬成分制成的金屬箔類基材等)。作為這樣 的基材，可以優(yōu)選使用塑料類基材。作為塑料類基材，可以列舉例如聚烯烴類基材(聚丙 烯類基材、聚乙烯類基材等)、聚酯類基材(聚對苯二甲酸乙二醇酯基材等)、苯乙烯類基 材(聚苯乙烯類基材、以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物類基材等苯乙烯類共聚物基材 等)、酰胺樹脂類基材、丙烯酸系樹脂類基材等。另外，外袋用基材可以是單層，也可以是層疊體。外袋的厚度沒有特別限制，例如，優(yōu)選30 300 μ m。另外，上述外袋優(yōu)選具有阻止氧氣、水蒸汽等氣體成分透過的特性(阻氣性)的層 (阻氣性層)。作為阻氣性層，沒有特別限制，可以列舉例如氧阻止性樹脂層(例如，包含 聚偏二氯乙烯類樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、聚酰胺類樹脂)、水蒸汽阻止性樹脂 層(例如，包含聚烯烴類樹脂、聚偏二氯乙烯類樹脂)、氧阻止性和水蒸汽阻止性無機化合 物層(例如，包含鋁等金屬單質(zhì)、氧化硅、氧化鋁等金屬氧化物等金屬類化合物等)等。阻 氣性層可以是單層(外袋用基材本身)、也可以是層疊體。上述外袋可以是具有任意形態(tài)或結(jié)構(gòu)的袋，例如，可以列舉所謂的“4邊袋”、所 謂的“3邊袋”、所謂的“枕型袋”、所謂的自立型袋(所謂的landing Pouch)、所謂的“帶角 撐板的袋”等各種形態(tài)的袋。其中，特別優(yōu)選4邊袋。外袋可以使用膠粘劑制作，優(yōu)選如4 邊熱封袋等通過熱封(熱熔融)制作。實施例以下，基于實施例更詳細地說明本發(fā)明，但是，本發(fā)明不限于這些實施例。實施例1(無紡布)作為無紡布，使用包含PET纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積比率 11%、基重 30g/m2)。、另外，上述無紡布的每個壓花的面積為1.2mm2。(多孔薄膜)在180°C下將直鏈低密度聚乙烯(Mw為6萬、MFR(190°C )為2. 3g/10分鐘)100重 量份、乙烯-α-烯烴共聚物(Mw為11.2 5、MFR(190°C)為3. 6g/10分鐘)40重量份、碳酸 鈣(平均粒徑1. 1 μ m) 140重量份、硬脂酸1重量份和抗氧化劑1重量份進行熔融混煉，得 到混合原料。使用上述混合原料，通過T型模頭法進行熔融擠出，并通過單軸輥拉伸方式，在拉 伸溫度100°c下以4倍的拉伸倍數(shù)沿長度(MD)方向拉伸，得到厚度70μπι的聚乙烯類多孔薄膜。(膠粘劑)作為膠粘劑，使用熱熔型聚酰胺類膠粘劑。(透氣材料)將上述聚酰胺類膠粘劑的顆粒投入到涂抹器的罐中，在190°C下熔融，通過簾幕噴 霧方式涂布到上述無紡布的單面上，形成基重(坪量)5g/m2的纖維狀的多孔性膠粘劑層。 另外，簾幕噴霧涂布在空氣溫度230°C、空氣流量550L/分鐘的條件下進行。然后，將上述聚乙烯類多孔薄膜貼合到上述膠粘劑層上，得到透氣材料。該透氣材 料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為4. 1N、耐磨強度為3. 5級。另外，聚乙烯類多孔薄膜的制造、多孔性膠粘劑層的形成及貼合在相同的生產(chǎn)線 中在線進行。實施例2除了將無紡布變更為包含PBT纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積 比率13%、基重30g/m2、每個壓花的面積0.6mm2)以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為4. 3N，耐磨強度為4級。實施例3使用包含PET纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積比率11%、基重 20g/m2、每個壓花的面積1.2mm2)與包含PET纖維、通過水刺方式制造的水刺無紡布(基重 20g/m2)的復(fù)合無紡布作為無紡布。除了將無紡布變更為上述復(fù)合無紡布以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。另 外，在復(fù)合無紡布的紡粘無紡布側(cè)的表面上形成膠粘劑層，并貼合多孔薄膜。該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為2. 9N，耐磨強度為5級。比較例1除了將無紡布變更為包含PET纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積 比率11%、基重100g/m2、每個壓花的面積1. 2mm2)以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。 該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為9. 3N，耐磨強度為3. 5級。比較例2除了將無紡布變更為包含PET纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積 比率觀％、基重30g/m2、每個壓花的面積0.3mm2)以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。 該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為5. 7N，耐磨強度為5級。比較例3除了將無紡布變更為包含尼龍纖維、通過紡粘方式制造的紡粘無紡布(壓花面積 比率14%、基重35g/m2、每個壓花的面積0.2mm2)以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。 該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為1. 0N，耐磨強度為5級。比較例4除了將無紡布變更為包含PET纖維、通過水刺方式制造的水刺無紡布(基重30g/ m2)以外，與實施例1同樣地得到透氣材料。該透氣材料的壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)為 0. 6N，耐磨強度為5級。(評價)對于實施例和比較例中制作的透氣材料，進行以下評價。另外，無紡布的壓花面積 比率如下進行測定。評價結(jié)果如表1所示。(1)壓花面積比率利用顯微鏡(今一工> 7株式會社制，商品名VHX-200 ；倍數(shù)25倍)觀察無紡布 的表面，計測(計算)測定區(qū)域(10mm(MD方向)X10mm(TD方向))中壓花加工部分的面積 比例(面積％ )，得到壓花面積比率(下式)。壓花面積比率(％ )=壓花加工部分的面積(mm2)/100X100另外，對無紡布的單面進行測定(n = 5)，將平均值作為該無紡布的壓花面積比率。(2)壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)(測定用試樣)從實施例和比較例中得到的透氣材料上選取60mm (MD方向)X 60mm (TD方向)的 試驗片(以MD方向和TD方向為邊的正方形試驗片)。將該試驗片以透氣材料的無紡布側(cè)位外側(cè)、多孔薄膜側(cè)為內(nèi)側(cè)沿TD方向卷成圓筒狀，用訂書機將端部相互(三個部位)釘牢， 制作圓筒狀的測定用試樣(參考圖4)。上述測定用試樣是以MD方向為高度(長度)方向、 以TD方向為圓周(周長)方向的圓筒狀試樣(高度60mm;周長約60mm)。另外，圖4是表示上述的圓筒狀測定用試樣的概略圖(立體圖)。圖4中，51是懷 爐用透氣材料(試驗片)，52是訂書釘。訂書釘52的高度方向的位置距下方為約5mm、約 30mm、約 55mm0(測定方法)在23°C、50% RH的氣氛下，使用拉伸試驗機(A&D株式會社，商品名RTC_1210A) 進行測定(壓縮試驗)。以壓縮模式，在初始長度60mm、壓縮速度300mm/分鐘的條件下，在 MD方向壓縮上述測定用試樣，進行測定。計算應(yīng)變(壓縮距離)為0 IOmm的最大壓縮負 荷，作為“壓縮強度(環(huán)壓法、MD方向)”。另外，圖5是示意地表示在拉伸試驗機上設(shè)置測定用試樣的方法的說明圖(表示 拉伸試驗機的夾具部分的概略主視圖)。如圖5所示，在拉伸試驗機的上下夾具(63a、63b) 的前端水平地設(shè)置不銹鋼(SUS)板(62a、62b)(尺寸IOOmmX 100mm)，將測定用試樣61設(shè) 置在所述兩片SUS板(62a、62b)之間，在兩片SUS板(62a、62b)之間壓縮測定用試樣61，進 行測定。(3)耐磨強度從實施例和比較例中得到的透氣材料上選取直徑130mm的圓形測定用試樣。使用錐形耐磨試驗機，根據(jù)JIS L 1906(錐形法)進行測定。(4)懷爐的變形難易性(懷爐的制作)將實施例、比較例中得到的透氣材料分別切割為130mm(MD方向)X95mm(TD)方 向，得到測定用試樣。另外，作為其它袋體構(gòu)成構(gòu)件，使用長130mmX寬95mm的懷爐用粘合 片(日東生活科技株式會社制，商品名“二卜夕^々”)。將上述測定用試樣和上述懷爐用粘合片在測定用試樣的多孔薄膜側(cè)的表面與懷 爐用粘合片的粘合劑層相反側(cè)(薄膜側(cè))的表面相對的狀態(tài)下重疊。將三邊熱封后，從開 放口將市售的懷爐的發(fā)熱體放入內(nèi)部。另外，將剩余的一邊(上述的開放口)熱封，制作懷 爐。另外，上述熱封條件是溫度120°C、時間0. 5秒、密封寬度5mm。另外，熱封在端部 進行。(變形難易性的評價)基于用手將上述得到的懷爐裝入外袋[聚苯乙烯制，尺寸長165mmX寬120mm， 以密封寬度IOmm將三邊(長度方向的兩邊和寬度方向的一邊)熱封]時的操作性，以下述 標準評價懷爐的變形難易性。將懷爐裝入外袋中時，懷爐的四角無變形、無卷曲、并且懷爐用粘合片的剝離紙無 翻折、無翹起、可以順暢地裝入外袋中時，判斷懷爐不易變形(〇)。另一方面，懷爐的四角 有變形、卷曲或者懷爐用粘合片的剝離紙有翻折、翹起，不能順暢地裝入外袋中時，判斷懷 爐容易變形(X)。(5)懷爐的使用感(懷爐使用時有無不適感)
與上述的“(4)懷爐的變形難易性”同樣地使用實施例、比較例中得到的透氣材料， 制作懷爐。使用上述得到的懷爐，進行使用感的評價。將懷爐從T恤衫的上面粘貼到背部使 得透氣材料的MD方向與脊骨平行，評價使用中的觸感(使用感)。無不適感時判斷懷爐的使用感良好(〇)、背部彎曲時等有緊繃的不適感時判斷 懷爐的使用感不好(X)。
表權(quán)利要求
1.一種懷爐用透氣材料，由無紡布與多孔薄膜層疊而成，其特征在于，所述無紡布是通過紡粘法制造的、壓花面積比率為5 20%并且基重為10 80g/m2 的無紡布，所述多孔薄膜的厚度為30 200 μ m,通過下述的環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度為2 5. 5N，通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度將從懷爐用透氣材料上選取的、以透氣材料 的MD方向和TD方向為邊的60mmX60mm的正方形試驗片沿TD方向卷成圓筒狀得到圓筒 狀的測定用試樣，將該測定用試樣在23°C、50% RH的氣氛下，以拉伸試驗機的壓縮模式、以 300mm/分鐘的壓縮速度沿MD方向壓縮時的應(yīng)變(壓縮距離)為0 IOmm的最大壓縮負荷。
2.—種懷爐用透氣材料，由無紡布與多孔薄膜層疊而成，其特征在于，所述無紡布是通過紡粘法制造的、壓花面積比率為5 20%并且基重為10 80g/m2 的無紡布與通過水刺法制造的無紡布的復(fù)合無紡布， 所述多孔薄膜的厚度為30 200 μ m, 通過下述的環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度為2 5. 5N，通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度將從懷爐用透氣材料上選取的、以透氣材料 的MD方向和TD方向為邊的60mmX60mm的正方形試驗片沿TD方向卷成圓筒狀得到圓筒 狀的測定用試樣，將該測定用試樣在23°C、50% RH的氣氛下，以拉伸試驗機的壓縮模式、以 300mm/分鐘的壓縮速度沿MD方向壓縮時的應(yīng)變(壓縮距離)為0 IOmm的最大壓縮負荷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的懷爐用透氣材料，其中， 所述無紡布為聚酯類無紡布。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠形成使用時無不適感、使用感優(yōu)良、并且不容易變形的懷爐的懷爐用透氣材料。本發(fā)明的懷爐用透氣材料，由無紡布與多孔薄膜層疊而成，其特征在于，所述無紡布是通過紡粘法制造的、壓花面積比率為5～20％并且基重為10～80g/m2的無紡布，所述多孔薄膜的厚度為30～200μm，通過下述的環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度為2～5.5N，通過環(huán)壓法測定的MD方向的壓縮強度將從懷爐用透氣材料上選取的、60mm(MD方向)×60mm(TD方向)的試驗片沿TD方向卷成圓筒狀得到圓筒狀的測定用試樣，將該測定用試樣在23℃、50％RH的氣氛下，用拉伸試驗機以300mm/分鐘的壓縮速度沿MD方向壓縮時的應(yīng)變?yōu)?～10mm的最大壓縮負荷。
文檔編號F24D19/06GK102080852SQ201010214649
公開日2011年6月1日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者武田安洋, 長野理希 申請人:日東來福泰株式會社