專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，涉及一種用于冶金、建材、化工行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的修理 方法。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等行業(yè)，大齒圈是回轉(zhuǎn)窯傳動裝置中最關(guān)鍵部 件之一，由兩個半齒輪用對口螺絲連結(jié)在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。大齒圈長時 間運轉(zhuǎn)，齒圈磨損嚴重，回轉(zhuǎn)窯大修時通常要進行更換或翻面修理，為節(jié)省備件費用通常進 行翻面后再用。目前大齒圈翻面或更換修理，都需更換其下筒節(jié)和彈簧板，重新鉚接。但通常其下 筒節(jié)和彈簧板都比較完好，不需更換，造成一定的備件費用，增加不必要的施工工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效降低維修成 本、減少修理時間，提高維修效率的回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，其特征在于維修操作過程的步驟依次包括(1)割斷彈簧板與大齒圈聯(lián)接耳板，拆除大齒圈；(2)清理和矯圓大齒圈；(3)吊裝與找正翻面后的大齒圈；(4)安裝銷軸，焊接彈簧板與新耳板。本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，在不更換大齒圈下的筒節(jié)和彈簧板情況 下，對大齒圈進行翻面修理，先割開彈簧板與大齒圈聯(lián)接的耳板，筒體與原彈簧板不動，拆 除齒圈翻面后，更換新耳板和銷軸，待大齒圈找正好后，將新耳板和原彈簧板焊接牢固即 可。有效節(jié)省了筒節(jié)與彈簧板、鉚釘?shù)葌浼M用，省略彈簧板安裝、鉆孔、鉚接等工序，還可 節(jié)省一定的修理時間。


圖1為回轉(zhuǎn)窯大齒圈與筒體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中標記1為大齒圈；標記2為彈簧板；標記3為聯(lián)接耳板，標記4為銷軸，標記 5為筒體。
具體實施例方式一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，維修操作過程的依次步驟包括(1)割斷彈簧板與 大齒圈聯(lián)接耳板，拆除大齒圈；(2)清理和矯圓大齒圈；(3)吊裝與找正翻面后的大齒圈； (4)安裝銷軸，焊接彈簧板與新耳板。
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實施例回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修操作時，具體操作步驟如下1.設(shè)置轉(zhuǎn)窯工具。2.測量大齒圈及大齒圈下筒節(jié)的原始徑向跳動值。3.將大齒圈對口停置水平位置，拆除大齒圈對口螺栓，定位銷子螺栓。4.割斷彈簧耳板，拆除上半齒圈。5.盤轉(zhuǎn)窯體，將下半部齒圈轉(zhuǎn)正上方，割斷彈簧耳板，拆除下半齒圈。6.清理彈簧板殘留的焊肉、氧化鐵。處理完后，每塊彈簧板都應(yīng)用加工好的耳板試裝。7.清理找正校圓大齒圈。8.安裝大齒圈8. 1吊裝齒圈，先下后上，吊裝過程中不能碰撞彈簧板。裝上定位銷，戴上并擰緊對 口螺栓。對口螺栓必須雙帽，戴滿扣。8. 2調(diào)整齒圈圓周位置。裝上各彈簧耳板及銷軸螺栓。9.大齒圈找正。10.焊接彈簧板與耳板。拆除各臨時措施，恢復(fù)罩子，完成大齒圈安裝。
權(quán)利要求
一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，其特征在于維修操作過程的步驟依次包括(1)割斷彈簧板與大齒圈聯(lián)接耳板，拆除大齒圈；(2)清理和矯圓大齒圈；(3)吊裝與找正翻面后的大齒圈；(4)安裝銷軸，焊接彈簧板與新耳板。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，涉及一種用于冶金、建材、化工行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的修理方法。其特征在于維修操作過程的步驟依次包括(1)割斷彈簧板與大齒圈聯(lián)接耳板，拆除大齒圈；(2)清理和矯圓大齒圈；(3)吊裝與找正翻面后的大齒圈；(4)安裝銷軸，焊接彈簧板與新耳板。本發(fā)明的一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈維修方法，在不更換大齒圈下的筒節(jié)和彈簧板情況下，對大齒圈進行翻面修理，先割開彈簧板與大齒圈聯(lián)接的耳板，筒體與原彈簧板不動，拆除齒圈翻面后，更換新耳板和銷軸，待大齒圈找正好后，將新耳板和原彈簧板焊接牢固即可。有效節(jié)省了筒節(jié)與彈簧板、鉚釘?shù)葌浼M用，省略彈簧板安裝、鉆孔、鉚接等工序，還可節(jié)省一定的修理時間。
文檔編號F27B7/26GK101852547SQ20101020212
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者薛更生, 賈志軍 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司