專利名稱：一種空氣優(yōu)化方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣處理方法及該方法專用的處理裝置。
背景技術(shù)：
室內(nèi)空氣對人的健康產(chǎn)生重要影響，常用的空氣凈化方法即是在空調(diào)機(jī)對室內(nèi)空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，適量引進(jìn)室外新鮮空氣，并經(jīng)過新風(fēng)器與空氣凈鮮機(jī)等空氣優(yōu)化功能部件對其濕度、潔凈度、清新度優(yōu)化調(diào)節(jié)之后，再將其陸續(xù)注入到室內(nèi)，以其質(zhì)的稀釋與量的增加，逐漸排擠與置換掉室內(nèi)原有的污濁空氣，從而達(dá)到為人體提供健康優(yōu)質(zhì)空氣的目的，實踐中多采用空調(diào)的形式實現(xiàn)，其具有凈化效果不佳、處理量小、無法調(diào)節(jié)氧氣含量等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有空調(diào)為代表的空氣凈化系統(tǒng)的缺陷，而提供一種凈化效果佳、處理量大、可調(diào)可控氧氣含量的空氣優(yōu)化方法及其專用處理裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案一種空氣優(yōu)化方法，其包括步驟(1)空氣預(yù)處理；其特征在于當(dāng)所需空氣的氧氣含量低于規(guī)定低限值時，步驟(1)之后為步驟(2)分離增氧程序；當(dāng)所需空氣的氧氣含量高于規(guī)定低限值且低于規(guī)定高限值時，步驟(1)之后為步驟( 凈化程序。進(jìn)一步改進(jìn)為，所述空氣預(yù)處理是指滅菌、分解、除塵、洗滌中的任一種或任意組合。所述分離增氧程序后設(shè)有增負(fù)氧離子程序。所述凈化程序為精洗滌和/或活性炭吸附。 所述步驟( 后為步驟( 加濕程序。一種空氣優(yōu)化裝置，包括依次連接的送風(fēng)裝置、空氣預(yù)處理裝置，其特征在于所述空氣優(yōu)化裝置還包括控制系統(tǒng)、檢測裝置、與預(yù)處理裝置連接的電磁閥，所述檢測裝置與控制系統(tǒng)電連接，所述電磁閥與控制系統(tǒng)電連接；所述電磁閥還與兩個并聯(lián)的空氣優(yōu)化支路連接，其一支路設(shè)凈化裝置，另一支路設(shè)分離增氧裝置。進(jìn)一步改進(jìn)為，預(yù)處理裝置是指滅菌裝置、分解裝置、除塵裝置、洗滌裝置中的任一種或任意組合。所述分離增氧裝置后設(shè)有增負(fù)氧離子裝置。所述凈化裝置為洗滌罐和/ 或活性炭吸附裝置。分離增氧裝置和電磁閥之間設(shè)分配閥，所述分配閥包括圓柱閥芯和閥殼；所述圓柱閥芯上設(shè)通孔，其數(shù)量為每一個分離增氧裝置單元設(shè)分散的通孔3個，其中2個通孔的中軸線平行，另1個通孔的中軸線與這2個通孔的中軸線呈一定角度交叉；所述閥殼是與閥芯配合的管狀體，對開雙倍于通孔的通氣孔。優(yōu)選的角度為，所述圓柱閥芯的另1個通孔的中軸線與這2個通孔的中軸線呈垂直交叉?？刂葡到y(tǒng)包括處理芯片和顯示控制面板等，控制芯片通過處理檢測裝置的檢測值信號或面板的人工輸入信號，再輸出控制信號給電磁閥、空壓機(jī)、支路電磁閥等從而控制其動作。
本優(yōu)化裝置所有步驟單元的罐、柜、箱體設(shè)排渣閥口，可以定期人工清洗更換罐體和溶液，且相互之間設(shè)止回閥，防止氣體和溶液倒流。壓力容器設(shè)壓力表和安全閥，當(dāng)超壓等異常情況出現(xiàn)時，可通過芯片控制停機(jī)并報警。配置的藥劑可根據(jù)實際檢測更換，部分工藝可根據(jù)需要增減。對于不同容積的空間和特殊環(huán)境的要求，可以根據(jù)此原理設(shè)計具體工藝和操作系統(tǒng)。開機(jī)后，空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)供給空氣，并依次通過滅菌裝置、分解裝置、除塵裝置、洗滌裝置等，經(jīng)過電磁閥，此時，空氣質(zhì)量測定儀測定空氣中的氧氣含量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，從而合理調(diào)配空氣經(jīng)過的支路(1)當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定的氧氣含量在規(guī)定值范圍內(nèi)時(如21%以上、25%以下)，用電磁閥引導(dǎo)空氣進(jìn)行凈化(如洗滌、吸附)程序，再加濕(也可以添加對人有益的氣味等)，最后排向室內(nèi)。( 當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定氧氣濃度在規(guī)定值以下時(如小于21%)，用電磁閥引導(dǎo)空氣進(jìn)行分子篩分離增氧處理，啟動分配閥，分子篩分離出氧氣和氮?dú)猓瑢⒌獨(dú)獾扰懦鍪彝?，氧氣輸入室?nèi)，從而增加氧氣濃度，也可以加裝電離電極，產(chǎn)生負(fù)氧離子等活性成分，或加裝加濕裝置(3)當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定的氧氣含量大于25%時，用電磁閥引導(dǎo)空氣再回到程序(1)。如此反復(fù)，使空氣質(zhì)量始終保持最有利于人體呼吸的優(yōu)良狀態(tài)。本發(fā)明的空氣優(yōu)化裝置和方法流程科學(xué)合理，所需系統(tǒng)容易配置，操作監(jiān)控方便， 可提供純凈、組分合理的優(yōu)質(zhì)空氣，根據(jù)實際需要還可以減少或增加其處理裝置，從而滿足更多的生產(chǎn)、生活應(yīng)用條件。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明空氣優(yōu)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明圖1的空氣優(yōu)化裝置的分配閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明圖2的分配閥的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1如圖1所示，一種空氣優(yōu)化裝置，包括依次連接的篩網(wǎng)1、空氣壓縮機(jī)2、消毒裝置 3、分解裝置4、除塵裝置5和洗滌裝置6，消毒裝置3、分解裝置4、除塵裝置5和洗滌裝置 6組成預(yù)處理系統(tǒng)，該空氣優(yōu)化裝置還包括控制系統(tǒng)13、檢測裝置14、配電系統(tǒng)15，以及與預(yù)處理裝置連接的電磁閥7，電磁閥7與兩個并聯(lián)的空氣優(yōu)化支路連接，其一支路設(shè)凈化裝置，其包括洗滌裝置11、吸附裝置12，另一支路設(shè)分配閥、2組分離增氧裝置分子篩塔8和負(fù)氧離子產(chǎn)生裝置9，排氣口前端設(shè)有加濕裝置10 ；檢測裝置14與控制系統(tǒng)13電連接，電磁閥7、空氣壓縮機(jī)2、除塵裝置5、分子篩8、負(fù)氧離子產(chǎn)生裝置9分別與控制系統(tǒng)13電連接?？刂破鬟x用STC單片機(jī)或MSP430單片機(jī)?？諌簷C(jī)可根據(jù)室內(nèi)空間選擇，為壓力 0. 3 0. 5MPa，排氣量110升以上的靜音無油空壓機(jī)。分子篩用5A高氧分子篩組，市場可選規(guī)格型號較多。除塵用袋式除塵器或HIROSS系列007-Q或P過濾器?？諝鉁y控選用分光數(shù)顯室內(nèi)空氣質(zhì)量監(jiān)測儀。以上設(shè)備市場型號種類教多，可根據(jù)要求選用替換。如圖2所示，控制系統(tǒng)控制電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動分配閥運(yùn)轉(zhuǎn)。分配閥包括圓柱閥芯71 和閥殼72 ；圓柱閥芯上設(shè)2組共6個通孔73，每一組的3個通孔73對應(yīng)1個分離增氧裝置單元即分子篩塔8，其中一組的2個通孔73的中軸線平行，另1個通孔73的中軸線與這2 個通孔73的中軸線呈垂直交叉；閥殼72是與閥芯71匹配的管狀體，對開12個通氣孔，配合閥芯71的通孔73使用。當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)到1號分子篩塔位時，閥芯71上右端2通孔73與閥殼72上的右端4通氣孔對齊并形成二個通路，一通路給1#分子篩充氣加壓，一路由1#分子篩排出氧氣。同時，閥芯71上左端1通孔73與閥殼72上的左端2通氣孔對齊并形成第三個通路，第三路將2號分子篩塔接通，釋放壓力、排出氮?dú)狻．?dāng)閥芯71轉(zhuǎn)到2號分子篩塔位時，1號塔排出氮?dú)猓?號塔排出氧氣。閥芯持續(xù)轉(zhuǎn)動，1號、2號分子篩塔交替加壓產(chǎn)氧、 卸壓排氮，持續(xù)工作。消毒、洗滌、加濕程序使用特制的螺旋瓣膜氣體洗滌罐(已經(jīng)申請專利并獲得授理)。螺旋瓣膜氣體洗滌罐具有圍繞中心柱作螺旋型的瓣膜，當(dāng)較輕的氣體通入灌內(nèi)洗滌液時，氣泡上浮貼瓣膜下面螺旋上升。螺旋上升增加了氣體與洗滌液接觸面，使反應(yīng)更加充分，還可降低噪音。當(dāng)有較重的雜質(zhì)析出時，雜質(zhì)下沉在瓣膜上表面逐漸螺旋下滑。由于瓣膜正好隔開氣體與雜質(zhì)，所以減少了上浮氣體對下沉雜質(zhì)的影響，使分離更充分。開機(jī)后，空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)供給空氣，并依次通過滅菌裝置、分解裝置、除塵裝置、洗滌裝置等，經(jīng)過電磁閥，此時，空氣質(zhì)量測定儀測定空氣中的氧氣含量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，從而合理調(diào)配空氣經(jīng)過的支路(1)當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定的氧氣含量在規(guī)定值范圍內(nèi)時(如21%以上、25%以下)，用電磁閥引導(dǎo)空氣進(jìn)行凈化(如洗滌、吸附)程序，再加濕(也可以添加對人有益的氣味等)，最后排向室內(nèi)。( 當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定氧氣濃度在規(guī)定值以下時(如小于21 % )，用電磁閥引導(dǎo)空氣進(jìn)行分子篩分離增氧處理，分配閥啟動，分子篩分離出氧氣和氮?dú)?，將氮?dú)獾扰懦鍪彝?，氧氣輸入室?nèi)，從而增加氧氣濃度，也可以加裝電離電極，產(chǎn)生負(fù)氧離子等活性成分，或加裝加濕裝置(3)當(dāng)空氣質(zhì)量測定儀測定的氧氣含量大于25%時，用分配閥引導(dǎo)空氣再回到程序(1)。
權(quán)利要求
1.一種空氣優(yōu)化方法，其包括步驟(1)空氣預(yù)處理；其特征在于當(dāng)所需空氣的氧氣含量低于規(guī)定低限值時，步驟(1)之后為步驟(2)分離增氧程序；當(dāng)所需空氣的氧氣含量高于規(guī)定低限值且低于規(guī)定高限值時，步驟(1)之后為步驟( 凈化程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣優(yōu)化方法，其特征在于所述空氣預(yù)處理是指滅菌、分解、除塵、洗滌中的任一種或任意組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣優(yōu)化方法，其特征在于所述分離增氧程序后設(shè)有增負(fù)氧離子程序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣優(yōu)化方法，其特征在于所述凈化程序為精洗滌和/或活性炭吸附。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣優(yōu)化方法，其特征在于所述步驟( 后為步驟(3)加濕程序。
6.一種空氣優(yōu)化裝置，包括依次連接的送風(fēng)裝置、空氣預(yù)處理裝置，分離增氧裝置。其特征在于所述空氣優(yōu)化裝置還包括控制系統(tǒng)、檢測裝置、與預(yù)處理裝置連接的電磁閥，所述檢測裝置與控制系統(tǒng)電連接，所述電磁閥與控制系統(tǒng)電連接；所述電磁閥還與兩個并聯(lián)的空氣優(yōu)化支路連接，其一支路設(shè)凈化裝置，另一支路設(shè)分離增氧裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣優(yōu)化裝置，其特征在于所述空氣預(yù)處理裝置是指滅菌裝置、分解裝置、除塵裝置、洗滌裝置中的任一種或任意組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣優(yōu)化裝置，其特征在于所述分離增氧裝置采用分子篩分離排處氮?dú)獾葻o效空氣，保留增加氧氣比例。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣優(yōu)化裝置，其特征在于所述凈化裝置為洗滌罐和/或活性炭吸附裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣優(yōu)化裝置，其特征在于所述分離增氧裝置和電磁閥之間設(shè)分配閥，所述分配閥包括圓柱閥芯和閥殼；所述圓柱閥芯上設(shè)通孔，其數(shù)量為每一個分離增氧裝置單元設(shè)分散的通孔3個，其中2個通孔的中軸線平行，另1個通孔的中軸線與這2個通孔的中軸線呈一定角度交叉；所述閥殼是與閥芯配合的管狀體，對開雙倍于通孔的通氣孔。
全文摘要
一種空氣優(yōu)化方法及其專用裝置，所述方法包括步驟(1)空氣預(yù)處理；當(dāng)所需空氣的氧氣含量低于規(guī)定低限值時，步驟(1)之后為步驟(2)分離增氧程序；當(dāng)所需空氣的氧氣含量高于規(guī)定低限值且低于規(guī)定高限值時，步驟(1)之后為步驟(2)凈化程序。上述空氣優(yōu)化裝置設(shè)有優(yōu)化控制系統(tǒng)。所述空氣優(yōu)化裝置，包括依次連接的送風(fēng)裝置、空氣預(yù)處理裝置，還包括控制系統(tǒng)、檢測裝置、與預(yù)處理裝置連接的電磁閥，所述檢測裝置與控制系統(tǒng)電連接，所述電磁閥與控制系統(tǒng)電連接；所述電磁閥還與兩個并聯(lián)的空氣優(yōu)化支路連接，其一支路設(shè)凈化裝置，另一支路設(shè)分離增氧裝置。
文檔編號F24F3/14GK102235724SQ20101015293
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者陳曦 申請人:陳曦