專利名稱：對包裝物進行熱處理的設備和方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于對包裝物進行熱處理的，尤其是對薄膜包裹的物品進行熱處理的設備以及一種相應的熱處理方法。
背景技術(shù)：
為了對束捆件和包裝物進行包裝常常使用薄膜，借助熱處理來將該薄膜熱裝到包 裹的產(chǎn)品上。通常，將所謂的收縮隧道用于熱處理，在該收縮隧道中借助熱空氣流或者熱氣 體流_也被稱為收縮氣體流_來實現(xiàn)熱裝。收縮氣體流通常在側(cè)面上被施加到相應的、已 用收縮薄膜進行包裹的包裝單元上，以便將收縮薄膜熱裝到包裝單元或束捆件上。此外，收 縮氣體流還指向用收縮薄膜進行包裹的產(chǎn)品的底側(cè)，以便對收縮薄膜的重疊的末端進行密 封，也就是進行焊接或粘合。例如由DE 31 18 396 Al以及DE 38 26 358 Al得知這種用于針對塑料薄膜的收 縮而產(chǎn)生熱氣體的設備。收縮氣體流由具有至少一個加熱裝置的熱氣體加熱器或收縮氣體加熱器來提供， 該加熱裝置例如是電動運行的或者借助氣態(tài)或液態(tài)的燃料來運行。由DE 10 2007 030 264 Al得知相應的帶有氣體流過的用于燃燒燃氣以及用于熱形成的氣孔元件的燃燒器單元。通 過氣孔元件來引導的經(jīng)加熱的氣體輸入到形成收縮氣體流的過程空氣中。此外，由DE 43 22 109 C2公知一種用于氣體/空氣混合物的燃燒器。此外，在DE 10 2007 011 526 Al中以及由EP 0 282 849 Al公開了這種熱氣體發(fā)生器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于，闡明一種用于產(chǎn)生熱氣體流的系統(tǒng)，借助該系統(tǒng)可以在 很短的距離上以很小的壓力損失來均勻地加熱很大的空氣量。本發(fā)明的另一目的在于，提 供一種相應的用于加熱空氣的方法。該目的借助于根據(jù)本發(fā)明的用于對包裝物進行熱處理的設備來實現(xiàn)，利用該設備 借助于熱的空氣流或氣體流尤其能夠?qū)崿F(xiàn)對薄膜包裹的物品例如束捆件等進行收縮處理。 該設備包括帶有氣體燃燒器的熱氣體發(fā)生器，該氣體燃燒器的燃燒產(chǎn)物經(jīng)過至少一個輸入 口通入到混合設備中。根據(jù)本發(fā)明，此混合設備由通道部分形成，該通道部分布置在用于輸 入待加熱的空氣的入口區(qū)域與用于導出借助混合設備加熱過的空氣的出口區(qū)域之間。根據(jù)本發(fā)明的第一實施方案，混合設備的通道部分布置在漏斗形狀的、在流動方 向上變窄的管道部分與擴展的擴散器區(qū)域之間。該根據(jù)本發(fā)明的設備提供一種用于產(chǎn)生熱 氣體流的系統(tǒng)，借助該系統(tǒng)可以在很短的距離上以很小的壓力損失通過對燃燒產(chǎn)物進行直 接混合來均勻地加熱很大的空氣量。為了使熱氣體流與待加熱的空氣流混合，混合設備具有至少一個用于輸入燃燒產(chǎn) 物并且將這些燃燒產(chǎn)物混入到通道部分的氣體流中的開口?；旌显O備的通道部分可以在流動方向上具有近似恒定的橫截面。然而有選擇的是，通道部分還可以合乎需要地在其橫截面內(nèi)變化，這依據(jù)目的地通過試驗來確定?；旌显O備經(jīng)過至少一個連接管道與氣體燃燒器的熱氣體出口連接。然而還可以有 選擇地設置多個這樣的連接管道，從而例如可以安置帶有多個熱氣體輸入部的混合設備的 較長部分，這可以有助于對空氣流進行均勻加熱。依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的設備的具有優(yōu)點的實施方案，所述至少一個連接管道通入到帶 有多根管子的管束中，這些管子分別以橫向于混合設備的流動方向的方式布置在該混合設 備的通道部分中。在給定情況下，管子可以布置成與流動方向呈小于90度的銳角。根據(jù)本發(fā)明的設備的第一方案，管束的一些、多個或者甚至全部管子可以分別在這些管子的布置在混合設備的通道部分中的端側(cè)的末端上至少部分地敞開。這意味著，管 子在其端側(cè)的末端上可以有選擇地以完整的管子橫截面敞開地終止或者可以具有類似光 圈的(blendenShnlich)開口，該開口可以具有各一個比管子橫截面更小的開口橫截面。在該 位置上應指明的是該實施方案還可以包括帶有管子的不同地構(gòu)造的和/或放置的開口的 大量組合。根據(jù)設備的可供選擇的方案，管束的至少一些、在給定情況下甚至大多數(shù)或者所 有管子分別在這些管子的布置在混合設備的通道部分中的端側(cè)的末端上被封閉并且分別 具有至少一個作為熱氣體出口的外殼側(cè)開口，熱氣體可以通過這些開口轉(zhuǎn)入到待加熱的空 氣流中。這兩個所提及的帶有布置在端側(cè)或外殼側(cè)的開口的方案還可以有選擇地彼此任意組合。根據(jù)本發(fā)明的設備的具有優(yōu)點的方案可以設置管子的至少一個外殼側(cè)開口分別 構(gòu)造為平行于管子的縱軸延伸的縫隙。還可以有選擇地存在多個這樣的縫隙。可供選擇的 方案可以相對于縫隙附加地或者代替縫隙而設置圓形的、橢圓形的或者其他成型的開口。 還可以在多根管子的情況下分別設置不同的結(jié)構(gòu)，從而例如管子中的至少一根具有兩個或 更多個縫隙。此外可以具有優(yōu)點的是，縫隙分別在其縱向延伸部上具有不恒定的寬度。因此，例 如縫隙寬度可以在朝向封閉的端側(cè)的管子末端的方向上減小。有選擇的是，管束的管子可以分別具有近似相同的尺寸以及在這些管子的長度上 優(yōu)選恒定的橫截面。然而，還可以構(gòu)想帶有縮小的和/或往封閉的末端去擴展的管子的方 案或者還有由這樣的方案組成的幾乎任意的組合。此外，本發(fā)明涉及一種用于借助熱的空氣流或氣體流來對包裝物進行熱處理的， 尤其是對薄膜包裹的物品例如束捆件等進行收縮處理的方法，在該方法中借助氣體燃燒器 產(chǎn)生熱氣體并且將氣體燃燒器的熱的燃燒產(chǎn)物經(jīng)過至少一個輸入口引入到混合設備中，該 混合設備由變窄的通道部分形成，該通道部分布置在漏斗形狀的、在流動方向上變窄的管 道部分與擴展的擴散器區(qū)域之間。然而有選擇的是，入口區(qū)域還可以具有恒定的和/或不以漏斗形狀的方式變窄的 通道橫截面。此外，出口區(qū)域還可以有選擇地同樣具有恒定的和/或不以漏斗形狀的方式 擴展的通道橫截面。


由下列對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的詳細描述得知本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點，該優(yōu)選實施方式充當不受限制的示例并且參照附圖。在此，相同的構(gòu)件原則上具有相同的附圖標記并且部分不作多次闡述。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于對包裝物進行熱處理的設備的示意圖。圖2示出根據(jù)圖1的設備的流動通道的示意性視圖。圖3示出用于對包裝物進行熱處理的設備的實施方案的示意圖。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的用于對包裝物進行熱處理的設備的可供選擇的實施方案 的示意圖。圖5示出用于熱氣體的單噴嘴裝置的示意性側(cè)視圖。圖6示出根據(jù)圖5的單噴嘴裝置的透視圖。
具體實施例方式圖1的示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的用于對在這里未示出的包裝物進行熱處理的設 備10的基本部件。該設備10尤其用于借助熱的空氣流或氣體流對薄膜包裹的物品例如束 捆件等進行收縮處理。設備10包括帶有氣體燃燒器14的熱氣體發(fā)生器12，該氣體燃燒器 14的燃燒產(chǎn)物16作為熱氣體流被引入到混合設備18中，該混合設備18由通道部分20形 成，該通道部分20布置在漏斗形狀的、在流動方向上變窄的管道部分22與擴展的擴散器區(qū) 域24之間。借助所示的設備10將由氣體燃燒器14產(chǎn)生的熱氣體流16在混合設備18內(nèi) 部混入冷的空氣流26，從而可以從擴散器部分24中將熱的空氣流28導出并且將該熱的空 氣流28用于使薄膜收縮。為了使熱氣體流16與待加熱的空氣流26混合，混合設備18具有單噴嘴裝置30， 該單噴嘴裝置30帶有多個用于輸入燃燒產(chǎn)物16并且用于將燃燒產(chǎn)物16混入到通道部分 20的空氣流26中的開口 32。結(jié)合圖5和6來詳細示出和闡述單噴嘴裝置30。圖2的示意圖對根據(jù)圖1的設備10的流動通道11的結(jié)構(gòu)連同該流動通道11的 基本部件加以說明。流動通道11包括呈漏斗形狀變窄的用于加速冷空氣26的輸入的管道 部分22、帶有布置在通道部分20中的混合設備18的中間通道部分20 (參看圖1)以及與該 通道部分20鄰接的輸出擴散器24，該輸出擴散器24在橫截面內(nèi)呈漏斗形狀地擴展并且該 輸出擴散器24用于將加熱過的空氣28導出至收縮通道(未示出)。如圖2中所顯示的那樣，帶有混合設備18的較窄的中間管道部分20在流動方向 上具有近似恒定的橫截面。圖3的示意圖再次示出用于對包裝物進行熱處理的設備10的實施方案，該設備10 帶有與擴散器區(qū)域24鄰接的導向收縮隧道的管道34。整個設備10是收縮隧道的加熱室 36的一部分。圖4的示意圖示出根據(jù)本發(fā)明的用于對包裝物進行熱處理的設備10的可供選擇 的實施方案。在該圖4中也再次示出根據(jù)本發(fā)明的用于對在這里未示出的包裝物進行熱處 理的設備10的基本部件。設備10用于借助熱的空氣流或氣體流對薄膜包裹的物品例如束 捆件等進行收縮處理。設備10包括帶有氣體燃燒器14的熱氣體發(fā)生器12，該氣體燃燒器 14的燃燒產(chǎn)物16作為熱氣體流被引入到混合設備18中，該混合設備18由通道部分20形 成，該通道部分20布置在流動方向上以恒定的橫截面分布的入口區(qū)域23與在流動方向同 樣以恒定的橫截面被引導的出口區(qū)域25之間。借助所示的設備10將由氣體燃燒器14產(chǎn)生的熱氣體流16在混合設備18內(nèi)部混入冷的空氣流26，從而可以從出口區(qū)域25中將熱的 空氣流28導出并且將該熱的空氣流28用于使薄膜收縮。為了使熱氣體流16與待加熱的空氣流26混合，混合設備18具有單噴嘴裝置30， 該單噴嘴裝置30帶有多個用于輸入燃燒產(chǎn)物16并且用于將燃燒產(chǎn)物16混入到通道部分 20的空氣流26中的開口 32。再次結(jié)合圖5和6來詳細示出和闡述單噴嘴裝置30。設備 10的其余結(jié)構(gòu)與已經(jīng)結(jié)合圖1至3所圖解的第一實施方案相對應。圖5的示意圖示出用于熱氣體16的單噴嘴裝置30的側(cè)視圖，而圖6示出根據(jù)圖5 的單噴嘴裝置的透視圖。單噴嘴裝置30包括布置在混合設備18的通道部分20上方的室 38，如結(jié)合圖1、3和4可看出的那樣。該室38在其底側(cè)上通入到帶有多根管子42的管束 40中，這些管子42分別以橫向于混合設備18的流動方向的方式布置在該混合設備18的 通道部分20中。管束40的管子42分別在這些管子42的布置在混合設備18的通道部分 20中的端側(cè)的末端44上被封閉并且分別具有至少一個作為熱氣體出口的外殼側(cè)開口 32， 熱氣體16可以通過這些開口 32轉(zhuǎn)入到待加熱的空氣流26中。如在該實施例中所示的那樣，管子42的外殼側(cè)開口 32分別構(gòu)造為平行于管子42 的縱軸延伸的縫隙46。每根管子42可以有選擇地僅具有一個縫隙46或者也可以具有多個 這樣的縫隙46。此外，在根據(jù)圖5和圖6的實施例中設置縫隙46分別在其縱向延伸部上具有不 恒定的寬度。因此，縫隙寬度在朝向封閉的端側(cè)的管子末端44的方向上略微減小。然而對本領域技術(shù)人員來說顯而易見的是，縫隙46中的全部或者個體還可以有 選擇地分別具有恒定的縫隙寬度。此外，這些縫隙還可以有選擇地由其他合適的幾何結(jié)構(gòu) (例如由圓形的通孔等)來代替。管束40的管子42分別具有近似相同的尺寸以及在這些管子42的長度上恒定的 橫截面。如圖6中可看出的那樣，能夠以多個錯開的列并排地布置管子42。室38以及管子 在通道部分20的空氣流中的布置可以可變地來構(gòu)造或者依據(jù)所提供的安裝條件來構(gòu)造。在這里未示出的方案中，管子42還可以有選擇地以端側(cè)敞開的方式來構(gòu)造并且 在給定條件下在其外殼表面上不具有圖5和6中所示的縫隙46。因此，管束40的一些、多 個或者甚至全部管子42可以分別在這些管子42的布置在混合設備的通道部分中的端側(cè)的 管子末端44上至少部分地敞開。這意味著，管子42在其端側(cè)的末端44上可以有選擇地以 完整的管子橫截面敞開地終止或者可以具有類似光圈的開口，該開口可以具有各一個比管 子橫截面更小的開口橫截面。此外，可以構(gòu)想帶有管子42的不同地構(gòu)造的和/或放置的開 口的大量組合。這兩個所提及的帶有布置在端側(cè)或外殼側(cè)的開口的方案還可以有選擇地彼 此任意組合。本發(fā)明并不限于上述實施例。更確切地說，可以構(gòu)想大量的使用根據(jù)本發(fā)明的構(gòu) 思的并且因此同樣落入保護范圍的方案和變型方案。附圖標記列表10用于對包裝物進行熱處理的設備11流動通道12熱氣體發(fā)生器14氣體燃燒器
16燃燒產(chǎn)物，熱氣體18混合設備20通道部分22漏斗形狀的管道部分23入口區(qū)域24擴散器區(qū)域25出口區(qū)域26冷的空氣流28熱的空氣流30單噴嘴裝置32開口34管道36加熱室38室40管束42管子44端側(cè)的末端46縫隙
權(quán)利要求
用于借助熱的空氣流或氣體流(28)來對包裝物進行熱處理的，尤其是對薄膜包裹的物品例如束捆件等進行收縮處理的設備(10)，所述設備(10)帶有熱氣體發(fā)生器(12)，所述熱氣體發(fā)生器(12)包括氣體燃燒器(14)，所述氣體燃燒器(14)的燃燒產(chǎn)物(16)經(jīng)過至少一個輸入口(38)通入到混合設備(18)中，其中，所述混合設備(18)由通道部分(20)形成，所述通道部分(20)布置在構(gòu)造為入口區(qū)域(23)的管道部分(22)與出口區(qū)域(25)之間，其特征在于，所述混合設備(18)具有至少一個用于輸入所述燃燒產(chǎn)物(16)以及用于將所述燃燒產(chǎn)物(16)混入到所述通道部分(20)的氣體流(26)中的開口(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述混合設備(18)由通道部分(20)形 成，所述通道部分(20)布置在漏斗形狀的、在流動方向上變窄的管道部分(22)與擴展的擴 散器區(qū)域(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述混合設備(18)的所述通道部分 (20)在流動方向上具有近似恒定的橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一所述的設備，其特征在于，所述混合設備(18)經(jīng)過至少 一個連接管道(38)與所述氣體燃燒器(14)的熱氣體出口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，所述至少一個連接管道(38)通入到管束 (40)中，所述管束(40)以橫向于所述混合設備(18)的所述流動方向的方式布置在所述混 合設備(18)的通道部分(20)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設備，其特征在于，所述管束(40)的管子(42)分別在所述 管子(42)的布置在所述混合設備(18)的所述通道部分(20)中的端側(cè)的末端(44)上被封 閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設備，其特征在于，所述管束(40)的管子(42)分別在所述管 子(42)的布置在所述混合設備(18)的所述通道部分(20)中的端側(cè)的末端(44)上至少部 分地敞開。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的設備，其特征在于，所述管子(42)分別具有至少一 個外殼側(cè)開口(32)作為熱氣體出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設備，其特征在于，所述管子(42)的所述至少一個外殼側(cè)開 口(32)分別構(gòu)造為平行于所述管子(42)的縱軸延伸的縫隙(46)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，所述縫隙(46)分別在所述縫隙(46)的 縱向延伸部上具有不恒定的寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的設備，其特征在于，縫隙寬度在朝向封閉的端側(cè)的管子 末端(44)的方向上減小。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中之一所述的設備，其特征在于，所述管子(42)中的至少一 根在外殼表面上具有兩個或更多個開口和/或縫隙(46)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5至12中之一所述的設備，其特征在于，所述管束(40)的所述管子 (42)分別具有近似相同的尺寸以及在所述管子(42)的長度上優(yōu)選恒定的橫截面。
14.用于借助熱的空氣流或氣體流(28)來對包裝物進行熱處理的，尤其是對薄膜包裹 的物品例如束捆件等進行收縮處理的方法，其中，借助氣體燃燒器(14)產(chǎn)生熱氣體(16)并 且將所述氣體燃燒器(14)的熱的燃燒產(chǎn)物(16)經(jīng)過至少一個輸入口(38)引入到混合設 備(18)中，所述混合設備(18)由通道部分(20)形成，所述通道部分(20)布置在入口區(qū)域(23)與出口區(qū)域(25)之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述氣體燃燒器(14)的所述熱的燃燒 產(chǎn)物(16)經(jīng)過所述至少一個輸入口(38)引入到所述混合設備(18)中，所述混合設備(18) 由變窄的通道部分(20)形成，所述管道部分(20)布置在漏斗形狀的、在流動方向上變窄的 管道部分(22)與擴展的擴散器區(qū)域(24)之間。
全文摘要
公開了一種借助熱的空氣流或氣體流(28)對包裝物進行熱處理的設備和方法，尤其是對薄膜包裹的物品例如束捆件等進行收縮處理。該設備包括帶有氣體燃燒器(14)的熱氣體發(fā)生器(12)，該氣體燃燒器(14)的燃燒產(chǎn)物(16)經(jīng)過至少一個輸入口(38)通入到混合設備(18)中?；旌显O備(18)由通道部分(20)形成，該通道部分(20)布置在構(gòu)造為入口區(qū)域(23)的管道部分(22)與出口區(qū)域(25)之間，其中，混合設備(18)具有至少一個用于輸入燃燒產(chǎn)物(16)并且用于將該燃燒產(chǎn)物(16)混入到通道部分(20)的氣體流(26)中的開口(32)。由此可以在很短的距離上以很小的壓力損失來均勻地加熱很大的空氣量。
文檔編號F24H3/00GK101823579SQ20101012960
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者克里斯蒂安·納普拉夫尼克 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司