專利名稱：套管回流型太陽能真空集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
套管回流型太陽能真空集熱器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能中高溫集熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種將太陽光轉(zhuǎn)化
成中高溫?zé)崮艿奶柲芾醚b置抓套管回流型太陽能真空集熱器。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的中高溫太陽能集熱器中，主要有全玻璃真空管集熱器和玻璃_金屬真空管集熱器兩種，前者一般不能承壓，后者可以承壓。玻璃-金屬真空管集熱器分有各種不同的結(jié)構(gòu)，區(qū)別主要在于導(dǎo)流金屬管的結(jié)構(gòu)不同，常見的有熱管式、直通管式、U型管式。在熱管式的結(jié)構(gòu)中，是靠熱管中的流體內(nèi)部自行對(duì)流循環(huán)傳熱，所以這種結(jié)構(gòu)只有在豎直安裝或傾斜安裝時(shí)才能有好的傳熱效果，水平安裝時(shí)傳熱效果差。直通管式和U型管式中的傳熱液體與外界是相通的，在有必要的場合可以通過泵來強(qiáng)迫循環(huán)，因此安裝時(shí)擺放的方向沒有限制。但是它們也有個(gè)缺點(diǎn)，就是圓管的流通截面大，接收太陽能的側(cè)面積相對(duì)較小。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種套管回流型太陽能真空集熱器，使其在不增加流通截面的情況下增加太陽能的接收面積，從而更加有效地將太陽能轉(zhuǎn)化成中高溫?zé)崮堋?本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種套管回流型太陽能真空集
熱器，包括雙層真空玻璃管及位于該雙層真空玻璃管內(nèi)的吸收器，所述的雙層真空玻璃管
有兩個(gè)，該兩個(gè)雙層真空玻璃管對(duì)稱分置于兩邊以組成絕熱外殼，所述的吸收器為一金屬
回流套管組件，該金屬回流套管組件主要由兩個(gè)導(dǎo)流外套管、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭、導(dǎo)熱工質(zhì)
出口接頭以及導(dǎo)流內(nèi)套管組成，兩個(gè)導(dǎo)流外套管對(duì)稱分置于兩邊并分別插入雙層真空玻璃
管管內(nèi)，該導(dǎo)流外套管為具有外壁和內(nèi)壁且外壁底端密封內(nèi)壁底端開口的雙層套管，而且其外壁和內(nèi)壁之間為密封的工質(zhì)循環(huán)通道；所述的導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭連接在其中一個(gè)導(dǎo)流
外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處，導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭連接在另一個(gè)導(dǎo)流外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處；所述的導(dǎo)流內(nèi)套管位于兩個(gè)導(dǎo)流外套管的內(nèi)孔中，并且該導(dǎo)流內(nèi)套管的兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)流外套管內(nèi)壁的底端相連通。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的導(dǎo)流外套管內(nèi)壁和導(dǎo)流內(nèi)套管的管壁合
二為一成為一層管壁。 由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之套管回流型太陽能真空集熱器與現(xiàn)有的中高溫太陽能集熱器相比，具有以下有益效果[0007] 1、更有利于吸收太陽能 由于本實(shí)用新型之套管回流型太陽能真空集熱器的吸收器為一金屬回流套管組件，該金屬回流套管組件主要由兩個(gè)導(dǎo)流外套管、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭、導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭以及導(dǎo)流內(nèi)套管組成，導(dǎo)流外套管為具有外壁和內(nèi)壁且外壁底端密封內(nèi)壁底端開口的雙層套管，且其外壁和內(nèi)壁之間為密封的工質(zhì)循環(huán)通道；導(dǎo)熱工質(zhì)從導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭流入，經(jīng)導(dǎo) 流外套管的工質(zhì)循環(huán)通道流到導(dǎo)流內(nèi)套管的一端，再從導(dǎo)流內(nèi)套管的另一端流出，進(jìn)入另 一個(gè)導(dǎo)流外套管的工質(zhì)循環(huán)通道，最后從導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭流出。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有 直通管式和U型管式的玻璃金屬真空管集熱器相比，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可以大大增加單位長度 的吸熱表面和流通截面的比值，也就是可在不增加流通截面的情況下大大增加太陽能的接 收面積，從而更加有效地將太陽能轉(zhuǎn)化成中高溫?zé)崮堋?2、結(jié)構(gòu)安全可靠 由于本實(shí)用新型作為吸收器的金屬回流套管組件是與雙層真空玻璃管相分離，使 金屬回流套管組件的熱脹冷縮對(duì)雙層真空玻璃管沒有影響，不會(huì)造成雙層真空玻璃管的爆 裂，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)比較安全可靠。 3、用途廣泛 由于本實(shí)用新型之套管回流型太陽能真空集熱器的導(dǎo)熱工質(zhì)可以為水、空氣等， 導(dǎo)熱工質(zhì)的選用比較廣泛，因此，本產(chǎn)品的用途也比較廣泛，不僅可用于熱水供應(yīng)、暖風(fēng)空 調(diào)系統(tǒng)，也可用于工業(yè)干燥、吸收式制冷及熱發(fā)電等系統(tǒng)中。
4、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)成本低，可大批量生產(chǎn)，有利于產(chǎn)品的推廣使 用。 此外，在太陽能集熱器多管應(yīng)用的時(shí)候，本實(shí)用新型還能提供另一種集熱管的連 接方式，即中間連接方式。 下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之套管回流型太陽能真空集熱器的技術(shù)特 征作進(jìn)一步的說明。


圖1 圖2 :實(shí)施例一所述套管回流型太陽能真空集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖1 :主視圖，圖2 :圖1的A-A剖視圖； 圖3 圖4 :實(shí)施例二所述套管回流型太陽能真空集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3:主視圖，圖4:圖3的B-B剖視圖； 圖中，各主要零件標(biāo)號(hào)如下 1-雙層真空玻璃管，2_導(dǎo)流外套管，3_導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭， 4-導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭，5-導(dǎo)流內(nèi)套管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 圖1至圖2中公開的是一種套管回流型太陽能真空集熱器，它包括雙層真空玻璃 管1及位于該雙層真空玻璃管內(nèi)的吸收器，所述的雙層真空玻璃管1有兩個(gè)，該兩個(gè)雙層 真空玻璃管1對(duì)稱分置于兩邊以組成絕熱外殼，防止吸收器與周圍空氣對(duì)流換熱，太陽輻 射時(shí)可以透過它入射到吸收器的外表面上，太陽能在此轉(zhuǎn)換成熱能；所述的吸收器為一金 屬回流套管組件，該金屬回流套管組件由兩個(gè)導(dǎo)流外套管2、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭3、導(dǎo)熱工 質(zhì)出口接頭4以及導(dǎo)流內(nèi)套管5組成，兩個(gè)導(dǎo)流外套管2對(duì)稱分置于兩邊并分別緊貼雙層真空玻璃管1的內(nèi)壁插入其中，該導(dǎo)流外套管2為具有外壁和內(nèi)壁且外壁底端密封內(nèi)壁底
端開口的雙層套管，而且其外壁和內(nèi)壁之間為密封的工質(zhì)循環(huán)通道；所述的導(dǎo)熱工質(zhì)入口
接頭3連接在其中一個(gè)導(dǎo)流外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處，工質(zhì)出口接頭4連接在另一
個(gè)導(dǎo)流外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處；所述的導(dǎo)流內(nèi)套管5位于兩個(gè)導(dǎo)流外套管的內(nèi)孔
中，并且該導(dǎo)流內(nèi)套管5的兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)流外套管內(nèi)壁的底端相連通。 如圖1所示，導(dǎo)熱工質(zhì)從導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭3流入，經(jīng)位于左邊的導(dǎo)流外套管2的
工質(zhì)循環(huán)通道流到導(dǎo)流內(nèi)套管5的左端，在這個(gè)流動(dòng)過程中導(dǎo)熱工質(zhì)從位于左邊的導(dǎo)流外
套管2外壁吸收熱量，然后從導(dǎo)流內(nèi)套管5的左端流到它的右端，進(jìn)入位于右邊的導(dǎo)流外套
管2，導(dǎo)熱工質(zhì)在流經(jīng)右邊的導(dǎo)流外套管2時(shí)又從其外壁上吸收熱量，最后從導(dǎo)熱工質(zhì)出口
接頭4流出，向用戶提供熱能。 實(shí)施例二 圖3至圖4中公開的是另一種套管回流型太陽能真空集熱器，它的結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例一，均包括雙層真空玻璃管1及位于該雙層真空玻璃管內(nèi)的吸收器，而且所述雙層真空玻璃管1均有兩個(gè)，所述的吸收器均為一金屬回流套管組件，該金屬回流套管組件由兩個(gè)導(dǎo)流外套管2、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭3、導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭4以及導(dǎo)流內(nèi)套管5組成；所不同之處在于所述導(dǎo)流外套管2的內(nèi)壁和導(dǎo)流內(nèi)套管5的管壁合二為一成為一層管壁。[0029] 在雙層真空玻璃管1的內(nèi)壁半徑相同的情況下，本實(shí)施例二中的液體通道截面比實(shí)施例一中的液體通道截面大，其導(dǎo)熱工質(zhì)的運(yùn)行原理和吸收原理與實(shí)施例一中的原理完全相同。
權(quán)利要求一種套管回流型太陽能真空集熱器，包括雙層真空玻璃管(1)及位于該雙層真空玻璃管內(nèi)的吸收器，其特征在于所述的雙層真空玻璃管(1)有兩個(gè)，該兩個(gè)雙層真空玻璃管(1)對(duì)稱分置于兩邊以組成絕熱外殼，所述的吸收器為一金屬回流套管組件，該金屬回流套管組件主要由兩個(gè)導(dǎo)流外套管(2)、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭(3)、導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭(4)以及導(dǎo)流內(nèi)套管(5)組成，兩個(gè)導(dǎo)流外套管(2)對(duì)稱分置于兩邊并分別插入雙層真空玻璃管(1)管內(nèi)，該導(dǎo)流外套管(2)為具有外壁和內(nèi)壁且外壁底端密封內(nèi)壁底端開口的雙層套管，而且其外壁和內(nèi)壁之間為密封的工質(zhì)循環(huán)通道；所述的導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭(3)連接在其中一個(gè)導(dǎo)流外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處，工質(zhì)出口接頭(4)連接在另一個(gè)導(dǎo)流外套管開口端的工質(zhì)循環(huán)通道處；所述的導(dǎo)流內(nèi)套管(5)位于兩個(gè)導(dǎo)流外套管的內(nèi)孔中，并且該導(dǎo)流內(nèi)套管(5)的兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)流外套管內(nèi)壁的底端相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管回流型太陽能真空集熱器，其特征在于所述導(dǎo)流外套 管(2)的內(nèi)壁和導(dǎo)流內(nèi)套管(5)的管壁合二為一成為一層管壁。
專利摘要一種套管回流型太陽能真空集熱器，涉及一種太陽能中高溫集熱器，包括雙層真空玻璃管和吸收器，所述的雙層真空玻璃管有兩個(gè)并對(duì)稱分置于兩邊，所述的吸收器為由兩個(gè)導(dǎo)流外套管、導(dǎo)熱工質(zhì)入口接頭、導(dǎo)熱工質(zhì)出口接頭及導(dǎo)流內(nèi)套管組成的金屬回流套管組件，兩個(gè)導(dǎo)流外套管對(duì)稱分置于兩邊并分別插入雙層真空玻璃管內(nèi)，該導(dǎo)流外套管為外壁底端密封內(nèi)壁底端開口的雙層套管，其外壁和內(nèi)壁之間為密封的工質(zhì)循環(huán)通道；導(dǎo)流內(nèi)套管位于兩個(gè)導(dǎo)流外套管的內(nèi)孔中，且兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)流外套管內(nèi)壁的底端相連通。本實(shí)用新型可大大增加太陽能的接收面積，從而更有利于太陽能的吸收，具有結(jié)構(gòu)安全可靠、用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種熱水供應(yīng)、暖風(fēng)空調(diào)等系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201497211SQ200920308559
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者趙勇 申請(qǐng)人:柳州理工尚迪太陽能科技有限公司