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一種用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4686898閱讀:156來源:國知局
專利名稱:一種用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻機(jī),特別是用于冷卻水泥回轉(zhuǎn)窯高溫熟料的立式冷卻 機(jī)。
背景技術(shù)
在回轉(zhuǎn)窯中煅燒的高溫熟料,出窯后必需急速冷卻,其目的是為了防止硅酸二鈣 (C2S)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變;防止硅酸三鈣(C3S)在1250°C時(shí)分解,出現(xiàn)二次游離氧化鈣,降低熟 料的強(qiáng)度;減少M(fèi)gO晶體析出,使其凝結(jié)于玻璃體中,避免造成水泥安定性不良;減少鋁酸 三鈣(C3A)晶體析出,不使水泥出現(xiàn)快凝現(xiàn)象,并提高水泥的抗硫酸鹽性能;此外,急冷還 可以收回?zé)崃浚岣邿岬睦寐?。因此熟料冷卻設(shè)備是水泥生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的設(shè)備。目前 國內(nèi)外所使用的多為單筒、多筒和篦式冷卻機(jī)等幾種型式?,F(xiàn)有技術(shù)所使用的冷卻機(jī)主要 存在以下問題設(shè)備重量大,投資較大;設(shè)備占地面積大;粉塵較大,不利于環(huán)保;動(dòng)力消耗 大,運(yùn)轉(zhuǎn)率低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提出一種用于水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻高 溫熟料的冷卻機(jī),該冷卻機(jī)采用立式布置,能夠使高溫熟料快速均勻冷卻,同時(shí)克服現(xiàn)有技 術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、不利于環(huán)保、運(yùn)轉(zhuǎn)率低等缺陷。本實(shí)用新型用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),包括豎立放置的冷卻機(jī)筒體;冷卻機(jī)筒體上部的進(jìn)料端,進(jìn)料端與回轉(zhuǎn)窯連接;冷卻機(jī)筒體下部的下料斗,下料斗下部連接有鎖風(fēng)卸料閥門;在冷卻機(jī)筒體和下料斗之間的多個(gè)可驅(qū)動(dòng)的破碎輥,破碎輥在冷卻機(jī)筒體內(nèi)部, 且在破碎輥之間留有間隙;以及冷風(fēng)管道,所述冷風(fēng)管道在下料斗兩側(cè)上部,破碎輥下部。作為優(yōu)選,所述冷卻機(jī)包括4 6個(gè)破碎輥。 作為優(yōu)選,所述破碎輥分別由單獨(dú)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選,所述冷卻機(jī)筒體的橫截面呈方形,并在上部收縮成較小的方形筒體。作為優(yōu)選,所述破碎輥的長度與筒體長度相當(dāng)。作為優(yōu)選,所述冷風(fēng)管道垂直于破碎輥,并在冷卻機(jī)筒體上均勻?qū)ΨQ布置多個(gè)。作為優(yōu)選,所述冷卻機(jī)筒體和/或下料斗內(nèi)部還包括有耐火材料內(nèi)襯。作為優(yōu)選,所述立式冷卻機(jī)還包括在破碎輥上方冷卻機(jī)筒體上設(shè)置的一個(gè)或多個(gè)
空氣炮。本實(shí)用新型通過上升氣流與下落的高溫熟料之間的接觸,并使動(dòng)態(tài)的冷卻風(fēng)全部 通過高溫熟料的料層進(jìn)行逆流熱交換,可以實(shí)現(xiàn)高效冷卻高溫熟料的目的。同時(shí),本實(shí)用新 型冷卻機(jī)的料層較現(xiàn)有技術(shù)中的其它類型冷卻機(jī)的料層都厚,冷空氣穿過料層所走的路徑更長,與料層能夠進(jìn)行充分的熱交換,從而提高了冷卻機(jī)的冷卻效率。而且由于具有良好的 密封性,不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的漏風(fēng)漏料現(xiàn)象,提高了冷卻機(jī)的熱效率。此外,本實(shí)用新型冷卻機(jī)沒有剩余空氣,因此不需要收塵器等附屬設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡 單、用料省、占地少,可大大節(jié)省投資成本并更為環(huán)保。本實(shí)用新型冷卻機(jī)內(nèi)部也沒有現(xiàn)有 技術(shù)中冷卻機(jī)的磨損件,使用過程中維護(hù)方便并可節(jié)省備件費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型立式冷卻機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。對(duì)于所屬技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明中,本實(shí)用新型的上述和其他目的、特 征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。本實(shí)用新型用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,冷卻機(jī)筒體3豎 立放置,其內(nèi)部還包括有耐火材料內(nèi)襯8,以承受高溫熟料的溫度。作為優(yōu)選,冷卻機(jī)筒體3 的橫截面呈方形。進(jìn)料端位于冷卻機(jī)筒體的上部,與回轉(zhuǎn)窯1連接。下料斗6位于冷卻機(jī) 筒體的下部,并且在其下部連接有鎖風(fēng)卸料閥門7,可以經(jīng)過鎖風(fēng)卸料閥門7將冷卻并破碎 后的熟料送入其它設(shè)備。下料斗6內(nèi)部也包括有耐熱材料內(nèi)襯。在冷卻機(jī)筒體和下料斗之間有多個(gè)破碎輥5,破碎輥5在冷卻機(jī)筒體3內(nèi)部,且在 破碎輥之間留有間隙。作為優(yōu)選,本實(shí)施例包括4 6個(gè)破碎輥,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根 據(jù)應(yīng)用的需要選擇破碎輥的數(shù)量。各個(gè)破碎輥分別由單獨(dú)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。并且為了確保 所有物料都能夠被破碎,破碎輥的長度與筒體長度相當(dāng)。在破碎輥5的上方冷卻機(jī)筒體上還布置有空氣炮9,目的是防止料厚不均勻??諝?炮9的數(shù)量可根據(jù)應(yīng)用的需要選擇一個(gè)或者多個(gè)。冷風(fēng)管道4在下料斗6兩側(cè)上部,破碎輥5下部,并與鼓風(fēng)機(jī)相連。冷風(fēng)管道4可 以在破碎輥5下部任意布置,作為優(yōu)選,冷風(fēng)管道垂直于破碎輥,并在冷卻機(jī)筒體上均勻?qū)?稱布置多個(gè),以方便冷風(fēng)管道的冷風(fēng)能夠通過破碎輥之間的間隙吹入到料層中(如圖1中 箭頭所示)。在冷卻機(jī)工作過程中,回轉(zhuǎn)窯1中燒成后的熟料經(jīng)窯頭罩2落入冷卻機(jī)筒體3,同 時(shí)下方的冷風(fēng)管道4向筒體內(nèi)吹入氣體。吹入的氣體由于鼓風(fēng)機(jī)的壓力和氣體的浮力將從 筒體內(nèi)部從下往上形成上升氣流,該上升氣流與由于重力作用從上往下下落的高溫熟料接 觸進(jìn)行逆流熱交換。因此與現(xiàn)有技術(shù)的冷卻機(jī)相比,它們之間能夠進(jìn)行更充分的熱交換,所 以能使得冷卻機(jī)的冷卻效率提高。高溫熟料逐漸冷卻后下降至破碎輥5,經(jīng)破碎輥5破碎。大塊熟料破碎后經(jīng)破碎輥 5的縫隙落入下料斗6,然后通過鎖風(fēng)卸料閥門7送入其它設(shè)備。作為優(yōu)選,在冷卻機(jī)筒體3的上部有收縮的結(jié)構(gòu),即收縮成較小的方形筒體。這樣 在氣流通過該部位時(shí)速度會(huì)加快,從而使這個(gè)區(qū)域產(chǎn)生噴騰的效果,使物料通過該區(qū)域后 可以均勻的分散。根據(jù)上述對(duì)本實(shí)用新型用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作過程的說明可知,本實(shí)用新型由于其獨(dú)特的立式構(gòu)造,可以帶來以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、冷卻效率高。本實(shí)用新型冷卻機(jī)的料層較現(xiàn)有技術(shù)中的其它類型冷卻機(jī)的料層 都厚,冷空氣穿過料層所走的路徑更長,與料層能夠進(jìn)行充分的熱交換,從而提高了冷卻機(jī) 的冷卻效率。2、熱效率高。由于具有良好的密封性,本實(shí)用新型冷卻機(jī)不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中普 遍存在的漏風(fēng)漏料現(xiàn)象,從而提高了冷卻機(jī)的熱效率。3、成本低。本實(shí)用新型冷卻機(jī)由于沒有剩余空氣,因此不需要收塵器等附屬設(shè)備, 結(jié)構(gòu)簡單、用料省、占地少,可大大節(jié)省投資成本并更為環(huán)保。4、維護(hù)方便。本實(shí)用新型冷卻機(jī)內(nèi)部沒有現(xiàn)有技術(shù)中冷卻機(jī)的磨損件,因此使用 過程中維護(hù)方便并可節(jié)省備件費(fèi)用。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型提供的立式冷卻機(jī)主要是用于冷卻水泥回轉(zhuǎn)窯高溫熟料, 但是根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其原理也可以應(yīng)用于其它物料的冷卻,這同樣屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。即本實(shí)用新型所述的高溫熟料可以包括水泥回轉(zhuǎn)窯高溫熟料,和本領(lǐng)域技 術(shù)人員能夠推導(dǎo)的其它任何高溫物料。還應(yīng)當(dāng)理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非因此限定本實(shí)用新型 的專利保護(hù)范圍,故凡運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及圖示內(nèi)容所謂的等效結(jié)構(gòu)變化,或直接 或間接運(yùn)用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實(shí)用新型所涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,包括豎立放置的冷卻機(jī)筒體;冷卻機(jī)筒體上部的進(jìn)料端,進(jìn)料端與回轉(zhuǎn)窯連接;冷卻機(jī)筒體下部的下料斗,下料斗下部連接有鎖風(fēng)卸料閥門;在冷卻機(jī)筒體和下料斗之間的多個(gè)可驅(qū)動(dòng)的破碎輥,破碎輥在冷卻機(jī)筒體內(nèi)部,且在破碎輥之間留有間隙;以及冷風(fēng)管道,所述冷風(fēng)管道在下料斗兩側(cè)上部,破碎輥下部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述冷卻機(jī)包 括4 6個(gè)破碎輥。
3.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述破碎輥分 別由單獨(dú)的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述 冷卻機(jī)筒體的橫截面呈方形,并在上部收縮成較小的方形筒體。
5.如權(quán)利要求4所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述破碎輥的 長度與筒體長度相當(dāng)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述冷風(fēng)管道 垂直于破碎輥,并在冷卻機(jī)筒體上均勻?qū)ΨQ布置多個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,所述冷卻機(jī)筒 體和/或下料斗內(nèi)部還包括有耐火材料內(nèi)襯。
8.如權(quán)利要求1或7所述的用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),其特征在于,還包括在破 碎輥上方冷卻機(jī)筒體上設(shè)置的一個(gè)或多個(gè)空氣炮。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種用于冷卻高溫熟料的立式冷卻機(jī),包括冷卻機(jī)筒體、進(jìn)料端、下料斗、鎖風(fēng)卸料閥門、多個(gè)可驅(qū)動(dòng)的破碎輥以及冷風(fēng)管道和空氣炮。本實(shí)用新型通過上升氣流與下落的高溫熟料之間的接觸,并使動(dòng)態(tài)的冷卻風(fēng)全部通過高溫熟料的料層進(jìn)行逆流熱交換,可以實(shí)現(xiàn)高效冷卻高溫熟料的目的。本實(shí)用新型用于冷卻高溫熟料的冷卻機(jī),由于其獨(dú)特的立式構(gòu)造,具有冷卻效率高、熱效率高、成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D15/02GK201583148SQ200920277840
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者周申燕, 李淑躍, 楊明友, 楊鑫, 王雪梅, 高超 申請(qǐng)人:中國建材裝備有限公司
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