專利名稱：一種生物質(zhì)半氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 農(nóng)作物廢棄物的處理設(shè)備，特別是涉及一種生物質(zhì)半氣化爐。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化爐是本世紀(jì)興起的處理農(nóng)作物廢棄物的家用設(shè)備。目前常見的生物質(zhì) 氣化爐基本上有兩種，一是生物質(zhì)全氣化爐，二是生物質(zhì)半氣化爐。生物質(zhì)全氣化爐存在的 最大缺陷是在使用中產(chǎn)生大量的焦油、廢水、焦油蒸汽、灰塵和有害氣體排放，很容易造成 氣體輸送管道和燃燒器堵塞，產(chǎn)生的焦油和無法控制的部分一氧化碳?xì)怏w會(huì)直接排放到大 氣中，造成二次污染，因此，生物質(zhì)全氣化爐的推廣難度較大?，F(xiàn)有的生物質(zhì)半氣化爐一般 是在爐體內(nèi)從上到下設(shè)有燃燒室、氣化室、空氣室和二次通風(fēng)管道，氣化室與空氣室由爐橋 分開，其工作原理是空氣室為氣化室提供空氣，生物質(zhì)在氣化室中悶燒產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可 燃?xì)怏w上升到燃燒室后與二次風(fēng)孔提供的空氣混合并充分燃燒，解決了二次污染問題，但 是，現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐也存在一些缺陷，突出的如(1)氣化室為直筒狀，影響產(chǎn)氣和燃 燒效果；(2)經(jīng)二次通風(fēng)管道送進(jìn)的是冷風(fēng)，助燃效率低；(3)進(jìn)風(fēng)通道面積小或者通風(fēng)不 暢，燃燒效果差；(4)采用外接風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)供氣，供氣太大難控制，影響產(chǎn)氣，浪費(fèi)燃料，倒煙 起塵，污染空氣，若不采用鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)于水分大、熱質(zhì)低、透氣性小、腐朽的燃料又光冒煙不 著火，太慢費(fèi)時(shí)；(5)長時(shí)間使用會(huì)堵塞二次配風(fēng)通道，產(chǎn)氣室壁開裂進(jìn)風(fēng)，影響產(chǎn)氣，影響 正常燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐存在的不足，提供一種生物質(zhì) 半氣化爐。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種生物質(zhì)半氣化爐，包括燃燒器、氣化室、添料口、爐橋、接灰及通風(fēng)室、二次進(jìn) 風(fēng)通道、面板圍火罩和煙道、鼓風(fēng)機(jī)口，其特征在于，生物質(zhì)半氣化爐還包括圓周空間、保溫 層、三次進(jìn)風(fēng)口和擋火圈，燃燒器與氣化室連成一體呈上部窄、下部寬的梯形或弧線形的半 氣化爐內(nèi)膛，在氣化室外設(shè)有二至四個(gè)圓管、方管或梯形結(jié)構(gòu)的二次進(jìn)風(fēng)通道，二次進(jìn)風(fēng)通 道的進(jìn)風(fēng)口與下面的接灰及通風(fēng)室連通，二次進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口通向上面的圓周空間、與 燃燒器上二次風(fēng)孔連通，氣化室外為保溫層，圓周空間是由燃燒器為內(nèi)環(huán)、面板圍火罩的底 板為頂部、保溫層為外環(huán)和底部形成的空間，三次進(jìn)風(fēng)口設(shè)在面板圍火罩的正面一側(cè)，經(jīng)三 次進(jìn)風(fēng)通道通過檔火圈上開的孔，對(duì)著燃燒器的上方，擋火圈是平放在面板圍火罩底部、直 徑大于燃燒器上口、高度低于上爐口的圓環(huán)，煙道設(shè)在面板圍火罩的側(cè)面或背面一側(cè)，添料 口設(shè)在氣化室的上部，爐橋在氣化室的下部，接灰及通風(fēng)室在爐橋的下方，在接灰及通風(fēng)室 的背面設(shè)鼓風(fēng)機(jī)口。本實(shí)用新型生物質(zhì)半氣化爐膛的上口與下口直徑的比例為1 1.3 2. 5。本實(shí)用新型生物質(zhì)半氣化爐的燃燒器在接近燃燒口 1 2. 5厘米處根據(jù)燃燒口的大小設(shè)有1 2圈二次風(fēng)孔。本實(shí)用新型生物質(zhì)半氣化爐的三次進(jìn)風(fēng)口是進(jìn)風(fēng)量大小開關(guān)可調(diào)節(jié)的裝置，同時(shí) 可用于點(diǎn)火觀火口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是(1)燃燒器與氣化室連成一體呈上部窄、下部寬的梯形或弧線形的半氣化爐內(nèi)膛， 消除了現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器與氣化室連接處形成的死角，減少可燃?xì)怏w上升的阻力，增加了 可燃燒氣體上升的流動(dòng)性，提高了產(chǎn)氣質(zhì)量，預(yù)防了焦油的產(chǎn)生，無焦油廢水、無焦油蒸汽 的排放，使生物質(zhì)原料的燃燒更加均勻充分、完全。(2) 二次進(jìn)風(fēng)通道有二至四個(gè)分布在氣化室外緊貼氣化室壁、由耐火泥埋在保溫 層中，二次進(jìn)風(fēng)的出風(fēng)口連接的圓周空間也是由燃燒器和保溫層包圍的溫度較高的空間環(huán) 境，因此，通過燃燒器上的進(jìn)風(fēng)口與從爐膛上升的可燃?xì)怏w混合時(shí)的二次進(jìn)風(fēng)已經(jīng)成為高 溫風(fēng)，大大提高了助燃效率，能將生物質(zhì)在燃燒中產(chǎn)生的微量焦油直接燃燒掉，預(yù)防了焦油 的產(chǎn)生，解決了二次污染問題，實(shí)現(xiàn)了潔凈燃燒，達(dá)到了零排放或微量排放。(3)在面板圍火罩的正面一側(cè)設(shè)有三次可調(diào)節(jié)風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口，穿過擋火圈，向燃燒 器的上方提供三次進(jìn)風(fēng)，在燃燒產(chǎn)氣較高的燃料時(shí)，補(bǔ)充二次進(jìn)風(fēng)量的不足，使可燃?xì)怏w的 燃燒的更加充分、完全。(4)在燃燒器的上面外圍設(shè)置一個(gè)擋火圈，可使燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)過一個(gè)彎曲迷 宮式的路線才能從煙道排走，從而提高了燃燒熱的利用率，更節(jié)約了燃料和時(shí)間。(5)在接灰及通風(fēng)室的背面設(shè)一空管為鼓風(fēng)機(jī)口，當(dāng)燃燒水分大、熱質(zhì)低、透氣性 小、腐朽等質(zhì)量差燃料時(shí)，打開預(yù)留口蓋，加上小風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，解決了只冒煙不著火 的現(xiàn)象，拓寬了燃料的來源。(6) 二次進(jìn)風(fēng)通道下部連通接灰及通風(fēng)室，在清灰時(shí)，所產(chǎn)生的灰霧從二次進(jìn)風(fēng)通 道向上吸走而不會(huì)外散發(fā)漂流到空氣中，使環(huán)境空氣干凈衛(wèi)生。二次進(jìn)風(fēng)通道在落積灰塵 時(shí)會(huì)自動(dòng)流入下面的接灰及通風(fēng)室內(nèi)，所以二次進(jìn)風(fēng)通道不會(huì)堵塞，能長期正常使用。(7)添料口設(shè)在氣化室的上面，控制加料過滿，壁免了光冒煙不著火的現(xiàn)象，必要 時(shí)還可開門縫配風(fēng)。(8)本實(shí)用新型生物質(zhì)半氣化爐的各配件可標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)化生產(chǎn)，降低了成本，有利
于產(chǎn)品推廣。

圖1是實(shí)施例生物質(zhì)半氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例生物質(zhì)半氣化爐三次可調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖；圖中各標(biāo)號(hào)表示1——燃燒器2——?dú)饣?——添料口4——爐橋5——二次進(jìn)風(fēng)通道6——接灰及通風(fēng)室7——面板圍火罩8——煙道9——燃燒器上的二次風(fēng)孔10——圓周空間11——二次進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口12——保溫層[0027]13—二次進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口14——鼓風(fēng)機(jī)口15——三次可調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置的進(jìn)風(fēng)口16——三次進(jìn)風(fēng)通道17——三次出風(fēng)口18——擋火圈15-1——爐體預(yù)留進(jìn)風(fēng)口15-2——調(diào)節(jié)板上的進(jìn)風(fēng)口15-3——可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)板15-4——調(diào)節(jié)板中心的固定旋轉(zhuǎn)軸
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型生物質(zhì)半氣化爐包括燃燒器1、氣化室2、添料口3、 爐橋4、二次進(jìn)風(fēng)通道5、接灰及通風(fēng)室6、面板圍火罩7、煙道8、保溫層12和鼓風(fēng)機(jī)口 14， 生物質(zhì)燃料經(jīng)添料口 3向爐膛內(nèi)膛添加，控制加料過滿，避免了只冒煙不著火的現(xiàn)象，必要 時(shí)可開門縫起到配風(fēng)作用。燃燒所需要的空氣通過接灰及通風(fēng)室6、經(jīng)爐橋4供給，通過調(diào) 節(jié)接灰及通風(fēng)室6開啟的大小控制空氣的供給量，調(diào)整爐膛內(nèi)生物質(zhì)的燃燒達(dá)到氣化燃燒 狀態(tài)。開始時(shí)從燃燒器1上面點(diǎn)火，點(diǎn)火后生物質(zhì)開始燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w比空氣 的比重輕，可燃?xì)怏w上升到燃燒器1的內(nèi)腔。二次進(jìn)風(fēng)的空氣通過接灰及通風(fēng)室6、經(jīng)二次 進(jìn)風(fēng)通道5進(jìn)入燃燒器1外圍的圓周空間10，再通過燃燒器1上的二次風(fēng)孔9進(jìn)入燃燒器 1的內(nèi)腔與可燃?xì)怏w混合。可燃?xì)怏w與二次進(jìn)風(fēng)混合后即可進(jìn)行較好的燃燒，形成拉絲狀 的火焰。當(dāng)燃燒產(chǎn)氣較高的燃料、二次配風(fēng)不足時(shí)，通過面板圍火罩7上設(shè)置的三次可調(diào)節(jié) 風(fēng)量裝置的進(jìn)風(fēng)口 15、經(jīng)三次進(jìn)風(fēng)通道16穿過擋火圈18、在燃燒器1的上方供給三次空氣 與可燃?xì)怏w再次混合燃燒，使可燃?xì)怏w的燃燒更充分、更完全，效率更高。在接灰及通風(fēng)室 6的對(duì)面設(shè)鼓風(fēng)機(jī)口，當(dāng)燃燒水分大、熱質(zhì)低、透氣性小等質(zhì)量差燃料時(shí)，打開預(yù)留口蓋，力口 上小風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，解決了只冒煙不著火的現(xiàn)象，可拓寬燃料的來源。擋火圈18則使 燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)過一個(gè)彎曲迷宮式的路線才能從煙道8排走，從而提高了燃燒熱的利用 率。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)半氣化爐，包括燃燒器(1)、氣化室(2)、添料口(3)、爐橋(4)、二次進(jìn)風(fēng)通道(5)、接灰及通風(fēng)室(6)、面板圍火罩(7)、煙道(8)、鼓風(fēng)機(jī)口(14)，其特征在于，生物質(zhì)半氣化爐還包括圓周空間(10)、保溫層(12)、三次進(jìn)風(fēng)口(15)和擋火圈(18)，燃燒器(1)與氣化室(2)連成一體呈上部窄、下部寬的梯形或弧線形的半氣化爐膛，在氣化室(2)外設(shè)有二至四個(gè)圓管、方管或梯形結(jié)構(gòu)的二次進(jìn)風(fēng)通道(5)，二次進(jìn)風(fēng)通道(5)的進(jìn)風(fēng)口與下面的接灰及通風(fēng)室(6)連通，二次進(jìn)風(fēng)通道(5)的出風(fēng)口通向上面的圓周空間(10)、與燃燒器(1)上二次風(fēng)孔(9)連通，氣化室(2)外為保溫層(12)，圓周空間(10)是由燃燒器(1)為內(nèi)環(huán)、面板圍火罩(7)的底板為頂部、保溫層(12)為外環(huán)和底部形成的空間，三次進(jìn)風(fēng)口(15)設(shè)在面板圍火罩的正面一側(cè)，經(jīng)三次進(jìn)風(fēng)通道(16)通過擋火圈(18)上開的孔，對(duì)著燃燒器(1)的上方，擋火圈(18)是平放在面板圍火罩(7)底部、直徑大于燃燒器(1)上口、高度低于上爐口的圓環(huán)，煙道(8)設(shè)在面板圍火罩(7)的側(cè)面或背面一側(cè)，添料口(3)設(shè)在氣化室(2)的上部，爐橋(4)在氣化室(2)的下部，接灰及通風(fēng)室(6)在爐橋(4)的下方，在接灰及通風(fēng)室(6)的背面設(shè)鼓風(fēng)機(jī)口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于，所述的生物質(zhì)半氣化爐膛的 上口與下口直徑的比例為1 1.3 2. 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于，所述的燃燒器(1)在接近燃燒 口 1 2. 5厘米處根據(jù)燃燒口的大小設(shè)有1 2圈二次風(fēng)孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于，所述的三次進(jìn)風(fēng)口(15)是進(jìn) 風(fēng)量大小開關(guān)可調(diào)節(jié)的裝置，同時(shí)可用于點(diǎn)火觀火口。
專利摘要一種生物質(zhì)半氣化爐，包括燃燒器、氣化室、添料口、爐橋、接灰及通風(fēng)室、二次進(jìn)風(fēng)通道、面板圍火罩和煙道、圓周空間、保溫層、擋火圈和鼓風(fēng)機(jī)口。本實(shí)用新型消除了燃燒器與氣化室連接處形成的死角，增加了可燃燒氣體上升的流動(dòng)性，二次進(jìn)風(fēng)成為高溫風(fēng)，大大提高了助燃效率，三次進(jìn)風(fēng)，在燃燒產(chǎn)氣較高的燃料時(shí)，補(bǔ)充二次進(jìn)風(fēng)量的不足，使生物質(zhì)原料的燃燒更加均勻、完全。本實(shí)用新型產(chǎn)品的配件可標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)生產(chǎn)，降低了成本，有利于產(chǎn)品推廣。
文檔編號(hào)F24B1/19GK201599828SQ20092025515
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者席禮 申請(qǐng)人:席禮