專利名稱：一種卡片清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卡片清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，公交卡、收費(fèi)卡、銀行卡等卡片已得到廣泛的普及，它與傳 統(tǒng)的現(xiàn)金交易相比具有攜帶方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，還可以很好地解決鈔票的不衛(wèi)生問題。 但這些卡片在使用一段時(shí)間之后，其表面仍會(huì)粘結(jié)一些污物，不僅對(duì)人體健康不利，還會(huì)影 響卡片的美觀，甚至這些卡片在長(zhǎng)期使用后，由于附著污垢，導(dǎo)致無法讀卡或無法正確讀 卡，若通過卡片外套來保護(hù)卡片又顯得十分不便。 目前，市場(chǎng)上有一種清洗設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推卡機(jī)構(gòu)、洗凈槽、導(dǎo)軌、毛刷、超聲 波換能器、洗液噴淋管、清水噴淋管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與推卡機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)軌大部分位于 洗凈槽中，待洗卡片在導(dǎo)軌的小槽內(nèi)被推卡機(jī)構(gòu)推動(dòng)沿導(dǎo)軌向前運(yùn)動(dòng)，洗液噴射管和清水 噴淋管垂直所述導(dǎo)軌設(shè)置，并分別位于洗凈槽內(nèi)和洗凈槽外，毛刷設(shè)置在導(dǎo)軌上方或/和 下方，推卡機(jī)構(gòu)推動(dòng)待洗卡片在所述導(dǎo)軌滑槽中沿導(dǎo)軌移動(dòng)，超聲波換能器設(shè)置在洗凈槽 中。 雖然上述設(shè)備能夠解決人工清洗效率低的問題，但是上述設(shè)備中的導(dǎo)軌難于加 工，其精度難于保證，增加了制造成本；在清洗卡片的過程中，料斗在出卡時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)多 張卡片疊在一起的情況，導(dǎo)致卡片在軌道內(nèi)阻塞、損壞被洗卡片或?qū)е虑逑礄C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障；上 述設(shè)備不能避免在故障發(fā)生時(shí)損壞被洗卡片和清洗設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡片清洗機(jī)，以避免由于導(dǎo)軌難于加 工帶來的問題。 本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種卡片清洗機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、推料機(jī)構(gòu)、洗凈槽、導(dǎo)軌、毛刷、超聲 波換能器、洗液噴淋管、清水噴淋管、料斗，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與推卡機(jī)構(gòu)相連，所述洗 液噴射管和清水噴淋管垂直所述導(dǎo)軌設(shè)置，并分別位于洗凈槽內(nèi)和洗凈槽外，所述毛刷設(shè) 置在導(dǎo)軌上方或/和下方，所述超聲波換能器設(shè)置在洗凈槽中，所述料斗設(shè)置在導(dǎo)軌上方， 所述的導(dǎo)軌由兩根矩形型材和夾在所述兩根型材之間的薄片組成，所述型材和中間所夾的 所述薄片由螺釘、螺母穿透固定。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，還包括設(shè)置在所述料斗前豎直方向可調(diào)節(jié)的用來控制單 張出卡的出卡控制器。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，所述推料機(jī)構(gòu)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)、小推板、大推板和滑動(dòng) 的推桿，所述大推板由兩層一定厚度的金屬板鉚焊，下層金屬板長(zhǎng)于上層金屬板，下層金屬 板長(zhǎng)出部分的前端加工有斜面，以利于每次推卡的精準(zhǔn)。所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別連接驅(qū)動(dòng) 電機(jī)上的傳動(dòng)裝置和推桿，所述傳動(dòng)裝置具體為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶。[0010] 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，還包括設(shè)置在所述主動(dòng)輪或/和從動(dòng)輪上的扭力矩限制
器，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)故障或清洗中的卡片堵塞時(shí)，所述扭力矩限制器控制主動(dòng)輪或被動(dòng)輪自動(dòng) 打滑，當(dāng)故障消除后控制其自動(dòng)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，還包括在導(dǎo)軌出卡端傾斜設(shè)置的槽狀碼卡裝置，所述碼
卡裝置可自動(dòng)將洗凈后的卡片碼放整齊。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，所述導(dǎo)軌沒有位于洗凈槽中的一端設(shè)置有風(fēng)道，風(fēng)道的 一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)道面向卡片一面開有小孔或縫隙，在所述小孔或縫隙那面設(shè)置有加熱 裝置，以形成熱風(fēng)吹干洗凈后的卡片。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，所述導(dǎo)軌為并排放置的多個(gè)。 優(yōu)選的上述卡片清洗機(jī)，還包括設(shè)置在所述推桿上的堵卡報(bào)警裝置，所述堵卡報(bào) 警裝置在卡片阻塞時(shí)，立刻發(fā)出聲光報(bào)警。 通過上述技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例通過采用層疊式軌 道較好的解決了軌道內(nèi)部滑槽很難加工、且精度難以保證的問題；在料斗前裝置豎直方向 可調(diào)節(jié)的出卡控制器，用于控制料斗每次出卡精準(zhǔn)；通過在主動(dòng)輪和\或被動(dòng)輪里設(shè)置扭 力矩限制器，用于控制當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)故障或者清洗中的卡片堵塞時(shí)主動(dòng)輪或被動(dòng)輪自動(dòng)打 滑，故障消除后自動(dòng)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；通過在導(dǎo)軌出卡端設(shè)置傾斜的槽形碼卡裝置，可自動(dòng)將洗凈 后的卡片碼放整齊。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提
下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種卡片清洗機(jī)； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種卡片清洗機(jī)； 圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式雖然現(xiàn)有的卡片清洗機(jī)能夠解決人工清洗效率低的問題，但是上述設(shè)備中的導(dǎo)軌
難于加工，其精度難于保證，不但增加了制造成本，而且生產(chǎn)此設(shè)備時(shí)效率很低。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種解決方案，其基本思想是采用層疊式軌道較好的
解決了軌道內(nèi)部滑槽很難加工、且精度難以保證的問題。 每根導(dǎo)軌由兩根矩形型材和夾在矩形型材中間比型材窄且厚度一定的薄片組成， 兩根型材和中間所夾定厚薄片由螺釘、螺母穿透固定。待洗卡片在上述軌道的一定寬度的 間隙中傳遞，多根導(dǎo)軌按照一定間距固定可同時(shí)清洗多張卡片。 可見，本實(shí)用新型實(shí)施例層疊式軌道較好的解決了軌道內(nèi)部滑槽難于加工、且精 度難以保證的問題，不僅提高了效率，而且降低了成本。 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
4實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種卡片清洗機(jī)，其中1為上蓋，2為 曲柄，3為堵卡報(bào)警器，4為連桿，5為推桿，6為小推板，7為大推板，8為料斗，9為出卡控制 器，10為洗液噴淋管，11為柱狀毛刷，12為毛刷電機(jī)，13為清水噴淋管，14為導(dǎo)軌，15為超 聲波換能器，16為洗凈槽，17為導(dǎo)軌支架，18為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)18將能量傳遞給曲柄2，曲柄2通過連桿4帶動(dòng)推桿5沿導(dǎo)軌平行方向 往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，推桿5上固定的小推板6帶動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)的大推板7在導(dǎo)軌14的滑槽內(nèi)往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。料斗8前面設(shè)置有豎直方向可調(diào)節(jié)的出卡控制器9，使得大推板7每一次的向前運(yùn)動(dòng)、 僅能推動(dòng)料斗8內(nèi)的待洗卡片的一張沿導(dǎo)軌14內(nèi)的滑槽向前運(yùn)動(dòng)。大推板7不斷的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)使料斗8中的待洗卡片一張一張沿導(dǎo)軌14向前推動(dòng)?？ㄆ谶\(yùn)動(dòng)過程中，設(shè)置在導(dǎo)軌 14上的洗液噴射管10和清水噴淋管13分別向卡片噴灑洗液和清水，所述洗液噴射管10 和清水噴淋管13分別位于洗凈槽內(nèi)和洗凈槽外，柱狀毛刷11設(shè)置在導(dǎo)軌14上方或/和下 方，所述柱狀毛刷11用毛刷電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，用來刷凈卡片上的污物。導(dǎo)軌14斜放在洗凈槽 16中，洗凈槽16內(nèi)有超聲波換能器15洗凈卡片。 每個(gè)大推板由兩層一定厚度的鋼板鉚焊，下層鋼板長(zhǎng)于上層鋼板，下層鋼板長(zhǎng)出 部分的前端加工有斜面。以利于每次推卡的精準(zhǔn)。 通過在料斗前裝置豎直方向可調(diào)節(jié)的出卡控制器，有效的保證了料斗每次出卡精
準(zhǔn)，避免了多張卡片在軌道內(nèi)阻塞、損壞被洗卡片或?qū)е虑逑礄C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)故障。 請(qǐng)參閱圖2，圖3，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種卡片清洗機(jī)，圖3為圖2
的俯視圖。 其中1為上蓋，2為曲柄，3為堵卡報(bào)警器，4為連桿，5為推桿，6為小推板，7為大 推板，8為料斗，9為出卡控制器，10為洗液噴淋管，11為柱狀毛刷，12為毛刷電機(jī)，13為清 水噴淋管，14為導(dǎo)軌，15為超聲波換能器，16為洗凈槽，17為導(dǎo)軌支架，18為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，19 為加熱裝置，20為清水池，21為洗液水泵，22為只退板，23為風(fēng)道，24為接料斗，25為清水 水泵，26為風(fēng)機(jī)，27為隔音箱，28為水位控制器，29為電器控制箱，30碼卡裝置。 其中上蓋1，曲柄2，堵卡報(bào)警器3，連桿4，推桿5，小推板6，大推板7，料斗8，出卡 控制器9，洗液噴淋管IO，柱狀毛刷ll，毛刷電機(jī)12，清水噴淋管13，導(dǎo)軌14，超聲波換能器 15，洗凈槽16，導(dǎo)軌支架17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和上一實(shí)施例中功能和連接關(guān)系均相同，在此不再 贅述。 在所述導(dǎo)軌14的末端，即沒有位于洗凈槽16中的另外一端設(shè)置有風(fēng)道23，風(fēng)道 23的一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)26，所述風(fēng)道23面向洗凈卡片一面開有小孔或縫隙并設(shè)置有加熱裝 置19，加熱后的風(fēng)被傳送到洗凈后的卡片前面以便吹干卡片。導(dǎo)軌出卡端設(shè)置有傾斜的 槽形碼卡裝置30，可自動(dòng)將洗凈后的卡片碼放整齊，并落入碼卡裝置下部射直的接料斗24 中，清水噴淋管13位于洗凈槽16外，下方設(shè)置有清水池20，所述清水池20中設(shè)置有與所述 清水噴淋管13相連的清水水泵25。所述止退板22設(shè)置在導(dǎo)軌上方， 一端斜搭在所述導(dǎo)軌 中的被洗卡片上。 基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作過程如下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪18. 1轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)輪18. 1通過傳動(dòng)皮帶18. 2帶動(dòng)從動(dòng)輪18. 3轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪18. 3帶動(dòng)曲柄2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪或被動(dòng)輪里設(shè)置有扭力矩限制器，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)故障或者清洗中的卡片堵塞時(shí)主動(dòng)輪 或被動(dòng)輪自動(dòng)打滑，故障消除后自動(dòng)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。曲柄2通過連桿4帶動(dòng)推桿5沿導(dǎo)軌14平 行方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。推桿5上固定的小推板6帶動(dòng)導(dǎo)軌14內(nèi)的大推板7在導(dǎo)軌滑槽內(nèi) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，大推板7每一次的向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)料斗9內(nèi)的待洗卡片一張沿導(dǎo)軌15的滑槽向 前運(yùn)動(dòng)，小推板和大推板之間浮動(dòng)連接保持了推板在軌道內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)的順暢。大推板7向 后運(yùn)動(dòng)時(shí)止退板22防止已經(jīng)推出的卡片后退。大推板7不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使料斗8中的待 洗卡片一張一張沿軌道向前推動(dòng)。洗液水泵21通過一組洗液噴淋管10把洗液噴灑在導(dǎo)軌 14中待洗卡片的兩面，所述柱狀毛刷11分別設(shè)置在導(dǎo)軌的上方和下方，由齒輪聯(lián)動(dòng)，通過 毛刷電機(jī)12帶動(dòng)柱狀毛刷11高速旋轉(zhuǎn)，刷凈卡片上的臟污。刷凈的卡片被繼續(xù)向前推動(dòng)， 在清水池20上方被清水池20中的清水水泵25通過管道和清水噴淋管13噴淋出的清水漂 洗。被漂洗后的卡片繼續(xù)被向前推動(dòng)被加熱裝置19加熱后的熱風(fēng)吹干然后通過碼卡裝置 30自動(dòng)落入接料斗24中。 本實(shí)用新型中，由于導(dǎo)軌14在洗凈槽23內(nèi)傾斜安置、以便待洗卡片在洗凈槽16 中的水下得到清洗，并可以在導(dǎo)軌14上開有豎槽以便把卡片輸送出洗凈槽。 一組圓柱狀毛 刷11高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)刷凈多張待洗卡片。所述洗凈槽16中設(shè)置的水位控制器28，能夠確保 水位不夠高時(shí)不能開啟超聲波換能器15，所述超聲波換能器15在洗凈槽中釋放超聲波洗 凈卡片。所述推桿5上設(shè)有堵卡報(bào)警器3，在清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中任何原因造成卡片阻塞立刻 發(fā)出聲光報(bào)警。多根導(dǎo)軌14組成多個(gè)軌道，再組合多個(gè)接料斗24可實(shí)現(xiàn)多張卡片同時(shí)被 清洗。 由于隔音箱27采用工程塑料以保持本機(jī)良好的密封性和絕緣性。內(nèi)面粘附有吸 音板的隔音箱設(shè)計(jì)，整機(jī)放置在隔音箱內(nèi)使清洗機(jī)工作更安靜。電氣控制箱29設(shè)置在隔音 箱27夕卜，與洗滌部分分體設(shè)置以提高本體的電氣安全。 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種卡片清洗機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、推料機(jī)構(gòu)、洗凈槽、導(dǎo)軌、毛刷、超聲波換能器、洗液噴淋管、清水噴淋管、料斗，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與推卡機(jī)構(gòu)相連，所述洗液噴射管和清水噴淋管垂直所述導(dǎo)軌設(shè)置，并分別位于洗凈槽內(nèi)和洗凈槽外，所述毛刷設(shè)置在導(dǎo)軌上方或/和下方，所述超聲波換能器設(shè)置在洗凈槽中，所述料斗設(shè)置在導(dǎo)軌上方，其特征在于，所述的導(dǎo)軌由兩根矩形型材和夾在所述兩根型材之間的定厚薄片組成，所述型材和中間所夾的所述薄片由螺釘或螺母穿透固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述料斗前豎直方 向可調(diào)節(jié)的橡膠板或其他彈性材料用來控制單張出卡的出卡控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)、 小推板、大推板和滑動(dòng)的推桿，所述大推板由兩層一定厚度的金屬板鉚焊，下層金屬板長(zhǎng)于 上層金屬板，下層金屬板長(zhǎng)出部分的前端加工有斜面，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)分別連接驅(qū)動(dòng)電 機(jī)上的傳動(dòng)裝置和推桿，所述傳動(dòng)裝置具體為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述主動(dòng)輪或/和從 動(dòng)輪上的扭力矩限制器，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障或清洗中的卡片堵塞時(shí)，所述扭力矩限制器 控制主動(dòng)輪或被動(dòng)輪自動(dòng)打滑，當(dāng)故障消除后其自動(dòng)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，還包括在導(dǎo)軌出卡端的傾斜設(shè)置的槽狀碼卡裝置，所述碼卡裝置可自動(dòng)將洗凈后的卡片碼放整齊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌沒有位于洗凈槽中的一 端設(shè)置有風(fēng)道，風(fēng)道的一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)道面向卡片一面開有小孔或縫隙，在所述小孔或 縫隙那面設(shè)置有加熱裝置，以形成熱風(fēng)吹干洗凈后的卡片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌為并排放置的多個(gè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的卡片清洗機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述推桿 上的堵卡報(bào)警裝置，所述堵卡報(bào)警裝置在卡片阻塞時(shí)，立刻發(fā)出聲光報(bào)警。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種卡片清洗機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、推卡機(jī)構(gòu)、洗凈槽、導(dǎo)軌、毛刷、超聲波換能器、洗液噴淋管、清水噴淋管、料斗，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與推卡機(jī)構(gòu)相連，所述洗液噴射管和清水噴淋管垂直所述導(dǎo)軌設(shè)置，并分別位于洗凈槽內(nèi)和洗凈槽外，所述毛刷設(shè)置在導(dǎo)軌上方或/和下方，所述超聲波換能器設(shè)置在洗凈槽中，所述料斗設(shè)置在導(dǎo)軌上方，所述的導(dǎo)軌由兩根矩形型材和夾在所述兩根型材之間的定厚薄片組成，所述型材和中間所夾的所述薄片由螺釘或螺母穿透固定，本實(shí)用新型實(shí)施例通過采用層疊式軌道較好的解決了軌道內(nèi)部滑槽很難加工、且精度難以保證的問題。
文檔編號(hào)F26B3/02GK201516431SQ20092016632
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者朱清峰, 楊三序, 許從獻(xiàn), 馬紅男 申請(qǐng)人:河南固誠(chéng)實(shí)業(yè)有限公司