專利名稱：兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)末端設(shè)備，具體地說是一種兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。
技術(shù)背景
目前，公知的兩排管風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其表冷器的結(jié)構(gòu)形式均為2排8歹l」，為達(dá)到與 三排管風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組相同的換熱量，多采用大風(fēng)量、小焓差的設(shè)計(jì)思路，較少在表冷器 的強(qiáng)化傳熱、風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，因而機(jī)組除濕能力較小、不適合高濕 環(huán)境、適用范圍??；同時(shí)為保證表冷器的換熱面積，2排8列風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的高度尺寸己 由表冷器的列數(shù)決定，只能在長(zhǎng)度方向增加尺寸，因而整機(jī)的成本較高、長(zhǎng)度尺寸增大、 要求的安裝空間過大。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)的兩排管大焓差風(fēng) 機(jī)盤管機(jī)組，通過機(jī)組結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了表冷器的傳熱，保證機(jī)組的高度尺寸不 增加而長(zhǎng)度方向尺寸大大縮短，既大幅度提高了機(jī)組的性價(jià)比又節(jié)省安裝空間。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，包括離心風(fēng)機(jī)，表冷器，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，風(fēng)道，水 盤，電機(jī)，殼體呈長(zhǎng)方體狀，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，表冷器和離心風(fēng)機(jī)安裝于殼體上， 表冷器設(shè)有整個(gè)換熱水路的總進(jìn)水口和總出水口，表冷器的下方還設(shè)有水盤，水盤底部 連接排水管，為了保證機(jī)組的高度尺寸不增加而長(zhǎng)度方向尺寸大大縮短，既大幅度提高 了機(jī)組的性價(jià)比又節(jié)省安裝空間，本實(shí)用新型的表冷器采用2排9列式結(jié)構(gòu)，表冷器在 機(jī)組內(nèi)傾斜放置，以使高度尺寸與2排8列相同。
為強(qiáng)化水側(cè)換熱，本實(shí)用新型表冷器內(nèi)的銅管按2排9列設(shè)置，整體銅管自上而下
均分為三個(gè)水路，每個(gè)水路的銅管之間通過彎頭串聯(lián)形成"z"字形走向，每個(gè)水路分別
設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口，三個(gè)水路的三個(gè)進(jìn)水口并聯(lián)、三個(gè)出水口并聯(lián)分別形成整個(gè) 表冷器的總進(jìn)水口和總出水口 。
為強(qiáng)化風(fēng)側(cè)換熱，本實(shí)用新型的風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，既提高了表冷器的換熱，又 滿足整機(jī)的噪音、風(fēng)阻、耗功等要求。
與己有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在
1、本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的表冷器采用2排9列式結(jié)構(gòu)，表冷器在機(jī)組內(nèi)傾斜放 置，以使高度尺寸與2排8列相同，保證機(jī)組的高度尺寸不增加而長(zhǎng)度方向尺寸大大縮 短，既大幅度降低產(chǎn)品成本又節(jié)省安裝空間。2、 通過機(jī)組結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了表冷器的傳熱，達(dá)到或接近三排管大焓差的性 能，提高了機(jī)組的性價(jià)比，克服通常二排管表冷器風(fēng)機(jī)盤管存在的除濕能力不夠的問題。
3、 表冷器內(nèi)銅管按2排9列設(shè)置，整體銅管可均分為3個(gè)水路，而目前2排8列表 冷器的銅管只能均分為2、 4或8個(gè)水路，在某一流量區(qū)間，3個(gè)水路既可滿足水阻要求， 又可強(qiáng)化水側(cè)傳熱；且銅管成"Z"字形走向可強(qiáng)化表冷器的傳熱效果。


圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1的右視圖。 圖4為圖1的左視圖。
圖5為表冷器及其內(nèi)銅管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5中銅管的連接結(jié)構(gòu)右視放大圖。
圖中標(biāo)號(hào)l右側(cè)板，2離心風(fēng)機(jī)，3表冷器，4左側(cè)板，5底板，6水盤，7電機(jī)，8 彎頭，3-l上進(jìn)水口， 4-l上出水口， 3-2中部進(jìn)水口， 4-2中部出水口， 3-3下進(jìn)水口， 4-3 下出水口。
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
，非限定實(shí)施例如下所述
實(shí)施例參見圖1-4，本實(shí)施例兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，包括長(zhǎng)方體狀的殼體， 離心風(fēng)機(jī)2，表冷器3，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，風(fēng)道，水盤6，電機(jī)7，表冷器3具有總進(jìn)水 口和總出水口，為2排9列式表冷器，傾斜安裝于換熱室，圖3、 4所示，安裝時(shí)，表冷 器3通過右側(cè)板1、左側(cè)板4、底板5固定于殼體內(nèi)。
參考圖5、 6，箭頭所示為氣流的運(yùn)行方向，表冷器3內(nèi)的銅管按2排9列設(shè)置，整 體銅管自上而下均分為上中下三個(gè)水路，每個(gè)水路的銅管之間通過彎頭8串聯(lián)形成"Z" 字形走向，上部水路設(shè)有上進(jìn)水口 3-1和上出水口 4-1，中部水路設(shè)有中部進(jìn)水口 3-2和 中部出水口 4-2，下部水路設(shè)有下進(jìn)水口 3-3和下出水口 4-3,上中下三個(gè)進(jìn)水口相互并 聯(lián)，三個(gè)出水口也相互并聯(lián)分別形成整個(gè)表冷器的總進(jìn)水口和總出水口。
本實(shí)用新型由于表冷器內(nèi)3的銅管按2排9列設(shè)置，為了不增加表冷器以及安裝表 冷器的殼體的整體高度，表冷器在殼體內(nèi)采用斜置式安裝，即表冷器機(jī)體與離心風(fēng)機(jī)2 吹出的氣流形成3(T —45°的夾角，從而保證了整機(jī)的高度比2排8列的表冷器高度不 增加。
權(quán)利要求1、兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，包括長(zhǎng)方體狀的殼體，離心風(fēng)機(jī)(2)，表冷器(3)，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，風(fēng)道，水盤(6)，電機(jī)(7)，所述離心風(fēng)機(jī)(2)和表冷器(3)安裝于殼體上，其特征在于，所述表冷器為2排9列式表冷器，具有總進(jìn)水口和總出水口，傾斜安裝于換熱室。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其特征在于，所述表冷器 (3)內(nèi)的銅管按2排9列設(shè)置，整體銅管自上而下均分為三個(gè)水路，每個(gè)水路的銅管之間通過彎頭(8)串聯(lián)形成"Z"字形走向，每個(gè)水路分別設(shè)有一進(jìn)水口和一出水口， 三個(gè)水路的三個(gè)進(jìn)水口并聯(lián)、三個(gè)出水口并聯(lián)分別形成整個(gè)表冷器的總進(jìn)水口和總出水 □。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兩排管大焓差風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，包括長(zhǎng)方體狀的殼體，離心風(fēng)機(jī)，表冷器，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，風(fēng)道，接水盤，電機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)和表冷器安裝于殼體上，所述表冷器為2排9列式表冷器，具有總進(jìn)水口和總出水口，傾斜安裝于換熱室，通過機(jī)組結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了表冷器的傳熱，保證機(jī)組的高度尺寸不增加而長(zhǎng)度方向尺寸大大縮短，既大幅度提高了機(jī)組的性價(jià)比又節(jié)省安裝空間。表冷器內(nèi)銅管按2排9列設(shè)置，整體銅管可均分為3個(gè)水路，3個(gè)水路既可滿足水阻要求，又可強(qiáng)化水側(cè)傳熱，且銅管成“Z”字形走向可強(qiáng)化表冷器的傳熱效果。
文檔編號(hào)F24F1/00GK201377863SQ20092014308
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者曾曉程, 沈增友, 陳凌云 申請(qǐng)人:滁州揚(yáng)子必威中央空調(diào)有限公司