專利名稱：秸稈汽化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽化爐。
背景技術(shù)：
汽化爐可用于家庭生活做飯和取暖，具有占地面積小、費用低、可燃煤或 農(nóng)作物秸稈等特點。但現(xiàn)有的汽化爐存在燃料燃燒不盡、供熱時間短、熱能損 失大、鍋爐升溫速度慢。

實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有的秸稈汽化爐存在燃料燃燒不盡、供熱時間短以 及熱能損失大、鍋爐升溫速度慢的問題，進(jìn)而提供了一種秸稈汽化爐。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是本實用新型的秸稈汽化 爐包括爐體、上料爐蓋、第一送風(fēng)管、燃?xì)獍l(fā)生爐、鼓風(fēng)機、第一排煙管、回 水管、冷卻管、過濾器、第一爐具、上水管、第二爐具、焦油收集箱、焦油收 集管、第二送風(fēng)管、燃?xì)忮仩t、第二排煙管和若干個手動球閥，所述燃?xì)獍l(fā)生 爐和燃?xì)忮仩t均設(shè)置在爐體內(nèi)，所述上料爐蓋蓋在爐體的上端面上且位于燃?xì)?發(fā)生爐的上方，所述第一爐具設(shè)置在燃?xì)忮仩t的下方，所述燃?xì)獍l(fā)生爐的上部 通過冷卻管和過濾器與第一爐具連通，所述第一排煙管與冷卻管連通，所述第 一送風(fēng)管的一端與鼓風(fēng)機連通，所述第一送巧管的另一端與燃?xì)獍l(fā)生爐的底端 連通，所述第二送風(fēng)管的一端與第一送風(fēng)管連通，所述第二送風(fēng)管的另一端分 別與第一爐具和第二爐具連通，所述回水管與爐體的下部連通，.所述燃?xì)獍l(fā)生
爐的下部設(shè)有點火器插口，所述焦油收集箱通過焦油收集管分別與冷卻管和過 濾器連通，所述第二排煙管設(shè)置在燃?xì)忮仩t的上方，第一排煙管、回水管、上 水管、第二送風(fēng)管、第一爐具、第二爐具上均裝有手動球閥；所述汽化爐還包 括曲軸、減速電機、鏈條、伸縮送風(fēng)管、所述曲軸安裝在燃?xì)獍l(fā)生爐的上端， 所述伸縮送風(fēng)管設(shè)置在燃?xì)獍l(fā)生爐的中部，所述伸縮送風(fēng)管的下端與第一送風(fēng) 管連通，所述鏈條的上端與曲軸連接，所述鏈條的下端與伸縮送風(fēng)管的上端連 接，所述減速電機與曲軸的一端連接，所述減速電機固裝在爐體上。本實用新型具有以下有益效果本實用新型設(shè)有伸縮送風(fēng)管，可以調(diào)節(jié)燃 氣發(fā)生爐內(nèi)的送風(fēng)高度，提高了燃料的利用率，延長了供暖時間，持續(xù)供熱時 間達(dá)到八小時以上(現(xiàn)有的汽化爐的持續(xù)供熱時間僅為二 三小時)；本^5用
新型將燃?xì)獍l(fā)生爐和燃?xì)忮仩t均設(shè)置在爐體的循環(huán)水層中，減少了熱能損失， 鍋爐升溫速度快。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是伸縮送風(fēng)管的放大圖。
具體實施方式

具體實施方式
一如圖1 2所示，本實施方式所述秸稈汽化爐包括爐體 1、上料爐蓋4、第一送風(fēng)管5、燃?xì)獍l(fā)生爐8、鼓風(fēng)機11、第一排煙管12、 回水管13、冷卻管17、過濾器18、第一爐具19、上水管21、第二爐具29、 焦油收集箱32、焦油收集管33、第二送風(fēng)管27、燃?xì)忮仩t22、第二排煙管 31和若干個手動球閥14，所述燃?xì)獍l(fā)生爐8和燃?xì)忮仩t22均設(shè)置在爐體1 內(nèi)，所述上料爐蓋4蓋在爐體1的上端面上且位于燃?xì)獍l(fā)生爐8的上方，所述 第一爐具19設(shè)置在燃?xì)忮仩t22的下方，所述燃?xì)獍l(fā)生爐8的上部通過冷卻管 17和過濾器18與第一爐具19連通，所述第一排煙管12與冷卻管17連通， 所述第一送風(fēng)管5的一端與鼓風(fēng)機11連通，所述第一送風(fēng)管5的另一端與燃 氣發(fā)生爐8的底端連通，所述第二送風(fēng)管27的一端與第一送風(fēng)管5連通，所 述第二送風(fēng)管27的另一端分別與第一爐具19和第二爐具29連通，所述回水 管13與爐體l的下部連通，所述燃?xì)獍l(fā)生爐8的下部設(shè)有點火器插口 10，所 述焦油收集箱32通過焦油收集管33分別與冷卻管17和過濾器18連通，所述 第二排煙管31設(shè)置在燃?xì)忮仩t22的上方，第一排煙管12、回水管13、上水 管21、第二送風(fēng)管27、第一爐具19、第二爐具29上均裝有手動球閥14;所 述汽化爐還包括曲軸2、減速電機3、鏈條7、伸縮送風(fēng)管9、所述曲軸2安裝 在燃?xì)獍l(fā)生爐8的上端，所述伸縮送風(fēng)管9設(shè)置在燃?xì)獍l(fā)生爐8的中部，所述 伸縮送風(fēng)管9的下端與第一送風(fēng)管5連通，所述鏈條7的上端與曲軸2連接， 所述鏈條7的下端與伸縮送風(fēng)管9的上端連接，所述減速電機3與曲軸2的一 端連接，所述減速電機3固裝在爐體1上。第一爐具19用來取暖，第二爐具 29用來做飯。爐體1內(nèi)裝有循環(huán)水層1-1。
具體實施方式
二如圖1 2所示，本實施方式所述伸縮送風(fēng)管9由二
六個圓筒9-3、支架9-2和上蓋9-1構(gòu)成，所述二 六個圓筒由上至下依次伸 縮連接，且所述由上至下設(shè)置的二 六個圓筒的內(nèi)徑逐漸增大，所述相鄰的圓 筒之間密閉連通，所述上蓋9-1的下端通過支架9-2與伸縮送風(fēng)管9的上端固 接。如此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，同時便于伸縮送風(fēng)管9自由伸縮，將鼓風(fēng)機ll的 風(fēng)送到燃?xì)獍l(fā)生爐8的上部。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1所示，本實施方式所述汽化爐還包括三個電磁閥 16、電子報警器24和自控配電箱40，所述電子報警器24和自控配電箱40均 設(shè)置在爐體1的上端面上，第一排煙管12、第一爐具19、第二爐具29上均 安裝有電磁閥16，所述自控配電箱40內(nèi)設(shè)置有定時器。如此設(shè)計，定時器可 以定時啟動減速電機3，電子報警器24和電磁閥16有效防止了現(xiàn)有的汽化爐 冒煙、漏氣，自動化程度高。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四如圖1所示，所述汽化爐還包括兩個下料臂6，所述兩 個下料臂6固裝在曲軸2上。如此設(shè)置，可以防止燃?xì)獍l(fā)生爐8上部的燃料堆 積。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。
工作原理本實用新型在使用時，通過進(jìn)水管21將爐體1內(nèi)加滿水，打 開上料爐蓋l，將燃料(秸稈、稻殼、鋸末、樹葉、草均可)裝入燃?xì)獍l(fā)生爐 8內(nèi)，蓋緊上料爐蓋1，將點火棒插入點火器插口 10, 3 5分鐘后取出點火棒， 關(guān)緊點火器插口 10，然后打開第一排煙管12上的手動球閥和鼓風(fēng)機11， 3 5 分鐘后關(guān)閉第一排煙管12上的手動球閥，打開第一爐具19上的手動球閥，打 開第二爐具29上的手動球閥，第一爐具19上的手動球閥可以調(diào)節(jié)控制第一爐 具19火力的大小，第二爐具29上的手動球閥可以調(diào)節(jié)第二爐具29火力的大 小；接通自動控制配電箱40電源，自動控制配電箱40內(nèi)的定時器啟動減速電 機3 (點火九十分鐘后)，減速電機3帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，使鏈條7的一端纏繞在 曲軸上，鏈條7的另一端將送風(fēng)管9的上端拉到燃?xì)獍l(fā)生爐8的上部，使鼓風(fēng) 機11吹出的風(fēng)吹入燃?xì)獍l(fā)生爐8的上部，燃?xì)獍l(fā)生爐8上部未燃燒的燃料將 繼續(xù)燃燒；當(dāng)爐體內(nèi)冒煙時，電子報警器24報警，同時鼓風(fēng)機ll和第一爐具 19上的電磁閥自動關(guān)閉，第一排煙管12上的電磁閥自動打開，防止了燃?xì)庑?漏，排除隱患。
權(quán)利要求1、一種秸稈汽化爐，所述汽化爐包括爐體(1)、上料爐蓋(4)、第一送風(fēng)管(5)、燃?xì)獍l(fā)生爐(8)、鼓風(fēng)機(11)、第一排煙管(12)、回水管(13)、冷卻管(17)、過濾器(18)、第一爐具(19)、上水管(21)、第二爐具(29)、焦油收集箱(32)、焦油收集管(33)、第二送風(fēng)管(27)、燃?xì)忮仩t(22)、第二排煙管(31)和若干個手動球閥(14)，所述燃?xì)獍l(fā)生爐(8)和燃?xì)忮仩t(22)均設(shè)置在爐體(1)內(nèi)，所述上料爐蓋(4)蓋在爐體(1)的上端面上且位于燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的上方，所述第一爐具(19)設(shè)置在燃?xì)忮仩t(22)的下方，所述燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的上部通過冷卻管(17)和過濾器(18)與第一爐具(19)連通，所述第一排煙管(12)與冷卻管(17)連通，所述第一送風(fēng)管(5)的一端與鼓風(fēng)機(11)連通，所述第一送風(fēng)管(5)的另一端與燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的底端連通，所述第二送風(fēng)管(27)的一端與第一送風(fēng)管(5)連通，所述第二送風(fēng)管(27)的另一端分別與第一爐具(19)和第二爐具(29)連通，所述回水管(13)與爐體(1)的下部連通，所述燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的下部設(shè)有點火器插口(10)，所述焦油收集箱(32)通過焦油收集管(33)分別與冷卻管(17)和過濾器(18)連通，所述第二排煙管(31)設(shè)置在燃?xì)忮仩t(22)的上方，第一排煙管(12)、回水管(13)、上水管(21)、第二送風(fēng)管(27)、第一爐具(19)、第二爐具(29)上均裝有手動球閥(14)；其特征在于所述汽化爐還包括曲軸(2)、減速電機(3)、鏈條(7)和伸縮送風(fēng)管(9)，所述曲軸(2)安裝在燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的上端，所述伸縮送風(fēng)管(9)設(shè)置在燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的中部，所述伸縮送風(fēng)管(9)的下端與第一送風(fēng)管(5)連通，所述鏈條(7)的上端與曲軸(2)連接，所述鏈條(7)的下端與伸縮送風(fēng)管(9)的上端連接，所述減速電機(3)與曲軸(2)的一端連接，所述減速電機(3)固裝在爐體(1)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈汽化爐，其特征在于所述伸縮送風(fēng)管(9) 由二 六個圓筒(9-3)、支架(9-2)和上蓋(9-1)構(gòu)成，所述二 六個圓筒 由上至下依次伸縮連接，由上至下設(shè)置的二 六個圓筒的內(nèi)徑逐漸增大，所述 相鄰的圓筒之間密閉連通，所述上蓋(9-1)的下端通過支架(9-2)與伸縮送 風(fēng)管(9)的上端固接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸稈汽化爐，其特征在于所述汽化爐還 包括三個電磁閥(16)、電子報警器(24)和自控配電箱(40)，所述電子報警 器(24)和自控配電箱(40)均設(shè)置在爐體(1)的上端面上，第一排煙管(12)、 第一爐具(19)、第二爐具(29)上均安裝有電磁閥(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈汽化爐，其特征在于所述汽化爐還包括 兩個下料臂(6)，所述兩個下料臂(6)固裝在曲軸(2)上。
專利摘要秸稈汽化爐，它涉及一種汽化爐。本實用新型解決了現(xiàn)有的秸稈汽化爐存在燃料燃燒不盡、供熱時間短以及熱能損失大、鍋爐升溫速度慢的問題。所述曲軸(2)安裝在燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的上端，所述伸縮送風(fēng)管(9)設(shè)置在燃?xì)獍l(fā)生爐(8)的中部，所述伸縮送風(fēng)管(9)的下端與第一送風(fēng)管(5)連通，所述鏈條(7)的上端與曲軸(2)連接，所述鏈條(7)的下端與伸縮送風(fēng)管(9)的上端連接，所述減速電機(3)與曲軸(2)的一端連接，所述減速電機(3)固裝在爐體(1)上。本實用新型提高了燃料的利用率，延長了供暖時間，持續(xù)供熱時間達(dá)到八小時以上；減少了熱能損失，鍋爐升溫速度快。
文檔編號F24C3/00GK201396817SQ200920100129
公開日2010年2月3日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者帥 王, 王志剛 申請人:王志剛