專利名稱：水冷式高溫爐煙管道的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐、煙風道設計技術領域，尤其是涉及一種水 冷式高溫爐煙管道。
背景技術：
在褐煤鍋爐發(fā)電廠的風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)中，從褐煤鍋爐 抽煙口至風扇磨煤機入口的高溫爐煙管道，其輸送介質溫度高達
1100°C，目前高溫爐煙管道的設計、制造有兩種形式。第一種為內保
溫形式，即高溫爐煙管道采用普通碳鋼板材焊接而成，內部采用耐火 磚砌筑或內襯保溫材料及耐磨耐火材料。在鍋爐和磨煤機的起、停過
程中，高溫爐煙溫度在20 iiocrc之間急劇變化。由于管道本身的保 溫結構形式熱補償能力較差，運行一段時間后耐火磚或保溫材料及耐 磨耐火材料就會松動，產生脫落現象，進而使碳鋼管壁直接與高溫煙 氣接觸，造成管道由于承受不了高溫而被燒壞，嚴重漏風，致使磨煤 機干燥出力不足、散熱損失增大、降低運行的經濟性。另外，由于保 溫和固定抓釘落入磨煤機，也造成磨煤機葉輪和打擊板受損，從而導 致停爐、停機，增大了維修工作量、維修費用和危險程度。第二種為 外保溫形式，即高溫爐煙管道采用耐高溫合金鋼管，外包耐熱保溫材 料。在鍋爐和磨煤機的起、停過程中，管道上部混合室部位由于受溫度劇烈變化的影響，加之加工制造等方面的原因，經常出現管壁龜裂 現象。在實際運行過程中，有的管道出現較長裂紋，支吊架管部開焊， 嚴重時管道出現局部斷裂，甚至管道下沉，導致停爐、停機。
綜上兩種形式，目前高溫爐煙管道設計困難、投資大、運行條件 惡劣、檢修工作量大。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水冷型式的高溫爐 煙管道，以解決內保溫形式中保溫層熱補償能力極差、脫落等難題， 又解決了外保溫形式中管道龜裂、價格昂貴等問題。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種水冷式高溫爐煙管 道，其特征在于管道為圓形截面，管道采用碳鋼小徑無縫鋼管沿圓 周環(huán)繞而成，碳鋼小徑無縫鋼管之間通過肋片連續(xù)焊接。
本實用新型的單位長度傳熱面積大、使用壽命長、可以調節(jié)煙氣 溫度、承壓能力高、運行穩(wěn)定，同時又能夠減少熱損失、提高經濟效 益、初投資僅為原來的二分之一左右。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

參照附圖，水冷式高溫爐煙管道為圓形截面，每臺風扇磨煤機對 應一根管道，截面積根據工程具體情況通過燃燒熱力計算確定。管道
外壁采用碳鋼小徑無縫鋼管1沿圓周環(huán)繞而成，鋼管之間用肋片2(碳 鋼鋼板)連續(xù)焊接連接。鍋爐爐膛中的高溫爐煙從抽煙口抽出，通過高溫爐煙管道向下進 入風扇磨煤機；低溫水介質從下部進入高溫爐煙管道外壁的小徑無縫 鋼管，并沿鋼管上升，通過傳導和輻射換熱來冷卻管道內的高溫爐煙， 同時加熱外壁的水介質。
權利要求1、一種水冷式高溫爐煙管道，其特征在于管道為圓形截面，管道采用碳鋼小徑無縫鋼管沿圓周環(huán)繞而成，碳鋼小徑無縫鋼管之間通過肋片連續(xù)焊接。
專利摘要一種水冷式高溫爐煙管道，其特征在于管道為圓形截面，管道采用碳鋼小徑無縫鋼管沿圓周環(huán)繞而成，碳鋼小徑無縫鋼管之間通過肋片連續(xù)焊接。本實用新型的單位長度傳熱面積大、使用壽命長、可以調節(jié)煙氣溫度、承壓能力高、運行穩(wěn)定，同時又能夠減少熱損失、提高經濟效益、初投資僅為原來的二分之一左右。
文檔編號F26B3/00GK201387018SQ200920093228
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者崔占忠, 峰 肖, 郭曉克 申請人:中國電力工程顧問集團東北電力設計院