專利名稱：動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料烘干裝置，尤其是一種動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機。
背景技術：
現(xiàn)有的動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，是一種水平安裝的組合式三筒烘干機，它主要由 復合式筒體和二組驅(qū)動裝置構成。復合式筒體由三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體 和內(nèi)筒體同心套裝而成。復合式筒體的外筒體外表面的左、右兩端部上分別設有輪帶。驅(qū) 動裝置主要由電機、減速機、托輪、支座構成，托輪設置在支座上，電機與減速機相聯(lián)，減速 機與托輪相聯(lián)。二組驅(qū)動裝置分成左組和右組。外筒體左、右兩端部上的輪帶，分別由左、 右組驅(qū)動裝置的托輪支撐。工作時，驅(qū)動裝置的電機通過減速機帶動托輪轉(zhuǎn)動，托輪通過與 輪帶的摩擦傳動使復合式筒體進行旋轉(zhuǎn)。由于復合式筒體采用二組驅(qū)動裝置驅(qū)動，因物料 在其內(nèi)分布的不均勻性，從而導致二組驅(qū)動裝置的電機轉(zhuǎn)動不同步，造成復合式筒體轉(zhuǎn)動 打滑現(xiàn)象的發(fā)生。該現(xiàn)象不僅影響了烘干機的烘干效率，而且也影響了烘干機運行的穩(wěn)定 性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，它不僅烘干效 率高，而且運行穩(wěn)定。 為了解決上述技術問題，本實用新型動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，它含有復合式筒體
和驅(qū)動裝置，復合式筒體的外表面上設有左輪帶和右輪帶，驅(qū)動裝置含有電機、減速機、托
輪，電機固定在減速機上，還含有兩根傳動軸、兩只從動鏈輪和支架，兩只從動鏈輪分別設
置在兩根傳動軸的中部，兩根傳動軸的兩端部分別套裝有所述的托輪，兩根傳動軸分別通
過軸承座設置在支架的前、后兩側(cè)，減速機位于支架內(nèi)且固定其上，減速機的輸出軸上設有
主動鏈輪，該主動鏈輪通過兩條鏈條分別與設置在兩根傳動軸上的從動鏈輪相聯(lián)。 所述兩只從動鏈輪為雙排鏈輪，所述主動鏈輪為四排鏈輪。 由于驅(qū)動裝置采用一臺電機經(jīng)減速機、主動鏈輪、從動鏈輪和兩根傳動軸來帶動 四個托輪轉(zhuǎn)動，因此物料在復合式筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，不論物料在其內(nèi)是否分布均勻，驅(qū)動裝置 四個托輪的轉(zhuǎn)速始終保持一致，這樣就克服了現(xiàn)有技術因多臺電機帶動而存在傳動不同步 而導致復合式筒體轉(zhuǎn)動打滑現(xiàn)象的發(fā)生。由于克服了復合式筒體在轉(zhuǎn)動過程中的打滑現(xiàn) 象，因此復合式筒體內(nèi)的物料能夠與高溫熱風進行充分的熱交換，從而使烘干機的烘干效 率得到提高。由于驅(qū)動裝置四個托輪的轉(zhuǎn)速始終保持一致，因此保障了烘干機運行的穩(wěn)定 性。

圖1是本實用新型動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機的結(jié)構示意圖。 圖2是圖1的A-A視圖。
3[0009] 圖3是圖1所示動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機的驅(qū)動裝置的結(jié)構示意圖。 圖中1.出料口，2.復合式筒體，3.左輪帶，4.軸承座，5.托輪，6.前傳動軸，7.支 架，8.前從動鏈輪，9.主動鏈輪，IO.減速機，ll.右輪帶，12.電機，13.托輪，14.軸承座， 15.進料口，16.軸承座，17.托輪，18.后傳動軸，19.后從動鏈輪，20.托輪，21.軸承座。
具體實施方式圖1和圖2中，動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機含有復合式筒體2和驅(qū)動裝置。復合式筒 體由三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體同心套裝而成。復合式筒體的外筒 體表面上設有左輪帶3和右輪帶11。驅(qū)動裝置含有電機12、減速機10、托輪5、托輪13、托 輪17、托輪20、前傳動軸6、后傳動軸18、前從動鏈輪8、后從動鏈輪19和支架7。電機12 固定在減速機10上，減速機10位于支架7內(nèi)且固定在支架7上。前從動鏈輪8設置在前 傳動軸6的中部，后從動鏈輪19設置在后傳動軸18的中部，前從動鏈輪8的兩端部分別套 裝有托輪5和托輪13，后從動鏈輪19的兩端部分別套裝有托輪17和托輪20，前傳動軸6 通過軸承座4和軸承座14設置在支架7的前側(cè)，后傳動軸18通過軸承座16和軸承座21 設置在支架7的后側(cè)。減速機10的輸出軸上設有主動鏈輪9，該主動鏈輪9通過兩條鏈條 分別與設置在前傳動軸6上的前從動鏈輪8和后傳動軸18上的后從動鏈輪19相聯(lián)，圖中 未示。為提高鏈輪的強度，前從動鏈輪8和后從動鏈輪19可制成雙排鏈輪，主動鏈輪9可 制成四排鏈輪。復合式筒體的外筒體表面上設有的左輪帶3位于驅(qū)動裝置的托輪5和托輪 17上，外筒體表面上設有的右輪帶11位于驅(qū)動裝置的托輪13和托輪20上。工作時，物料 從進料口 15進入內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體螺旋揚料板的作用下，一方面使物料形成料幕與高溫熱 風進行熱交換，另一方面推動物料前進。物料進入中筒體后，在揚料板作用下，物料形成料 幕與高溫熱風進行熱交換，并推動物料前進。物料進入外筒體后，在外筒體揚料板作用下， 物料形成料幕與高溫熱風進行熱交換，并向出料口 1處移動，在該處物料落入出料錐上并 進入出料螺旋筒，再通過出料罩排出。由于驅(qū)動裝置采用電機12經(jīng)減速機10、主動鏈輪9、 前從動鏈輪8、后從動鏈輪19、前傳動軸6和后傳動軸18來帶動四個托輪5、 13、 17和20轉(zhuǎn) 動，轉(zhuǎn)動的四個托輪5、13、17和20同時帶動左輪帶3和右輪帶11旋轉(zhuǎn)，因托輪5、13、17和 20相對于左輪帶3和右輪帶11都是主動輪且同步，因此物料在復合式筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，不論 物料在其內(nèi)是否分布均勻，復合式筒體都不會發(fā)生轉(zhuǎn)動打滑現(xiàn)象，從而克服了現(xiàn)有技術因 多臺電機帶動而存在傳動不同步而導致復合式筒體轉(zhuǎn)動打滑現(xiàn)象的發(fā)生。由于克服了復合 式筒體在轉(zhuǎn)動過程中的打滑現(xiàn)象，因此復合式筒體內(nèi)的物料能夠與高溫熱風進行充分的熱 交換，從而使烘干機的烘干效率得到提高。由于驅(qū)動裝置四個托輪5、13、17和20的轉(zhuǎn)速始 終保持一致，因此保障了烘干機運行的穩(wěn)定性。
權利要求一種動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，它含有復合式筒體和驅(qū)動裝置，復合式筒體的外表面上設有左輪帶和右輪帶，驅(qū)動裝置含有電機、減速機、托輪，電機固定在減速機上，其特征在于所述驅(qū)動裝置還含有兩根傳動軸、兩只從動鏈輪和支架，兩只從動鏈輪分別設置在兩根傳動軸的中部，兩根傳動軸的兩端部分別套裝有所述的托輪，兩根傳動軸分別通過軸承座設置在支架的前、后兩側(cè)，減速機位于支架內(nèi)且固定其上，減速機的輸出軸上設有主動鏈輪，該主動鏈輪通過兩條鏈條分別與設置在兩根傳動軸上的從動鏈輪相聯(lián)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，其特征在于所述兩只從動鏈輪為 雙排鏈輪，所述主動鏈輪為四排鏈輪。
專利摘要本實用新型公開了一種動態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機，它含有復合式筒體和驅(qū)動裝置，復合式筒體的外表面上設有左輪帶和右輪帶，驅(qū)動裝置含有電機、減速機、托輪，電機固定在減速機上，還含有兩根傳動軸、兩只從動鏈輪和支架，兩只從動鏈輪分別設置在兩根傳動軸的中部，兩根傳動軸的兩端部分別套裝有所述的托輪，兩根傳動軸分別通過軸承座設置在支架的前、后兩側(cè)，減速機位于支架內(nèi)且固定其上，減速機的輸出軸上設有主動鏈輪，該主動鏈輪通過兩條鏈條分別與設置在兩根傳動軸上的從動鏈輪相連。本實用新型不僅烘干效率高，而且運行穩(wěn)定。
文檔編號F26B25/02GK201463478SQ20092004716
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權日2009年7月8日
發(fā)明者童金秋 申請人:江蘇科寶機械制造有限公司