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三筒烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4756659閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三筒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種物料烘干裝置,尤其是一種三筒烘干機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種三筒烘干機(jī),它含有復(fù)合式筒體和四個(gè)相同的驅(qū)動(dòng)裝置。復(fù)合式筒體 由三個(gè)從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體同心套裝而成。復(fù)合式筒體的外表面 的左、右端上分別設(shè)有輪帶。驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、托輪、支承座和減速機(jī)構(gòu)成,托輪設(shè)置在 支承座上,電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸相聯(lián),減速機(jī)的輸出軸與托輪軸相聯(lián)。復(fù)合式筒體左端的 輪帶由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的托輪支撐、右端的輪帶由另外兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的托輪支撐。工作時(shí),驅(qū) 動(dòng)裝置的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)托輪轉(zhuǎn)動(dòng),托輪通過(guò)帶動(dòng)復(fù)合式筒體上的輪帶使筒體進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)。由于位于復(fù)合式筒體內(nèi)的物料在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)分布的不均勻性而導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速的不一 致,即托輪轉(zhuǎn)速的不一致,這將容易導(dǎo)致復(fù)合式筒體軸向竄動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。該現(xiàn)象不僅使電 機(jī)的負(fù)荷增大而縮短壽命,而且導(dǎo)致托輪的損壞,影響整機(jī)使用的可靠性和安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種三筒烘干機(jī),它能夠在工作過(guò)程中避免 復(fù)合式筒體軸向竄動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型三筒烘干機(jī),它含有復(fù)合式筒體、左托輪、右 托輪、左支承座、右支承座、電機(jī)、減速機(jī),復(fù)合式筒體外表面的左、右端上分別設(shè)有輪帶,左 托輪設(shè)置在左支承座上、右托輪設(shè)置在右支承座上,復(fù)合式筒體外表面左端的輪帶由兩個(gè) 左托輪支撐、右端的輪帶由兩個(gè)右托輪支撐,電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸相聯(lián),所述減速機(jī)位于 復(fù)合式筒體的下方且處于同一側(cè)左、右托輪的中間,該減速機(jī)設(shè)有左、右輸出軸,其左輸出 軸經(jīng)萬(wàn)向聯(lián)軸器與左傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、左傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器與左托輪相 連,所述減速機(jī)的右輸出軸經(jīng)右萬(wàn)向聯(lián)軸器與右傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、右傳動(dòng)軸的另一端通 過(guò)剛性聯(lián)軸器與右托輪相連。 由于位于復(fù)合式筒體同一側(cè)的左、右托輪由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、左、右傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn),因此位于復(fù)合式筒體內(nèi)的物料在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),不論物料在筒體內(nèi)是否分布均勻而所述 同一側(cè)前、后托輪的轉(zhuǎn)速始終一致,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)因托輪轉(zhuǎn)速不均而造成復(fù)合式筒 體軸向竄動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。這不僅延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命,而且不會(huì)導(dǎo)致托輪的損壞,從而大 大提高了整機(jī)使用的可靠性和安全性。

附圖是本實(shí)用新型三筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.左輪帶,2.復(fù)合式筒體,3.右輪帶,4.前右托輪,5.前右支承座,6.右剛性 聯(lián)軸器,7.右傳動(dòng)軸,8.電機(jī),9.右萬(wàn)向聯(lián)軸器,IO.減速機(jī),ll.左萬(wàn)向聯(lián)軸器,12.左傳動(dòng) 軸,13.左剛性聯(lián)軸器,14.前左支承座,15.前左托輪。
具體實(shí)施方式
附圖中,三筒烘干機(jī)含有復(fù)合式筒體2、前左托輪15、前右托輪4、后左托輪、后右 托輪、電機(jī)8和減速機(jī)10,復(fù)合式筒體2外表面的左、右端上分別設(shè)有左輪帶1和右輪帶3。 前左托輪15設(shè)置在前左支承座14上,后左托輪設(shè)置在后左支承座上,圖中未示,前右托輪 4設(shè)置在前右支承座5上,后右托輪設(shè)置在后右支承座上,圖中未示。復(fù)合式筒體2外表面 左端的左輪帶1由前左托輪15和后左托輪支撐、右端的右輪帶3由前右托輪4和后右托輪 支撐。電機(jī)8與減速機(jī)10的輸入軸相聯(lián)。減速機(jī)10位于復(fù)合式筒體2的下方且處于前面 一側(cè)的前左托輪15和前右托輪4的中間。減速機(jī)10設(shè)有左、右輸出軸,其右輸出軸與右萬(wàn) 向聯(lián)軸器9的一端相聯(lián),右萬(wàn)向聯(lián)軸器9的另一端與右傳動(dòng)軸7的一端相聯(lián),右傳動(dòng)軸7的 另一端通過(guò)右剛性聯(lián)軸器6與前右托輪4相聯(lián)。減速機(jī)10的左輸出軸與左萬(wàn)向聯(lián)軸器11 的一端相聯(lián),左萬(wàn)向聯(lián)軸器11的另一端與左傳動(dòng)軸12的一端相聯(lián),左傳動(dòng)軸12的另一端 通過(guò)左剛性聯(lián)軸器13與前左托輪15相聯(lián)。工作時(shí),電機(jī)8經(jīng)減速機(jī)10帶動(dòng)右傳動(dòng)軸7和 左傳動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng),左傳動(dòng)軸7和右傳動(dòng)軸12分別帶動(dòng)前右托輪4和前左托輪15轉(zhuǎn)動(dòng),前 右托輪4和前左托輪15同步帶動(dòng)復(fù)合式筒體2外表面上的右輪帶3和左輪帶1,使復(fù)合式 筒體2旋轉(zhuǎn)。由于前右托輪4和前左托輪15在電機(jī)8帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)同速轉(zhuǎn)動(dòng),因此位于復(fù)合 式筒體2內(nèi)的物料在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),不論物料在筒體內(nèi)是否分布均勻,都不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有技術(shù) 復(fù)合式筒體2軸向竄動(dòng)的現(xiàn)象,這樣不僅延長(zhǎng)了電機(jī)8的使用壽命,而且不會(huì)導(dǎo)致托輪的損 壞,大大提高了整機(jī)使用的可靠性和安全性。
權(quán)利要求一種三筒烘干機(jī),它含有復(fù)合式筒體、左托輪、右托輪、左支承座、右支承座、電機(jī)、減速機(jī),復(fù)合式筒體外表面的左、右端上分別設(shè)有輪帶,左托輪設(shè)置在左支承座上、右托輪設(shè)置在右支承座上,復(fù)合式筒體外表面左端的輪帶由兩個(gè)左托輪支撐、右端的輪帶由兩個(gè)右托輪支撐,電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸相聯(lián),其特征在于所述減速機(jī)位于復(fù)合式筒體的下方且處于同一側(cè)左、右托輪的中間,該減速機(jī)設(shè)有左、右輸出軸,其左輸出軸經(jīng)萬(wàn)向聯(lián)軸器與左傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、左傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器與左托輪相連,所述減速機(jī)的右輸出軸經(jīng)右萬(wàn)向聯(lián)軸器與右傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、右傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器與右托輪相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三筒烘干機(jī),它的復(fù)合式筒體外表面的左、右端上分別設(shè)有輪帶,左托輪設(shè)置在左支承座上、右托輪設(shè)置在右支承座上,復(fù)合式筒體外表面左端的輪帶由兩個(gè)左托輪支撐、右端的輪帶由兩個(gè)右托輪支撐,電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸相聯(lián),所述減速機(jī)位于復(fù)合式筒體的下方且處于同一側(cè)左、右托輪的中間,該減速機(jī)設(shè)有左、右輸出軸,其左輸出軸經(jīng)萬(wàn)向聯(lián)軸器與左傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、左傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器與左托輪相連,所述減速機(jī)的右輸出軸經(jīng)右萬(wàn)向聯(lián)軸器與右傳動(dòng)軸的一端相聯(lián)、右傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)剛性聯(lián)軸器與右托輪相連。本實(shí)用新型能夠在工作過(guò)程中避免復(fù)合式筒體軸向竄動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)F26B25/02GK201503193SQ20092004471
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者賈林喜 申請(qǐng)人:鹽城市成功機(jī)械制造有限公司
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