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高壓氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)加熱用電加熱器的制作方法

文檔序號:4756655閱讀:178來源:國知局
專利名稱:高壓氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)加熱用電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高壓氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)加熱用電加熱器。
背景技術(shù)
通常,工業(yè)氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)的加熱選用循環(huán)式電加熱器。其基本工作原理是被加 熱介質(zhì)在一定壓力下循環(huán)流動,通過加熱工作腔_壓力容器殼體,得到密封插入在加熱工 作腔內(nèi)的發(fā)熱元件以傳導、對流形式的加熱,因此,加熱工作腔的殼體和發(fā)熱元件均在一定 壓力和溫度下工作。當被加熱介質(zhì)處于高壓狀態(tài)時,作為壓力容器的殼體和加熱元件為了 安全,其結(jié)構(gòu)承壓要求大幅度提高,制造難度加大,導致最終成本大幅度提升。這就大大制 約了循環(huán)式電加熱器在高壓氣體、液體介質(zhì)工況下的應用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠?qū)Ω邏籂顟B(tài)下氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì) 進行加熱,承壓能力強的高壓氣態(tài)液態(tài)介質(zhì)加熱用電加熱器。 本實用新型的氣態(tài)液態(tài)介質(zhì)用電加熱器包括一段螺旋狀的金屬盤管,金屬盤管的 兩端為為供被加熱介質(zhì)進入和流出的入口和出口 ,在螺旋盤管的螺旋內(nèi)腔中縱向插有多個 電加熱管,電加熱管沿螺旋盤管的螺旋內(nèi)徑壁均勻排布并且緊貼螺旋內(nèi)徑壁,金屬盤管和 電加熱管被包容鑄造在一個金屬鑄造體的基體內(nèi),電加熱管的接線端以及金屬盤管的入口 和出口伸出金屬鑄造體。 所述金屬鑄造體為管狀。管狀的金屬鑄造體的內(nèi)圓柱面、外圓柱面和底面被包覆 在一個由鋼板制成的環(huán)形槽內(nèi)。在管狀的金屬鑄造體內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設置有填充了絕熱保溫 材料的保溫層。在外圍的保溫層外表面覆蓋有金屬外殼。外殼可完全密封,以適于室外使 用。 所述電加熱管的接線端被罩在一個接線盒內(nèi)。接線盒內(nèi)還設置有超溫保護裝置, 超溫保護裝置的溫度傳感器伸入金屬鑄造體并緊靠在靠近出口部位的金屬盤管上。 本實用新型的優(yōu)點是 1、不需要設置價格昂貴的壓力容器殼體作為加熱工作腔,降低了設備成本; 2、金屬盤管、電加熱管和金屬鑄造體被鑄造為一個實體,使電加熱管的發(fā)熱能夠 快速有效地傳導給金屬盤管內(nèi)的介質(zhì),提高了加熱效能; 3、整體鑄造的結(jié)構(gòu)大大增強了金屬盤管和電加熱管的承壓能力,使之能夠適用于 高壓狀態(tài)(P > 10MPa)的被加熱介質(zhì)工況。 4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝牢固、使用方便。

圖1是本實用新型第一個實施例的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3是本實用新型第二個實施例的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖3的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式圖1、圖2所示的第一個實施例中,該電加熱器包括一段供被加熱介質(zhì)在其內(nèi)流動 的螺旋狀的金屬盤管1,在螺旋盤管的螺旋內(nèi)腔中縱向插有多個"U"形的電加熱管2和超溫 保護裝置的溫度傳感器,電加熱管沿螺旋內(nèi)徑壁均勻排布并且緊貼螺旋內(nèi)徑壁,金屬盤管 1、電加熱管2和溫度傳感器被包容在一個管狀的金屬鑄造體3的基體內(nèi),電加熱管的接線 端以及金屬盤管的入口 ll和出口 12伸出金屬鑄造體3。管狀的金屬鑄造體的內(nèi)圓柱面、外 圓柱面和底面被包覆在一個由鋼板制成的環(huán)形槽8內(nèi)。 圖3、圖4所示的實施例是在上述第一個實施例的基礎上,在管狀的金屬鑄造體3 內(nèi)側(cè)和外側(cè)設置填充了絕熱保溫材料(如硅酸鋁纖維等)的保溫層4。在外圍的保溫層外 表面覆蓋有不銹鋼的金屬外殼5。電加熱管2的接線端21被罩在一個接線盒6內(nèi)。接線盒 內(nèi)還設置有超溫保護裝置7,超溫保護裝置的溫度傳感器伸入金屬鑄造體并緊靠在靠近出 口部位的金屬盤管上,以確保出口介質(zhì)溫度恒定在允許的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是包括一段螺旋狀的金屬盤管(1),金屬盤管的兩端為供被加熱介質(zhì)進入和流出的入口(11)和出口(12),在螺旋盤管(1)的螺旋內(nèi)腔中縱向插有多個電加熱管(2),電加熱管沿螺旋盤管的螺旋內(nèi)徑壁均勻排布并且緊貼螺旋內(nèi)徑壁,金屬盤管(1)和電加熱管(2)被包容鑄造在一個金屬鑄造體(3)的基體內(nèi),電加熱管的接線端(21)以及金屬盤管的入口(11)和出口(12)伸出金屬鑄造體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是所述金屬鑄造體(3) 為管狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是管狀的金屬鑄造體 (3)的內(nèi)圓柱面、外圓柱面和底面被包覆在一個由鋼板制成的環(huán)形槽(8)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是在管狀的金屬鑄造體 (3)內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設置有填充了絕熱保溫材料的保溫層(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是在外圍的保溫層(4) 外表面覆蓋有金屬外殼(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是所述外殼(5)可完全 密封。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6之一所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是所述電加熱 管的接線端(21)被罩在一個接線盒(6)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)用電加熱器,其特征是接線盒內(nèi)設置有超溫 保護裝置(7),超溫保護裝置的溫度傳感器伸入金屬鑄造體并緊靠在靠近出口部位的金屬 盤管上。
專利摘要本實用新型屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高壓氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)加熱用電加熱器。該電加熱器包括一段螺旋狀的金屬盤管,金屬盤管的兩端為為供被加熱介質(zhì)進入和流出的入口和出口,在螺旋盤管的螺旋內(nèi)腔中縱向插有多個電加熱管,電加熱管沿螺旋盤管的螺旋內(nèi)徑壁均勻排布并且緊貼螺旋內(nèi)徑壁,金屬盤管和電加熱管被包容鑄造在一個金屬鑄造體的基體內(nèi),電加熱管的接線端以及金屬盤管的入口和出口伸出金屬鑄造體。本實用新型能夠?qū)Ω邏籂顟B(tài)下氣態(tài)、液態(tài)介質(zhì)進行加熱、承壓能力強、成本低。
文檔編號F24H9/20GK201448991SQ200920044340
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者徐金華, 董國俊 申請人:鎮(zhèn)江東方電熱有限公司(中外合資)
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