專利名稱：分塊式爐門的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種爐門，尤其涉及一種分塊式爐門，屬于冶金技術(shù) 領域。
背景技術(shù)：
結(jié)合目前的技術(shù)來看，采用高效節(jié)能的步進式加熱爐作為熱軋生產(chǎn)線 常用的熱處理設備，它是實現(xiàn)熱軋生產(chǎn)高產(chǎn)能、低能耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量的 必備條件。進一步來看，步進式加熱爐所加熱的鑄錠一般長度較大，為了 進出料的方便，采用端進端出形式的步進爐進出料爐門設計的寬度也較大。 并且，爐門是加熱爐的一個重要部件，其工作的可靠性與否直接影響著鑄 錠的整個熱處理過程。
然而，目前設備所使用的大多數(shù)爐門在鑄!定密閉加熱的過程中，都存 在鋼結(jié)構(gòu)嚴重變形的缺陷，致使爐門在進出料時出現(xiàn)不能完成正常動作， 且爐門閉合時不能很好地密封爐膛，進一步影響了鑄錠的熱軋質(zhì)量。因此， 配備一個工作可靠的爐門對整個步進式加熱爐來說有著重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一 種分塊式爐門。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
分塊式爐門，包括矩形立梁、矩形橫梁，矩形立梁與矩形橫梁構(gòu)成矩 形骨架，其中所述的矩形骨架內(nèi)嵌設分布有中間立柱，矩形骨架與中間 立柱分割構(gòu)成容納空間，容納空間內(nèi)設有爐皮鋼板塊，相鄰的爐皮鋼板塊 相互不接觸，設有預留膨脹空間。
3進一步地，上述的分塊式爐門，其中所述矩形立梁的兩端均設有連 接板，矩形橫梁的兩端與對應的連接板連接，構(gòu)成矩形骨架。
更進一歩地，上述的分塊式爐門，其中所述的爐皮鋼板塊底面設有 固定件，固定件與矩形骨架之間設有預留膨脹空間，該固定件與所述矩形 骨架、連接板和中間立柱上均分布有X寸應的通孔并采用螺栓連接。
更進一步地，上述的分塊式爐門，其中所述的爐皮鋼板塊四角朝下 翻折，構(gòu)成固定件。
更進一步地，上述的分塊式爐門，其中所述的螺栓上設有緩沖裝置， 緩沖裝置的一端與固定件接觸，緩沖裝置的另一端與中間立柱或矩形骨架 接觸。
再進一步地，上述的分塊式爐門，其中所述的矩形立梁、矩形橫梁、 中間立柱、連接板、爐皮鋼板±央及固定件的材質(zhì)均為普碳鋼。
本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在爐門的門面由爐皮鋼板塊組 成，受熱時每一分塊都能在自己留存的膨脹空間中自由膨脹，因而能有效 避免爐門整體結(jié)構(gòu)受熱后出現(xiàn)變形，從而確保爐門能順利完成進出料動作， 閉合時能確保爐堂密封。該方案實施效果好，能夠大大提高爐門的工作可 靠性。


本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性 說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術(shù)方案的典型范 例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型 要求保護的范圍之內(nèi)。這些附圖當中，
圖1是矩形骨架的局部構(gòu)造示意圖2是矩形骨架的側(cè)面局部構(gòu)造示意圖3是爐皮鋼板塊的安裝示意圖；圖4是爐皮鋼板i央之間的構(gòu)造示意圖。
圖中各附圖標記的含義如下:
矩形立梁
中間立柱
連接板
固定件
膨脹空間
矩形橫梁
爐皮鋼板塊
螺栓
通孔
緩沖裝置
具體實施方式
如圖1 4所示， 一種分塊式爐門，包括矩形立梁l、矩形橫梁2，矩
形立梁1與矩形橫梁2構(gòu)成矩形骨架，其特別之處在于所述的矩形骨架
內(nèi)嵌設分布有中間立柱3，矩形骨架、中間立柱3分割構(gòu)成容納空間，容納 空間內(nèi)設有爐皮鋼板塊4，相鄰的爐皮鋼板塊4相互不接觸，相互之間構(gòu)成 預留膨脹空間9。進一步結(jié)合圖1來看，矩形立梁1的兩端均設有連接板5， 矩形橫梁2的兩端與對應的連接板5連接構(gòu)成矩形骨架。
具體來說，爐皮鋼板塊4底面設有固定件7，固定件7、矩形骨架、連 接板5、中間立柱3上均分布有對應的通孔8，矩形立梁l、矩形橫梁2、 連接板5采用螺栓6連接；固定件7與矩形骨架之間設有預留膨脹空間9， 由此，相鄰的爐皮鋼板塊4相互不接觸。這樣在分塊式爐門受熱出現(xiàn)變形 趨勢時，通過預留膨脹空間9給予一定的變形應力承受，確保分±央式爐門 整體不因為受熱而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞。當然，就生產(chǎn)的便捷性來看，爐皮鋼板 塊4四角朝下翻折，直接來構(gòu)成固定件7。
同時，結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，所述的螺栓6上設有 緩沖裝置IO，緩沖裝置10的一端與固定件7接觸，緩沖裝置10的另一端 與中間立柱3或是矩形骨架接觸。這樣在分塊式爐門受熱出現(xiàn)變形趨勢時， 緩沖裝置10會g夠?qū)υ薪Y(jié)構(gòu)起到一定的輔助支持，進一步確保了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
再者，考慮到分塊式爐門整體工作環(huán)境，矩形立梁l、矩形橫梁2、中
間立柱3、連接板5、爐皮鋼板塊4及固定件7的材質(zhì)均為普碳鋼。
結(jié)合本實用新型的使用情況具體來看分塊式爐門通過高溫進行受熱， 在此期間其矩形骨架上分布的爐皮鋼板±央4受熱后出現(xiàn)膨脹。由于，相鄰 的爐皮鋼板塊4相互不接觸，設有預留膨脹空間9。因此，預留膨脹空間9 能夠很好的給予分塊式爐門整體一定的變形應力承受、分散，避免分塊式 爐門整體發(fā)生不必要的形變。在此期間，緩沖裝置10能夠?qū)t皮鋼板±央4 之間的距離進行進一步的調(diào)整限定，確保使用正常。
通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，爐門 其整體結(jié)構(gòu)由爐皮鋼板塊4組成，受熱時每一分塊都能在自己留存的膨脹 空間9中自由膨脹，因此能有效地避免爐門整體結(jié)構(gòu)受熱后出現(xiàn)變形，從 而確保爐門能順利完成進出料動作，且閉合時能確保爐堂密封，工作可靠 性大為提高。
權(quán)利要求1、分塊式爐門，包括矩形立梁、矩形橫梁，矩形立梁與矩形橫梁構(gòu)成矩形骨架，其特征在于所述的矩形骨架內(nèi)嵌設分布有中間立柱，矩形骨架與中間立柱分割構(gòu)成容納空間，容納空間內(nèi)設有爐皮鋼板塊，相鄰的爐皮鋼板塊相互不接觸，設有預留膨脹空間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分塊式爐門，其特征在于所述矩形立梁的兩端均設有連接板，矩形橫梁的兩端與對應的連接板連接，構(gòu)成矩形骨架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分塊式爐門，其特征在于所述的爐皮鋼板塊底面設有固定件，固定件與矩形骨架之間設有預留膨脹空間，該固定件與所述矩形骨架、連接板和中間立柱上均分布有對應的通孔并采用螺栓連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分塊式爐門，其特征在于所述的爐皮鋼板塊四角朝下翻折，構(gòu)成固定件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分塊式爐門，其特征在于所述的螺栓上設有緩沖裝置，緩沖裝置的一端與固定件接觸，緩沖裝置的另一端與中間立柱或矩形骨架接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分塊式爐門，其特征在于所述的矩形立梁、矩形橫梁、中間立柱、連接板、爐皮鋼板塊及固定件的材質(zhì)均為普碳鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種分塊式爐門，屬于冶金技術(shù)領域。其包括矩形立梁和矩形橫梁，相互構(gòu)成矩形骨架，特點是所述的矩形骨架內(nèi)嵌設分布有中間立柱，矩形骨架、中間立柱分割構(gòu)成容納空間，容納空間內(nèi)設有爐皮鋼板塊，相鄰的爐皮鋼板塊相互不接觸，設有預留膨脹空間。在使用期間，由于爐門其整體結(jié)構(gòu)采用爐皮鋼板塊組成，受熱時每一分塊都能在自己留存的膨脹空間中自由膨脹，因而能有效避免爐門整體結(jié)構(gòu)受熱后出現(xiàn)變形，從而確保爐門能順利完成進出料動作，且閉合時能確保爐膛密封，大大提高了其工作可靠性。
文檔編號F27D1/18GK201368675SQ20092003559
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者陳景閣, 高培養(yǎng) 申請人:蘇州新長光熱能科技有限公司