專利名稱：橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，適用于
穩(wěn)定性能要求較高和對建筑結(jié)合要求較高的太陽能熱風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上也有一些太陽能供熱裝置，但多為二次換熱，生產(chǎn)成本高，價(jià)格較高。 且只具有集熱功能，不具有保溫功能，更不具有建材功能。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高太陽熱風(fēng)器系統(tǒng)的穩(wěn)定、耐用性，達(dá)到與建筑完美結(jié)合，并使真空集熱管
太陽熱風(fēng)集熱器在具有集熱功能的前提下，還具有保溫功能、建材功能。本發(fā)明提供一種可
以達(dá)到這種要求的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱
風(fēng)集熱器，包括風(fēng)道外桶、風(fēng)道保溫層、風(fēng)道內(nèi)管、真空集熱管、固定支架，真空集熱管尾座，
風(fēng)道內(nèi)管置于風(fēng)道外桶內(nèi)，并與風(fēng)道內(nèi)管與風(fēng)道外桶之間夾設(shè)風(fēng)道保溫層，風(fēng)道內(nèi)管上設(shè)
有進(jìn)、出風(fēng)口。其風(fēng)道縱向安裝固定于支架的一端，風(fēng)道的外桶、保溫層、內(nèi)管同側(cè)開有同軸
心用于插裝真空集熱管的孔，或風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道的外桶、保溫層、內(nèi)
管兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔。真空集熱管為縮口變徑真空集熱管，支撐真
空集熱管的固定支架為承重固定支架，真空集熱管尾座為頂緊尾座，縮口變徑真空集熱管
的縮口變徑管頭，插裝于內(nèi)管管孔的密封圈內(nèi)，通過承重固定支架尾托盒上的頂緊尾座頂
緊縮口變徑真空集熱管的尾端，將縮口變徑真空集熱管橫插密封安裝于內(nèi)管管孔之上，并
實(shí)現(xiàn)縮口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間的橫插密排安裝，縮口變徑真空集熱
管與外桶的插裝處設(shè)有套裝于縮口變徑真空集熱管管壁上的擋風(fēng)圈。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱
管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封
頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，套
裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密
封定位安裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與縮口變徑真空集熱管外玻璃管通過縮徑銜
接，與內(nèi)管熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴，縮口變徑真空集熱管外管縮
徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面為定位安裝密封面。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱管
內(nèi)設(shè)有管狀的導(dǎo)流器。小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁上支撐安裝有高強(qiáng)度材料制造的帶支撐架的耐
水、耐熱、抗老化的直通管狀導(dǎo)流器，直通管狀導(dǎo)流器為剛性，或?yàn)閺椥?，直通管狀?dǎo)流器為
單層管結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉忾]復(fù)合夾層管結(jié)構(gòu)，直通管狀導(dǎo)流器的一端管口插裝于另一腔室的密
封管孔之上，直通管狀導(dǎo)流器的另一端管口懸空安裝于小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁的末端。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集 管太陽熱風(fēng)集熱器，其風(fēng)道內(nèi)管的兩端設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口，風(fēng)道內(nèi)管的腔體內(nèi)設(shè)有將內(nèi)管分隔的開孔隔板或設(shè)有將內(nèi)管分隔的兩側(cè)開孔 的管，隔板或管分隔的內(nèi)管腔室端頭對應(yīng)設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口 。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其太陽真空集熱管頂緊 尾座，包括著力齒棱螺紋托座、頂緊螺桿，其著力齒棱螺紋托座由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽 的外壁上設(shè)有著力齒棱，頂緊螺桿為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊螺桿內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，或頂 緊螺桿端頭帶著力齒棱，著力齒棱螺紋托座與頂緊螺桿相匹配，頂緊螺桿安裝于熱風(fēng)器支 架尾托盒上表面定位孔內(nèi)。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其太陽真空集熱管頂緊 尾座，包括螺紋托座、螺紋基座，其螺紋托座由帶托碗的外螺紋螺桿構(gòu)成，托碗的外表面設(shè) 有著力齒棱，或螺紋托座由帶托碗的內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱， 螺紋基座由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu)成，或螺紋基座由內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽 的外表面設(shè)有著力齒棱。螺紋托座與螺紋基座上的螺桿、螺帽位移長度相匹配。托碗的形 狀與太陽真空集熱管尾形狀相對應(yīng)。螺紋托座的上段設(shè)有與螺紋托座同心，與太陽真空集 熱管尾部支撐鋼卡對應(yīng)吻合，與太陽真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套，保溫管套的 開口處與太陽真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有密封擋圈插裝其內(nèi)。螺紋基座安裝于熱風(fēng)器 支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其承重固定支架，包括
縱向平行聯(lián)臂、斜撐聯(lián)臂、尾托盒、支撐聯(lián)臂、尾托盒連接封頭、螺栓，縱向平行聯(lián)臂的上端
通過螺栓與聯(lián)箱、桶托或后支撐架連接固定，縱向平行聯(lián)臂的底端連接有底腳和尾托盒，太
陽熱風(fēng)器集熱管安裝支撐框架的縱向平行聯(lián)臂至少設(shè)有兩條，縱向平行聯(lián)臂的下端通過螺
栓與尾托盒連接，所有縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒通過螺栓連接固定，組成以縱向
平行聯(lián)臂與尾托盒為直角邊，斜撐聯(lián)臂為斜邊的對稱直角三角型，縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)
臂的螺栓連接點(diǎn)上，或縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn)的上端或下端，在縱向平行
聯(lián)臂與縱向平行聯(lián)臂之間連接有平行于尾托盒的支撐聯(lián)臂，尾托盒通過螺栓安裝在縱向平
行聯(lián)臂的凹槽內(nèi)，將縱向平行聯(lián)臂作為尾托盒連接封頭，尾托盒或是通過螺栓安裝在縱向
平行聯(lián)臂的上表面，通過螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂上表面的尾托盒通過與縱向平行聯(lián)臂和
尾托盒連接的尾托盒連接封頭連接定位，位于兩側(cè)縱向平行聯(lián)臂之間的縱向平行聯(lián)臂與尾
托盒的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐。尾托盒上設(shè)有與集熱管尾座吻合的安裝沖孔，集熱管尾座安
裝沖孔與太陽熱風(fēng)器風(fēng)道集熱管安裝沖孔同心對應(yīng)。支撐聯(lián)臂或安裝在螺栓連接點(diǎn)的下
端，支撐聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的交叉點(diǎn)通過螺栓定位連接。于兩側(cè)縱向平行聯(lián)臂之間的縱向平
行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒對稱組成等腰三角形，縱向平行聯(lián)臂為中垂線。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其尾托盒連接封頭與尾
托盒或?yàn)檫B體，尾托盒前表面金屬板材垂直折彎或尾托盒連接封頭與尾托盒前表面金屬板
材垂直焊接與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接。尾托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)榉?br> 體，尾托盒連接封頭至少一邊直角垂直折彎，與尾托盒前表面金屬板材通過螺栓定位連接，
尾托盒連接封頭與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接。尾托盒為倒u形，尾托盒的
后金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的后金屬板面連接，尾托盒的前金屬板面通過螺
栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的上表面連接。尾托盒為倒U形，尾托盒的后金屬板材通過螺栓與
縱向平行聯(lián)臂的前金屬板表面連接，尾托盒的前金屬板面通過螺栓與尾托盒連接封頭直角
6邊金屬板面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定 位連接。尾托盒為豎、橫折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前金 屬板面連接，尾托盒的前金屬板面通過螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對應(yīng)連接， 尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接。尾托盒為豎、 橫折、豎折、斜折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前表面連接，尾 托盒的前金屬板材通過螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭 的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接，尾托盒的斜折面上對應(yīng)集熱管 尾座安裝沖孔設(shè)有集熱管尾座安裝孔。尾托盒的后金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的 前表面連接，尾托盒的上表面，或前表面與上表面通過尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對 應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的前表面或側(cè)立面通過螺栓定位連 接。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱管 與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支架之間安裝有彈性反光密封板 條，反光密封板條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱管 與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支架之間安裝有密封膠條，密封 膠條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器穩(wěn)定性好，能夠 克服現(xiàn)有機(jī)型的缺點(diǎn)，且價(jià)格合理，壽命較長，在具有集熱功能的前提下，還具有保溫功能、 建材功能?？梢酝ㄟ^固定架直接與建筑體連接，固定牢固，整體結(jié)構(gòu)與建筑完美結(jié)合，是一 種可靠的真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明的風(fēng)道單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和頂緊螺桿組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的風(fēng)道單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的風(fēng)道單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的風(fēng)道兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和頂緊螺桿組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明的風(fēng)道兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組成 的結(jié)構(gòu)示意7
圖10是圖9的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本發(fā)明的風(fēng)道兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組 成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1外玻璃罩管、2內(nèi)玻璃管、3固定支架、4支撐彈卡、5消氣劑、6尾托盒定位 孔、7頂緊螺桿、8導(dǎo)流器、9尾托盒、10排氣管封嘴、11螺紋托座、12支撐聯(lián)臂、13換能膜、14 真空腔、15擋風(fēng)圈、16玻璃定位管嘴、17密封圈、18保溫層、19風(fēng)道夕卜桶、20風(fēng)道內(nèi)管、21安 裝密封面、22保溫管套、23反光密封板條、24定位凹坑、25螺紋基座、26隔板、27密封膠條
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示一種橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器， 包括風(fēng)道外桶19、保溫層18、風(fēng)道內(nèi)管20、真空集熱管、固定支架3，真空集熱管尾座，風(fēng)道 內(nèi)管20置于風(fēng)道外桶19內(nèi)，風(fēng)道內(nèi)管20與風(fēng)道外桶19之間設(shè)保溫層18，風(fēng)道內(nèi)管20上 設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。風(fēng)道縱向安裝固定于支架的一端，風(fēng)道的外桶19、保溫層18、內(nèi)管 20同側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，真空集熱管為縮口變徑真空集熱管，支撐真 空集熱管的固定支架為承重固定支架，真空集熱管尾座為頂緊尾座，通過承重固定支架尾 托盒9上的頂緊尾座頂緊縮口變徑真空集熱管的尾端，將縮口變徑真空集熱管縱向密封安 裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔上，實(shí)現(xiàn)縮口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間的縱向密排安 裝，縮口變徑真空集熱管與風(fēng)道外桶19的插裝處設(shè)有套裝于縮口變徑真空集熱管管壁上 的擋風(fēng)圈15。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱 管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜13的小管徑內(nèi)玻璃管2，與一端管頭玻璃焊 接封頭上設(shè)有排氣管封嘴10的外玻璃罩管l，封頭同端通過帶消氣劑5的支撐彈卡4相互 定位，套裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體 的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴16，玻璃定位管嘴16與縮口變徑真空集熱管外玻璃 管通過縮徑銜接，與內(nèi)玻璃管2熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴16，縮口 變徑真空集熱管外管縮徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面為 定位安裝密封面21。 內(nèi)玻璃管3中插裝有導(dǎo)流器22，導(dǎo)流器22的一端通過密封圈17插裝于風(fēng)道內(nèi)管 20上，另一端插裝于內(nèi)玻璃管2內(nèi)。 橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器的頂緊尾座，包括著螺紋 托座11、頂緊螺桿7，其螺紋托座11由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽的外壁上設(shè)有著力齒棱，頂 緊螺桿7為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊螺桿7內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，螺紋托座11與頂緊螺桿7 相匹配，頂緊螺桿7安裝于熱風(fēng)器支架尾托盒定位孔6內(nèi)。 如圖3、圖4所示橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器的太陽 真空集熱管頂緊尾座，包括螺紋托座11、螺紋基座25，其螺紋托座11由帶托碗的外螺紋螺 桿構(gòu)成，托碗的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座25由內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表 面設(shè)有著力齒棱。螺紋托座11與螺紋基座25上的螺桿、螺帽位移長度相匹配。托碗的形 狀與太陽真空集熱管尾形狀相對應(yīng)。螺紋托座11的上段設(shè)有與螺紋托座26同心，與太陽
8真空集熱管尾部支撐鋼卡對應(yīng)吻合，與太陽真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套22，保 溫管套22的開口處與太陽真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有擋風(fēng)圈15。螺紋基座25安裝于 熱風(fēng)器支架尾托盒9上表面定位凹坑24上。 縮口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支 架之間安裝有彈性反光密封板條23，反光密封板條23與保溫管套22和外桶擋風(fēng)圈15銜 接。其它等同于圖1、圖2 如圖5、圖6所示橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器的太 陽真空集熱管頂緊尾座，包括螺紋托座11、螺紋基座25，螺紋托座11由帶托碗的內(nèi)螺紋螺 帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座25由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu) 成。螺紋托座11與螺紋基座25上的螺桿、螺帽位移長度相匹配。托碗的形狀與太陽真空 集熱管尾形狀相對應(yīng)。螺紋托座11的上段設(shè)有與螺紋托座26同心，與太陽真空集熱管尾 部支撐鋼卡對應(yīng)吻合，與太陽真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套22，保溫管套22的開 口處與太陽真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有擋風(fēng)圈15。螺紋基座25安裝于熱風(fēng)器支架尾 托盒9上表面定位凹坑24上。 縮口變徑真空集熱管的縮口變徑管頭，插裝于風(fēng)道內(nèi)管16管孔的密封圈17內(nèi)。
橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其縮口變徑真空集熱管 與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支架之間安裝有密封膠條27，密 封膠條27與保溫管套22和外桶擋風(fēng)圈15銜接。 風(fēng)道內(nèi)管20中安裝有隔板26形成雙層，雙層風(fēng)道的上部風(fēng)道為冷風(fēng)道，下部風(fēng)道 為熱風(fēng)道，隔板26上設(shè)有安裝導(dǎo)流器8管口的開孔，導(dǎo)流器8的一端通過密封圈17安裝于 隔板26開孔上，導(dǎo)流器8的另一端通過支撐卡支撐懸空于內(nèi)玻璃管2的底部。其它等同于 圖1、圖2。 如圖7、圖8所示風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道外桶19、風(fēng)道保溫層18、
風(fēng)道內(nèi)管20兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖1、圖2。 如圖9、圖IO所示風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道外桶19、風(fēng)道保溫層
18、風(fēng)道內(nèi)管20兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖3、圖4。 如圖11、圖12所示風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道外桶19、風(fēng)道保溫層
18、風(fēng)道內(nèi)管20兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖5、圖6。
權(quán)利要求
橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，包括風(fēng)道外桶、風(fēng)道保溫層、風(fēng)道內(nèi)管、縮口變徑真空集熱管、導(dǎo)流器、固定支架，頂緊尾座，風(fēng)道內(nèi)管置于風(fēng)道外桶內(nèi)，風(fēng)道內(nèi)管與風(fēng)道外桶之間夾設(shè)風(fēng)道保溫層，其特征是風(fēng)道縱向安裝固定于支架的一端，風(fēng)道的外桶、保溫層、風(fēng)道內(nèi)管同側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，或風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道的外桶、保溫層、風(fēng)道內(nèi)管兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔；風(fēng)道內(nèi)管上設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口，支撐縮口變徑真空集熱管的固定支架為承重固定支架，縮口變徑真空集熱管的縮口變徑管頭，插裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔內(nèi)或插裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔上的密封圈內(nèi)，通過承重固定支架尾托盒上的頂緊尾座頂緊縮口變徑真空集熱管的尾端，將縮口變徑真空集熱管縱向密封安裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔之上，縮口變徑真空集熱管的管腔內(nèi)安裝有通過支撐卡定位的直通管導(dǎo)流器，導(dǎo)流器的底部通過支撐卡支撐懸空于縮口變徑真空集熱管腔的底部，導(dǎo)流器的一端管口通過密封圈與風(fēng)道頂部開孔密封連接，形成導(dǎo)流器連接風(fēng)道管口、導(dǎo)流器腔、真空集熱管尾端導(dǎo)流器管口、縮口變徑真空集熱管底容腔、縮口變徑真空集熱管與導(dǎo)流器之間的環(huán)形容腔、縮口變徑真空集熱管的管口與導(dǎo)流器之間的環(huán)形管口、風(fēng)道組成的風(fēng)對流循環(huán)通道；縮口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間為縱向密排安裝，縮口變徑真空集熱管與風(fēng)道外桶的插裝處設(shè)有套裝于縮口變徑真空集熱管管壁上的擋風(fēng)圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其特征是縮口變徑真空集熱管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過消氣劑金屬彈卡支撐相互定位，套裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管 頭上，有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與縮口變徑真空集熱管外玻璃管通過縮徑銜接，與內(nèi)管熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴，縮 口變徑真空集熱管外管縮徑銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管玻璃定位管嘴外表面 為定位安裝密封面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是直通管狀導(dǎo)流器為單層管結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉忾]復(fù)合夾層管結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流器上設(shè)有支撐卡， 導(dǎo)流器的上管口為冷氣體進(jìn)口 ，風(fēng)道為熱氣體匯流腔，風(fēng)道或?yàn)殡p層一體，雙層風(fēng)道的一風(fēng) 道為冷風(fēng)，風(fēng)道的另一風(fēng)道為熱風(fēng)，雙層風(fēng)道隔板上設(shè)有安裝導(dǎo)流器管口的開孔，導(dǎo)流器密 封安裝于熱風(fēng)道的頂面隔板開孔上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是風(fēng)道內(nèi)管的兩端設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口，風(fēng)道外桶通過保溫層與風(fēng)道內(nèi)管進(jìn)、出風(fēng)口管頭 相互套裝插接密封；風(fēng)道內(nèi)管的腔體內(nèi)設(shè)有將風(fēng)道內(nèi)管分隔的開孔隔板或設(shè)有將風(fēng)道內(nèi)管 分隔的兩側(cè)開孔的管，隔板或管分隔的風(fēng)道內(nèi)管腔室端頭對應(yīng)設(shè)有進(jìn)出風(fēng)口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是太陽真空集熱管頂緊尾座，包括著力齒棱螺紋托座、頂緊螺桿，其著力齒棱螺紋托 座由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽的外壁上設(shè)有著力齒棱，頂緊螺桿為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊 螺桿內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，或頂緊螺桿端頭帶著力齒棱，著力齒棱螺紋托座與頂緊螺桿相匹 配，頂緊螺桿安裝于熱風(fēng)器支架尾托盒上表面定位孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其特征是太陽真空集熱管頂緊尾座，包括螺紋托座、螺紋基座，其螺紋托座由帶托碗的外螺 紋螺桿構(gòu)成，托碗的外表面設(shè)有著力齒棱，或螺紋托座由帶托碗的內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋 螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu)成，或螺紋基座由 內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱；螺紋托座與螺紋基座上的螺桿、螺帽 位移長度相匹配；托碗的形狀與太陽真空集熱管尾形狀相對應(yīng)；螺紋托座的上段設(shè)有與螺 紋托座同心，與太陽真空集熱管尾部支撐鋼卡對應(yīng)吻合，與太陽真空集熱管尾部有一定間 隙的保溫管套，保溫管套的開口處與太陽真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有密封擋圈插裝其 內(nèi)；螺紋基座安裝于熱風(fēng)器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是承重固定支架，包括縱向平行聯(lián)臂、斜撐聯(lián)臂、尾托盒、支撐聯(lián)臂、尾托盒連接封頭、 螺栓，縱向平行聯(lián)臂的上端通過螺栓與風(fēng)道、桶托或后支撐架連接固定，縱向平行聯(lián)臂的底 端連接有底腳和尾托盒，太陽熱風(fēng)器集熱管安裝支撐框架的縱向平行聯(lián)臂至少設(shè)有兩條， 縱向平行聯(lián)臂的下端通過螺栓與尾托盒連接，所有縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒通過 螺栓連接固定，組成以縱向平行聯(lián)臂與尾托盒為直角邊，斜撐聯(lián)臂為斜邊的對稱直角三角 型，縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn)上，或縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn) 的上端或下端，在縱向平行聯(lián)臂與縱向平行聯(lián)臂之間連接有平行于尾托盒的支撐聯(lián)臂，尾 托盒通過螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂的凹槽內(nèi)，將縱向平行聯(lián)臂作為尾托盒連接封頭，尾托 盒或是通過螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂的上表面，通過螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂上表面的尾 托盒通過與縱向平行聯(lián)臂和尾托盒連接的尾托盒連接封頭連接定位，位于兩側(cè)縱向平行聯(lián) 臂之間的縱向平行聯(lián)臂與尾托盒的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐；尾托盒上設(shè)有與集熱管尾座吻合 的安裝沖孔，集熱管尾座安裝沖孔與太陽熱風(fēng)器風(fēng)道集熱管安裝沖孔同心對應(yīng)；支撐聯(lián)臂 或安裝在螺栓連接點(diǎn)的下端，支撐聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的交叉點(diǎn)通過螺栓定位連接；于兩側(cè)縱 向平行聯(lián)臂之間的縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒對稱組成等腰三角形，縱向平行聯(lián)臂 為中垂線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是尾托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)檫B體，尾托盒前表面金屬板材垂直<折彎或尾托盒連 接封頭與尾托盒前表面金屬板材垂直焊接與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接；尾 托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)榉煮w，尾托盒連接封頭至少一邊直角垂直折彎，與尾托盒前表 面金屬板材通過螺栓定位連接，尾托盒連接封頭與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連 接；尾托盒為倒U形，尾托盒的后金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的后金屬板面連 接，尾托盒的前金屬板面通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的上表面連接；尾托盒為倒U形，尾 托盒的后金屬板材通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前金屬板表面連接，尾托盒的前金屬板面通 過螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向 平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接；尾托盒為豎、橫折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通 過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前金屬板面連接，尾托盒的前金屬板面通過螺栓與尾托盒連接封 頭直角邊金屬板面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過 螺栓定位連接；尾托盒為豎、橫折、豎折、斜折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過螺栓與縱 向平行聯(lián)臂的前表面連接，尾托盒的前金屬板材通過螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板 面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過螺栓定位連接，尾托盒的斜折面上對應(yīng)集熱管尾座安裝沖孔設(shè)有集熱管尾座安裝孔；尾托盒的后金屬板面 通過螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前表面連接，尾托盒的上表面，或前表面與上表面通過尾托盒 連接封頭直角邊金屬板面對應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的前表 面或側(cè)立面通過螺栓定位連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，其 特征是縮口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支 架之間安裝有彈性反光密封板條，反光密封板條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接；縮 口變徑真空集熱管與縮口變徑真空集熱管之間、縮口變徑真空集熱管與固定支架之間安裝 有密封膠條，密封膠條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器， 其特征是太陽熱風(fēng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃板；或太陽熱風(fēng)集熱器的背面密 封固定安裝有玻璃板；或太陽熱風(fēng)集熱器的迎光面與背面密封固定安裝有玻璃板；或太陽 熱風(fēng)集熱器的背面復(fù)合安裝有保溫層；或太陽熱風(fēng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃 板，背面復(fù)合安裝有保溫層。
全文摘要
橫插密排頂緊安裝縮口變徑真空集熱管太陽熱風(fēng)集熱器，包括風(fēng)道、縮口變徑真空集熱管、導(dǎo)流器、固定支架，頂緊尾座。風(fēng)道縱向安裝固定于支架的一端，風(fēng)道的外桶、保溫層、風(fēng)道內(nèi)管同側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，或風(fēng)道縱向安裝固定于支架的中間，風(fēng)道的外桶、保溫層、風(fēng)道內(nèi)管兩側(cè)開有同軸心用于插裝真空集熱管的孔；風(fēng)道內(nèi)管上設(shè)有進(jìn)、出風(fēng)口，縮口變徑真空集熱管的縮口變徑管頭，插裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔內(nèi)或插裝于風(fēng)道內(nèi)管管孔上的密封圈內(nèi)，縮口變徑真空集熱管的管腔內(nèi)安裝有通過支撐卡定位的直通管導(dǎo)流器。本發(fā)明提高了太陽熱水器系統(tǒng)的穩(wěn)定、達(dá)到與建筑完美結(jié)合，并使太陽熱風(fēng)集熱器在具有集熱功能的前提下，還具有保溫、建材功能。
文檔編號F24J2/24GK101769625SQ20091030001
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者徐寶安 申請人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安