專利名稱:一種風扇專用圓形加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及到一種專用加熱設(shè)備,具體地說是一種風扇專用圓形加熱爐。
背景技術(shù):
風扇是大型電機和發(fā)電機的重要零件,材料采用的是低合金鋼,為了保證焊縫質(zhì) 量在焊接時需要進行整體預(yù)熱,預(yù)熱溫度為400° 450°,現(xiàn)有的加熱設(shè)備使用的是中型 箱式電爐。箱式電爐用來加熱風扇存在如下缺點①、制造成本高;②、配套功率大,一般在100 110kw(爐口在600 900mm);③、熱效率比較低;④、占地面積大;⑤、操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有設(shè)備的不足,本發(fā)明提供一種風扇專用圓形加熱爐,它制造成本低、 功率小、熱效率高。為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種風扇專用圓形加熱爐,它包含下述 結(jié)構(gòu)特點①、外形與內(nèi)腔是圓形的;②、內(nèi)腔直徑此工件大40 140mm,高度高50mm左右;③、下座殼體內(nèi)設(shè)計有承重隔板;④、結(jié)構(gòu)是上、下開合式,上、下殼體均采用鋼構(gòu)焊接而成;⑤、下座8個發(fā)熱單元體均可獨立控制;⑥、上、下保溫材料均采用高級耐火棉。本發(fā)明較現(xiàn)有加熱設(shè)備具有顯著效果①、制造成本低,是現(xiàn)有加熱設(shè)備成本的1/10 ;②、熱效率高,平均提高熱效率40 50% ;③、配套功率小,是現(xiàn)有加熱設(shè)備的1/3 1/4 ;④、占地面積小,可移動性能好;⑤、操作方便。
圖1是本發(fā)明加熱的工件——風扇的簡圖,它由兩塊圓板加中間弧形筋焊接而成。圖2是本發(fā)明的簡圖1-上蓋外殼、2-上蓋保溫材料、3-上蓋手柄、4-風扇、5_承 重隔板、6-發(fā)熱單元體、7-下座保溫材料、8-下座殼體、9-溫度顯示控制系統(tǒng)。
具體實施例方式以下結(jié)合附2對本發(fā)明作進一步說明,如預(yù)熱①845X175和①745X170兩 種風扇,可按下述方法實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案①、65 66鋼板下料,圓形鋼板下料尺寸比風扇直徑大300左右,焊成上、下開合 式圓形上蓋外殼(序1)、圓形下座殼體(序8),上、下殼體內(nèi)空高度比風扇高200左右;②、在上蓋外殼(序1)旁邊配焊兩個上蓋手柄(序3),以備操作中搬開上蓋;③、在下座殼體內(nèi)均勻分布焊8個承重隔板(序5);④、在上蓋外殼內(nèi)安裝高級保溫棉(序2)、下座殼體內(nèi)安裝高級保溫棉(序7),并 使安裝高級保溫棉的內(nèi)腔直徑達到。885,內(nèi)腔高度達到225,并在下座殼體內(nèi)預(yù)留8個發(fā) 熱單元體的安裝空間;⑤、安裝8個發(fā)熱單元體,將8個發(fā)熱單元體的進、出線分別接進溫度顯示控制系 統(tǒng)(序9)。
權(quán)利要求
一種風扇專用圓形加熱爐,其特征是它包含下述結(jié)構(gòu)特點①、外形與內(nèi)腔是圓形的;②、內(nèi)腔直徑比工件大40~140mm,高度高50mm左右;③、下座殼體上設(shè)計有承重隔板;④、結(jié)構(gòu)是上、下開合式,上、下殼體均采用鋼構(gòu)焊接而成;⑤、下座8個發(fā)熱單元體均可獨立控制;⑥、上、下保溫材料均采用高級耐火棉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風扇專用圓形加熱爐,其特征是它包含了下述結(jié)構(gòu)特點外形與內(nèi)腔是圓形的;內(nèi)腔直徑比工件大40~140mm,高度高50mm左右;下座殼體上設(shè)計有承重隔板;結(jié)構(gòu)是上、下開合式,上、下殼體均采用鋼構(gòu)焊接而成;下座8個發(fā)熱單元體均可獨立控制;上、下保溫材料均采用高級耐火棉。本發(fā)明較現(xiàn)有加熱設(shè)備具有顯著效果制造成本低,是現(xiàn)有加熱設(shè)備成本的1/10;熱效率高,平均提高熱效率40~50%;配套功率小,是現(xiàn)有加熱設(shè)備的1/3~1/4;占地面積小,可移動性能好;操作方便。
文檔編號F27B17/00GK101876506SQ200910272838
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者李國棟 申請人:鄂州市棟鑫冶金機械設(shè)備有限公司