專利名稱：金屬絲在線除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬絲在線除濕裝置。
背景技術(shù)：
制造鋼簾線時，金屬線材需拉絲后經(jīng)熱處理，電鍍再捻制成鋼簾線，在熱處理和電 鍍過程中要進行在線式水洗、吹掃，水洗是用水嘴對金屬絲進行沖洗，吹掃是將金屬絲表面 的水份吹掃干，然后才能進入下一工序。中國專利CN1673423公開了一種金屬絲在線吹掃 裝置，包括吹掃座，吹掃座由若干個吹掃子座組成，每個吹掃子座包括座體、安裝在座體上 的立板和轉(zhuǎn)動壓板，立板和壓板相對面上設(shè)有凹槽，兩者合攏時構(gòu)成走絲通孔，走絲通孔與 氣通道連通，該裝置利用低壓力空壓機對經(jīng)過走絲通孔中的金屬絲進行吹掃。該結(jié)構(gòu)分立 部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。吹掃時高壓氣流圍繞金屬絲高速前進時發(fā)出尖銳的噪音，且 高壓氣流將金屬絲表面液體吹得四處飛濺，影響了現(xiàn)場的操作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種連續(xù)生產(chǎn)過程中無需穿線的金屬絲在線除濕裝置，它結(jié)構(gòu)簡單， 維護方便，工作效率高，且能改善工作環(huán)境。 本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案金屬絲在線除濕裝置，它主要由風(fēng)機、風(fēng)管和吸氣座 組成，所述風(fēng)管位于風(fēng)機的風(fēng)道上，所述風(fēng)管上沿軸向開設(shè)有安裝槽，所述吸氣座裝配在安 裝槽內(nèi)，吸氣座上垂直于風(fēng)管軸線并行設(shè)有若干金屬絲走線槽，走線槽內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔與風(fēng) 管相通。 在本發(fā)明中，它還設(shè)有水氣分離斗，所述水氣分離斗位于風(fēng)機風(fēng)道的末端與風(fēng)管 連通，水氣分離斗主要由分離座、出氣管和回流管組成，所述分離座進氣口通過連接管與風(fēng) 管連通，分離座底部與回流管連通，所述出氣管位于分離座中，出氣管的進氣端低于分離座 的進氣口 。所述風(fēng)管上設(shè)有兩個或兩個以上的安裝槽，每個安裝槽中并行裝配若干個吸氣 座。所述風(fēng)管為塑料管，所述吸氣座為陶瓷座。 本發(fā)明具有如下有益效果金屬絲在線除濕裝置的主要部件為風(fēng)管上的安裝槽和 吸氣座組成，吸氣座上設(shè)有走線槽，操作時無需穿絲，只需將金屬絲拉到線槽中就能走絲， 結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷。走絲時，由于液體的自重，較多的液體總是聚集到金屬絲的下半圓周 面上，金屬絲在經(jīng)過陶瓷吸氣座的走線槽時，風(fēng)機通過吸氣座上的通風(fēng)孔迅速吸去金屬絲 下半表面的附著液體；同時由于吸氣氣流的作用，金屬絲上半圓周面上附著的液體，也會迅 速流到下半圓周面，同樣也可以吸干凈，除濕效果好。水氣風(fēng)離氣斗通過進出氣口的高度差 有效地將氣液分離，分離出來的液體通過分離座底部的回流管進行回收。風(fēng)管上設(shè)有兩個 或兩個以上的安裝槽，每個安裝槽中并行裝配若干個吸氣座，可以同時走絲除濕，大大提高 了工作效率。如果吸氣座損壞，只需更換該處吹氣座，降低了維護成本。本發(fā)明采用塑料管 作為風(fēng)管，生產(chǎn)成本低；采用陶瓷吸氣座耐磨損，使用壽命長。采用高壓風(fēng)機，金屬絲走絲除 濕時，不會產(chǎn)生尖銳的噪音，改善了工作環(huán)境。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明吸氣座結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖1的A-A剖視放大圖
具體實施例方式
根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明金屬絲在線除濕裝置，它主要由風(fēng)機、風(fēng)管1和 吸氣座2組成，所述風(fēng)管1位于風(fēng)機的風(fēng)道上，風(fēng)機采用高壓風(fēng)機，通過風(fēng)道對風(fēng)管1進行 吸風(fēng)或者吹風(fēng)。所述風(fēng)管1上沿軸向開設(shè)有兩個或兩個以上安裝槽4，每個安裝槽4中并行 裝配若干個吸氣座2，吸氣座2上垂直于風(fēng)管1軸線并行設(shè)有若干金屬絲走線槽5，走線槽5 內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔6與風(fēng)管1相通。所述吸氣座2的橫截面呈"T"型，其下部兩側(cè)面設(shè)有凸條 裝配在安裝槽4內(nèi)，且兩者可通過密封膠固定。所述風(fēng)管1采用塑料管，所述吸氣座2由陶 瓷材料制成。本發(fā)明還設(shè)有水氣分離斗，所述水氣分離斗位于風(fēng)機風(fēng)道的末端與風(fēng)管1連 通，水氣分離斗主要由分離座8、出氣管9和回流管10組成，所述分離座8進氣口 7通過連 接管3與風(fēng)管1連通，分離座底部與回流管10連通，所述出氣管9位于分離座8中，出氣管 9的進氣端低于分離座8的進氣口 。走絲時，高壓風(fēng)機對風(fēng)管1吸風(fēng)，金屬絲表面的水份通 過吸氣座2上的通風(fēng)孔6被吸干凈，水份隨氣流進入風(fēng)道末端的水氣分離斗，由于出氣管9 的進氣端低于分離座8的進氣口，水份冷凝滴入分離座8底部進入回流管10。也可采用高 壓風(fēng)機對風(fēng)管1吹風(fēng)，從而對前進中的金屬絲進行吹風(fēng)干燥，但效果沒有吸氣干燥好。
權(quán)利要求
一種金屬絲在線除濕裝置，其特征在于它主要由風(fēng)機、風(fēng)管(1)和吸氣座(2)組成，所述風(fēng)管(1)位于風(fēng)機的風(fēng)道上，所述風(fēng)管(1)上沿軸向開設(shè)有安裝槽(4)，所述吸氣座(2)裝配在安裝槽(4)內(nèi)，吸氣座(2)上垂直于風(fēng)管(1)軸線并行設(shè)有若干金屬絲走線槽(5)，走線槽(5)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔(6)與風(fēng)管(1)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲在線除濕裝置，其特征在于它還設(shè)有水氣分離斗，所 述水氣分離斗位于風(fēng)機風(fēng)道的末端與風(fēng)管(1)連通，水氣分離斗主要由分離座(8)、出氣管 (9)和回流管(10)組成，所述分離座(8)的進氣口 (7)通過連接管(3)與風(fēng)管(1)連通，分 離座(8)底部與回流管(10)連通，所述出氣管(9)位于分離座(8)中，出氣管(9)的進氣 端低于分離座(8)的進氣口 (7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的金屬絲在線除濕裝置，其特征在于所述風(fēng)管(1)上設(shè) 有兩個或兩個以上的安裝槽(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲在線除濕裝置，其特征在于每個安裝槽(4)中并行裝 配若干個吸氣座(2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的金屬絲在線除濕裝置，其特征在于所述風(fēng)管(1)為塑 料管，所述吸氣座(2)為陶瓷座。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬絲在線除濕裝置，它主要由風(fēng)機、風(fēng)管(1)和吸氣座(2)組成，所述風(fēng)管(1)位于風(fēng)機的風(fēng)道上，所述風(fēng)管(1)上沿軸向開設(shè)有安裝槽(4)，所述吸氣座(2)裝配在安裝槽(4)內(nèi)，吸氣座(2)上垂直于風(fēng)管(1)軸線并行設(shè)有若干金屬絲走線槽(5)，走線槽(5)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)孔(6)與風(fēng)管(1)相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，工作效率高，且能改善工作環(huán)境。
文檔編號F26B13/24GK101776381SQ20091026410
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者馮國兵, 孫海濤, 朱文芳, 王金和, 黃榮勝 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司