專利名稱：智能通風(fēng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于封閉式樓房通風(fēng)、取暖用的智能通風(fēng)控 制裝置，屬于電氣自動化領(lǐng)域。
2、 背景技術(shù)現(xiàn)今建筑為了節(jié)能，均為封閉式構(gòu)造，其內(nèi)裝設(shè)風(fēng)扇、空調(diào)、加 熱器等相關(guān)溫控裝置進(jìn)行室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，但這些設(shè)備的開關(guān)均需人工單獨進(jìn) 行操作，且在夜間室外溫度低于室內(nèi)時，無法實現(xiàn)自動換氣調(diào)節(jié)室溫，達(dá)到節(jié) 能和增加新鮮空氣的目的。
3、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種控制基站內(nèi)的風(fēng)扇、空調(diào)、加熱 器等相關(guān)設(shè)備工作，并根據(jù)相應(yīng)的溫度條件控制通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)相互之間的輪 換工作，以達(dá)到自動、節(jié)能目的的智能通風(fēng)控制裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的智能通風(fēng)控制裝置，包括主控制箱內(nèi)的 電源輸入電路和數(shù)據(jù)處理電路，以及和外接設(shè)備連接的外接電路，在主控制箱
表面裝設(shè)有顯示面板和信號指示燈，及接線端子JP3—2、 JP4—2。數(shù)據(jù)處理電 路包括CPU中央處理器U1—2，控制信號輸入排插JP1—2，進(jìn)行串行數(shù)據(jù)通信 的模塊U2—2，時鐘模塊U3，邏輯轉(zhuǎn)換模塊U4，數(shù)據(jù)上傳接口 JC，排插JP2 一2，接線端子JP3—2，接線端子JP4—2，以及各信號指示燈L1 L5， D1 D8。 電源輸入電路包括交流220V輸入端JP2—1,交流轉(zhuǎn)換器Ul — 1,直流輸出端 U2—l，接線端子，繼電器、撥碼開關(guān)和控制信號輸入排插JP1 — 1。數(shù)字溫度傳 感器將采集來的數(shù)據(jù)傳輸給CPU中央處理器Ul—2，通過U4進(jìn)行邏輯轉(zhuǎn)換及 U2—2進(jìn)行串行數(shù)據(jù)通信，根據(jù)采集到的溫度數(shù)據(jù)與儲存在CPU中央處理器Ul —2中事先設(shè)定的參數(shù)要求通過控制信號輸入排插JP1—2傳送數(shù)據(jù)，自動做出 控制繼電器RL1 RL8的吸合或斷開，來控制風(fēng)機、空調(diào)、加熱器等相關(guān)設(shè)備 工作，并根據(jù)相應(yīng)的溫度條件控制進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道和空調(diào)相互之間的輪換 工作。
本裝置可集成在空調(diào)、風(fēng)機或其它換氣設(shè)備的內(nèi)部或獨立地控制外部設(shè)備， 使這些設(shè)備具有循環(huán)時間控制功能，可用于室內(nèi)強制通風(fēng)換氣，保證室內(nèi)空氣 新鮮，且可任意設(shè)定開停機的時間比，從而節(jié)約大量能源。
4、
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出
圖1是智能通風(fēng)控制裝置數(shù)據(jù)處理電路圖； 圖2是智能通風(fēng)控制裝置電源輸入電路圖； 圖3是智能通風(fēng)控制裝置與外接設(shè)備連接的外接電路圖。 圖例1、空調(diào)，2、排風(fēng)通道，3、三相空開，4、交流接觸器，5、風(fēng)機， 6、進(jìn)風(fēng)通道。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際 情況來確定具體的實施方式。實施例如圖1一3所示，智能通風(fēng)控制裝置包括主控制箱內(nèi)的電源輸入電 路和數(shù)據(jù)處理電路，以及和外接設(shè)備連接的外接電路，在主控制箱表面裝設(shè)有 顯示面板和信號指示燈，及接線端子JP3—2、 JP4—2。
如圖l所示，數(shù)據(jù)處理電路包括CPU中央處理器U1—2，控制信號輸入排 插JP1—2，進(jìn)行串行數(shù)據(jù)通信的模塊U2—2，時鐘模塊U3，邏輯轉(zhuǎn)換模塊U4， 數(shù)據(jù)上傳接口 JC，排插JP2—2， 4妄線端子JP3—2，接線端子JP4—2，以及各信 號指示燈L1一L5， D1—D8。各模塊均與CPU中央處理器U1—2電路連接，在 控制信號輸入排插JP1—2與CPU中央處理器Ul—2之間的串聯(lián)電路上串聯(lián)有 相互并聯(lián)的三極管Q2—Q9。排插JP2—2與顯示面板電路連接，負(fù)責(zé)輸出顯示 信號，以及對主控制箱上的指示燈和各按鍵傳輸信號。接線端子JP3—2與室內(nèi) 數(shù)字溫度傳感器連接；接線端子JP4—2與室外數(shù)字溫度傳感器連接；時鐘模塊 U3控制外接設(shè)備的工作時間。發(fā)光二極管Ll指示電源信號，電源接通時顯綠 色；發(fā)光二極管L2指示告警信號，電路出現(xiàn)異常時顯紅色；發(fā)光二極管L3指 示加溫信號，加熱器工作時顯綠色；發(fā)光二極管L4指示空調(diào)信號，空調(diào)工作時 顯綠色；發(fā)光二極管L5指示排風(fēng)信號，排風(fēng)通道工作時顯綠色。
數(shù)據(jù)上傳接口 JC采用RS232 口，其與機房內(nèi)的主控制臺連接。數(shù)字溫度傳 感器將采集來的數(shù)據(jù)傳輸給CPU中央處理器Ul—2，通過U4進(jìn)行邏輯轉(zhuǎn)換及 U2—2進(jìn)行串行數(shù)據(jù)通信，根據(jù)采集到的溫度數(shù)據(jù)與儲存在CPU中央處理器Ul 一2中事先設(shè)定的參數(shù)要求通過控制信號輸入排插JP1—2傳送數(shù)據(jù)，自動做出 控制繼電器RL1 RL8的吸合或斷開，來控制風(fēng)機(5)、空調(diào)(1 )、加熱器等 相關(guān)設(shè)備工作，并根據(jù)相應(yīng)的溫度條件控制進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2)和 空調(diào)(1 )相互之間的輪換工作。
如圖2所示，電源輸入電路包括交流220V輸入端JP2—1,交流轉(zhuǎn)換器Ul 一l，直流輸出端U2—1，接線端子，繼電器、撥碼開關(guān)和控制信號輸入排插JP1 —1。交流轉(zhuǎn)換器Ul — l將220V交流電轉(zhuǎn)換為兩路直流V01: 8V/0,8A; V02: 12V/0.3 A給后續(xù)電路板供電，其中V01路串聯(lián)有直流輸出端U2 — 1 ，輸出+5V 電源，其后串聯(lián)有接線端子JP3 —1、 JP4—1、 JP5、 JP6,另一路V02后串聯(lián)有 接線端子JP7、 JP8、 JP9、 JPIO，各接線端子前串聯(lián)有繼電器RL1 RL8，再 相互并聯(lián)，最后與信號輸入排插JP一I串聯(lián)，JP1 — 1通過排線與JP1—2電路 連接。在JP7、 JP8與JP1 —1之間串聯(lián)撥碼開關(guān)Sl,其為雙向雙擲開關(guān)， 一路 與JP1 —1,另一路與撥碼開關(guān)S2、 S3串聯(lián)，S2和S3并聯(lián)。撥碼開關(guān)S1的上 撥或下?lián)芸刂票狙b置處在自動狀態(tài)或手動狀態(tài)；當(dāng)Sl處于自動狀態(tài)時，S2應(yīng)撥 到關(guān)閉位置，當(dāng)S1處于手動狀態(tài)時，S2控制通風(fēng)開啟與關(guān)閉；當(dāng)S1處于自動 狀態(tài)時，S3應(yīng)撥到關(guān)閉位置，當(dāng)S1處于手動狀態(tài)時，S3控制空調(diào)開啟與關(guān)閉。
接線端子JP3—1輸出風(fēng)機(5)工作信號；接線端子JP4—1輸出空調(diào)(1) 工作信號；接線端子JP5輸出加熱器工作信號；接線端子JP6輸出告警信號；接 線端子JP7輸出進(jìn)風(fēng)通道(6 )和排風(fēng)通道(2 )控制信號；接線端子JP8輸出空 調(diào)(1 )控制信號；接線端子JP9輸出另一空調(diào)(1 )控制信號；接線端子JP10 輸出加熱器控制信號。
三極管Q2—Q9的導(dǎo)通與截止來控制繼電器RL1 RL8的吸合與斷開。繼電器RL1控制風(fēng)機(5)工作信號；繼電器RL2控制空調(diào)(1)工作信號；繼電 器RL3控制加熱器工作信號；繼電器RL4控制告警信號；繼電器RL5控制進(jìn)風(fēng) 通道(6)和排風(fēng)通道(2)的工作與否；繼電器RL6控制空調(diào)(1)的工作與否； 繼電器RL7控制另一空調(diào)(1 )的工作與否；繼電器RL8控制加熱器的工作與 否。
如圖3所示，智能通風(fēng)控制裝置與外接設(shè)備連接的外接電路包括控制三相 電源輸入的三相空開(3);控制空調(diào)(1)開啟與關(guān)閉的交流接觸器(4);預(yù) 留的空調(diào)(1)空開K2;控制進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2)開的空開K3;控 制進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2)關(guān)的空開K4 ;加熱器預(yù)留的空開K5 ;風(fēng) 機供電的空開K6 。其中交流接觸器(4)和空開K2， 一端與空調(diào)(1)串聯(lián)， 另一端與接線端子JP4—1、 JP8、 JP9串聯(lián)；空開K3、 K4一端與進(jìn)風(fēng)通道(3) 串聯(lián)，另一端與接線端子JP7;空開K5—端與加熱器串聯(lián)，另一端與接線端子 JP5、 JP10串聯(lián)；空開K6—端與風(fēng)機(5)串聯(lián)，另一端與JP3 —1串聯(lián)。
通過交流接觸器(4)接空調(diào)(1)，交流接觸器(4)吸合則空調(diào)(1)自 動開啟，交流接觸器(4)斷開則空調(diào)(1)關(guān)機；當(dāng)風(fēng)機(5)出現(xiàn)故障時，強 制關(guān)閉進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2)，轉(zhuǎn)為空調(diào)(1)工作；當(dāng)空調(diào)(1)出 現(xiàn)故障時，關(guān)閉空調(diào)(1),轉(zhuǎn)為進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2)工作。當(dāng)應(yīng)急 情況出現(xiàn)時，且室內(nèi)溫度過高于室外溫度時，可關(guān)閉所有自動工作狀態(tài)，開啟 手動控制空調(diào)(1 )和風(fēng)機(5)。
Ul-l優(yōu)選MXA-S8S12型，U2-l優(yōu)選KA7805型，Ul-2優(yōu)選89C58RD+型， U2-2優(yōu)選MAX232CPE型，U3優(yōu)選DS1302型，U4優(yōu)選74HC240N型。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最 佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求1、一種智能通風(fēng)控制裝置，包括主控制箱內(nèi)的電源輸入電路和數(shù)據(jù)處理電路，以及和外接設(shè)備連接的外接電路，在主控制箱表面裝設(shè)有顯示面板和信號指示燈，及接線端子JP3—2、JP4—2，其特征在于數(shù)據(jù)處理電路包括CPU中央處理器U1—2，控制信號輸入排插JP1—2，進(jìn)行串行數(shù)據(jù)通信的模塊U2—2，時鐘模塊U3，邏輯轉(zhuǎn)換模塊U4，數(shù)據(jù)上傳接口JC，排插JP2—2，接線端子JP3—2，接線端子JP4—2，以及各信號指示燈L1～～L5，D1～～D8，各模塊均與CPU中央處理器U1—2電路連接，在控制信號輸入排插JP1—2與CPU中央處理器U1—2之間的串聯(lián)電路上串聯(lián)有相互并聯(lián)的三極管Q2～～Q9，排插JP2—2與顯示面板電路連接，負(fù)責(zé)輸出顯示信號，以及對主控制箱上的指示燈和各按鍵傳輸信號，接線端子JP3—2與室內(nèi)數(shù)字溫度傳感器連接；接線端子JP4—2與室外數(shù)字溫度傳感器連接；時鐘模塊U3控制外接設(shè)備的工作時間。
2、 如權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于發(fā)光二極管Ll指示 電源信號，發(fā)光二極管L2指示告警信號，發(fā)光二極管L3指示加溫信號，發(fā) 光二極管L4指示空調(diào)信號，發(fā)光二極管L5指示排風(fēng)信號。
3、 如權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于數(shù)據(jù)上傳接口 JC采 用RS232 口 ，其與機房內(nèi)的主控制臺連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于電源輸入電路包括交 流220V輸入端JP2—1，交流轉(zhuǎn)換器U1 — 1，直流輸出端U2—1，接線端子， 繼電器、撥碼開關(guān)和控制信號輸入排插JP1 —1，交流轉(zhuǎn)換器U1 — 1將220V 交流電轉(zhuǎn)換為兩路直流V01: 8V/0.8A; V02: 12V/0.3A給后續(xù)電路板供電， 其中VOl路串聯(lián)有直流輸出端U2—1 ，其后串聯(lián)有接線端子JP3_ 1 、 JP4— 1 、 JP5、 JP6,另一路V02后串聯(lián)有接線端子JP7、 JP8、 JP9、 JP10,各接線端 子前串聯(lián)有繼電器RL1 RL8，再相互并聯(lián)，最后與信號輸入排插JP1 — 1串 聯(lián)，JP1 — 1通過排線與JP1—2電路連接，在JP7、 JP8與JP1 — 1之間串聯(lián)撥 碼開關(guān)S1，其為雙向雙擲開關(guān)， 一路與JPl — l,另一路與撥碼開關(guān)S2、 S3 串聯(lián)，S2和S3并聯(lián)。
5、 如權(quán)利要求4所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于撥碼開關(guān)Sl的上撥 或下?lián)芸刂票狙b置處在自動狀態(tài)或手動狀態(tài)；當(dāng)S1處于自動狀態(tài)時，S2撥 到關(guān)閉位置，當(dāng)S1處于手動狀態(tài)時，S2控制通風(fēng)開啟與關(guān)閉；當(dāng)S1處于自 動狀態(tài)時，S3撥到關(guān)閉位置，當(dāng)S1處于手動狀態(tài)時，S3控制空調(diào)開啟與關(guān) 閉。
6、 如權(quán)利要求4所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于接線端子JP3 — 1輸 出風(fēng)機(5)工作信號；接線端子JP4—1輸出空調(diào)(1)工作信號；接線端子 JP5輸出加熱器工作信號；接線端子JP6輸出告警信號；接線端子JP7輸出進(jìn) 風(fēng)通道(6 )和排風(fēng)通道(2 )控制信號；接線端子JP8輸出空調(diào)(1 )控制信 號；接線端子JP9輸出另一空調(diào)(1)控制信號；接線端子JP10輸出加熱器 控制信號。
7、 如權(quán)利要求1或4所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于三極管Q2—Q9 的導(dǎo)通與截止來控制繼電器RL1—RL8的吸合與斷開。
8、 如權(quán)利要求4所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于繼電器RL1控制風(fēng)機(5)工作信號；繼電器RL2控制空調(diào)(1)工作信號；繼電器RL3控制加熱 器工作信號；繼電器RL4控制告警信號；繼電器RL5控制進(jìn)風(fēng)通道(6)和 排風(fēng)通道(2)的工作與否；繼電器RL6控制空調(diào)(1)的工作與否；繼電器 RL7控制另一空調(diào)(1)的工作與否；繼電器RL8控制加熱器的工作與否。
9、 如權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于智能通風(fēng)控制裝置與 外接設(shè)備連接的外接電路包括控制三相電源輸入的三相空開(3);控制空調(diào)(1)開啟與關(guān)閉的交流接觸器(4);預(yù)留的空調(diào)(1)空開K2;控制進(jìn)風(fēng) 通道(6)和排風(fēng)通道(2)開的空開K3;控制進(jìn)風(fēng)通道(6)和排風(fēng)通道(2 ) 關(guān)的空開K4 ;加熱器預(yù)留的空開K5 ;風(fēng)機供電的空開K6 ,
10、 如權(quán)利要求9所述的智能通風(fēng)控制裝置，其特征在于交流接觸器(4)和 空開K2， 一端與空調(diào)(1)串聯(lián)，另一端與接線端子JP4—1、 JP8、 JP9串聯(lián)； 空開K3、 K4 一端與進(jìn)風(fēng)通道(3)串聯(lián)，另一端與接線端子JP7;空開K5 一端與加熱器串聯(lián)，另一端與接線端子JP5、 JP10串聯(lián)；空開K6—端與風(fēng)機(5)串聯(lián)，另一端與JP3 — 1串聯(lián)。
專利摘要本實用新型涉及一種通風(fēng)控制裝置，其包括主控制箱內(nèi)的電源輸入電路和數(shù)據(jù)處理電路，以及和外接設(shè)備連接的外接電路，數(shù)據(jù)處理電路包括CPU中央處理器，控制信號輸入排插，串行數(shù)據(jù)通信模塊，時鐘模塊，邏輯轉(zhuǎn)換模塊，數(shù)據(jù)上傳接口，排插，接線端子，以及各信號指示燈。電源輸入電路包括交流輸入端，交流轉(zhuǎn)換器，直流輸出端，接線端子，繼電器、撥碼開關(guān)和控制信號輸入排插。傳感器將采集來的數(shù)據(jù)傳輸給CPU中央處理器，通過邏輯轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)通信，根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)與CPU中央處理器中設(shè)定的參數(shù)，通過控制信號輸入排插JP1-2傳送數(shù)據(jù)，控制繼電器的吸合或斷開，控制風(fēng)機、空調(diào)、加熱器等相關(guān)設(shè)備工作，并根據(jù)相應(yīng)的溫度條件控制進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道和空調(diào)相互之間的輪換工作。
文檔編號F24F11/053GK201246845SQ20082010368
公開日2009年5月27日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
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