專(zhuān)利名稱(chēng)：生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到物質(zhì)氣化裝置，尤其涉及到生物質(zhì)、礦物質(zhì) 氣化爐。
背景技術(shù)：
目前，秸桿類(lèi)生物質(zhì)氣化爐在我國(guó)農(nóng)村和偏遠(yuǎn)城鎮(zhèn)使用相當(dāng)普
遍，但大都存在以下問(wèn)題 一是加料時(shí)冒煙，污染嚴(yán)重；二是燃?xì)?過(guò)濾不好，輸氣管容易堵塞；三是空氣給入不充分，物料和燃?xì)馊?燒效果不好；四是燃?xì)庠钤O(shè)計(jì)不盡合理，燃?xì)饨?jīng)常出現(xiàn)脫火現(xiàn)象； 五是所用燃料僅限于秸稈、木屑等生物質(zhì)物料，使用范圍過(guò)于單一。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于提供一種可以有效克服上述問(wèn) 題，加料時(shí)沒(méi)有煙塵污染，配備兩道過(guò)濾裝置，設(shè)有合理的空氣給 入結(jié)構(gòu)，爐灶不會(huì)出現(xiàn)脫火現(xiàn)象，不但能夠使用秸稈、木屑等生物 質(zhì)燃料，還可以使用煤炭等礦物質(zhì)的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的，生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐包括 爐體、入料口、壓料器、燃?xì)廨敵龉?、過(guò)濾罐、煙囪、送風(fēng)裝置、 爐襯、爐篦、燃?xì)庠睿凰龅臓t體一側(cè)的上部設(shè)有所述的入料口， 入料口的上部裝有入料口蓋，入料口與爐體之間設(shè)有擋板；所述的 爐體另一側(cè)的上部裝有所述的煙囪，與煙囪并列的爐體上還裝有所 述的過(guò)濾罐；所述的爐體頂部的中間位置穿裝有所述的壓料器；所 述的爐體內(nèi)下部裝有所述的爐篦，爐篦的上部為所述的爐襯，爐襯 中部的爐膛為倒錐臺(tái)形；所述的爐篦下部的爐體內(nèi)為灰倉(cāng)；所述的 爐篦下部的爐體上開(kāi)有排灰口，爐篦上部的爐體上開(kāi)有爐膛口；所 述的爐體的下部還裝有所述的送風(fēng)裝置。所述的壓料器包括操作桿、接盤(pán)和壓料爪；所述的操作桿穿過(guò) 所述的爐體頂部進(jìn)入爐體內(nèi)，操作桿的下端固定連接有所述的接 盤(pán)，接盤(pán)上鉸接有兩個(gè)以上所述的壓料爪。
所述的過(guò)濾罐包括燃?xì)廨敵龉?、過(guò)濾罐罐體、濾后燃?xì)廨敵龉堋?過(guò)濾罐排水口和過(guò)濾罐冷凝板；所述的燃?xì)廨敵龉艿囊欢宋挥谒?的爐體內(nèi)，另一端伸出爐體與所述的過(guò)濾罐罐體相接并相通；所述 的過(guò)濾罐罐體的側(cè)上部裝有所述的濾后燃?xì)廨敵龉?，過(guò)濾罐罐體的 側(cè)下部設(shè)有所述的過(guò)濾罐排水口；在所述的燃?xì)廨敵龉芘c所述的濾 后燃?xì)廨敵龉苤g所述的過(guò)濾罐罐體內(nèi)上壁垂裝有半封閉的所述 的過(guò)濾罐冷凝板。
所述的送風(fēng)裝置包括主送風(fēng)管、副送風(fēng)管、立管和分風(fēng)管；所 述的主送風(fēng)管的一端穿過(guò)所述的爐體進(jìn)入所述的灰倉(cāng)中部，其端部 裝有所述的立管并呈三通狀；所述的立管上端穿過(guò)所述的爐篦并插 接有所述的分風(fēng)管，分風(fēng)管的上端為封閉式，周?chē)鶆蚍植加锌祝?下端與所述的立管相通；所述的主送風(fēng)管的另一端通過(guò)管路與可調(diào) 速鼓風(fēng)機(jī)相連接；在靠近所述的爐體的主送風(fēng)管上還設(shè)有所述的副 送風(fēng)管。
所述的煙囪的拐彎處裝有調(diào)整開(kāi)關(guān)。
所述的燃?xì)庠畎ㄈ細(xì)庠铙w、燃?xì)庠钭?、燃燒器和燃?xì)庠罾淠?板；所述的燃?xì)庠铙w坐落在所述的燃?xì)庠钭纳喜浚細(xì)庠铙w內(nèi)上 壁的中部懸裝有所述的燃燒器，燃燒器上均勻分布有燃燒器孔；在 所述的燃燒器下部的燃?xì)庠铙w下壁的中部開(kāi)有燃?xì)獬鰵饪?；所述?燃?xì)庠钭膫?cè)壁上部與如前所述的副送風(fēng)管相接并相通，燃?xì)庠钭?的側(cè)壁下部開(kāi)有燃?xì)庠钆潘?；在所述的燃?xì)庠钭鶅?nèi)的副送風(fēng)管口 與燃?xì)獬鰵饪谥g的燃?xì)庠铙w下壁上垂裝有半封閉的所述的燃?xì)?灶冷凝板；在靠近所述的燃?xì)庠钭龅母彼惋L(fēng)管上相接并相通有如前所述的濾后燃?xì)廨敵龉堋?br> 所述的主送風(fēng)管、副送風(fēng)管和濾后燃?xì)廨敵龉苌戏謩e裝有開(kāi)關(guān)閥。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。加料時(shí)沒(méi)有煙塵污 染，配備兩道過(guò)濾裝置，設(shè)有合理的空氣給入結(jié)構(gòu)，燃?xì)庠畈粫?huì)出 現(xiàn)脫火現(xiàn)象，除使用秸稈、木屑等生物質(zhì)燃料外，還可以使用煤炭 等礦物質(zhì)燃料。特別適合農(nóng)村家庭及小型公共場(chǎng)所的安裝使用。


圖1為生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐整體結(jié)構(gòu)外觀平面示意圖； 圖2為生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖3為燃?xì)庠钫w結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖4為過(guò)濾罐整體結(jié)構(gòu)剖視示意其中l(wèi)爐體、2入料口、 3入料口蓋、4操作桿、5燃?xì)廨敵?管、6過(guò)濾罐罐體、7濾后燃?xì)廨敵龉堋?過(guò)濾罐排水口、 9煙囪、 IO調(diào)整開(kāi)關(guān)、ll爐膛口、 12排灰口、 13主送風(fēng)管、14副送風(fēng)管、 15擋板、16爐襯、17接盤(pán)、18壓料爪、19爐篦、20立管、21分 風(fēng)管、22過(guò)濾罐冷凝板、23燃?xì)庠铙w、24燃燒器、25燃?xì)庠钭?26燃?xì)庠罾淠濉?7燃?xì)獬鰵饪凇?28燃?xì)庠钆潘凇?29燃燒器孔、 30灰倉(cāng)。 '
具體實(shí)施方式
。
如附圖1-2所示，所述的爐體1 一側(cè)的上部設(shè)有所述的入料口 2，入料口 2的上部裝有入料口蓋3，入料口 2與爐體1之間設(shè)有 擋板15;所述的爐體1另一側(cè)的上部裝有所述的煙囪9，與煙囪9 并列的爐體1上還裝有所述的過(guò)濾罐；所述的爐體1頂部的中間位 置穿裝有所述的壓料器；所述的爐體1內(nèi)下部裝有所述的爐篦19， 爐篦19的上部為所述的爐襯16，爐襯16中部的爐膛為倒錐臺(tái)形；所述的爐篦19下部的爐體1內(nèi)為灰倉(cāng)30;所述的爐篦19下部的
爐體1上開(kāi)有排灰口 12，爐篦19上部的爐體1上開(kāi)有爐膛口 11;
所述的爐體1的下部還裝有所述的送風(fēng)裝置。
所述的壓料器包括操作桿4、接盤(pán)17和壓料爪18;所述的操 作桿4穿過(guò)所述的爐體1頂部進(jìn)入爐體1內(nèi)，操作桿4的下端固定 連接有所述的接盤(pán)17，接盤(pán)17上鉸接有兩個(gè)以上所述的壓料爪18。
所述的過(guò)濾罐包括燃?xì)廨敵龉?、過(guò)濾罐罐體6、濾后燃?xì)廨?出管7、過(guò)濾罐排水口 8和過(guò)濾罐冷凝板22;所述的燃?xì)廨敵龉? 的一端位于所述的爐體1內(nèi)，另一端伸出爐體1與所述的過(guò)濾罐罐 體6相接并相通；所述的過(guò)濾罐罐體6的側(cè)上部裝有所述的濾后燃 氣輸出管7，過(guò)濾罐罐體6的側(cè)下部設(shè)有所述的過(guò)濾罐排水口 8; 在所述的燃?xì)廨敵龉?與所述的濾后燃?xì)廨敵龉?之間所述的過(guò)濾 罐罐體6內(nèi)上壁垂裝有半封閉的所述的過(guò)濾罐冷凝板22。
所述的送風(fēng)裝置包括主送風(fēng)管13、副送風(fēng)管14、立管20和分 風(fēng)管21;所述的主送風(fēng)管13的一端穿過(guò)所述的爐體1進(jìn)入所述的 灰倉(cāng)30中部，其端部裝有所述的立管20并呈三通狀；所述的立管 20上端穿過(guò)所述的爐篦19并插接有所述的分風(fēng)管21，分風(fēng)管21 的上端為封閉式，周?chē)鶆蚍植加锌?，下端與所述的立管20相通； 所述的主送風(fēng)管13的另一端通過(guò)管路與可調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)相連接；在 靠近所述的爐體1的主送風(fēng)管13上還設(shè)有所述的副送風(fēng)管14。
所述的煙囪9的拐彎處裝有調(diào)整開(kāi)關(guān)10。
所述的燃?xì)庠畎ㄈ細(xì)庠铙w23、燃?xì)庠钭?5、燃燒器24和燃 氣灶冷凝板26;所述的燃?xì)庠铙w23坐落在所述的燃?xì)庠钭?5的 上部，燃?xì)庠铙w23內(nèi)上壁的中部懸裝有所述的燃燒器24，燃燒器 24上均勻分布有燃燒器孔29;在所述的燃燒器24下部的燃?xì)庠铙w 23下壁的中部開(kāi)有燃?xì)獬鰵饪?27;所述的燃?xì)庠钭?5的側(cè)壁上部與如前所述的副送風(fēng)管14相接并相通，燃?xì)庠钭?5的側(cè)壁下部開(kāi) 有燃?xì)庠钆潘?28;在所述的燃?xì)庠钭?5內(nèi)的副送風(fēng)管14 口與 燃?xì)獬鰵饪?27之間的燃?xì)庠铙w23下壁上垂裝有半封閉的所述的燃 氣灶冷凝板26;在靠近所述的燃?xì)庠钭?5所述的副送風(fēng)管14上 相接并相通有如前所述的濾后燃?xì)廨敵龉?。
所述的主送風(fēng)管13、副送風(fēng)管14和濾后燃?xì)廨敵龉?上分別 裝有開(kāi)關(guān)閥。
使用時(shí)，首先在爐體內(nèi)點(diǎn)燃底火，然后通過(guò)入料口向爐內(nèi)填 放燃料，由于入料口設(shè)有擋板，進(jìn)而解決煙氣泄漏的問(wèn)題。通過(guò) 操作桿下壓并旋轉(zhuǎn)使燃料壓實(shí)炯燒，同時(shí)開(kāi)啟可調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)和主 送風(fēng)管上的開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)立管和分風(fēng)管向爐膛內(nèi)送風(fēng)助燃，如果 分風(fēng)管的孔被堵死，仍可通過(guò)立管下部經(jīng)爐篦繼續(xù)向爐膛內(nèi)送風(fēng)， 進(jìn)而達(dá)到燃料得到充分燃燒的目的。當(dāng)燃料產(chǎn)生可燃?xì)怏w后，開(kāi) 啟濾后燃?xì)廨敵龉芎透彼惋L(fēng)管的開(kāi)關(guān)閥，點(diǎn)燃燃?xì)庠罴纯墒褂谩?br> 此時(shí)燃?xì)庠谕ㄟ^(guò)過(guò)濾罐時(shí)受到過(guò)濾罐冷凝板的阻擋rm氣中的水
汽和焦油在過(guò)濾罐冷凝板上第一次掛結(jié)即實(shí)現(xiàn)一次過(guò)濾。 一次過(guò) 濾后的燃?xì)庠诮?jīng)過(guò)燃?xì)庠钭鶗r(shí)，以同樣的方式實(shí)現(xiàn)二次過(guò)濾，進(jìn) 而達(dá)到輸氣管不容易堵塞的目的。由于設(shè)有可調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān) 閥，而且燃?xì)庠钌先紵骺字饕獮闄M向?qū)Υ?，解決了燃?xì)饷摶饐?wèn) 題。本爐具的結(jié)構(gòu)不但可以以秸稈、木屑、瓜蔞殼等生物質(zhì)物料 作燃料，還可以用煤炭等礦物質(zhì)作燃料，這就大大的拓寬了使用 范圍。當(dāng)不使用燃?xì)鈺r(shí)，除關(guān)閉各個(gè)開(kāi)關(guān)閥外，可關(guān)小煙囪調(diào)整 開(kāi)關(guān)排放少量煙氣即可。
權(quán)利要求1、生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，它包括燃?xì)廨敵龉?5)、煙囪(9)、爐篦(19)，其特征在于，它還包括爐體(1)、入料口(2)、壓料器、過(guò)濾罐、送風(fēng)裝置、爐襯(16)和燃?xì)庠睿凰龅臓t體(1)一側(cè)的上部設(shè)有所述的入料口(2)，入料口(2)的上部裝有入料口蓋(3)，入料口(2)與爐體(1)之間設(shè)有擋板(15)；所述的爐體(1)另一側(cè)的上部裝有所述的煙囪(9)，與煙囪(9)并列的爐體(1)上還裝有所述的過(guò)濾罐；所述的爐體(1)頂部的中間位置穿裝有所述的壓料器；所述的爐體(1)內(nèi)下部裝有所述的爐篦(19)，爐篦(19)的上部為所述的爐襯(16)，爐襯(16)中部的爐膛為倒錐臺(tái)形；所述的爐篦(19)下部的爐體(1)內(nèi)為灰倉(cāng)(30)；所述的爐篦(19)下部的爐體(1)上開(kāi)有排灰口(12)，爐篦(19)上部的爐體(1)上開(kāi)有爐膛口(11)；所述的爐體(1)的下部還裝有所述的送風(fēng)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的壓料器包括操作桿(4)、接盤(pán)(17)和壓料爪(18);所述 的操作桿(4)穿過(guò)所述的爐體(1)頂部進(jìn)入爐體(1)內(nèi)，操作桿(4) 的下端固定連接有所述的接盤(pán)(17)，接盤(pán)(17)上鉸接有兩個(gè)以上 所述的壓料爪(18)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的過(guò)濾罐包括燃?xì)廨敵龉?5)、過(guò)濾罐罐體(6)、濾后燃 氣輸出管(7)、過(guò)濾罐排水口(8)和過(guò)濾罐冷凝板(22);所述的燃 氣輸出管(5)的一端位于所述的爐體(1)內(nèi)，另一端伸出爐體(1)與 所述的過(guò)濾罐罐體(6)相接并相通；所述的過(guò)濾罐罐體(6)的側(cè)上 部裝有所述的濾后燃?xì)廨敵龉?7)，過(guò)濾罐罐體(6)的側(cè)下部設(shè)有 所述的過(guò)濾罐排水口 (8);在所述的燃?xì)廨敵龉?5)與所述的濾后 燃?xì)廨敵龉?7)之間所述的過(guò)濾罐罐體(6)內(nèi)上壁垂裝有半封閉的 所述的過(guò)濾罐冷凝板(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的送風(fēng)裝置包括主送風(fēng)管(13)、副送風(fēng)管(14)、立管(20) 和分風(fēng)管(21);所述的主送風(fēng)管(13)的一端穿過(guò)所述的爐體(1)進(jìn) 入所述的灰倉(cāng)(30)中部，其端部裝有所述的立管(20)并呈三通狀; 所述的立管(20)上端穿過(guò)所述的爐篦(19)并插接有所述的分風(fēng)管 (21)，分風(fēng)管(21)的上端為封閉式，周?chē)鶆蚍植加锌祝露伺c 所述的立管(20)相通；所述的主送風(fēng)管(13)的另一端通過(guò)管路與 可調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)相連接；在靠近所述的爐體(1)的主送風(fēng)管(13)上還 設(shè)有所述的副送風(fēng)管(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的煙囪(9)的拐彎處裝有調(diào)整開(kāi)關(guān)(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的燃?xì)庠畎ㄈ細(xì)庠铙w(23)、燃?xì)庠钭?25)、燃燒器(24) 和燃?xì)庠罾淠?26);所述的燃?xì)庠铙w(23)坐落在所述的燃?xì)庠?座(25)的上部，燃?xì)庠铙w(23)內(nèi)上壁的中部懸裝有所述的燃燒器 (24)，燃燒器(24)上均勻分布有燃燒器孔(29);在所述的燃燒器 (24)下部的燃?xì)庠铙w(23)下壁的中部開(kāi)有燃?xì)獬鰵饪?(27);所述 的燃?xì)庠钭?25)的側(cè)壁上部與如前所述的副送風(fēng)管(14)相接并相 通，燃?xì)庠钭?25)的側(cè)壁下部開(kāi)有燃?xì)庠钆潘?28);在所述的 燃?xì)庠钭?25)內(nèi)的副送風(fēng)管(14) 口與燃?xì)獬鰵饪?(27)之間的燃?xì)?灶體(23)下壁上垂裝有半封閉的所述的燃?xì)庠罾淠?26);在靠 近所述的燃?xì)庠钭?25)所述的副送風(fēng)管(14)上相接并相通有如前 所述的濾后燃?xì)廨敵龉?7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐，其特征在 于，所述的主送風(fēng)管(13)、副送風(fēng)管(14)和濾后燃?xì)廨敵龉?7)上分別裝有開(kāi)關(guān)閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)氣化爐。它包括爐體、入料口、壓料器、燃?xì)廨敵龉?、過(guò)濾罐、煙囪、送風(fēng)裝置、爐襯、爐箅、燃?xì)庠?。爐體一側(cè)的上部設(shè)有所述的入料口，另一側(cè)的上部裝有煙囪，與煙囪并列的爐體上還裝有過(guò)濾罐。爐體頂部的中間位置穿裝有壓料器。爐體內(nèi)下部裝有爐箅，爐箅的上部為爐襯，爐襯中部的爐膛為倒錐臺(tái)形。爐箅下部的爐體內(nèi)為灰倉(cāng)。爐體上還開(kāi)有排灰口和爐膛口。爐體的下部裝有送風(fēng)裝置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。加料時(shí)沒(méi)有煙塵污染，配備兩道過(guò)濾裝置，設(shè)有合理的空氣給入結(jié)構(gòu)，燃?xì)庠畈粫?huì)出現(xiàn)脫火現(xiàn)象，除使用秸稈、木屑等生物質(zhì)燃料外，還可以使用煤炭等礦物質(zhì)燃料。特別適合農(nóng)村家庭及小型公共場(chǎng)所的安裝使用。
文檔編號(hào)F24B1/00GK201259238SQ20082009082
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者興 王, 王志忠 申請(qǐng)人:王 興;王志忠