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一種密閉電石爐爐蓋的制作方法

文檔序號:4678675閱讀:524來源:國知局
專利名稱:一種密閉電石爐爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種密閉電石爐爐蓋。
背景技術(shù)
目前,在國內(nèi)、國外通用的密閉電石爐爐蓋是采用由六塊夾層水冷式夾 套及分半組合式電極保護大套所組合裝配而成的組合式爐蓋,這種爐蓋由于 一方面受熱不均產(chǎn)生了較大的熱應(yīng)力而變形,由于電石爐循環(huán)冷卻水硬度較
高,其在爐蓋夾套中產(chǎn)生大量的Ca2+、 Mg2+、 F,離子等水垢不均衡的粘附于夾 套表面,由于電石爐循環(huán)冷卻水屬于開放式循環(huán)冷卻水,帶進設(shè)備污標(biāo)會與水 垢相互作用附著在夾套內(nèi)壁,導(dǎo)致夾套水路流徑截面積不斷縮小,以至于部 分水路被堵死,爐蓋及水冷大套局部燒損、燒蝕嚴(yán)重;另一方面該種爐蓋采 用錐形結(jié)構(gòu),其大大縮小了爐膛內(nèi)部爐氣的緩沖空間。其容易造成爐壓大幅 度波動及嚴(yán)重噴料,工藝操作及出爐比較困難,重則會導(dǎo)致爐內(nèi)爆炸,從而發(fā) 生意外安全事故。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決上述組合式爐蓋存在的問題,提供一種能提高 料層質(zhì)量結(jié)構(gòu),大幅度改善工藝操作方式及勞動強度,提高使用壽命的密閉 電石爐爐蓋。
本實用新型的技術(shù)方安案為爐蓋構(gòu)成為三根電極密封環(huán)裝置(1), 電極密封環(huán)裝置(1)連接于電極水冷密封套(2)上,每根電極水冷密封套
(2)與四個加料嘴安裝座板(3)及水冷圈(4)焊接,水冷密封套(2)與水 冷加強圈(5)之間采用8條加強筋(11)支撐加強焊接,水冷圈(4)與其 四個加料嘴的外圍水冷加強圈(5)焊接,水冷加強圈(5)通過加強筋(12) 與爐蓋蓋頂外圈(6)焊接,弧管(13)焊接于水冷加強圈(5)外側(cè)和加強 筋(12)之間,多個爐蓋腳(7)焊接于爐蓋蓋頂外圈(6)上,在爐蓋骨架 聯(lián)結(jié)空塊處焊接兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架(10), 并分別在爐蓋腳(7)下方墊有絕熱板(9),在爐蓋蓋頂外圈(6)上均勻分
布有爐門框及爐門(8),并砌制兩個煙囪座(15),在爐蓋腳(7)之間砌筑 爐蓋墻(17),在爐墻外焊接爐蓋密封及絕熱保溫防護板(16),在密封及絕熱 保溫防護板與耐火磚墻體之間填充密封材料(18)形成完整的爐蓋墻體,在骨 架聯(lián)結(jié)空塊處兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架(10)上 澆筑耐火混泥土構(gòu)成整體式爐蓋。
爐蓋上設(shè)有六根加強筋(12),加強筋之間連接有弧管(13)及加強直管 (14)以支撐三個水冷加強圈(5)。
在煙囪座(15)安制清灰門(14)。
耐火混泥土采用高鋁粉、446型不銹鋼鋼纖維增強耐熱混凝土、耐高溫骨 料、磷酸三納制作,前三種按1: 2: 3的重量比例攪拌均勻后,加入其重量 15%的磷酸三鈉,加適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝蟮谷肽0鍍?nèi),采用震動泵對其進行 震動以使其填充實在。
本實用新型的爐蓋與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點
1、 制作一套25. 5MVA密閉電石爐組合爐蓋比現(xiàn)有的組合式爐蓋節(jié)約資金 約66. 15萬元。
2、 本實用新型的爐蓋爐內(nèi)爐氣緩沖空間大幅增加,從而為爐壓的恒定性 波動起到了較好的緩沖作用,利于進一步加強對爐子的操作控制及為爐子的 高負(fù)荷運行提供有利的條件,同時也為爐子的穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗提供 了較好的保障。通過實際生產(chǎn)效果來看,改造后的爐子其平均生產(chǎn)噸標(biāo)準(zhǔn)電 石的電消耗已從未改造前的3361. 2度降低到3106度,節(jié)約電能約230. 7度, 若按每度電0.45元計的話,則可節(jié)約103.8元人民幣,按該類型爐子的設(shè)計 年產(chǎn)量4.5萬噸計,則每年可節(jié)約用電成本467. 1675萬元人民幣。
3、 本實用新型的爐蓋冷卻水用量能夠節(jié)約三分之二的用量,其廢熱鍋爐 抽取爐氣燃燒而產(chǎn)生的蒸汽量較現(xiàn)有組合式爐蓋所產(chǎn)生的蒸汽量多15%左右, 同時,爐氣排出煙囪口外移后,避免了爐氣粉塵落入爐內(nèi),從而有效地改善 了料面結(jié)構(gòu),大幅的提升了路子負(fù)荷及質(zhì)量、產(chǎn)量。
本實用新型的全新的密閉式電石爐爐蓋不僅避免了現(xiàn)有的組合式爐蓋所 存在的缺陷問題,能夠避免灰塵堆積于爐膛內(nèi),能夠有效的提高料層質(zhì)量結(jié) 構(gòu),大幅度改善工藝操作方式及勞動強度。通過ANSYS有限元模擬分析,大
大的提高了使用壽命。

圖1是本實用新型爐蓋的主視圖; 圖2是本實用新型爐蓋的俯視圖。
圖中,l一電極密封環(huán)裝置,2—電極水冷密封套,3 —加料嘴安裝座板, 4一水冷圈,5 —外圍水冷加強圈,6 —蓋頂外圈,7 —爐蓋腳,8 —爐門框及爐 門,9一耐火有機硅云母絕熱板,IO —加強骨架,ll一加強筋,12 —加強筋, 13 —弧管,14—清灰門,15 —煙囪座,16 —防護板,17 —爐蓋墻,18—密封 材料。
具體實施方式
實施例如圖l、 2所示,本實用新型的爐蓋構(gòu)成為有三根電極密封環(huán) 裝置l,電極密封環(huán)裝置用于密封爐氣,防止?fàn)t氣延其電極柱上躥與空氣接觸 燃燒,電極密封環(huán)裝置1通過法蘭螺栓連接的方式連接于用無磁鋼厚壁無縫 鋼管巻制而成的電極水冷密封套2上,每根電極水冷密封套2通過焊接的方 式與四個加料嘴安裝座板及用無磁鋼厚壁無縫鋼管巻制而成的水冷圈4焊接, 水冷圈4用于冷卻加料嘴安裝座板,水冷圈4通過焊接的方式與其四個加料 嘴外圍用無磁鋼厚壁無縫鋼管巻制而成的水冷加強圈5焊接,水冷加強圈5 通過用無縫厚壁碳鋼鋼管制成的加強筋12與爐蓋蓋頂外圈6焊接連結(jié),采用 無縫厚壁碳鋼直鋼管及其彎制弧管13焊接于水冷加強圈5外側(cè)和加強筋12 之間,六只爐蓋腳7采用焊接的方式焊接于與六根加強筋12對應(yīng)的下方爐蓋 蓋頂外圈6上,在爐蓋骨架聯(lián)結(jié)空塊處焊接兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐 熱螺紋圓鋼加強骨架10,骨架焊接完畢后將其移至爐膛正上方,并分別在六 只腳7下方墊有耐火有機硅云母絕熱板9,在爐蓋蓋頂外圈6上安60度位置 分布有六個爐門框及爐門8,并分別砌制兩個煙囪座15,在煙囪座15安制清 灰門14,在六只腳7之間砌筑爐蓋墻17,在爐墻外焊接采用鋼板巻制而成的 弧板形成爐蓋密封及絕熱保溫防護板16,在密封及絕熱保溫防護板與耐火磚 墻體之間填充密封材料18而形成完整的爐蓋墻體,在骨架聯(lián)結(jié)空塊處兩層耐 熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架IO上澆筑耐火混泥土,由此構(gòu) 成整體式爐蓋。
權(quán)利要求1、一種密閉電石爐爐蓋,其特征在于爐蓋的構(gòu)成為三根電極密封環(huán)裝置(1),電極密封環(huán)裝置(1)連接于電極水冷密封套(2)上,每根電極水冷密封套(2)與四個加料嘴安裝座板(3)及水冷圈(4)焊接,水冷圈(4)與其四個加料嘴的外圍水冷加強圈(5)焊接,水冷加強圈(5)通過加強筋(12)與爐蓋蓋頂外圈(6)焊接,弧管(13)焊接于水冷加強圈(5)外側(cè)和加強筋(12)之間,多個爐蓋腳(7)焊接于爐蓋蓋頂外圈(6)上,在爐蓋骨架聯(lián)結(jié)空塊處焊接兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架(10),并分別在爐蓋腳(7)下方墊有絕熱板(9),在爐蓋蓋頂外圈(6)上均勻分布有爐門框及爐門(8),并砌制兩個煙囪座(15),在爐蓋腳(7)之間砌筑爐蓋墻(17),在爐墻外焊接爐蓋密封及絕熱保溫防護板(16),在密封及絕熱保溫防護板與耐火磚墻體之間填充密封材料(18)形成完整的爐蓋墻體,在骨架聯(lián)結(jié)空塊處兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架(10)上澆筑耐火混泥土構(gòu)成整體式爐蓋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述密閉電石爐爐蓋,其特征在于爐蓋上設(shè)有六根加 強筋(12),加強筋之間連接有弧管(13)以支撐三個水冷加強圈(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述密閉電石爐爐蓋,其特征在于在煙囪座(15)安 制清灰門(14)。
專利摘要本實用新型是一種密閉電石爐爐蓋。爐蓋的構(gòu)成為三根電極密封環(huán)裝置連接于電極水冷密封套上,每根電極水冷密封套與四個加料嘴安裝座板及水冷圈焊接,水冷圈與其四個加料嘴的外圍水冷加強圈焊接,水冷加強圈通過加強筋與爐蓋蓋頂外圈焊接,弧管焊接于水冷加強圈外側(cè)和加強筋之間,多個爐蓋腳焊接于爐蓋蓋頂外圈上,在爐蓋骨架聯(lián)結(jié)空塊處焊接兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架,并分別在爐蓋腳下方墊有絕熱板,在爐蓋蓋頂外圈上均勻分布有爐門框及爐門,并砌制兩個煙囪座,在爐蓋腳之間砌筑爐蓋墻,在爐墻外焊接爐蓋密封及絕熱保溫防護板,在密封及絕熱保溫防護板與耐火磚墻體之間填充密封材料形成完整的爐蓋墻體,在骨架聯(lián)結(jié)空塊處兩層耐熱不銹鋼篩網(wǎng)及其間的耐熱螺紋圓鋼加強骨架上澆筑耐火混泥土構(gòu)成整體式爐蓋。本實用新型的全新的密閉式電石爐爐蓋能夠避免灰塵堆積于爐膛內(nèi),有效的提高料層質(zhì)量結(jié)構(gòu),大幅度改善工藝操作方式及勞動強度,大大的提高了使用壽命。
文檔編號F27D1/18GK201184745SQ20082008092
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者胡華生, 陳猛章, 黃勇歡 申請人:云南云維股份有限公司
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