專利名稱：一種電熱水器內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱水器的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，儲水式電熱水器的內(nèi)膽大多采用圓柱形結(jié)構(gòu)。通常，為 了改變其容量大小一般都是通過改變內(nèi)膽的直徑或筒身的長度來改變的。對 于大容量的儲水式電熱水器，其內(nèi)膽需要做成較大直徑或者做成筒身較長的 圓柱形結(jié)構(gòu)，這樣電熱水器的整個外形比較龐大，顯得比較笨重。
現(xiàn)有技術(shù)也公開了一種雙環(huán)體電熱水器內(nèi)膽，公告號為CN1436988，所 述雙環(huán)體電熱水器內(nèi)膽是由呈"8"字的雙環(huán)體的前蓋和后蓋焊接而成的容器， 雙環(huán)體前蓋的環(huán)眼和后蓋的環(huán)眼分別通過連接管連接，該雙環(huán)體的前蓋和雙 環(huán)體的后蓋組成的主體內(nèi)膽就像兩個雙環(huán)體的結(jié)合體。該電熱水器內(nèi)膽具有 小截面、大承壓面積的特點，且在外觀造型上可實現(xiàn)扁平超薄狀要求。但是 該雙環(huán)體電熱水器內(nèi)膽與圓柱形內(nèi)膽一樣，安裝時均只能在墻的某一墻面位 置進(jìn)行安裝，不能合理地利用墻角位置進(jìn)行安裝，其占用空間較大，不能有 效地提高浴室的空間利用率，對于浴室空間較小的家庭來說，使用極為不便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熱水器內(nèi)膽，該 電熱水器內(nèi)膽在保證內(nèi)膽承壓性能不變的前提下，合理地利用浴室內(nèi)部的墻 角位置，有效地提升了浴室的空間利用率。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種電 熱水器內(nèi)膽，包括筒身和端蓋，在內(nèi)膽筒身或端蓋上設(shè)有進(jìn)水口和出水口， 所述筒身由若干段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成，筒身的橫截面呈梅 花狀，所述內(nèi)膽端蓋也為梅花狀，其與筒身配合連接。 所述筒身內(nèi)部設(shè)置有用于支撐每段弧形板的支撐架。 所述筒身由三段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成。 所述支撐架為由三塊隔板焊接而成的星形支撐架，該星形支撐架的側(cè)邊 分別與每段弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有若干通孔，所述每 段弧形板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊，所述相鄰弧形板 的折邊與隔板之間是通過滾焊的方式焊接而成，所述相鄰的弧形板兩側(cè)邊和 隔板之間通過氬弧焊的方式焊接，所述相鄰弧形板的兩側(cè)邊之間是通過氬弧 焊的方式焊接而成。
所述支撐架為由三塊隔板焊接而成的三角形支撐架，該三角形支撐架的 頂部分別與每段弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有若干通孔，所 述每段弧形板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊。所述每個弧 形板的折邊與隔板之間是通過滾焊的方式焊接而成，所述相鄰弧形板的兩側(cè) 邊之間是通過氬弧焊的方式焊接而成。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒身由四段弧形板通過各自的側(cè) 邊首尾連接組成，所述支撐架為由三塊隔板交叉連接成的十字形支撐架，所 述十字形支撐架的側(cè)邊與每段弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有 若干通孔，所述每段弧形板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊， 所述相鄰弧形板的兩側(cè)邊之間是通過氬弧焊的方式焊接，所述弧形板的折邊與隔板之間是通過滾焊的方式焊接而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是
(1) 本實用新型由于將電熱水器內(nèi)膽結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的圓柱形結(jié)構(gòu)改進(jìn)為梅花 狀結(jié)構(gòu)，使由該內(nèi)膽制成的電熱水器能安裝于浴室內(nèi)部的墻角位置，合理利 用浴室內(nèi)部的墻角位置，有效地提升了浴室的空間利用率；
(2) 本實用新型由于在內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有用于支撐內(nèi)膽筒身的支撐架，有效 地保證了內(nèi)膽有較好的承壓性能；
(3) 本實用新型中構(gòu)成支撐架的隔板上設(shè)有多個通孔，有效地保證了內(nèi)膽 空腔內(nèi)冷熱水的流通；
(4) 本實用新型電熱水器內(nèi)膽外形新穎美觀，占用空間較小。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細(xì)的說明


圖1是本立式電熱水器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖2是上述
圖1中A-A剖視圖3是上述圖2中I處放大視圖4是本實用新型中隔板的平面示意圖5是使用立式內(nèi)膽的電熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖6是上述圖4電熱水器的俯視圖7是本實用新型臥式電熱水器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖8是上述圖7中由三段弧形板連接成的內(nèi)膽B(tài)-B的剖視圖9是上述圖7中由四段弧形板連接成的內(nèi)膽B(tài)-B的剖視圖。
具體實施方式
實施例一
圖1、圖2所示，本實用新型所述一種立式結(jié)構(gòu)的電熱水器內(nèi)膽，該內(nèi) 膽包括筒身1和端蓋2，在端蓋2上設(shè)有進(jìn)水口 3和出水口 4，所述筒身1 由三段弧形板11通過各自的側(cè)邊首尾連接組成，這樣筒身21的橫截面就呈 梅花狀，與之適應(yīng)的，端蓋2也為梅花狀，其與筒身1的端部焊接在一起。
為了有效地保證該內(nèi)膽的承壓能力，如圖2所示，本實用新型電熱水器 內(nèi)膽的筒身1內(nèi)部設(shè)置有用于支撐每段弧形板11的支撐架，所述支撐架為由 三塊隔板6連接而成的星形支撐架7，該星形支撐架7的三個側(cè)邊分別與每 段弧形板11的兩側(cè)邊對應(yīng)連接，為了保證內(nèi)膽內(nèi)部冷熱水的流通，如圖4 所示，隔板6上均設(shè)置有若干通孔61。另外，本實用新型中，相鄰的兩塊隔 板6之間、隔板6與弧形板11以及相鄰的兩弧形板11之間均是通過焊接的 方式連接的。
另外，為了增加弧形板11與隔板6之間的焊接面，以提高焊接的穩(wěn)固性， 在每段弧形板11的兩側(cè)邊均設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊111，將該折邊111與星形 支撐架7的每塊隔板6相連的位置對應(yīng)焊接。此外，為了有較好的焊接性能， 如圖3所示，所述相鄰的弧形板11的兩側(cè)邊之間是通過氬弧焊的方式焊接， 相鄰的弧形板11的兩側(cè)邊和隔板6之間也是通過氬弧焊的方式焊接，相鄰的 弧形板11的折邊111與隔板6之間是通過滾焊的方式焊接而成。
圖5、圖6示出了一種使用了本實用新型內(nèi)膽的電熱水器，由圖6可知， 該電熱水器的外殼5設(shè)有直角面，從而可以方便地將其放置于浴室內(nèi)的墻角 位置，能合理利用浴室空間，有效地提高浴室的空間利用率。當(dāng)然，有些浴室的墻角不是直角面，與之適應(yīng)的，電熱水器的外殼也可以制成匹配的非直 角面形狀。這樣，為浴室面積較小的家庭提供極大的便利，使電熱水器產(chǎn)品 的設(shè)計更趨向人性化發(fā)展。 實施例二
本實施例是以臥式電熱水器內(nèi)膽為例具體說明的，該實施例與實施例一 的基本原理相同，其不同之處在于如圖7、圖8所示，在筒身l上設(shè)置有
進(jìn)水口 3和出水口 4，所述支撐架為由三塊隔板6焊接而成的三角形支撐架8， 該三角形支撐架8的三個頂部分別與每段弧形板11的兩側(cè)邊對應(yīng)焊接，所述 每塊隔板6上也均設(shè)置有通孔61，且所述弧形板11的兩側(cè)邊也均設(shè)置有折 邊lll。另外，為了有較好的焊接固定性能，所述每塊弧形板11的折邊111 與隔板6之間是通過滾焊的方式焊接而成，所述相鄰弧形板11的兩側(cè)邊之間 是通過氬弧焊的方式焊接而成。 實施例三
本實施例與實施例二基本原理相同，其不同之處在于如圖9所示，所 述筒身1由四段弧形板11通過各自的側(cè)邊首尾連接組成，所述用于支撐筒身 1的支撐架為由三塊隔板6交叉連接而成的十字形支撐架9，所述每塊隔板6 上也均設(shè)置有通孔61，該十字形支撐架9的側(cè)邊與每段弧形板11的側(cè)邊對 應(yīng)焊接在一起。與前述實施例一相同，所述弧形板11的兩側(cè)邊也均設(shè)置有折 邊lll，且所述相鄰的弧形板ll的兩側(cè)邊之間是通過氬弧焊的方式焊接，相 鄰的弧形板11的兩側(cè)邊和隔板6之間也是通過氬弧焊的方式焊接，相鄰的弧 形板11的折邊111與隔板6之間是通過滾焊的方式焊接而成。
權(quán)利要求1. 一種電熱水器內(nèi)膽，包括筒身和端蓋，在內(nèi)膽筒身或端蓋上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其特征在于所述筒身由若干段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成，筒身的橫截面呈梅花狀，所述內(nèi)膽端蓋也為梅花狀，其與筒身配合連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述筒身內(nèi) 部設(shè)置有用于支撐每段弧形板的支撐架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述筒身由 三段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述支撐架 為由三塊隔板焊接而成的星形支撐架，該星形支撐架的側(cè)邊分別與每段 弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有若干通孔，所述每段弧形 板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述相鄰弧 形板的折邊與隔板之間是通過滾焊的方式焊接而成，所述相鄰的弧形板 兩側(cè)邊和隔板之間通過氬弧焊的方式焊接，所述相鄰弧形板的兩側(cè)邊之 間是通過氬弧焊的方式焊接而成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述支撐架 為由三塊隔板焊接而成的三角形支撐架，該三角形支撐架的頂部分別與 每段弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有若干通孔，所述每段 弧形板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱器內(nèi)膽，其特征在于所述每塊弧形板的折邊與隔板之間是通過滾焊的方式焊接而成，所述相鄰弧形板的兩 側(cè)邊之間是通過氬弧焊的方式焊接而成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述筒身由 四段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述支撐架 為由三塊隔板交叉連接成的十字形支撐架，所述十字形支撐架的側(cè)邊與 每段弧形板的側(cè)邊對應(yīng)連接，所述隔板上均設(shè)置有若干通孔，所述每段 弧形板的兩側(cè)邊與支撐架的焊接處設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱水器內(nèi)膽，其特征在于所述相鄰弧形 板的兩側(cè)邊之間是通過氬弧焊的方式焊接，所述弧形板的折邊與隔板之 間是通過滾焊的方式焊接而成。
專利摘要本實用新型屬于電熱水器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種電熱水器內(nèi)膽，包括筒身和端蓋，在內(nèi)膽筒身或端蓋上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述筒身由若干段弧形板通過各自的側(cè)邊首尾連接組成，其筒身的橫截面呈梅花狀，所述內(nèi)膽端蓋也為梅花狀，其與筒身配合連接。本實用新型由于將電熱水器內(nèi)膽結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的圓柱形結(jié)構(gòu)改進(jìn)為梅花狀結(jié)構(gòu)，使得由該結(jié)構(gòu)制成的電熱水器能安裝于浴室內(nèi)部的墻角位置，合理利用浴室內(nèi)部的墻角位置，有效地提升了浴室的空間利用率；同時由于內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)有支撐架，從而保證內(nèi)膽有較好的承壓性能。
文檔編號F24H9/00GK201237362SQ200820047518
公開日2009年5月13日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者梁榮順 申請人:梁榮順