專利名稱：一種再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空氣處理機(jī)組，具體涉及 一種再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空調(diào)大量消耗能源，采用的制冷劑CFCs對(duì)大氣臭氧層造成破壞， 產(chǎn)生溫室效應(yīng)，其使用受到很大限制。
蒸發(fā)冷卻技術(shù)，采用水作為制冷劑，不使用CFCs，對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染;
此外，蒸發(fā)冷卻技術(shù)不需要壓縮機(jī)做功，能耗較低、初投資少；且采用全新 風(fēng)，空氣品質(zhì)良好。因此，蒸發(fā)冷卻技術(shù)己成為現(xiàn)代空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重 要發(fā)展方向，在節(jié)能減排工作中發(fā)揮重要的作用。
多年來(lái)，應(yīng)用于空調(diào)的蒸發(fā)冷卻技術(shù)的主攻方向是如何提高蒸發(fā)冷卻的 效率，實(shí)現(xiàn)被處理的空氣接近露點(diǎn)溫度。目前使用的露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器， 主要是在板翅式換熱器一、二通道上進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，受換熱器結(jié)構(gòu)限制， 流道較窄，容易堵塞，且增大溫降的效果有限，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，以管 式間接蒸發(fā)冷卻器為核心，將管式間接蒸發(fā)冷卻與直接蒸發(fā)冷卻在水側(cè)與氣 側(cè)有機(jī)地復(fù)合在一起，可達(dá)到一次空氣的露點(diǎn)溫度，具有良好的降溫和加濕 作用。
本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案是，再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組， 在空調(diào)機(jī)外殼內(nèi)，按進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有管式間接蒸發(fā)冷卻器、直接蒸發(fā)冷
卻器B和送風(fēng)機(jī)，管式間接蒸發(fā)冷卻器的上面還設(shè)置有直接蒸發(fā)冷卻器A， 管式間接蒸發(fā)冷卻器上部的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與直接蒸發(fā)冷卻器A —側(cè)的 進(jìn)風(fēng)口連通，直接蒸發(fā)冷卻器A另一側(cè)的出風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，直接蒸發(fā) 冷卻器A的換熱管上部設(shè)置有布水器A，管式間接蒸發(fā)冷卻器底部的水泵A 通過(guò)管道與布水器A相連接。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
其中的布水器A由噴淋支管和其上布置的多個(gè)噴嘴A組成。
其中的噴嘴A采用靶式撞擊流結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁，兩個(gè) 相套裝的圓筒筒壁形成內(nèi)通道和外通道，且內(nèi)通道和外通道在筒壁的某處相 通，兩個(gè)圓筒筒壁出風(fēng)的一端與筒壁相垂直設(shè)置有靶板，靶板與筒壁端口間 隔有一定距離，靶板上與筒壁出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有三角錐。
直接蒸發(fā)冷卻器B換熱管的上部設(shè)置有布水器B，布水器B由噴淋支管 和其上布置的多個(gè)噴嘴B組成。
其中的噴嘴B采用靶式撞擊流結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁，兩個(gè) 相套裝的圓筒筒壁形成內(nèi)通道和外通道，且內(nèi)通道和外通道在筒壁的某處相 通，兩個(gè)圓筒筒壁出風(fēng)的一端與筒壁相垂直設(shè)置有靶板，靶板與筒壁端口間 隔有一定距離，靶板上與筒壁出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有三角錐。
本實(shí)用新型從間接蒸發(fā)冷卻器與直接蒸發(fā)冷卻器在水側(cè)、氣側(cè)兩方面結(jié) 合角度出發(fā)，利用管式間接蒸發(fā)冷卻器二次空氣再循環(huán)原理，并與直接蒸發(fā) 冷卻器在一次空氣側(cè)及管式間接蒸發(fā)冷卻器的二次通道水側(cè)結(jié)合成一種再 循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，與現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組相比，具
有如下特點(diǎn)
1 )采用管式間接蒸發(fā)器與直接蒸發(fā)冷卻器在水側(cè)與氣側(cè)分別相結(jié)合的 結(jié)構(gòu)，使空氣處理后的溫度接近露點(diǎn)溫度。
2) 管式間接蒸發(fā)器的管外側(cè)二次流道與目前的管式間接蒸發(fā)器不同， 采用管內(nèi)側(cè)已降溫的空氣再循環(huán)冷卻處理直接蒸發(fā)冷卻器A布水器所噴出 的水這種方式，使滴淋到管式間接蒸發(fā)器管外側(cè)的水溫接近露點(diǎn)溫度，大大 提高管內(nèi)側(cè)空氣的冷卻效果。
3) 布水器采用靶式撞擊流噴嘴，形成傘狀水膜，提高了布水的均勻性， 進(jìn)而提高了管式間接蒸發(fā)器管外側(cè)冷水與管內(nèi)側(cè)空氣的換熱效率。

圖1是本實(shí)用新型空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，a是主視圖，b是左 視圖2是本實(shí)用新型空調(diào)機(jī)組中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，a是立體圖，b 是剖視圖。
圖中，l.管式間接蒸發(fā)冷卻器，2.直接蒸發(fā)冷卻器A， 3.直接蒸發(fā)冷卻器 B， 4.送風(fēng)機(jī)，5.排風(fēng)機(jī)，6.水泵A， 7.布水器A， 8.噴嘴A， 9.水泵B， 10. 布水器B， 11.噴嘴B， 12.通風(fēng)管，13.外通道，14.內(nèi)通道，15.三角錐，16.靶板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型將間接蒸發(fā)冷卻器與直接蒸發(fā)冷卻器在水側(cè)、氣側(cè)兩方面結(jié)
合，利用管式間接蒸發(fā)冷卻器的二次空氣再循環(huán)原理有機(jī)復(fù)合構(gòu)成冷卻空調(diào)
機(jī)組，其結(jié)構(gòu)如圖l所示。
包括按進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置的管式間接蒸發(fā)器1、直接蒸發(fā)冷卻器B 3和 送風(fēng)機(jī)4，管式間接蒸發(fā)器1的上面設(shè)置有直接蒸發(fā)冷卻器A 2，管式間接 蒸發(fā)冷卻器1上部的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管12與直接蒸發(fā)冷卻器A 2 —側(cè)的進(jìn) 風(fēng)口連通，直接蒸發(fā)冷卻器A2另一側(cè)的出風(fēng)口處設(shè)置排風(fēng)機(jī)5，管式間接 蒸發(fā)器l下部的蓄水池設(shè)置有出水口，該出水口通過(guò)設(shè)置有水泵A6的管路 與布水器A7相連通。
直接蒸發(fā)冷卻器A 2的上面設(shè)置有布水器A 7，布水器A 7由噴淋支管 和其上的多個(gè)噴嘴A8組成。
直接蒸發(fā)冷卻器B3下部的蓄水池設(shè)置有出水口，該出水口通過(guò)設(shè)置有 水泵B 9的管路與布水器B 10連通，布水器B 10由噴淋支管和其上的多個(gè) 噴嘴Bll組成。
噴嘴A8和噴嘴B11由采用靶式撞擊流結(jié)構(gòu)，如圖2所示，由兩個(gè)相套 裝的圓筒筒壁形成內(nèi)通道14和外通道13，內(nèi)通道14和外通道13在筒壁的 某處相通，兩個(gè)圓筒筒壁出風(fēng)的一端與筒壁相垂直設(shè)置靶板16，靶板16與 簡(jiǎn)壁端口間隔有定距離，靶板16上與筒壁出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置三角錐15。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程-
啟動(dòng)空調(diào)機(jī)組，室外新風(fēng)進(jìn)入管式間接蒸發(fā)冷卻器l的傳熱管內(nèi)，通過(guò) 管壁與管外側(cè)的冷水進(jìn)行熱交換，新風(fēng)被冷卻降溫。降溫后的新風(fēng)進(jìn)入管式 間接蒸發(fā)冷卻器1與直接蒸發(fā)冷卻器B 3之間的空隙。
進(jìn)入管式間接蒸發(fā)冷卻器1與直接蒸發(fā)冷卻器B 3之間空隙的經(jīng)冷卻的 新風(fēng)，分成兩部分
一部分進(jìn)入直接蒸發(fā)冷卻器B 3，在直接蒸發(fā)冷卻器B3內(nèi)，水泵B9 將直接蒸發(fā)冷卻器B3下部的水輸送到布水器B 10，并進(jìn)入靶式撞擊流噴嘴Bll，通過(guò)靶式撞擊流噴嘴Bll的噴水孔噴出，形成傘狀水膜，將水均勻地 噴淋到直接蒸發(fā)冷卻器B3上，對(duì)管道內(nèi)的新風(fēng)再次冷卻，并加濕，之后， 由送風(fēng)機(jī)4送入空調(diào)房間。
另 -部分經(jīng)冷卻的風(fēng)通過(guò)通風(fēng)管12進(jìn)入直接蒸發(fā)冷卻器A2，在直接蒸 發(fā)冷卻器A 2內(nèi)，水泵A 6將直接蒸發(fā)冷卻器A 2下部的溫水輸送到布水器 A7，并進(jìn)入靶式撞擊流噴嘴A8，通過(guò)靶式撞擊流噴嘴A8的噴水孔噴出， 形成傘狀水膜，將溫水均勻地噴淋到直接蒸發(fā)冷卻器A2上，并與管道內(nèi)的 冷風(fēng)通過(guò)管壁進(jìn)行熱交換，使溫水降溫，形成冷水，得到的冷水，向下流動(dòng)， 滴淋到管式間接蒸發(fā)冷卻器l的管壁外側(cè)，再次與進(jìn)入管式間接蒸發(fā)冷卻器 1的管道的新風(fēng)進(jìn)行熱交換。直接蒸發(fā)冷卻器A2的管道內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換的冷 風(fēng)，溫度上升，成為熱風(fēng)，該熱風(fēng)通過(guò)排風(fēng)機(jī)5排至室外。
本實(shí)用新型空調(diào)機(jī)組的特點(diǎn)是管式間接蒸發(fā)冷卻器1的傳熱管外側(cè)的 水，通過(guò)管壁吸收管內(nèi)空氣的熱量，溫度上升，升溫后的水流到間接蒸發(fā)冷 卻器1的下部，再由水泵A 6輸送到布水器A 7，通過(guò)耙式撞擊流噴嘴A8 噴淋到直接蒸發(fā)冷卻器A2上，與經(jīng)管式間接蒸發(fā)冷卻器l降溫后的部分再 循環(huán)空氣通過(guò)直接蒸發(fā)冷卻器A2進(jìn)行熱濕交換，降溫后的冷水繼續(xù)滴淋到 管式間接蒸發(fā)冷卻器1的管外側(cè)，而升溫后的空氣則通過(guò)直接蒸發(fā)冷卻器A 2的排風(fēng)機(jī)5排至室外。
本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)組，采用管式間接蒸發(fā)冷卻器1，其布水均勻，流 道較寬，不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，流動(dòng)阻力小，有利于蒸發(fā)冷卻的進(jìn)行?？墒挂?次空氣達(dá)到露點(diǎn)溫度，具有良好的降溫和加濕作用。
權(quán)利要求1.一種再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征在于，在空調(diào)機(jī)外殼內(nèi)，按進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有管式間接蒸發(fā)冷卻器(1)、直接蒸發(fā)冷卻器B(3)和送風(fēng)機(jī)(4)，所述管式間接蒸發(fā)冷卻器(1)的上面還設(shè)置有直接蒸發(fā)冷卻器A(2)，管式間接蒸發(fā)冷卻器(1)上部的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管(12)與直接蒸發(fā)冷卻器A(2)一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口連通，直接蒸發(fā)冷卻器A(2)另一側(cè)的出風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(5)，所述直接蒸發(fā)冷卻器A(2)的換熱管上部設(shè)置有布水器A(7)，所述管式間接蒸發(fā)冷卻器(1)底部的水泵A(6)通過(guò)管道與布水器A(7)相連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征在 于，所述的布水器A (7)由噴淋支管和其上布置的多個(gè)噴嘴A (8)組成。
3. 按照權(quán)利要求2所述的再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征在 于，所述的噴嘴A (8)采用靶式撞擊流結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁， 兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁形成內(nèi)通道(14)和外通道(13)，且內(nèi)通道(14) 和外通道(13)在筒壁的某處相通，兩個(gè)圓筒筒壁出風(fēng)的一端與筒壁相垂直 設(shè)置有靶板(16)，靶板(16)與筒壁端口間隔有一定距離，所述的耙板(16) 上與筒壁出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有三角錐(15)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征在 于，所述直接蒸發(fā)冷卻器B (,3)換熱管的上部設(shè)置有布水器B (10)，布水 器B (10)由噴淋支管和其上布置的多個(gè)噴嘴B (11)組成。
5. 按照權(quán)利要求4所述的再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征在 于，所述的噴嘴B (11)采用靶式撞擊流結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁， 兩個(gè)相套裝的圓筒筒壁形成內(nèi)通道(14)和外通道(13)，且內(nèi)通道(14)和外通道(13)在筒壁的某處相通，兩個(gè)圓筒筒壁出風(fēng)的一端與筒壁相垂直設(shè)置有靶板(16)，靶板(16)與筒壁端口間隔有一定距離，所述的靶板(16) 上與筒壁出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有三角錐(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種再循環(huán)管式露點(diǎn)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，在空調(diào)機(jī)外殼內(nèi)，按進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有管式間接蒸發(fā)冷卻器、直接蒸發(fā)冷卻器B和送風(fēng)機(jī)，管式間接蒸發(fā)冷卻器的上面設(shè)置有直接蒸發(fā)冷卻器A，管式間接蒸發(fā)冷卻器上部的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與直接蒸發(fā)冷卻器A的進(jìn)風(fēng)口連通，直接蒸發(fā)冷卻器A的換熱管上部設(shè)置有布水器A，管式間接蒸發(fā)冷卻器底部的水泵A通過(guò)管道與布水器A相連接。管式間接蒸發(fā)冷卻器與直接蒸發(fā)冷卻器A組成再循環(huán)蒸發(fā)冷卻器，使被處理室外新風(fēng)降溫幅度增大，再經(jīng)過(guò)直接蒸發(fā)冷卻器B降溫、加濕，使送風(fēng)溫度接近空氣露點(diǎn)溫度。
文檔編號(hào)F24F5/00GK201191051SQ20082002883
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者力 文, 武俊梅, 毛秀明, 超 汪, 芳 王, 翔 黃 申請(qǐng)人:西安工程大學(xué)