專利名稱：差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)窯爐附件領(lǐng)域，具體是一種差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù) 合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
陶瓷纖維因其所具有的優(yōu)良的隔熱性能，被廣泛加工為氈、毯、板材或其他型材應(yīng)用于 各種窯爐當(dāng)中。
差溫?zé)崽幚頎t主要是對軋輥進(jìn)行差溫處理，用于大型軋輥的淬火。此爐采用煤氣加熱， 工作溫度125(TC左右。差溫?zé)崽幚頌榕P式開合型，爐體可分為開合的左右兩部分。差溫?zé)崽?br> 理爐原保溫結(jié)構(gòu)為輕質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)。固定方式為耐熱錨固釘固定。此結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為錨固釘距 離爐膛熱面比較近，散熱熱橋多，熱量散失造成能量浪費(fèi)嚴(yán)重，保溫效果差；爐體開合時(shí)的 驟冷驟熱及震動，容易破壞澆注料襯里結(jié)構(gòu)(脫落或掉渣)，既對軋輥造成污染，又降低了 襯里的使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種能 很好的保證爐襯的平整度，減少熱量損失,更能較好的抵抗驟冷驟熱和震動的差溫?zé)崽幚頎t爐 體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)。.
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
即一種差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括爐體及煙道內(nèi)設(shè)置的保溫層， 本技術(shù)要點(diǎn)在于保溫層為平鋪毯通過快速卡片間隔固定在爐體內(nèi)側(cè)，平鋪毯的內(nèi)側(cè)再依次并 列設(shè)置隔熱模塊，且相鄰的隔熱模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，并且用U形釘固定，隔熱模塊通過錨 固件與平鋪毯固聯(lián)為一個(gè)整體。
為了能夠滿足圓形爐壁或圓形端蓋的特殊部位的要求，所述該位置的隔熱模塊的縱向斷 面為楔形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，由于l、平鋪毯能夠彌補(bǔ)鋼板的不平，使隔熱模塊安 裝面平整，同時(shí)使隔熱模塊安裝時(shí)有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列式排列結(jié)構(gòu) 使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。2、補(bǔ)償毯是將纖維毯對折，壓縮到一定厚度， 用"U"型釘將其固定在模塊上，能有效的補(bǔ)償纖維模塊在切割方向的高溫線收縮，取得良好 使用效果。3、本實(shí)用新型的錨固件遠(yuǎn)離熱面，不僅有效的減少了由于金屬的高導(dǎo)熱率引起的 熱損失，同時(shí)使錨固件的材質(zhì)降低，減少了金屬件的成本。4、對于類似爐壁處的圓筒形結(jié)構(gòu)
或端蓋為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，保證保溫效果，采用斷面楔形模塊，即靠近冷面尺寸大，靠近熱面尺 寸小。此外，纖維模塊固定結(jié)構(gòu)可以在工廠大規(guī)模機(jī)械化加工制作而成，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽 命長，安裝方便，同時(shí)也便于維修。因此本實(shí)用新型具有襯里平整度和整體性好，襯里重量 輕，安裝方便，絕熱保溫效果良好和抗驟冷驟熱及震動影響，易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述 圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:


圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括爐體1及煙道6內(nèi) 設(shè)置的保溫層，本技術(shù)要點(diǎn)在于保溫層為平鋪毯5通過快速卡片3間隔固定在爐體內(nèi)側(cè)，平 鋪毯5的內(nèi)側(cè)再依次并列設(shè)置隔熱模塊4，且相鄰的隔熱模塊4之間設(shè)置補(bǔ)償毯2，并且用U 形釘固定，隔熱模塊4通過錨固件與平鋪毯5固聯(lián)為一個(gè)整體，錨固固定方式采用現(xiàn)有技術(shù)， 在此不再詳細(xì)分解描述。
為了能夠滿足圓形爐壁或圓形端蓋等部位的特殊結(jié)構(gòu)要求，所述該位置的隔熱模塊4的 縱向斷面如圖2所示為楔形結(jié)構(gòu)。楔形模塊的采用，滿足了差溫爐特殊部位結(jié)構(gòu)的要求，增 加了保溫效果。
本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，由于l、平鋪毯能夠彌補(bǔ)鋼板的不平，使隔熱模塊安 裝面平整，同時(shí)使隔熱模塊安裝時(shí)有可調(diào)性，能很好的保證爐襯的平整度，并列式排列結(jié)構(gòu) 使整列之間形成良好的接縫，減少了熱量散失。2、補(bǔ)償毯是將纖維毯對折，壓縮到一定厚度， 用"U"型釘將其固定在模塊上，能有效的補(bǔ)償纖維模塊在切割方向的高溫線收縮，取得良好 使用效果。3、本實(shí)用新型的錨固件遠(yuǎn)離熱面，不僅有效的減少了由于金屬的高導(dǎo)熱率引起的 熱損失，同時(shí)使錨固件的材質(zhì)降低，減少了金屬件的成本。4、對于類似爐壁處的圓筒形結(jié)構(gòu) 或端蓋為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，保證保溫效果，采用斷面楔形模塊，即靠近冷面尺寸大，靠近熱面尺 寸小。此外，纖維模塊固定結(jié)構(gòu)可以在工廠大規(guī)模機(jī)械化加工制作而成，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽 命長，安裝方便，同時(shí)也便于維修。因此本實(shí)用新型具有襯里平整度和整體性好，襯里重量 輕，安裝方便，絕熱保溫效果良好和抗驟冷驟熱及震動影響，易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括爐體及煙道內(nèi)設(shè)置的保溫層，其特征在于保溫層為平鋪毯通過快速卡片間隔固定在爐體內(nèi)側(cè)，平鋪毯的內(nèi)側(cè)再依次并列設(shè)置隔熱模塊，且相鄰的隔熱模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，并且用U形釘固定，隔熱模塊通過錨固件與平鋪毯固聯(lián)為一個(gè)整體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征為隔熱 模塊的縱向斷面為楔形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種差溫?zé)崽幚頎t爐體及煙道平鋪、模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)窯爐附件領(lǐng)域，包括爐體及煙道內(nèi)設(shè)置的保溫層，本技術(shù)要點(diǎn)在于保溫層為平鋪毯通過快速卡片間隔固定在爐體內(nèi)側(cè)，平鋪毯的內(nèi)側(cè)再依次并列設(shè)置隔熱模塊，且相鄰的隔熱模塊之間設(shè)置補(bǔ)償毯，通過U形釘與上、下相鄰的切面模塊固定在一起，隔熱模塊通過錨固件與平鋪毯固聯(lián)為一個(gè)整體。本實(shí)用新型具有襯里平整度和整體性好，襯里重量輕，安裝方便，絕熱保溫效果良好和抗驟冷驟熱及震動影響，易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27D1/10GK201206949SQ20082002133
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者李京友, 楊勝利, 王明旭, 諶志慶, 閆玉坤, 鹿自忠 申請人:山東魯陽股份有限公司