專利名稱:空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù):
如圖1和圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)器具有貫流風(fēng)扇2、圍繞
貫流風(fēng)扇2配置的換熱器r以及風(fēng)通道3。在換熱器r的內(nèi)部貫通有供 冷媒流過的配管4。換熱器r被設(shè)計(jì)成多段彎折狀,因而在垂直于貫流 風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸的各個(gè)方向上,貫流風(fēng)扇2與換熱器r之間的間隙大
小不同。此外,配管4配置成平行于貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸。
在現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)器中存在如下問題由于在垂直于貫流風(fēng)
扇2的旋轉(zhuǎn)軸的各個(gè)方向上,貫流風(fēng)扇2與換熱器r之間的間隙大小
不同,因而雖然進(jìn)行熱交換的風(fēng)在與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向 上的風(fēng)速分布均勻(如圖1所示),但是在與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸垂直
的方向上的風(fēng)速分布不均勻(如圖2所示),從而使換熱器r的利用率
降低。并且,反映到空氣調(diào)節(jié)器主體上的噪聲也大。此外,由于換熱
器r為多段彎折狀,因此空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)的體積也不得不制造得 較大。
另外,當(dāng)在換熱器r的內(nèi)部貫通的配管4與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸 平行配置時(shí),制冷循環(huán)中的各流路被配置在風(fēng)速分布不同的各處,流
路平衡性受到風(fēng)通道3的影響,需要花費(fèi)時(shí)間對(duì)這種流路進(jìn)行研究和
改進(jìn),而且室內(nèi)流路的穩(wěn)定性也不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種主體小型化、低噪音、提高了換熱 器的利用率、減少了為了使流路平衡性不受風(fēng)通道影響而進(jìn)行的換熱 器的設(shè)計(jì)和最佳流路的開發(fā)工序、改善了制冷循環(huán)流路的穩(wěn)定性的空 氣調(diào)節(jié)器。
本實(shí)用新型提供一種空氣調(diào)節(jié)器,其具有貫流風(fēng)扇、換熱器和風(fēng)
通道,所述換熱器以所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑配 置在所述貫流風(fēng)扇的周圍。
本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)器優(yōu)選為,所述換熱器由多個(gè)相同形狀的 模塊構(gòu)成,所述多個(gè)模塊被配置在以所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心且 具有規(guī)定的半徑的圓周上。
本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)器優(yōu)選為,所述模塊的垂直于所述貫流風(fēng) 扇的旋轉(zhuǎn)軸的截面形狀為選自梯形、正方形、長方形、扇形的任意一 種形狀。
本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)器優(yōu)選為,所述換熱器由長方形的鋁翅片 構(gòu)成,所述換熱器的長邊配置成平行于所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸。
本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)器優(yōu)選為,所述換熱器是翅片管式換熱器, 在所述換熱器的內(nèi)部貫通的配管與所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸成直角,并 且所述配管互相平行排列。
本實(shí)用新型的有益效果是
由于換熱器以貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心,以規(guī)定的半徑配置在貫 流風(fēng)扇的周圍,因此換熱器與貫流風(fēng)扇之間的間隙均勻,從而使與貫 流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的風(fēng)速分布均勻,提高了換熱器的利用 率,并使空氣調(diào)節(jié)器主體能夠小型化;
此外,通過使換熱器為翅片管式換熱器,在換熱器的內(nèi)部貫通的 配管與貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸成直角,并且配管互相平行排列,能夠使在 配管中的制冷循環(huán)的流路不受到風(fēng)通道的影響,能夠減少為了使流路 平衡性不受風(fēng)通道影響而進(jìn)行的換熱器的設(shè)計(jì)和最佳流路的開發(fā)工 序,并能夠改善制冷循環(huán)流路的穩(wěn)定性。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和換熱器的立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和換熱器的側(cè)面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和 換熱器的立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和 換熱器的側(cè)面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和
換熱器的側(cè)面示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器中的貫流風(fēng)扇和 換熱器的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
如圖3、 4所示,第一實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器具有換熱器1、貫流 風(fēng)扇2和風(fēng)通道3。換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的 半徑R配置在貫流風(fēng)扇2的周圍。g卩,換熱器1呈以貫流風(fēng)扇2的旋 轉(zhuǎn)軸為中心、半徑為R的部分圓筒狀。換熱器l由長方形的鋁翅片構(gòu) 成,該換熱器1的長邊平行于貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸。
由于換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑R配 置在貫流風(fēng)扇2的周圍,因此換熱器1與貫流風(fēng)扇2之間的間隙均勻, 從而使與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的風(fēng)速分布均勻,提高了 換熱器的利用率,并能使空氣調(diào)節(jié)器室內(nèi)機(jī)機(jī)體實(shí)現(xiàn)小型化。
如圖5所示,第二實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器具有換熱器1、貫流風(fēng)扇 2和風(fēng)通道3。換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑 R配置在貫流風(fēng)扇2的周圍。換熱器l由多個(gè)相同形狀的模塊6構(gòu)成, 多個(gè)模塊6被配置在以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心且具有規(guī)定的半徑R 的圓周上。模塊6的垂直于貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸的截面形狀可以為梯 形、正方形、長方形、扇形等。模塊6由長方形的鋁翅片構(gòu)成,該模 塊6的長邊平行于貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸。
由于換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑R配 置在貫流風(fēng)扇2的周圍,因此換熱器1與貫流風(fēng)扇2之間的間隙均勻, 從而使與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的風(fēng)速分布均勻,提高了 換熱器的利用率,并且使空氣調(diào)節(jié)器主體能夠小型化。并且,由于換 熱器1由多個(gè)相同形狀的被配置在以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心且具
有規(guī)定的半徑R的圓周上的模塊6構(gòu)成,因而換熱器的制造和安裝等
變得更容易。
如圖6所示,第三實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)器具有換熱器1、貫流風(fēng)扇 2和風(fēng)通道3。換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑 R配置在貫流風(fēng)扇2的周圍。換熱器1為翅片管式換熱器,在換熱器1 的內(nèi)部貫通的配管4A與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸成直角,并且配管4A互 相平行排列。
由于換熱器1以貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑R配 置在貫流風(fēng)扇2的周圍,因此換熱器1與貫流風(fēng)扇2之間的間隙均勻, 從而使與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的風(fēng)速分布均勻,提高了 換熱器的利用率,使空氣調(diào)節(jié)器的室內(nèi)機(jī)機(jī)體能夠小型化。
此外,在第三實(shí)施方式中,由于換熱器1為翅片管式換熱器,在 換熱器1的內(nèi)部貫通的配管4A與貫流風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)軸成直角,并且配 管互相平行排列,因此,在配管4A中的制冷循環(huán)的流路不會(huì)受到風(fēng)通 道的影響,減少了為了防止流路平衡性受到風(fēng)通道影響而進(jìn)行的換熱 器的設(shè)計(jì)和最佳流路的開發(fā)工序,改善了流路的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1. 一種空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于,具有貫流風(fēng)扇、換熱器和風(fēng)通道,所述換熱器以所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑配置在所述貫流風(fēng)扇的周圍。
2. 如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于, 所述換熱器由多個(gè)相同形狀的模塊構(gòu)成,所述多個(gè)模塊被配置在以所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心且具有規(guī)定的半徑的圓周上。
3. 如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于, 所述模塊的垂直于所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸的截面形狀為選自梯形、正方形、長方形、扇形的任意一種形狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于, 所述換熱器由長方形的鋁翅片構(gòu)成,所述換熱器的長邊配置成平行于所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸。
5. 如權(quán)利要求l所述的空氣調(diào)節(jié)器,其特征在于, 所述換熱器是翅片管式換熱器,在所述換熱器的內(nèi)部貫通的配管與所述貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸成直角,并且所述配管互相平行排列。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種主體小型化、低噪音、提高了換熱器的利用率、改善了制冷循環(huán)流路的穩(wěn)定性的空氣調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型的空氣調(diào)節(jié)器的特征在于,具有貫流風(fēng)扇、換熱器和風(fēng)通道,換熱器以貫流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸為中心并以規(guī)定的半徑配置在貫流風(fēng)扇的周圍。
文檔編號(hào)F24F1/00GK201203209SQ20082000863
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者殷衛(wèi)華 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社