專利名稱：內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，屬于太陽能應
用領域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙真空全玻璃真空集熱管，由于其吸熱膜層在熱管吸熱管的上部，而回流 的相變傳熱介質(zhì)在熱管吸熱管的下部，因此是間接傳熱。由于玻璃導熱性能一般，使的雙真 空全玻璃真空集熱管的集熱效率不高，更不具備蓄熱功能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，發(fā)明了內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱 管。它可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率，并具備蓄熱功能。 配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板 的玻璃真空集蓄熱管，包括外玻璃罩管、集蓄熱段玻璃管、深色吸熱膜、深色吸熱板、放熱段 管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質(zhì)、液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，密封帽，其內(nèi) 集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接，深色吸熱膜復合于內(nèi)集蓄熱段玻璃管的內(nèi)壁上，深色吸熱 膜具有毛細特性，深色吸熱膜的橫截面或為與蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁吻合的圓形，深色吸熱膜 的橫截面或為與蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁吻合的半圓弧形；深色吸熱板安裝在玻璃真空集蓄熱管 內(nèi)，深色吸熱板通過自身彈性支撐安裝于玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)壁上；放熱段管與集蓄熱 段玻璃管通過焊接密封連接，放熱段管設有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，充注嘴設有與充注 嘴對應的密封帽，集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設有排氣嘴的外 玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對內(nèi)外玻璃管夾層抽真
空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；外玻璃罩管對應的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管外 的管為放熱段；通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴充注液體集蓄傳熱介質(zhì)，液體集蓄傳熱介質(zhì) 對應玻璃真空集蓄熱管工作溫度，選擇與集蓄熱管工作性能相對應的液體集蓄傳熱介質(zhì)， 并在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)留有相應的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質(zhì) 充注嘴；液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片，鏡片或為無色、或彩色、或 單色。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其深色吸熱膜為糊狀流體 物質(zhì)注入蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)，靜止或旋轉(zhuǎn)加熱烘干，形成緊貼管壁的半圓弧結(jié)皮或閉合的圓 結(jié)皮，后經(jīng)干餾制成的堅固碳化膜層。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其深色吸熱膜為縱向緊密
復合于蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁上的柔性膜層，經(jīng)加熱烘干，干餾后制成的堅固碳化膜層。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)
集蓄熱玻璃管背光面外管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設有反光鏡，
4或外玻璃罩管背光面的外管壁上設有反光鏡，或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃 罩管背光面的內(nèi)管壁上均設有反光鏡，或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背 光面的內(nèi)、外管壁上均設有反光鏡。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其內(nèi)集蓄熱段為限壓玻璃 管封頭，限壓玻璃管封頭或為平面；內(nèi)集蓄熱玻璃管為圓管，或為截面形狀為表面凹、內(nèi)面 凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其外玻璃罩管為低反射玻璃管。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其放熱段管的端頭上設有吸盤。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管上設
有與導電液體集蓄傳熱介質(zhì)電連接的玻璃封接電極，玻璃封接電極與直流電源的負極連 接，直流電源的正極與大地電連接。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其玻璃真空集蓄熱管的內(nèi) 集蓄熱玻璃管尾部設有保溫玻璃管頭。 內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其放熱段管為玻璃管、金 屬管，放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接或絲扣密封連接，玻璃真空集蓄熱管的放熱段 管設有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，對玻璃真空集蓄熱管真空處理后，封閉液體集蓄傳熱介 質(zhì)充注嘴；內(nèi)置深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的放熱段管至少由一個散熱腔體組成，形 成大的散熱面；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個管腔同心套裝，端頭相互焊接組成 截面為同心環(huán)的封閉腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安 裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至 少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃 真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過度連接，形成截 面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱 管上或復合有散熱翅片。 本發(fā)明的有益效果是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，它 可以通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率，并具備蓄熱功能，配合其 它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 圖1是本發(fā)明內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的結(jié)構(gòu)示意 圖； 圖2是本發(fā)明內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管帶有保溫管 頭和設有反光鏡的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管為大管徑的 結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的橫截面剖視 圖5是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄熱玻璃管 截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖5是圖3的橫截面剖視圖；
圖6是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的熱管放熱段為兩 個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個散熱管腔體，管壁上設有反 光鏡的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的橫截面剖視圖； 圖8是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄熱玻璃管 截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖8是圖6的橫截面剖視圖；
圖9是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的熱管放熱段為三 個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個散熱管腔體，真空集蓄熱管 封裝有充容管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管放熱段管的端頭上 設有吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管放熱段管的端頭上 設有帶支撐桿的吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1密封帽、2充注嘴、3放熱段管、4外玻璃罩管、5真空夾層、6吸熱膜、7內(nèi)集 蓄熱段玻璃管、8反光鏡片、9支撐彈卡、10消氣劑、11排氣嘴、12深色吸熱板、13反光鏡、14 保溫玻璃管頭、15限壓玻璃管封頭、16玻璃封接連接電極、17導電膜層、18定位環(huán)、19吸盤
如圖1所示內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，包括外玻璃 罩管4、內(nèi)集蓄熱段玻璃管7、吸熱膜6、放熱段管3、反光鏡片8、支撐彈卡9、消氣劑10、排 氣嘴11、深色吸熱板12、充注嘴2、密封帽1，內(nèi)集蓄熱段玻璃管7的迎光面為透光玻璃管， 內(nèi)集蓄熱段玻璃管7的背光面縱向復合有大于等于一半管面的吸熱膜6，內(nèi)集蓄熱段玻璃 管7 —端玻璃封接，放熱段管3與內(nèi)集蓄熱段玻璃管7通過焊接密封連接，放熱段管3設有 液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴2，內(nèi)集蓄熱段玻璃管7通過帶有消氣劑10的支撐彈卡9，套裝于 尾部設有排氣嘴11的外玻璃罩管4內(nèi)，外玻璃罩管4的管口與內(nèi)集蓄熱段玻璃管7玻璃環(huán) 形焊接，對外玻璃罩管4與內(nèi)集蓄熱段玻璃管7的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣 劑10 ;外玻璃罩管4對應的設有吸熱膜6的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管4外設有液 體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴的玻璃管為放熱段；玻璃真空集蓄熱管的液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴 2設于放熱段管端頭上，充注嘴2設有與充注嘴對應的密封帽l，通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充 注嘴2充注液體集蓄傳熱介質(zhì)8，在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)留有相應的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨 脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴2，液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光 鏡片12。 如圖2所示外玻璃罩管4背光面的內(nèi)管壁上設有反光鏡13，內(nèi)集蓄熱段玻璃管7 尾部設有保溫玻璃管頭14，其它等同于圖1。 如圖3、圖4所示玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)、外玻璃管為縮頭變徑大容量管，其它等 同于圖1。 如圖3、圖5所示內(nèi)集蓄熱玻璃管7截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽 管壁的玻璃管，其它等同于圖1。 如圖6、圖7所示內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管的熱管放熱段3為兩個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個散熱管腔體，外玻 璃罩管4背光面的內(nèi)管壁上設有反光鏡13，熱管放熱段3的玻璃壁內(nèi)表面上設有導電膜層 17，導電膜層17通過玻璃封接連接電極19電連接引出，其它等同于圖1。
如圖6、圖8所示內(nèi)集蓄熱玻璃管7截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽 管壁的玻璃管，其它等同于圖6、圖7。 如圖9所示玻璃真空集蓄熱管的熱管放熱段為三個倒U形管腔焊接安裝在同一 管腔上，形成與一管連接的三個散熱管腔體，其它等同于圖1。 如圖10所示玻璃真空集蓄熱管放熱段管3的端頭上設有吸盤19，其它等同于圖 1。 如圖11所示玻璃真空集蓄熱管放熱段管3的端頭上設有帶支撐桿的吸盤19，其 它等同于圖1。
權(quán)利要求
內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，包括外玻璃罩管、集蓄熱段玻璃管、深色吸熱膜、深色吸熱板、放熱段管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、液體集蓄傳熱介質(zhì)、液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，密封帽，其特征是內(nèi)集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接，深色吸熱膜復合于內(nèi)集蓄熱段玻璃管的內(nèi)壁上，深色吸熱膜具有毛細特性，深色吸熱膜的橫截面或為與蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁吻合的圓形，深色吸熱膜的橫截面或為與蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁吻合的半圓弧形；深色吸熱板安裝在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)，深色吸熱板通過自身彈性支撐安裝于玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)壁上；放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接，放熱段管設有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，充注嘴設有與充注嘴對應的密封帽，集蓄熱段玻璃管通過帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；外玻璃罩管對應的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管外的管為放熱段；通過液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴充注液體集蓄傳熱介質(zhì)，液體集蓄傳熱介質(zhì)對應玻璃真空集蓄熱管工作溫度，選擇與集蓄熱管工作性能相對應的液體集蓄傳熱介質(zhì)，并在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)留有相應的液體集蓄傳熱介質(zhì)膨脹空間，封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴；液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片，鏡片或為無色、或彩色、或單色。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是深色吸熱膜為糊狀流體物質(zhì)注入蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)，靜止或旋轉(zhuǎn)加熱烘干，形成緊貼管壁的半圓弧結(jié)皮或閉合的圓結(jié)皮，后經(jīng)干餾制成的堅固碳化膜層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是深色吸熱膜為縱向緊密復合于蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁上的柔性膜層，經(jīng)加熱烘干，干餾后制成的堅固碳化膜層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的外管壁上設有反光鏡，或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均設有反光鏡，或內(nèi)集蓄熱玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設有反光鏡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特 征是內(nèi)集蓄熱段為限壓玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或為平面；內(nèi)集蓄熱玻璃管為圓管，或為截面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的外玻璃罩管為低反射玻璃管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管放熱段管的端頭上設有吸盤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管上設有與導電液體集蓄傳熱介質(zhì)電連接的玻璃封接電極，玻璃封接電極與直流電源的負極連接，直流電源的正極與大地電連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)集蓄熱玻璃管尾部設有保溫玻璃管頭。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，其特征是玻璃真空集蓄熱管的放熱段管為玻璃管、金屬管，放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過 焊接或絲扣密封連接，玻璃真空集蓄熱管的放熱段管設有液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴，對玻 璃真空集蓄熱管真空處理后，封閉液體集蓄傳熱介質(zhì)充注嘴；內(nèi)置深色吸熱板的玻璃真空 集蓄熱管的放熱段管至少由一個散熱腔體組成，形成大的散熱面；玻璃真空集蓄熱管放熱 段或為至少兩個管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體；玻璃真空集 蓄熱管放熱段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少 兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔 上，形成與一管連接的至少兩個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段或為截面至少包含 兩個花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過度連接，形成截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接 的多個散熱管腔體；玻璃真空集蓄熱管放熱段散熱管上或復合有散熱翅片。
全文摘要
內(nèi)置裝飾反光鏡片和深色吸熱板的玻璃真空集蓄熱管，為內(nèi)集蓄熱段玻璃管一端玻璃封接，深色吸熱膜復合于內(nèi)集蓄熱段玻璃管的內(nèi)壁上，深色吸熱膜的橫截面為與蒸發(fā)段玻璃管內(nèi)壁吻合的圓形，或半圓弧形；深色吸熱板安裝在玻璃真空集蓄熱管內(nèi)，放熱段管與集蓄熱段玻璃管通過焊接密封連接，放熱段管設有充注嘴，充注嘴上設有密封帽，集蓄熱段玻璃管套裝于外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與集蓄熱段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，外玻璃罩管對應的內(nèi)玻璃管為集蓄熱段，外玻璃罩管外的管為放熱段；液體集蓄傳熱介質(zhì)內(nèi)置有隨液體流動浮騰的反光鏡片。本發(fā)明通過吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高熱效率，并具備蓄熱功能。
文檔編號F24J2/34GK101762054SQ20081030522
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者徐寶安 申請人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安