專利名稱：爐灶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家庭、飯店等場合使用的爐具領域，尤其涉及一種節(jié) 省燃氣的爐灶。
背景技術：
使用燃氣的爐灶目前在家庭、飯店等場所應用已經(jīng)十分廣泛，如 何能夠提高燃氣的利用率，也就是減少熱量損失， 一直以來都是本領
域人員研究的重點。公開號為CN1584406A，名稱為"能使燃氣充分 燃燒并具有數(shù)字顯示控制功能的節(jié)能爐具"中公開了一種相對節(jié)能的 爐灶。參見圖1和圖2，節(jié)能爐主要包括面板27、支撐面板27的底 座28、底座28上的支撐腳36、支撐炊具的炊具支架37、托盤39和 節(jié)能爐頭38。節(jié)能爐頭的火蓋1置于火蓋座2上，其中央設置有火 環(huán)噴嘴孔17、橫向火環(huán)噴嘴孔16和縱向火環(huán)噴嘴孔19的噴火嘴， 噴火嘴的下方設有雙向燃氣槽12和內燃氣室11，噴火嘴的側方設有 外氣體通道13、外燃氣室14和火槽環(huán)噴嘴15，在內燃氣室11的下 方設有氣體橫向進入通道10和高壓噴射管4，在氣體橫向進入通道 10的下方設有氣體縱向進入通道9、氣體進入高壓通道孔6、高壓燃 氣噴嘴7和高壓燃氣通道8;燃氣從高壓燃氣通道5進入，上述各部 件位于燃氣座3上。
上述爐灶在使用時，炊具放置到炊具支架37上，火焰從火環(huán)噴 嘴孔17、橫向火環(huán)噴嘴孔16、縱向火環(huán)噴嘴孔19、火槽環(huán)噴嘴15等處噴出，對炊具進行加熱。
上述爐灶的缺點是，點火區(qū)、燃氣與空氣混合區(qū)都幾乎位于爐頭 的頂部，炊具底部與各個火焰噴嘴孔的距離較大，火焰外露，能量損 耗大，燃氣利用率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可有效節(jié)能的爐灶。 為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術方案 爐灶，包括
灶框，其支撐炊具，灶框安裝到下述爐體上；
爐體，其為上端開口的柱狀，爐體內腔自下到上分別為進氣區(qū)、 燃氣與空氣混合區(qū)和燃燒區(qū)，進氣區(qū)有空氣入口，進氣區(qū)、燃氣與空
氣混合區(qū)和燃燒區(qū)依次連通；
燃氣通道，其從爐體外部經(jīng)過爐體的進氣區(qū)伸入到爐體的燃氣與 空氣混合區(qū)；燃氣通道的入口位于爐體外部，連接燃氣源，燃氣通道 的出口位于所述燃氣與空氣混合區(qū)；
電子打火針，其位于所述燃氣與空氣混合區(qū)和所述燃燒區(qū)交界
處；
間隙調節(jié)器，其安放在位于燃燒區(qū)內的爐體內，間隙調節(jié)器可在 爐體內上下移動，間隙調節(jié)器的上部在安裝時接觸炊具的底部。
本發(fā)明爐灶有相對密封的爐體，當炊具放到灶框上時，通過調節(jié) 間隙調節(jié)器的高度，可以使炊具底部與爐體的上表面之間只留下較小 的縫隙，燃氣在爐體的燃燒區(qū)內燃燒，而燃燒后的廢氣通過炊具底部與爐體上部之間的縫隙排出，極大地減小了熱量的外漏，起到了節(jié)省 燃氣的效果。
進一步的技術方案是
在間隙調節(jié)器的上部有至少三個等距離排布的炊具定位柱，每個 炊具定位柱的上半部分為塑膠材料，下半部分為耐熱材料。
上述炊具定位柱可以實現(xiàn)對不同大小的炊具進行定位，而炊具定 位柱上部為易熔的塑膠材料，可以避免由于一些炊具底部形狀的不規(guī) 則而不穩(wěn)的現(xiàn)象出現(xiàn)，使用定位柱主要是用于控制炊具底部與爐體上 部的縫隙大小。
再進一步的技術方案是
在所述空氣入口處連接風機。
這樣可以保證氧氣的供應，避免由于空氣不足而燃氣燃燒不充分。
再進一步的技術方案是
所述燃氣通道的出口位于一塊下板上，在所述下板上方有一上
板，上下板的邊緣處間距在0.05mm 50mm之間。
燃氣在上述兩個板間流出時，分布更加均勻，可以使燃氣與空氣 混合更加充分。
再進一步的技術方案是.-
在所述上板的上方有一圓柱狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的底部由不透氣的平 板密封，濾網(wǎng)的上部對準所述燃燒區(qū)。
這樣使混合后的氣體并非直接進入燃燒區(qū)進行燃燒，而是透過濾網(wǎng)，降低壓力，充分混合后進入燃燒區(qū)燃燒，也使得燃氣燃燒更加充 分。


圖1是現(xiàn)有技術爐灶爐頭部分的剖視圖2是現(xiàn)有技術爐灶局部立體示意圖3是本發(fā)明爐灶的剖面圖4是本發(fā)明爐灶的局部剖視圖5是本發(fā)明燃氣通道處的上板和下板的結構示意圖。
具體實施例方式
參見圖3，爐灶主要包括灶框1、爐體2和燃氣通道15。灶框1 用于支撐炊具，灶框1的形狀一般為與炊具底部形狀類似的橢圓形， 灶框通過連接桿等部件固定到爐體2的外壁，通過調節(jié)連桿等連接件 的高度可以調節(jié)灶框的高度，以適應不同形狀與大小的炊具。當然， 灶框1也可以固定到爐體2上，這樣可能使炊具的適用范圍受到一定 限制。爐體2的整體為上端開口的柱狀，爐體2內腔自下到上分別為 進氣區(qū)13、燃氣與空氣混合區(qū)7和燃燒區(qū)8，進氣區(qū)13有空氣入口 16，爐體的燃燒區(qū)8內有凸臺211，進氣區(qū)13、燃氣與空氣混合區(qū)7 和燃燒區(qū)8依次連通。在本實施例中，爐體2分成三個部分，即位于 最上部的形成燃燒區(qū)8的燃燒區(qū)爐體211和形成進氣區(qū)13與燃氣與 空氣混合區(qū)7的兩部分爐體，燃燒區(qū)爐體211的上部呈與炊具底部弧 線相同或者類似的凹面，在此凹面上設置有多個膛釘3，這些膛釘3 可以吸收一部分廢氣所帶出來的熱量，實現(xiàn)更好的節(jié)能效果。爐體2當然也可以做成一體式結構。將燃燒區(qū)爐體211設計成上述分體式結
構有如下優(yōu)點，第一，便于安放位于燃燒區(qū)8和燃氣與空氣混合區(qū)7 之間的電子打火針5和熄火保護針6，第二便于安裝，整個爐體的重
量較大，分體制作容易搬動。
燃氣通道15從爐體2外部經(jīng)過爐體的進氣區(qū)13伸入到爐體的燃 氣與空氣混合區(qū)7。燃氣通道15的入口位于爐體外部，連接燃氣源 17，燃氣通道出口 151位于燃氣與空氣混合區(qū)7內。參見圖5，燃氣 通道出口 151位于下板10上，在下板10的上方設有上板101，上板 101與下板10的邊緣處間距在0.05mm 50mm，這樣設置可以使從燃 氣通道出口 151出來的高壓燃氣降壓后均勻地流向燃氣與空氣混合 區(qū)7，使燃氣與空氣的混合更加充分。
電子打火針5和熄火保護針6位于燃氣與空氣混合區(qū)7和燃燒區(qū) 8交界處。
參見圖4，間隙調節(jié)器4安放在位于燃燒區(qū)爐體21內的凸臺211 上，間隙調節(jié)器4與凸臺211通過高度可調的多個螺釘42連接，這 樣可以方便調節(jié)間隙調節(jié)器4在爐體2內的高度。在間隙調節(jié)器的上 部有三個等距離排布的炊具定位柱41，每個炊具定位柱41的上半部 分為塑膠材料，下半部分為耐熱材料，也就是當炊具底部接觸炊具定 位柱41的上部時，炊具定位柱41的上部被熔化。
在燃氣與空氣混合區(qū)7內，上板101的上方有一濾網(wǎng)9，該濾網(wǎng) 9為圓柱狀，圓柱狀濾網(wǎng)9的底部不透氣，濾網(wǎng)9上部通過螺紋與爐 體內壁連接，當然也可以采用其他常用的連接方式固定濾網(wǎng)9。濾網(wǎng) 9的底部由不透氣的平板密封，濾網(wǎng)9的上部對準燃燒區(qū)8。
在空氣入口 16處設有風機14，風機14向進氣區(qū)吹入空氣，加速空氣的供應。風機14的風速大小由控制器12控制，具體的控制方 法可如同普通風扇的調速方法，再此不做詳細介紹。另外，該控制器
也可以控制燃氣通道15的燃氣入口大小，從而控制燃氣的供給速度。 在進氣區(qū)13內，有一勻流器11，該勻流器11的截面為上大下 小的梯形，勻流器11的位置高于所述空氣入口的高度，從風機14吹 進來的高壓空氣可以沿著勻流器11的外表面分散上升，均衡空氣壓 力平面分布，并使空氣分散更加均勻地進入燃氣與空氣混合區(qū)7。 下面介紹上述爐灶的安裝方法和工作過程。
根據(jù)炊具的大小型號不同，上下調節(jié)間隙調節(jié)器4的高度，具體 過程是，先將炊具倒扣在一平臺上，再將間隙調節(jié)器4倒扣到炊具上， 使三個炊具定位柱41接觸炊具的底部，再在間隙調節(jié)器4上倒扣上 燃燒區(qū)爐體21 ，使得燃燒區(qū)爐體21上的最低處的膛釘3與炊具底部 的距離保持在大概10mm左右，而最高處膛釘與炊具的底部接觸，這 時將間隙調節(jié)器4與凸臺211固定死。然后再將燃燒區(qū)爐體21與爐 體的另一部分固定，接下來再將灶框1固定到爐體2上，再倒置過來， 其它部件可以按順序安裝即可。
由此可見，當炊具放入此爐灶上以后，炊具的底部幾乎將整個爐 體密封，只在空氣出口處留下4mm左右的縫隙，燃燒的廢氣可以從 此縫隙中排出，而在此廢氣排出過程中，廢氣所攜帶的熱量又有一部 分被膛釘3所吸收，最大程度地避免了熱量的流失。
當燃氣源17開啟時，燃氣經(jīng)過燃氣通道15從上板101和下板 IO之間均勻的流出，風機出入的空氣經(jīng)過勻流器ll降壓后均勻進入 燃氣與空氣混合區(qū)7，燃氣與空氣的混合氣體再經(jīng)過濾網(wǎng)9向上流動， 此時電子打火針5將燃氣點燃，燃氣在燃燒區(qū)8內燃燒，由于燃燒區(qū) 8的密封性好(相對密封性好，但仍需有供廢氣排出的縫隙)，通過 控制炊具底部與燃燒區(qū)爐體21的距離，可以使排出廢氣的縫隙盡量 小，只要不至于廢氣無法排出而發(fā)生爆炸情況即可。另外， 一般上述爐灶安裝完成后，灶框的周圍都是密封的，為了 能夠使從上述縫隙中出來的廢氣散發(fā)出去，可以在灶框的邊緣開設若 干供廢氣排出的缺口 (圖未示)，這些缺口最好開設到灶框的后側， 這樣可以避免廢氣出來后沖向廚師。
上述實施例的爐灶還可有其他的變形，比如，間隙調節(jié)器4還可 以以懸掛而可滑動的方式設置到燃燒區(qū)爐體21的內壁上。另外，很 顯然，炊具定位柱41的數(shù)量也并不限于3個。
以上實例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術方案。不脫離本發(fā)明 精神和范圍的任何修改或局部替換，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范 圍當中。
權利要求
1、爐灶，其特征在于，包括灶框，其支撐炊具，灶框安裝到下述爐體上；爐體，其為上端開口的柱狀，爐體內腔自下到上分別為進氣區(qū)、燃氣與空氣混合區(qū)和燃燒區(qū)，進氣區(qū)有空氣入口，進氣區(qū)、燃氣與空氣混合區(qū)和燃燒區(qū)依次連通；燃氣通道，其從爐體外部經(jīng)過爐體的進氣區(qū)伸入到爐體的燃氣與空氣混合區(qū)；燃氣通道的入口位于爐體外部，連接燃氣源，燃氣通道的出口位于所述燃氣與空氣混合區(qū)；電子打火針，其位于所述燃氣與空氣混合區(qū)和所述燃燒區(qū)交界處；間隙調節(jié)器，其安放在位于燃燒區(qū)內的爐體內，間隙調節(jié)器可在爐體內上下移動，間隙調節(jié)器的上部在安裝時接觸炊具的底部。
2、 根據(jù)權利要求1所述的爐灶，其特征在于，爐體的燃燒區(qū)內有 凸臺，間隙調節(jié)器安放在所述凸臺上，間隙調節(jié)器與所述凸臺 的距離可調。
3、 根據(jù)權利要求1所述的爐灶，其特征在于，在間隙調節(jié)器的上 部有至少三個等距離排布的炊具定位柱，每個炊具定位柱的上 半部分為塑膠材料，下半部分為耐熱材料。
4、 根據(jù)權利要求1所述的爐灶，其特征在于，所述空氣入口連接 風機。
5、 根據(jù)權利要求1所述的爐灶，其特征在于，所述燃氣通道的出 口位于一塊下板上，在所述下板上方有一上板，上下板的邊緣 處間距在0. 05mm 50腿之間。
6、 根據(jù)權利要求5所述的爐灶，其特征在于，在所述上板的上方 有一圓柱狀的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的底部由不透氣的平板密封，濾網(wǎng)的 上部對準所述燃燒區(qū)。
7、 根據(jù)權利要求6所述的爐灶，其特征在于，在所述進氣區(qū)內有 一勻流器，該勻流器的截面為上大下小的梯形，勻流器的位置 高于所述空氣入口的高度。
8、 根據(jù)權利要求1-7中任意一項所述的爐灶，其特征在于，所述 爐體的上表面為與炊具底面形狀相同的凹陷形，在爐體的上表 面設置有多個膛釘。
9、 根據(jù)權利要求8所述的爐灶，其特征在于，還包括控制燃氣通 道開口大小及風機轉速的控制器。
10、 根據(jù)權利要求9所述的爐灶，其特征在于，在所述灶框的邊緣 處開設若干缺口。
全文摘要
本發(fā)明涉及節(jié)省燃氣的爐灶。爐灶包括灶框，其支撐炊具，安裝到爐體上；爐體，其為上端開口的柱狀，爐體內腔自下到上為進氣區(qū)、燃氣與空氣混合區(qū)和燃燒區(qū)，進氣區(qū)有空氣入口，進氣區(qū)、燃氣與空氣混合區(qū)和燃燒區(qū)依次連通；燃氣通道，其從爐體外部伸入到燃氣與空氣混合區(qū)；燃氣通道的入口位于連接燃氣源，燃氣通道的出口位于燃氣與空氣混合區(qū)；電子打火針，其位于所述燃氣與空氣混合區(qū)和所述燃燒區(qū)交界處；間隙調節(jié)器，其安放在位于燃燒區(qū)內的爐體內，間隙調節(jié)器可在爐體內上下移動，間隙調節(jié)器的上部在安裝時接觸炊具的底部。本發(fā)明爐灶減小了熱量的外漏，起到了節(jié)省燃氣的效果。
文檔編號F24C3/08GK101413684SQ20081021960
公開日2009年4月22日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權日2008年12月2日
發(fā)明者曾文洲 申請人:曾文洲