專利名稱：一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以團塊狀型煤為燃料，鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)中只裝設(shè)鼓風(fēng) 機，通風(fēng)方式采用正壓通風(fēng)和自然通風(fēng)間隔使用的熱水采暖鍋爐。
背景技術(shù)：
國家在大氣污染法中明確規(guī)定"應(yīng)3采取措施推廣低污染燃燒技術(shù)， 逐歩限制原煤散燒，積極發(fā)展工業(yè)型煤"。
目前市場上比較成熟的團塊狀工業(yè)型煤大多用于冶金，造氣或化肥生
產(chǎn)，實際運行證明它比燃用原煤可減少煙塵排放量的50%，節(jié)煤15%—27%。 加入固硫劑，則固硫劑可達(dá)40—60%。市場上近幾年流行的球形型煤鍋爐， 雖然在煙塵排放和脫硫方面達(dá)到了環(huán)保要求，顯示出'了其優(yōu)勢，但在熱效 率和出力上卻明顯低于燃用原煤，顯然不符合節(jié)能優(yōu)先的基本國策，分析 其根本原因，主要是空氣過量系過大所致，根據(jù)權(quán)威部門報到幾十年來燃 用原煤的鍋爐，因空氣過量系數(shù)偏大，造成運行效率低于測試效率10%以 上，大量的熱量被空氣吸收后排入大氣，在測試時有風(fēng)量顯示的儀表，可 調(diào)試到最佳狀態(tài)，而在實際運行時在小型鍋爐中無自動控制均難實現(xiàn)。型 煤的透氣性大大優(yōu)于原煤，在同樣的鍋爐和通風(fēng)方式，顯然空氣過量系數(shù) 要大于原煤散燒，這就是燃用型煤熱效低于燃用原煤的緣故。在沒有采用 風(fēng)量自動控制的條件下，解決這一難題的關(guān)鍵技術(shù)是通風(fēng)方式和操作方式， 適應(yīng)其通風(fēng)方式的關(guān)鍵技術(shù)是爐型結(jié)構(gòu)，適應(yīng)其燃燒充分提高熱效的關(guān)鍵 技術(shù)是操作方式。目前市場流行的水火管鍋爐和水管鍋爐均不適用。申請 號為2L93104842.7的發(fā)明專利中所公開的鍋爐通風(fēng)方式是白然通風(fēng)手燒鍋 爐，申請?zhí)枮?L942i8366.5的實用新型專利中所分開的鍋爐通風(fēng)方式是止 壓通風(fēng)鏈條鍋爐，這兩種鍋爐的通風(fēng)方式雖比水火管和水管鍋爐好的多，但在結(jié)構(gòu)上還存在著較大缺陷，嚴(yán)重影響著安全穩(wěn)定運行和熱效率，很容 易出現(xiàn)板板拉裂和局部水循環(huán)不暢過熱爆開水套而漏水，受熱面布置不佳 降低熱效率。
本發(fā)明不僅解決了以上兩種鍋爐的缺陷，而且解決了工業(yè)型煤在鍋爐 上的成功使用，使節(jié)能、降耗、減排非常顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，工藝先進(jìn)，運行穩(wěn)定可靠、 節(jié)能、降耗、減排非常顯著的熱水采暖鍋爐。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，首先解決鍋爐結(jié)構(gòu)能確保安全穩(wěn)定運行和提高 熱效， 一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋爐包括；拱形水套、橢圓水 套、墻管、引射管等構(gòu)成。其特征是，墻管的上、下端分別與橢圓水套和 拱形水套兩側(cè)壁連通構(gòu)成骨架與耐火材料切筑構(gòu)成二、三回程煙道的隔煙 墻，爐門引射管的上內(nèi)端離開爐門孔與拱形水套外壁連通，其下端垂直與 側(cè)下集箱縱向中心連通，爐膛煙窗引射管的上前端離開爐膛煙窗與拱形水 套后壁連通，其后下端平行于后下集箱橫向上部中心或內(nèi)側(cè)徑向連通，受 熱管的上端與后上集箱內(nèi)側(cè)徑向連通，其下端與后下集箱內(nèi)側(cè)徑向連通， 連通管的上前端與拱形水套后外壁兩側(cè)連通，其下端與側(cè)下集箱內(nèi)側(cè)徑向 連通。這樣就從根本上解決了隔煙板拉裂水套外壁，l戶門和煙窗漏水的弊 端，增大擴大空間受熱面積，使之達(dá)到運行安全穩(wěn)定，提高熱效率的目的。
復(fù)合通風(fēng)和鏈條間歇運轉(zhuǎn)是適應(yīng)型煤特性的關(guān)鍵技術(shù)，復(fù)合通風(fēng)就是 正壓通風(fēng)和自然通風(fēng)間隔使用，當(dāng)型煤剛送到高溫區(qū)時，需要通過鼓風(fēng)機 增加送風(fēng)量強化燃燒，提高燃燒速度，當(dāng)高溫段的型煤燃燒到一定程度時 停止鼓風(fēng)，采用自然通風(fēng)，若連續(xù)鼓風(fēng)就會出現(xiàn)空氣過量系數(shù)過大，增大 排煙損失，因型煤的密度大，燃燒速度慢，需要在爐排上停留的時間長丁-原煤，當(dāng)尾部燃盡段型煤燃盡時再運轉(zhuǎn)爐排，避免未燃盡的型煤提前排出，根據(jù)不同的煤種調(diào)試不同的間隔時間， 一般采用三分之一左右的時間鼓風(fēng) 即正壓通風(fēng)，三分之二左右的時間停止鼓風(fēng)即自然通風(fēng)，三分之一左右的 時間運轉(zhuǎn)爐排，三分之二左右的時間爐排間歇停止運轉(zhuǎn)，這樣既保證了最 佳的空氣量，又保證了型煤的充分燃盡。
本發(fā)明同目前市場上普遍流行的水火管鍋爐和水管鍋爐相比，具有以 下顯著優(yōu)勢
1. 爐膛密封，消除了鍋爐漏風(fēng)，永遠(yuǎn)不用檢修。
2. 煙塵的原始排放濃度達(dá)到國家二類或一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3. 引風(fēng)機省電100%，鼓風(fēng)機省電60%—70%。
4. 消除了引風(fēng)機的噪音，省去了引風(fēng)機的維修更換費用，大大延長鼓
風(fēng)機的使用壽命，減少占地面積。
5. 綜合能效可提高20%—30%。 .


圖1是本發(fā)明的主視圖 圖2是本發(fā)明的左視圖 圖3是本發(fā)明的附視圖
l是底座、2是前拱、3是拱形水套、4是保溫層、5是除灰口、 6是出水口、 7是三回程煙道進(jìn)口、 8是進(jìn)水口、9是墻管、IO是加藥口、 ll是耐火材料、 12是橢圓水套、13是排煙口、 14是通大氣口、 15是連通管、16是側(cè)上集 箱、17是后上集箱、18是受熱管朿、19是爐膛煙窗、20是耐火墻、21是 后墻管、22是爐膛煙窗引射管、23是包溫層、24是后下集箱、25是排污 管、26是連通管、27是對流管束、28是側(cè)下集箱、29是連通管、30是后 拱、31是灰門(風(fēng)門)、32是火門、33是鼓風(fēng)機、34是進(jìn)風(fēng)口、 35是外包 皮、36是三回程煙道、37是連通管、38是二回程煙道、39是耐火墻、40
在圖中是保溫層、41是爐門引射管、42是擴大空間、43是連通管、44是耐火墻。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述， 一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn) 型煤鍋爐，由拱形水套(3)、橢圓水套(12)、側(cè)上、下集箱(16)、 (28)、 對流管束(27)等構(gòu)成，其特征是，連通管(43) (29) (37) (26) (15)、 墻管(9)分別與拱形水套(3)、橢圓水套(12)、側(cè)上、卜-集箱(16) (28) 連通，所述的橢圓水套(12)的前端中心按裝出水口 (6)，后上部穿過上、 下壁按裝排煙口(13)，其縱向中心后部和前部穿過上壁按裝通大氣口(14)、 加藥口 (10)，側(cè)上集箱(16)的前上部按裝進(jìn)水口 (8)，拱形水套(12) 的后端偏上穿過夾層兩壁按裝爐膛煙窗(19)，其后底端中心按裝排污管
(25)，前端上部中心按裝除灰口 (5)，側(cè)下集箱(28)和拱形水套(3) 的底端座在底座(1)上，對流管束的上端與側(cè)上集箱(16)縱向中心偏下 徑向連通，其下端與側(cè)下集箱(28)縱向中心偏上徑向連通，底座(1)的 兩側(cè)縱向設(shè)多個除灰口 (進(jìn)風(fēng)口) (31)，其前部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 (34)。爐 門引射管(41)的上內(nèi)端離開火門(32)與拱形水套，(3)側(cè)壁連通，其下 端與側(cè)下集箱(28)上部中心連通，可按裝-一個或兩個。墻管(9)的上端 與橢圓水套(12)兩外側(cè)下壁連通，其下端與拱形水套(3)的兩外側(cè)壁連 通，耐火材料(11)與墻管(9)構(gòu)筑一體密封，其前端與三回程煙道進(jìn)口
(7)的后端緊靠，后端與耐火墻(44)兩側(cè)邊沿緊靠密封。爐膛煙窗引射 管(22)的上內(nèi)端與拱形水套(3)的后端外壁離開爐膛煙窗(19)連通， 其下端與后下集箱(24)上部中心或內(nèi)側(cè)徑向連通，可布置一根或多根。 受熱管束(18)的上端與后上集箱(17)的內(nèi)側(cè)徑向連通，其下端與后下 集箱(24)的內(nèi)側(cè)徑向連通，可布置一排或多排。連短管(29)的上內(nèi)端 與拱形水套(3)的后端下部兩側(cè)外壁連通，其下端離側(cè)下集箱(28)后端 一段距離在內(nèi)上側(cè)徑向連通。連通管(15)的上內(nèi)端與橢圓水套(12)的后端中心連通，其下端與后上集箱(17)上部中心連通。連通管(37)的 內(nèi)端與橢圓水套(12)的后端兩側(cè)部連通，其下端與側(cè)上集箱(16)的后 上部中心或內(nèi)側(cè)徑向連通。所述的耐火墻(20)、 (39)內(nèi)側(cè)分別與后墻管 束(21)、對流管束(27)緊靠，其外側(cè)與保溫層(23)、 (40)緊靠，外包 皮(35)用普通薄板與骨架固定。所述的保溫材料(4)里側(cè)與拱形水套(3) 和橢圓水套(12)的前端壁板緊靠，其外側(cè)是與外包皮(35)。
其鍋爐水路，進(jìn)水從進(jìn)水口 (8)進(jìn)入側(cè)上集箱'(16)，通過對流管束
(27)下降至側(cè)下集箱(28)，隨著溫度的變化，較高溫度的水和低溫水分 別通過側(cè)上、下集箱(16) (28)向后行，分別通過連通管(29) (26) (37)
(15)進(jìn)入拱形水套(3)、橢圓水套(12)向前行，熱水通過連通管(43) 和墻管(9)進(jìn)入橢圓水套(12)前行至出水口送往供熱系統(tǒng)。
其鍋爐煙路，煤炭燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^爐膛煙窗(19)進(jìn)入擴大空 間(42)，再往后部兩側(cè)對流管束(27)沖刷，即二回程煙道(38)向前行 至耐火材料(11)構(gòu)筑的煙墻前端即三、回程煙道(7)進(jìn)口向后行至排煙口
(13)連接煙筒排入大氣。
權(quán)利要求
1、一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋爐，由拱形水套(3)、橢圓水套(12)、側(cè)上、下集箱(16)、(28)、對流管束(27)等構(gòu)成，其特征是，連通管(43)(29)(37)(26)(15)、墻管(9)分別與拱形水套(3)、橢圓水套(12)、側(cè)上、下集箱(16)(28)連通，所述的橢圓水套(12)的前端中心按裝出水口(6)，后上部穿過上、下壁按裝排煙口(13)，其縱向中心后部和前部穿過上壁按裝通大氣口(14)、加藥口(10)，側(cè)上集箱(16)的前上部按裝進(jìn)水口(8)，拱形水套(12)的后端偏上穿過夾層兩壁按裝爐膛煙窗(19)，其后底端中心按裝排污管(25)，前端上部中心按裝除灰口(5)，側(cè)下集箱(28)和拱形水套(3)的底端座在底座(1)上，對流管束的上端與側(cè)上集箱(16)縱向中心偏下徑向連通，其下端與側(cè)下集箱(28)縱向中心偏上徑向連通，底座(1)的兩側(cè)縱向設(shè)多個除灰口(進(jìn)風(fēng)口)(31)，其前部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(34)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋 爐，其特征是，爐門引射管(41)的上內(nèi)端離開火門('32)與拱形水套(3) 側(cè)壁連通，其下端與側(cè)下集箱(28)上部中心連通，可按裝一個或兩個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋 爐，其特征是，墻管(9)的上端與橢圓水套(12)兩外側(cè)下壁連通，其下 端與拱形水套(3)的兩外側(cè)壁連通，耐火材料(11)與墻管(9)構(gòu)筑一 體密封，其前端與三回程煙道進(jìn)口 (7)的后端緊靠，后端與耐火墻(44) 兩側(cè)邊沿緊靠密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)iJ條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋 爐，其特征是，爐膛煙窗引射管(22)的上內(nèi)端與拱形水套(3)的后端外 壁離開爐膛煙窗(19)連通，其下端與后下集箱(24)上部中心或內(nèi)側(cè)徑向連通，可布置一根或多根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋爐，其特征是，受熱管束(18)的上端與后上集箱(17)的內(nèi)側(cè)徑向連通， 其下端與后下集箱(24)的內(nèi)側(cè)徑向連通，可布置一排或多排。
6、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋 爐，其特征是，連通管(29)的上內(nèi)端與拱形水套(3*)的后端下部兩側(cè)外 壁連通，其下端離側(cè)下集箱(28)后端一段距離在內(nèi)上側(cè)徑向連通。連通 管(15)的上內(nèi)端與橢圓水套(12)的后端中心連通，其下端與后上集箱(17)上部中心連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋 爐，其特征是，連通管(37)的內(nèi)端與橢圓水套(12)的后端兩側(cè)部連通， 其下端與側(cè)上集箱(16)的后上部中心或內(nèi)側(cè)徑向連通。
全文摘要
本發(fā)明為一種層燃復(fù)合通風(fēng)鏈條間歇運轉(zhuǎn)型煤鍋爐，其包括有拱形水套、橢圓水套、兩側(cè)和后集箱對流管束等，上述水套與集箱對流管束通過連通管連通，構(gòu)成二回程水路，橢圓水套和拱形水套的兩側(cè)上、下連通墻管與耐火材料切筑構(gòu)成煙墻三回程煙道，引射管和連通管分別與水套和集箱連通構(gòu)成鍋爐的安全水循環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，工藝先進(jìn)，水循環(huán)安全可靠，燃燒充分，熱效高，出力足，不用引風(fēng)機和除塵器，省電，降低噪音，減少占地面積，干法脫硫環(huán)保達(dá)到一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明節(jié)能、降耗、減排非常顯著。
文檔編號F24H1/44GK101625152SQ20081013616
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月13日
發(fā)明者森 王 申請人:森 王