專利名稱：磁能速熱熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁熱水裝置，具體地說(shuō)是一種磁能速熱熱水裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了電與熱 水完全分離并即時(shí)加熱熱水，適用于家庭、賓館多種用途，并能很好地組合在太陽(yáng)能熱水器系 統(tǒng)上，實(shí)現(xiàn)全天候的節(jié)能速熱熱水供給功能。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用熱水器，主要的有兩大類, 一類是燃?xì)鉄崴鳎?一類是電熱熱水器。燃?xì)鉄崴?技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，但不夠環(huán)保，在家庭內(nèi)因燃燒而產(chǎn)生二氧化碳、 一氧化碳，易使人發(fā)生中 毒事件。電熱熱水器不產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳等有害氣體，但電熱直接加熱，工作時(shí)電熱絲 處于易于漏電的高溫超高溫狀態(tài)下,發(fā)熱組件又是泡浸在導(dǎo)電的自來(lái)水中，防漏電系統(tǒng)若有故 障或缺陷就會(huì)傷及人身安全；太陽(yáng)能熱水器是新型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，但在陰雨天無(wú)法提供穩(wěn)定 的熱水，若如現(xiàn)有產(chǎn)品X用電熱輔助加溫則又容易產(chǎn)生漏電不安全及加熱后不即時(shí)用完就產(chǎn) 生熱損耗及加熱不能即時(shí)使用等問(wèn)題。近年來(lái)，有多項(xiàng)電磁感應(yīng)技術(shù)制成家用熱水裝置的應(yīng)用或?qū)嵺`，但都存在一些不足之處， 如漏磁較大、效率不夠高、溫控系統(tǒng)與市電隔離程度不高、結(jié)構(gòu)不夠緊湊、換能器不便更換 等等。例如從網(wǎng)上檢索到的資料，中國(guó)專利03237200. 0 電磁感應(yīng)熱水器，本實(shí)用新型涉及一種 熱水器，電磁感應(yīng)發(fā)生器的輸出端接電磁感應(yīng)線圈，電磁感應(yīng)線圈耦合到電磁感應(yīng)熱交換器產(chǎn) 生磁感應(yīng)渦流用于加熱水。宣稱的優(yōu)點(diǎn)一是電磁感應(yīng)交換器用于熱水器的開發(fā)和設(shè)計(jì)，加熱 過(guò)程中不僅不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，而且熱傳換效率高，能瞬間加熱水,連續(xù)恒溫出水，更重要的是 被加熱水介質(zhì)與加熱電源呈非接觸狀態(tài),使用安全可靠；二是導(dǎo)水管或水盤管狀電磁感應(yīng)熱交 換器設(shè)計(jì)，不僅極大地提高了熱轉(zhuǎn)換效率，而且使被加熱水瞬間沸騰成為現(xiàn)實(shí)。實(shí)際存在的不 足點(diǎn)側(cè)面漏磁大，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全面的電磁屏蔽，而且漏磁未被利用，效率還不夠高，未考慮使用 環(huán)境防水問(wèn)題。又如中國(guó)專利00223038.0電子熱水器.本實(shí)用新型電子熱水器，其特征在于； 將功率組件電路設(shè)計(jì)成由6-15個(gè)BG管與其內(nèi)的阻尼二級(jí)管構(gòu)成的功放電路，各BG管并聯(lián)后 再與一個(gè)BG串聯(lián)，功放電路一端通過(guò)電阻與驅(qū)動(dòng)電路相連，另一端與加熱線圈相連,加熱，線 圈的線經(jīng)設(shè)計(jì)成0. 2-0. 3rnm，并與鐵質(zhì)波形管相對(duì)，二者間設(shè)有微晶玻璃隔板。其實(shí)際存在的 不足點(diǎn)只是將電磁爐的受能換能熱交換器作了簡(jiǎn)單的變換,漏磁較大,而且漏磁未被利用，效 率不夠高,未考慮使用環(huán)境防水問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電磁屏蔽效果更好、轉(zhuǎn)換效率更高、溫控系統(tǒng)及水 流對(duì)市電隔離程度更高、結(jié)構(gòu)更緊湊、換能器更方便更換的磁能速熱熱水器。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的磁能速熱熱水裝置，包括電源線、在其水流腔室互為流水遠(yuǎn)端處連接的進(jìn)水通道和出水 通道、電路板、進(jìn)水溫度傳感器、出水溫度傳感器、出水壓力流量傳感器、顯示器、按鈕、 微電腦芯片、風(fēng)扇、對(duì)外紅外線遙控接收器、對(duì)外紅外線遙控發(fā)射器、超溫保護(hù)器，具有罩形 鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外罩式水流腔室換能裝置由外向內(nèi)隔 著形態(tài)與其底壁表面適配的薄而不透水的絕緣材料制成的罩式隔離層貼近并包圍至少一個(gè)磁 能發(fā)射線圈；所述外罩式水流腔室裝置具有開口 ，并與緊密接觸封堵該開口處底壁的由電磁屏 蔽材料制成的端塞裝置組成電磁屏蔽籠。采用上述結(jié)構(gòu)，由于具有罩形鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外 罩式水流腔室裝置的底壁與由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置組成電磁屏蔽籠,這樣，磁能發(fā)射線圈所發(fā)射的電磁波就會(huì)被包圍而不會(huì)泄漏出去造成電磁污染；同時(shí)，已經(jīng)泄漏在電磁屏蔽籠內(nèi)的電磁波也能被罩式水流腔室裝置的底壁吸收并再利用轉(zhuǎn)換成熱能加熱水流,進(jìn)一步提高 了總的電能轉(zhuǎn)換的效率。同時(shí)，罩式水流腔室裝置對(duì)罩式隔離層的由外向內(nèi)包圍結(jié)構(gòu)使一個(gè) 或多個(gè)磁能發(fā)射線圈與載有水流的罩式水流腔室裝置更完整地整體隔開，即使是在罩式水流 腔室裝置意外漏水時(shí)也能很好地保持水流對(duì)市電的絕緣而更安全，而且，這一結(jié)構(gòu)使速熱熱水 裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，也降低了結(jié)構(gòu)成本。所述外罩式水流腔室換能裝置的水流腔室可以由一個(gè)水流腔室構(gòu)成,全腔室大體上對(duì)應(yīng) 其外罩式底壁分布。此時(shí),整個(gè)外罩式水流腔室裝置的底壁都是電磁能轉(zhuǎn)換為熱能并加熱流過(guò) 該底壁水流的加熱器，也是電磁屏蔽籠的主要組成部分。所述外罩式水流腔室換能裝置的水流腔室也可以由其底壁上分布的至少一個(gè)不單獨(dú)完全 罩住外罩式水流腔室裝置的底壁的水流腔室單元以串聯(lián)或并聯(lián)形式組合而成，并且每個(gè)磁能 發(fā)射線圈都有所述水流腔室單元大體上與其對(duì)準(zhǔn)。所述外罩式水流腔室換能裝置的水流腔室還可以由具有至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈的部位 由連續(xù)的鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料制成的緊密貼近并沿罩式隔離層盤繞或并列而成的流水小管道構(gòu)成水流腔室；或是由至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈的部位由連續(xù)的鐵或鐵合金制 成的緊密貼近并沿罩式隔離層盤繞或并聯(lián)組合而成的流水小管道與至少一個(gè)水流腔室單元以 串聯(lián)或并聯(lián)形式共同組成水流腔室；在該流水小管道構(gòu)成水流腔室的部位的所述外罩式水流 腔室換能裝置的底壁就是該流水小管道的底壁。這樣的結(jié)構(gòu)，使罩式水流腔室裝置的底壁的熱 能可以沿流水小管道的橫截面方向傳導(dǎo)，達(dá)到整管橫截面均參與加熱水流，相當(dāng)于加大了底壁 的傳熱面積而提高了傳熱性能，使底壁溫升有所降低,熱能耗損更小，熱效率更高。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該外罩式水流腔室換能裝置在開口處的底壁內(nèi)截面尺寸開為最寬或相等，并且所述端塞裝置緊密接觸封堵該開口的方式是咬合或卡緊或其它慣用方式的 可分離的接觸結(jié)合方式，使該外罩式水流腔室換能裝置可以完整地相對(duì)于罩式隔離層抽出。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使磁能速熱熱水裝置的外罩式水流腔室換能裝置能在必要時(shí)拆卸下來(lái)清洗 或更換，有利于保證本發(fā)明磁能速熱熱水裝置處于較高的熱交換效率狀態(tài)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該外罩式水流腔室換能裝置在其水流腔室的外壁上具有至少 一個(gè)被透明材料封閉的觀察孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使外罩式水流腔室換能裝置的水流腔室 內(nèi)的結(jié)垢情況能從觀察孔上看見(jiàn)，若結(jié)垢嚴(yán)重，不能透過(guò)觀察孔的透明材料看見(jiàn)水流腔室內(nèi)部, 也還可以看見(jiàn)觀察孔的透明材料內(nèi)壁的結(jié)垢情況，這樣就能為是否需要拆卸外罩式水流腔室 換能裝置下來(lái)清洗或更換提供了能直觀判斷的條件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該端塞裝置上結(jié)合有彎曲形排熱通風(fēng)管道；所述彎曲形排熱通風(fēng)管道內(nèi)腔是彎曲的防止水珠直濺進(jìn)入的空腔，并溝通端塞裝置內(nèi)外的空氣。采用上述結(jié)構(gòu) 后，可使電磁屏蔽籠內(nèi)的磁能發(fā)射線圈等發(fā)熱器件的發(fā)熱能有效排出籠外，不至于因溫升過(guò)高而損壞。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該外罩式水流腔室換能裝置與金屬端塞裝置組成的電磁屏蔽 籠還包圍了電路板。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使電路板也能置于電磁屏蔽籠內(nèi)，這樣就能使電路板所產(chǎn)生的無(wú)用電磁波不會(huì)泄漏出去，造成電磁污染；同時(shí)，己經(jīng)泄漏在電磁屏蔽籠內(nèi)的電磁波 也能被罩式水流腔室裝置的底壁吸收利用轉(zhuǎn)換成熱能加熱水流，進(jìn)一步提高了總電能轉(zhuǎn)換的效率。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該外罩式水流腔室換能裝置與由電磁屏蔽材料制成的端塞裝 置組成電磁屏蔽籠在表面上或以表面開孔而在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管對(duì)準(zhǔn)方式組合 有紅外線窄方向信息接收器，該紅外線窄方向信息接收器唯一對(duì)準(zhǔn)與其配對(duì)的紅外線發(fā)射器 窄方向接收紅外線控制信息并與電路板有電路連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使電磁屏蔽籠包圍的 電路板能接收到外部水流溫度反饋和控制的信息而作出相應(yīng)的反應(yīng)，使非連線式的外部水流 溫度反饋可以達(dá)成，而非連線式反饋使水流溫度反饋得以不連接由市電轉(zhuǎn)換供電的電路，可避 免因雷擊等意外擊穿漏電到電路板而將市電通過(guò)連線引入水流中，進(jìn)一步提高了安全度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該進(jìn)水通道和出水通道上還組合有感應(yīng)控制裝置。該感應(yīng)控制 裝置外表面上或以表面開孔而在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管對(duì)準(zhǔn)方式設(shè)置有紅外線窄方 向信息發(fā)射器，該紅外線窄方向信息發(fā)射器是定向?qū)?zhǔn)與其配對(duì)的紅外線窄方向信息接收器 窄方向發(fā)射的，與微電腦芯片連接;所述感應(yīng)控制裝置由其內(nèi)置的電池供電，與電路板之間沒(méi) 有電路連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，溫度反饋和控制的信息能通過(guò)紅外線定窄方向傳輸?shù)姆沁B線方 式與受控的帶市電的電路板溝通，而避免會(huì)傳入市電到水流及操作人身體的危險(xiǎn),提高了安全 度，同時(shí)，反饋組件直接設(shè)在進(jìn)出水管,使溫度反饋和控制更直接和準(zhǔn)確。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該感應(yīng)控制裝置與進(jìn)水通道和出水通道的聯(lián)接是由螺栓或卡口或其它慣用方式聯(lián)接的可拆式串聯(lián)連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,使感應(yīng)控制裝置可以方便地拆下 或安裝，避免了在更換外罩式水流腔室換能裝置時(shí)因不便拆下或安裝而被損壞或浪費(fèi)，也使個(gè) 人用戶在業(yè)余條件下無(wú)需專業(yè)用具就能自行更換感應(yīng)控制裝置及外罩式水流腔室換能裝置更 便于解決。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體描述

圖1為本發(fā)明專利的正視圖。圖2為本發(fā)明專利的俯視圖。圖3為本發(fā)明專利的仰視圖。圖4為本發(fā)明專利沿A-A線的縱剖視圖。圖5為本發(fā)明專利的另一種實(shí)施方式的縱剖視圖。圖6為本發(fā)明專利的又另一種實(shí)施方式的縱剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)第一個(gè)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明專利計(jì)術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明在本實(shí)施例中，圖1為本發(fā)明專利的正視亂圖2為本發(fā)明專利的俯視圖，圖3為本發(fā)明專利 的仰視圖，圖4為本發(fā)明專利沿A-A線的縱剖視圖，本發(fā)明的磁能速熱熱水裝置,包括連接市電 和電路板4的電源線1，在其水流腔室互為流水遠(yuǎn)端即左上部頂角同右下頂角處連接的進(jìn)水通 道2和出水通道3，位于進(jìn)水通道2和出水通道3外的進(jìn)水溫度傳感器13 、出水溫度傳感器 14 、出水壓力流量傳感器15 、顯示器16 、按鈕17 、微電腦芯片18和對(duì)外紅外線遙控接 收器22,風(fēng)扇19,單獨(dú)外置的對(duì)外紅外線遙控發(fā)射器24,超溫保護(hù)器25，具有罩形鐵或鐵合金 等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外罩式水流腔室換能裝置5由外向內(nèi)隔著形態(tài)與 其底壁表面適配的薄而不透水的絕緣材料制成的罩式隔離層7貼近并包圍四個(gè)磁能發(fā)射線圈 6;所述外罩式水流腔室換能裝置5具有開口 20，并與緊密接觸封堵該開口 20處底壁的由電磁 屏蔽材料制成的端塞裝置8組成電磁屏蔽籠。在本實(shí)施例中，通常為長(zhǎng)方體形的外罩式水流腔 室換能裝置5的水流腔室由一個(gè)薄的水流腔室構(gòu)成，全腔室大體上對(duì)應(yīng)其外罩式底壁分布，水 流腔室的底壁就是外罩式水流腔室換能裝置5的底壁，水流腔室可以取為0. 4厘米的比較薄的 厚度以達(dá)到速熱熱水的需要，也可以為其它厚度，但太厚則因儲(chǔ)水太多而不能很快加熱達(dá)到速 熱熱水器出熱水時(shí)間的最短要求;罩式隔離層7由形態(tài)與其底壁表面適配的厚為0. 3厘米的微 晶玻璃制成，四個(gè)磁能發(fā)射線圈6分布在沿長(zhǎng)方體的軸對(duì)稱軸方向的四個(gè)面即四個(gè)側(cè)面上并 與處于下底面的開口 20垂直，其罩形鐵合金底壁接收四個(gè)磁能發(fā)射線圈6傳送來(lái)的高頻電磁 波而產(chǎn)生高頻渦流發(fā)熱，就能通過(guò)熱交換加熱流過(guò)流過(guò)其底壁的水流，本實(shí)施例中，設(shè)每個(gè)磁 能發(fā)射線圈的滿功率發(fā)射功率為2000W,則總功率為8000W,若不計(jì)入各種損耗，則水流就會(huì)獲 得相當(dāng)于8000W電功率的熱能，能滿足家用磁能速熱熱水裝置的要求，當(dāng)然也可以采用其它 輸出功率數(shù)值，比如6000W，功率太小則不能滿足速熱熱水器的要求。此時(shí),整個(gè)外罩式水流腔 室換能裝置5的底壁都是將電磁能轉(zhuǎn)換為熱能并加熱流過(guò)該底壁水流的加熱器，同時(shí)也是電 磁屏蔽籠的主要組成部分，緊密接觸封堵開口 20處底壁的端塞裝置8由鐵合金制成。當(dāng)然，外罩式水流腔室換能裝置5也可以采用六邊體形或其它體型;罩式隔離層7也可以用耐高溫塑 料等其它薄而不透水的絕緣材料制成，罩式隔離層7 —體化的結(jié)構(gòu)有利于當(dāng)外罩式水流腔室 換能裝置5的底壁由于意外外力或應(yīng)力導(dǎo)至漏水時(shí)也能保護(hù)本發(fā)明的磁能速熱熱水裝置水流 不會(huì)接觸到罩式隔離層7內(nèi)的帶電線路而漏電，罩式隔離層7的常用的較佳厚度為1毫米至8 毫米，當(dāng)然也可以使用其它厚度，但過(guò)薄則整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難于保證，過(guò)厚則不利于電磁波的順 利傳遞;端塞裝置8也可由非晶合金、發(fā)泡金屬等其它電磁屏蔽材料制成；四個(gè)磁能發(fā)射線圈 6也可以是三個(gè)或六個(gè),但應(yīng)能滿足家用速熱熱水器的產(chǎn)熱水要求，即常用的3KW至8KW的輸 入電功率，而多個(gè)磁能發(fā)射線圈單元分布式的布局方式有利于在不同加熱功率要求時(shí)能靈活 關(guān)開其中的每個(gè)磁能發(fā)射線圈單元及降低單個(gè)發(fā)熱器時(shí)過(guò)高的發(fā)熱器對(duì)水流的溫差而更節(jié)能。外罩式水流腔室換能裝置5的底壁既是接收四個(gè)磁能發(fā)射線圈6發(fā)出的電磁波而致熱的 加熱器，也是電磁波的屏蔽體，同時(shí),外罩式水流腔室換能裝置5還與電磁屏蔽材料制成的端 塞裝置8組成電磁屏蔽籠，采用這個(gè)結(jié)構(gòu)后，磁能發(fā)射線圈6所發(fā)射的電磁波就不會(huì)泄漏出去， 造成電磁污染；同時(shí)，己經(jīng)泄漏在電磁屏蔽籠內(nèi)的電磁波的絕大部分也能被外罩式水流腔室換 能裝置5的底壁吸收利用轉(zhuǎn)換成熱能加熱水流，這就有利于進(jìn)一步提高總電功率的轉(zhuǎn)換效率。 同時(shí),罩式水流腔室裝置5對(duì)罩式隔離層7的包,結(jié)構(gòu)使四個(gè)磁能發(fā)射線圈6與載有水流的外 罩式水流腔室換能裝置5更完整地整體隔開，即使是在外罩式水流腔室換能裝置5意外漏水時(shí) 也能很好地保持水流對(duì)市電的絕緣而更安全，而且，這一結(jié)構(gòu)使速熱熱水裝置的帶市電線路能 集中于內(nèi)腔，結(jié)構(gòu)更緊湊，也降低了結(jié)構(gòu)成本?，F(xiàn)有技術(shù)已知，高強(qiáng)度的電磁波對(duì)人的健康有危 害，而應(yīng)用電磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)的速熱熱水器， 一般來(lái)說(shuō)其總輸入功率在實(shí)用條件下會(huì)達(dá)到 3000W至8000W左右，如果不實(shí)施有效的電磁屏蔽措施，則會(huì)有大量的電磁波泄漏出去，造成電 磁污染，例如若電磁波有2%被泄漏出來(lái)，則8000W功率的電磁熱水器就會(huì)有大約160W的電磁 波泄漏，而一般來(lái)說(shuō)，電磁熱水器在家用時(shí)大多會(huì)安放在室內(nèi)或衛(wèi)生間內(nèi)，這樣，這部分電磁波 泄漏就對(duì)人體健康構(gòu)成危害，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)知，人體在淋浴時(shí)，相當(dāng)于一個(gè)接地的導(dǎo)體，其身體 處于最脆弱而且無(wú)保護(hù)的狀態(tài),很小的漏電或漏磁都可能使其受到傷害，本發(fā)明專利的磁能速 熱熱水裝置的這種電磁屏蔽及防漏電結(jié)構(gòu)有利于消除這種對(duì)人體健康的危害。在本實(shí)施例中，該外罩式水流腔室換能裝置5在底部開口 20處的底壁內(nèi)截面尺寸為相等， 即底壁內(nèi)截面為下端開口的長(zhǎng)方體,并且所述端塞裝置8緊密接觸封堵該開口 2的方式是咬合 的可分離的接觸結(jié)合方式,使該外罩式水流腔室換能裝置5可以完整地相對(duì)于罩式隔離層7抽 出。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使磁能速熱熱水裝置的外罩式水流腔室換能裝置5能在必要時(shí)拆卸 下來(lái)清洗或更換,有利于保證本發(fā)明磁能速熱熱水裝置處于較高的熱交換效率狀態(tài)，而且有利 于組件安裝和維修。由于本發(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置與傳統(tǒng)的電熱水器加熱原理不同， 傳統(tǒng)的電熱水器的發(fā)熱器相對(duì)地說(shuō)，其發(fā)熱器是包含工作在高溫狀態(tài)電熱絲的發(fā)熱棒或發(fā)熱 板，即是說(shuō)，發(fā)熱器相對(duì)水流是工作在高溫差狀態(tài),此時(shí)，發(fā)熱器的結(jié)垢對(duì)其熱傳遞的影響相對(duì) 就較??；而本發(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置的發(fā)熱器的發(fā)熱面積相對(duì)較大，可以認(rèn)為整個(gè)罩形 鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁都是發(fā)熱器,而且發(fā)熱器直接與水流接觸,而水是熱的 不良導(dǎo)體，R而本發(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置發(fā)熱器的的因水質(zhì)不純而結(jié)垢對(duì)其熱傳遞效率的影響相對(duì)就較大，所以,應(yīng)當(dāng)在其外罩式水流腔室換能裝置5的水流腔室內(nèi)腔結(jié)垢到一定 程度時(shí)給予及時(shí)清潔或更換，以保持熱水器的電熱轉(zhuǎn)換效率在較高水平。通常地，清潔水流腔 室內(nèi)腔結(jié)垢有物理和化學(xué)兩種，物理的常規(guī)方法是物理震動(dòng)或超聲波清潔，化學(xué)的常規(guī)方法 是噴入強(qiáng)力的化學(xué)去污劑,在家用等實(shí)際條件下，這些方法都需要拆下該外罩式水流腔室換能 裝置5才能操作，即便是不在家用條件操作而是發(fā)回工廠保養(yǎng),也是應(yīng)當(dāng)只拆下外罩式水流腔 室換能裝置5發(fā)回工廠維修保養(yǎng)，并能在此時(shí)簡(jiǎn)便地?fù)Q上備用品外罩式水流腔室換能裝置5, 以利于節(jié)省成本和減少運(yùn)輸損傷的機(jī)會(huì)，同時(shí)可以不中斷作為家庭必需品的熱水器的使用。本 發(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置正是能滿足這一要求的，該外罩式水流腔室換能裝置5可以完 整地相對(duì)于罩式隔離層7抽出，使簡(jiǎn)單地在家中自行更換外罩式水流腔室換能裝置5以便不中 斷熱水器的使用能夠?qū)崿F(xiàn)。在本實(shí)施例中，該外罩式水流腔室換能裝置5在其水流腔室的外壁上具有一個(gè)被透明材 料玻璃封閉的觀察孔21。采用這一結(jié)構(gòu)后，可使外罩式水流腔室換能裝置5的水流腔室內(nèi)的 結(jié)垢情況能從觀察孔21上看見(jiàn),若結(jié)垢嚴(yán)重，不能透過(guò)觀察孔21的玻璃看見(jiàn)水流腔室內(nèi)部， 也還可以看見(jiàn)觀察孔21的玻璃內(nèi)壁的結(jié)垢情況，這樣就能為是否需要拆卸外罩式水流腔室換 能裝置5下來(lái)清洗或更換提供了能直觀判斷的條件。由于本發(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置的 外罩式水流腔室換能裝置5能夠獨(dú)立抽出更換，所以這個(gè)觀察孔21對(duì)于外罩式水流腔室換能 裝置5的換能效率的保持具有有益的作用。顯然，這里的觀察孔21也可以是兩個(gè)或幾個(gè)，透 明材料也可以換成鋼化玻璃或是塑料，或者整個(gè)外罩式水流腔室換能裝置5的外壁都用透明 材料鋼化玻璃制成。外罩式水流腔室換能裝置5的外壁顯然也可選用鐵或鐵合金制成,則當(dāng)其 底壁厚度選用不恰當(dāng)?shù)妮^薄厚度而導(dǎo)致仍然有少量電磁波透過(guò)時(shí)，具有二次電磁屏蔽的作用， 但在選材合理時(shí)并無(wú)這一需要。在本實(shí)施例中，端塞裝置8上結(jié)合有一對(duì)鐵合金制成的彎曲形排熱通風(fēng)管道12;所述彎 曲形排熱通風(fēng)管道12內(nèi)腔是彎曲的防止水珠直濺進(jìn)入的剖面是蜂巢狀的組合空腔，并溝通端 塞裝置8內(nèi)外的空氣。 一般來(lái)說(shuō)，彎曲形排熱通風(fēng)管道12是成對(duì)的，即至少包括一個(gè)進(jìn)風(fēng)管 和一個(gè)出風(fēng)管，風(fēng)扇可以安裝在其中之一上。釆用這一結(jié)構(gòu)后，可使電磁屏蔽籠內(nèi)的磁能發(fā)射 線圈6等發(fā)熱器件的發(fā)熱能有效排出籠外，不至于因溫升過(guò)高而損壞。端塞裝置8卜-結(jié)合的彎 曲形排熱通風(fēng)管道12具有對(duì)外罩式水流腔室換能裝置5所包圍的發(fā)熱部件排風(fēng)散熱的作用， 因?yàn)楸景l(fā)明專利的磁能速熱熱水裝置作為大功率換能裝置,其電路板4和磁能發(fā)射線圈6會(huì)有 部分熱量需要排散出去，以免電磁屏蔽籠內(nèi)的溫度不斷升高而導(dǎo)致整個(gè)裝置不能正常工作；彎 曲形排熱通風(fēng)管道12內(nèi)腔是彎曲的，能防止水珠直濺進(jìn)入的空腔，可使本裝置在外環(huán)境存在 大量飛濺水珠狀況下保持干燥的內(nèi)部環(huán)境，以避免漏電導(dǎo)入水流而危害人體。所述彎曲形狀也 可采用折疊或錯(cuò)位開孔或其它非直線形的空氣通道。當(dāng)彎曲形排熱通風(fēng)管道12開孔較大時(shí)， 可能會(huì)導(dǎo)致電磁波泄漏,所以本例設(shè)定在開孔處是以開多個(gè)小孔組成，能有效防止電磁波從彎 曲形排熱通風(fēng)管道12泄漏出去，顯然也可以采用金屬的折疊或錯(cuò)位開孔管制成非直線形排熱 通風(fēng)管道12，也能有效防止電磁波泄漏,還可以在彎曲形排熱通風(fēng)管道12中加入海棉等多孔 通氣而擋水的物質(zhì)以加強(qiáng)其防水功能，彎曲形排熱通風(fēng)管道12在本例的布局中還可以是一個(gè)在下端而另一個(gè)在上端形成空氣對(duì)流，端塞裝置8也可以是上下兩個(gè)的，不會(huì)影響外罩式 水流腔室換能裝置5的抽出，但開口過(guò)多則會(huì)增加能耗。在本實(shí)施例中，該外罩式水流腔室換能裝置5與金屬端塞裝置8組成的電磁屏蔽籠還包圍 了電路板4。采用這一結(jié)構(gòu)后，可使擔(dān)任大功率市電轉(zhuǎn)換任務(wù)并且通常有電磁波泄漏的電路板 4也能置于電磁屏蔽籠內(nèi)，這樣就能使電路板4所發(fā)出的無(wú)用電磁波不會(huì)泄漏出去，造成電磁 污染；同時(shí)，已經(jīng)泄漏在電磁屏蔽籠內(nèi)的電磁波也能被罩式水流腔室裝置的底壁吸收利用轉(zhuǎn)換 成熱能加熱水流,進(jìn)一步提高了總電能轉(zhuǎn)換的效率，也使帶市電的電路板4與磁能發(fā)射線圈6 距離更近，有利與減低線路的電能損耗同時(shí)使結(jié)構(gòu)更緊湊。當(dāng)然，電路板4也可以單獨(dú)加罩一 個(gè)鐵或鐵合金制成的電磁屏蔽籠,但這樣就不能利用其泄漏的電磁波的能量了，而由現(xiàn)有技術(shù) 已知，電路板4只要不是距離磁能發(fā)射線圈6太近，是不會(huì)相互干擾其正常工作的，家用的電磁 爐就是實(shí)際正常工作的例子。采用這結(jié)構(gòu)，還具有可以讓電路板4和四個(gè)磁能發(fā)射線圈6發(fā) 出的散熱得以共用一套熱量排散系統(tǒng)的作用，同時(shí)也可使本發(fā)明的磁能速熱熱水裝置的電氣 系統(tǒng)更緊湊及更可靠。在本實(shí)施例中，端塞裝置8表面上組合有紅外線窄方向信息接收器11，該紅外線窄方向信 息接收器11就設(shè)在端塞裝置8的外底面上，窄方向選擇性地唯一對(duì)準(zhǔn)與其配對(duì)的紅外線發(fā)射 器窄方向接收紅外線控制信息并與電路板4有電路連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，可使電磁屏蔽籠包 圍的電路板4能接收到外部溫度反饋和控制的信息而作出相應(yīng)的反應(yīng)，使非連線式的外部溫 度反饋可以達(dá)成,而非連線式的外部溫度反饋使溫度反饋得以不連接山市電轉(zhuǎn)換供電的電路， 可避免因雷擊等意外漏電而將市電通過(guò)連線引入水流中，提高了安全度。這個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成還可使 在有多個(gè)同樣熱水器相鄰時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)信息傳遞出現(xiàn)混亂。紅外線窄方向信息接收器11可以 通過(guò)在普通紅外線接收管上加套一段與其同軸的不透光的管子如小鐵管而實(shí)成。紅外線是直 線傳播的，以表面開孔而在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管對(duì)準(zhǔn)方式組合有紅外線窄方向信 息接收器11，只要發(fā)射器與接收器處于同一軸線上，也能保持信號(hào)的傳遞，如果在紅外線傳輸 通道上設(shè)置有反射器或有彎曲光纖引導(dǎo)部分的，也是屬于同一論述范圍內(nèi)。顯然，該紅外線定 向信息接收器11也可設(shè)在靠近并能對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)控制裝置9的外罩式水流腔室換能裝置5內(nèi)部而 以在外罩式水流腔室換能裝置5表面開孔而在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管方式組合紅外 線窄方向信息接收器11,也能使信息的無(wú)線溝通能夠達(dá)成。在本實(shí)施例中，該進(jìn)水通道2和出水通道3上還組合有感應(yīng)控制裝置9。該感應(yīng)控制裝置 9外表面上設(shè)置有紅外線窄方向信息發(fā)射器10,該紅外線窄方向信息發(fā)射器10是窄方向?qū)?zhǔn) 與其配對(duì)的紅外線窄方向信息接收器窄方向發(fā)射的，與微電腦芯片18連接;所述感應(yīng)控制裝 置9在內(nèi)部水流通道上設(shè)置的進(jìn)水溫度傳感器13 、出水溫度傳感器14 、出水壓力流量傳感 器15 、外表面上設(shè)置的顯示器16 、按鈕17 、紅外線遙控對(duì)外接收器22等均由其內(nèi)置的 電池供電，與電路板4之間沒(méi)有電路連接，但與微電腦芯片18有電路連接。紅外線窄方向信息 發(fā)射器10可以通過(guò)在普通紅外線發(fā)射管上加套一段與其同軸的不透光的管子如小鐵管而實(shí) 成。采用上述結(jié)構(gòu)后,溫度反饋和控制的信息能通過(guò)紅外線定發(fā)射的非連線方式與受控的帶市 電的電路板4溝通,而避免會(huì)傳入市電的危險(xiǎn)，提高了安全度，同時(shí)，使溫度反饋和控制更直接和準(zhǔn)確。現(xiàn)有技術(shù)的溫度傳感器是有線路連接于電路板上的，本實(shí)施例的這一設(shè)置在保證電路 板能獲得感應(yīng)控制數(shù)據(jù)的順暢的前題下，可以使換能器同水流之間的市電經(jīng)由電路板由于雷 電擊穿或變壓器老化漏電等因素導(dǎo)致的漏電通過(guò)導(dǎo)線傳入水流的可能危險(xiǎn)得以消除，實(shí)現(xiàn)水 流與市電及市電變壓器的更進(jìn)一歩隔離，克服了現(xiàn)有熱水器因溫度反饋和控制電路接通市電 變壓器線路因而不夠安全的缺點(diǎn)。在本實(shí)施例中，該感應(yīng)控制裝置9與進(jìn)水通道2和出水通道3的聯(lián)接是由螺栓或卡口或其 它慣用方式聯(lián)接的可拆式串聯(lián)連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，使感應(yīng)控制裝置9可以方便地拆下或安 裝，避免了在更換外罩式水流腔室換能裝置5吋因不便拆下或安裝而被損壞或浪費(fèi)，也使個(gè)人 用戶在業(yè)余條件下無(wú)需專業(yè)用具就能自行更換感應(yīng)控制裝置9及外罩式水流腔室換能裝置5 更便于解決。在本實(shí)施例的磁能速熱熱水裝置工作時(shí)，電源線1將市電引入電路板4，當(dāng)對(duì)外紅外線遙 控接收器22接收到外面的對(duì)外紅外線遙控發(fā)射器24的工作指令或操作位于進(jìn)水通道2和出 水通道3上組合的感應(yīng)控制裝置9上的按鈕17開關(guān)，并且出水壓力流量傳感器15檢測(cè)到有出 水后，感應(yīng)控制裝置9內(nèi)的微電腦芯片18通過(guò)感應(yīng)控制裝置9上的紅外線窄方向信息發(fā)射器 10窄方向?qū)?zhǔn)與其配對(duì)的位于端塞裝置8表面上組合的紅外線窄方向信息接收器11并發(fā)出 工作指令,則電路板4上的CPU接收并執(zhí)行這一指令，電路板4上的四個(gè)功率轉(zhuǎn)換電路單元分 別將市電轉(zhuǎn)換成大功率高頻交變電流，并分別驅(qū)動(dòng)內(nèi)置的四個(gè)磁能發(fā)射線圈6，磁能發(fā)射線圈 6將大功率高頻交變電流轉(zhuǎn)化成卨頻電磁波，該電磁波穿過(guò)微晶玻璃制成的罩式隔離層7,傳 遞到具有長(zhǎng)方體形的罩形鎳鐵合金底壁的外罩式水流腔室換能裝置5上的底壁上，在該底壁 上產(chǎn)生電渦流并產(chǎn)出相應(yīng)的熱能，該熱能加熱流過(guò)外罩式水流腔室換能裝置5底壁的水流，水 流獲得溫升成為熱水。在本實(shí)施例中，設(shè)定每個(gè)磁能發(fā)射線圈的滿功率發(fā)射功率為2000W,則 總發(fā)射功率為8000W,若不計(jì)入各種損耗,則水流就會(huì)獲得相當(dāng)于8000W電功率的熱能，被加熱 的水流溫就會(huì)相應(yīng)地升高一定溫度，經(jīng)過(guò)一個(gè)短的時(shí)間，就會(huì)使水流恒定于一個(gè)溫度。在本實(shí) 施例中，感應(yīng)控制裝置9由按鈕17或?qū)ν饧t外線遙控接收器22接收到外置獨(dú)立的對(duì)外紅外線 遙控發(fā)射器24設(shè)置要求的水溫或加熱功率，這一個(gè)信息傳達(dá)到微電腦芯片18,則微電腦芯片 18將此顯示在顯示器16上，并對(duì)準(zhǔn)端塞裝置8組成電磁屏蔽籠在表面上組合的紅外線窄方向 信息接收器11發(fā)出工作指令，這一工作指令傳達(dá)到電路板4，電路板4上的CPU執(zhí)行這一指 令,將電源線1引進(jìn)的市電變換成高頻交變電流，以某一功率輸出功率驅(qū)動(dòng)磁能發(fā)射線圈6;如 果是在按鈕17上設(shè)定某一水溫方式,而進(jìn)水通道2的進(jìn)水是變溫的，則感應(yīng)控制裝置9在內(nèi)部 水流通道上設(shè)置的進(jìn)水溫度傳感器13 、出水溫度傳感器14 、出水壓力流量傳感器15就將 進(jìn)水溫度、出水溫度、出水壓力流量的信息及時(shí)傳遞給微電腦芯片18,再通過(guò)前述過(guò)程即時(shí) 調(diào)節(jié)傳入四個(gè)磁能發(fā)射線圈6的電流功率，達(dá)到恒溫加熱水流的目的。如果本磁能速熱熱水裝 置因工作異常而導(dǎo)致機(jī)內(nèi)高溫或發(fā)生干燒時(shí)，附著在磁能發(fā)射線圈6旁邊的超溫保護(hù)器25會(huì) 檢測(cè)到這一個(gè)溫度變化并傳達(dá)給電路板4,由電路板4作出反應(yīng)，切斷功率輸出實(shí)施保護(hù)。顯 然，本外罩式水流腔室換能裝置5也可以做成圓柱體形或其它體形的，而用光纖引導(dǎo)紅外線改 邊方向的方法也是可以的。圖5是本發(fā)明磁能速熱熱水裝置的第二個(gè)實(shí)施方式，外罩式水流腔室換能裝置5的水流腔 室由其底壁上分布的四個(gè)不單獨(dú)完全罩住外罩式底壁的水流腔室單元21以串聯(lián)形式組合而 成，并且每個(gè)磁能發(fā)射線圈6都有所述水流腔室單元21大體上與其對(duì)準(zhǔn)。顯然，水流腔室單 元21也可以以并聯(lián)形式組合而成或者并聯(lián)串聯(lián)混合使用。這種的外罩式水流腔室換能裝置5 的水流腔室構(gòu)成方式可以是對(duì)底壁的大體上的全包圍或是部分包圍，但是對(duì)四個(gè)磁能發(fā)射線 圈6是大體上對(duì)準(zhǔn)的，這有利于在這些高溫區(qū)域的熱交換而減低熱損耗。顯然，把所有的水流 腔室單元21及磁能發(fā)射線圈6都設(shè)置在某一邊或某兩邊，而空置其它面也是可以的，只是如果 空白裸露底壁的面積太多則會(huì)增加熱能的耗損。這個(gè)實(shí)施方式，除外罩式水流腔室換能裝置5 的水流腔室不同外,其它部分以及工作原理與第一個(gè)實(shí)施方式是同樣的,在此不再敘述。圖6是本發(fā)明磁能速熱熱水裝置的第三個(gè)實(shí)施方式，外罩式水流腔室換能裝置5的水流腔 室由在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈6的部位由連續(xù)的鐵或鐵合金制成的緊密貼近并沿罩式隔離層7盤 繞組合而成的流水小管道與一個(gè)水流腔室單元21以串聯(lián)形式共同組成水流腔室；在該流水小 管道構(gòu)成水流腔室的部位的所述外罩式水流腔室換能裝置5的底壁就是該流水小管道的底 壁。這樣的結(jié)構(gòu)，使罩式水流腔室裝置5的底壁的熱能可以由主動(dòng)發(fā)熱的外罩式水流腔室換能 裝置5的底壁沿流水小管道的橫截面方向傳導(dǎo),達(dá)到整管橫截面均參與加熱水流,相當(dāng)于加大 了底壁的傳熱面積而提高了傳熱性能，使整體的熱效率更高,只是制造的難度會(huì)略有加大。顯 然，外罩式水流腔室換能裝置5的水流腔室還可以由具有至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈6的部位由 連續(xù)的鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料制成的緊密貼近并沿罩式隔離層7并列而成的流水 小管道構(gòu)成水流腔室，或是由至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈6的部位由連續(xù)的鐵或鐵合金制成的 緊密貼近并沿罩式隔離層7盤繞或并聯(lián)組合而成的流水小管道與至少一個(gè)水流腔室單元21以 串聯(lián)或并聯(lián)形式共同組成水流腔室，也具有相似的效果。這個(gè)實(shí)施方式，除外罩式水流腔室換 能裝置5的水流腔室不同外，其它部分以及工作原理與第一個(gè)實(shí)施方式也是同樣的，在此不再 敘述。當(dāng)然，以上只是對(duì)本發(fā)明專利技術(shù)方案和三個(gè)實(shí)施例的描述，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案 的限定，顯然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造有多種實(shí)現(xiàn)形式，比如外形的變化、水流腔室位置及大小的變化、 磁能發(fā)射線圈6的部位及數(shù)量的增減等，只要是采用具有罩形鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性 材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外罩式水流腔室換能裝置隔著形態(tài)與其底壁表面適配的薄而不透水 的絕緣材料制成的罩式隔離層貼近并包圍至少一個(gè)磁能發(fā)射線圈；所述外罩式水流腔室裝置 具有開口，并與緊密接觸封堵該開口處底壁的由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置組成電磁屏蔽 籠這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成,都應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明原 理的前提下,外加諸如漏電保護(hù)電路、加接附于機(jī)體上的控制按鈕、增加機(jī)內(nèi)的溫度保護(hù)感應(yīng) 器、增加電路板的電磁屏蔽籠等，根據(jù)本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的內(nèi)容和精神作出各種改進(jìn)。本發(fā)明專利中的控制電路的具體電路結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其溫度控制、顯示驅(qū)動(dòng)等僅需對(duì) 其監(jiān)控應(yīng)用程序作相應(yīng)設(shè)計(jì)，因此，有關(guān)電路的連結(jié)關(guān)系在此不再贅述。
權(quán)利要求
1. 磁能速熱熱水裝置，包括電源線(1)、在其水流腔室互為流水遠(yuǎn)端處連接的進(jìn)水通道(2)和出水通道(3)、電路板(4)、進(jìn)水溫度傳感器(13)、出水溫度傳感器(14)、出水壓力流量傳感器(15)、顯示器(16)、按鈕(17)、微電腦芯片(18)、風(fēng)扇(19)、對(duì)外紅外線遙控接收器(22)、對(duì)外紅外線遙控發(fā)射器(24)、超溫保護(hù)器(25)，其特征在于具有罩形鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外罩式水流腔室換能裝置(5)由外向內(nèi)隔著形態(tài)與其底壁表面適配的薄而不透水的絕緣材料制成的罩式隔離層(7)貼近并包圍至少一個(gè)磁能發(fā)射線圈(6)；所述外罩式水流腔室換能裝置(5)具有開口(20)，并與緊密接觸封堵該開口(20)處底壁的由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置(8)組成電磁屏蔽籠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其等征在于所述外罩式水流腔室換能裝 置(5)的水流腔室是由一個(gè)水流腔室構(gòu)成，全腔室大體上對(duì)應(yīng)其外罩式底壁分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其等征在于所述外罩式水流腔室換能裝 置(5)的水流腔室是由其底壁上分布的至少一個(gè)不單獨(dú)完全罩住外罩式底壁的水流腔室單元(23)以串聯(lián)或并聯(lián)形式組合而成，并且每個(gè)磁能發(fā)射線圈(6)都有所述水流腔室單元(23) 大體上與其對(duì)準(zhǔn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其等征在于:所述外罩式水流腔室換能裝 置(5)的水流腔室是由具有至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈(6)的部位由連續(xù)的鐵或鐵合金等卨 導(dǎo)磁率鐵磁性材料制成的緊密貼近并沿罩式隔離層(7)盤繞而成的流水小管道構(gòu)成水流腔室； 或是由至少在對(duì)應(yīng)磁能發(fā)射線圈(6)的部位由連續(xù)的鐵或鐵合金制成的緊密貼近并沿罩式隔 離層(7)盤繞或并聯(lián)組合而成的流水小管道與至少一個(gè)水流腔室單元(23)以串聯(lián)或并聯(lián)形 式共同組成水流腔室；在該流水小管道構(gòu)成水流腔室的部位的所述外罩式水流腔室換能裝置(5)的底壁就是該流水小管道的底壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于:所述外罩式水 流腔室換能裝置(5)在開口 (20)處的底壁內(nèi)截面尺寸為最寬或相等，并且所述端塞裝置(8) 緊密接觸封堵該開口 (20)的方式是咬合或卡緊或其它慣用方式的可分離的接觸結(jié)合方式， 使該外罩式水流腔室換能裝置(5)可以完整地相對(duì)于罩式隔離層(7)抽出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于所述外罩式水 流腔室換能裝置(5)在其水流腔室的外壁上具有至少一個(gè)被透明材料封閉的觀察孔(21)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于:所述端塞裝置(8)上結(jié)合有 彎曲形排熱通風(fēng)管道(12);所述彎曲形排熱通風(fēng)管道(12)內(nèi)腔是彎曲的防止水珠直濺進(jìn) 入的空腔，并溝通端塞裝置(8)內(nèi)外的空氣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于:所述外罩式水流腔室換能裝 置(5)與由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置(8)組成的電磁屏蔽籠還包圍了電路板(4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于所述外罩式水流腔室換能裝 置(5)與由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置(8)組成的電磁屏蔽籠在表面上或以表面開孔而 在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管對(duì)準(zhǔn)方式組合有紅外線窄方向信息接收器(11)，該紅外線窄方向信息接收器(11)唯一對(duì)準(zhǔn)與其配對(duì)的紅外線發(fā)射器窄方向接收紅外線控制信息并與 電路板(4)有電路連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于:所述進(jìn)水通道(2)和出水 通道(3)上還組合有感應(yīng)控制裝置(9)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于所述感應(yīng)控制裝置(9) 外表面上或以表面開孔而在對(duì)應(yīng)該開孔內(nèi)部以同軸退位隱管對(duì)準(zhǔn)方式設(shè)置有紅外線窄方向信 息發(fā)射器(10)，該紅外線窄方向信息發(fā)射器(10)是定向?qū)?zhǔn)與其配對(duì)的紅外線定向信息接 收器窄方向發(fā)射的，與微電腦芯片(18)連接;所述感應(yīng)控制裝置(9)由其內(nèi)置的電池供電， 與電路板(4)之間沒(méi)有電路連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的磁能速熱熱水裝置，其特征在于所述感應(yīng)控制裝置 (9)與進(jìn)水通道(2)和出水通道(3)的聯(lián)接是由螺栓或卡口或其它慣用方式聯(lián)接的可拆式串聯(lián)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁能速熱熱水裝置，具有罩形鐵或鐵合金等高導(dǎo)磁率鐵磁性材料底壁的薄水流內(nèi)腔的外罩式水流腔室換能裝置(5)由外向內(nèi)隔著形態(tài)與其底壁表面適配的薄而不透水的絕緣材料制成的罩式隔離層(7)貼近并包圍至少一個(gè)磁能發(fā)射線圈(6)；外罩式水流腔室換能裝置(5)具有開口(20)，并與緊密接觸封堵該開口(20)處底壁的由電磁屏蔽材料制成的端塞裝置(8)組成電磁屏蔽籠；電磁屏蔽籠還包圍了電路板(4)；感應(yīng)控制裝置(9)由電池供電而與電路板(4)沒(méi)有電路連接。本磁能速熱熱水裝置結(jié)構(gòu)緊湊效率高，與市電完全隔離，完全消除漏磁輻射，適用于家庭及賓館，也適于接入太陽(yáng)能熱水器組成速熱全天候節(jié)能熱水系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F24H1/10GK101275777SQ200810096488
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者李宏志 申請(qǐng)人:李宏志