專(zhuān)利名稱(chēng)：自聚焦式直通真空集熱器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能集熱器件，尤其是一種直通真空集熱器 件，屬于太陽(yáng)能熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景據(jù)申請(qǐng)人了解，目前國(guó)內(nèi)直通式太陽(yáng)能真空集熱管一般采用金屬 管上覆蓋太陽(yáng)能吸收涂層制成，金屬管外套玻璃管，玻璃管與金屬管 間抽真空，兩者之間采用可伐合金封接。為了補(bǔ)償升溫后玻璃管小于金屬管的膨脹量，常在玻璃管上安裝膨脹節(jié)。檢索發(fā)現(xiàn)，專(zhuān)利號(hào)為ZL200620075347. 3、申請(qǐng)日為2006年7月 25日的實(shí)用新型公開(kāi)了一種外膨脹槽式太陽(yáng)能真空集熱管，主要由 膨脹節(jié)、可伐合金、玻璃管、真空層、金屬管、吸收太陽(yáng)光涂層、固 定支座、防護(hù)罩、法蘭等構(gòu)成，封接方式采用熔封結(jié)構(gòu)，適用于槽式 太陽(yáng)能熱發(fā)電。但這種管子對(duì)于聚光器的精度要求很高，玻璃管與反 光板相互分離，其接收的太陽(yáng)能能量密度與不聚光的太陽(yáng)能能量密度 的比值即為槽式聚光器的聚光比。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種自 聚焦式直通真空集熱器件，從而以簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)，降^氐槽式聚光器 的加工精度要求，提高系統(tǒng)的聚光比。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的自聚焦式直通真空集熱器件包括透 明玻璃管和位于其中的吸收管，所述吸收管表面涂有吸收太陽(yáng)光涂 層，所述玻璃管和吸收管之間形成真空，其改進(jìn)之處在于所述玻璃管遠(yuǎn)離太陽(yáng)光線(xiàn)入射的部分表面涂有反光材料，形成聚光反光面，所 述吸收管安置在所述聚光反光面的聚光帶上。工作時(shí)，太陽(yáng)光線(xiàn)照射在自聚焦式直通真空集熱管上，透過(guò)玻璃 管與金屬管間的真空，照射到聚光反光面上，經(jīng)反光面反射后照射在 吸收管表面的太陽(yáng)光吸收涂層，太陽(yáng)光吸收涂層吸收后加熱吸收管內(nèi) 工質(zhì)，實(shí)現(xiàn)所需的能量轉(zhuǎn)換與輸出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，由于合理利用玻璃管自身形成反光面，巧妙將 玻璃管與反光面合二為一，因此無(wú)需另外在玻璃管內(nèi)設(shè)置聚光板，簡(jiǎn) 化了結(jié)構(gòu)，可以降低槽式聚光器的加工精度要求，提高系統(tǒng)的聚光比， 便于大規(guī)^莫工業(yè)化生產(chǎn)，并且安全、可靠，成本低，易推廣。 附困說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)截面示意圖。圖中的l是膨脹節(jié)、2是過(guò)渡材料、3是玻璃管、4是真空、5是 吸收管、6是吸收太陽(yáng)光涂層、7是防護(hù)罩、8M光材料、9是吸氣 劑、IO是固定支座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例為一種自聚焦式直通真空集熱管，如圖l和圖2所示， 透明玻璃管3遠(yuǎn)離太陽(yáng)光線(xiàn)入射的部分制成截面為曲線(xiàn)的聚光面，其 表面涂有反光材料8，形成聚光反光面。由截面看，兩側(cè)的聚光反光 面左右對(duì)稱(chēng)，在接近吸收管底處形成相交峰線(xiàn)的復(fù)合拋物線(xiàn)，吸收管5通過(guò)固定支座10安置在聚光反光面的聚光帶上，玻璃管3與吸收 管5之間形成真空4，并放置吸氣劑9，以保持管內(nèi)一定的真空度， 吸收管5表面涂有吸收太陽(yáng)光涂層6，吸收管5和玻璃管3間采用膨 脹節(jié)1過(guò)渡連接，以補(bǔ)償升溫后玻璃管3與吸收管5之間的膨脹量差， 在吸收管5上加固定支座10起支撐作用，以防止太陽(yáng)光線(xiàn)直接照射 接口。 實(shí)施例二本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，如圖3所示，特點(diǎn)是玻璃管 3的底部制成W型曲折部位，聚光反光面的截面曲線(xiàn)為含有W型曲折 的復(fù)合拋物線(xiàn)，這樣聚光效果更好。 實(shí)施例三本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，如圖4所示，特點(diǎn)是玻璃管 3的底部為連續(xù)的拋物面，即聚光反光面的截面曲線(xiàn)為連續(xù)拋物線(xiàn)， 這樣聚光面的制造工藝性更好。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種自聚焦式直通真空集熱器件，包括透明玻璃管和位于其中的吸收管，所述吸收管表面涂有吸收太陽(yáng)光涂層，所述玻璃管和吸收管之間形成真空，其特征在于所述玻璃管遠(yuǎn)離太陽(yáng)光線(xiàn)入射的部分表面涂有反光材料，形成聚光反光面，所述吸收管安置在所述聚光反光面的聚光帶上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述透明玻璃管遠(yuǎn)離太陽(yáng)光線(xiàn)入射的部分制成截面為曲線(xiàn)的聚光 反光面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述聚光反光面截面為左右對(duì)稱(chēng)的復(fù)合拋物線(xiàn)，在接近吸收管底 處形成相交峰線(xiàn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述聚光反光面的截面曲線(xiàn)為含有W型曲折的復(fù)合拋物線(xiàn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述聚光反光面的截面曲線(xiàn)為連續(xù)拋物線(xiàn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3、 4或5所述自聚焦式直通真空集熱器件，其 特征在于所述吸收管通過(guò)固定支座安置在聚光反光面的聚光帶上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述吸收管和玻璃管間采用膨脹節(jié)過(guò)渡連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述玻璃管與吸收管之間放置吸氣劑a
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述自聚焦式直通真空集熱器件，其特征在 于所述吸收管與玻璃管封接處外加防護(hù)罩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚焦式直通真空集熱器件，屬于太陽(yáng)能熱利用技術(shù)領(lǐng)域。該集熱器件包括透明玻璃管和位于其中的吸收管，所述吸收管表面涂有吸收太陽(yáng)光涂層，所述玻璃管和吸收管之間形成真空，其改進(jìn)之處在于所述玻璃管遠(yuǎn)離太陽(yáng)光線(xiàn)入射的部分表面涂有反光材料，形成聚光反光面，所述吸收管安置在所述聚光反光面的聚光帶上。由于合理利用玻璃管自身形成反光面，巧妙將玻璃管與反光面合二為一，因此無(wú)需另外在玻璃管內(nèi)設(shè)置聚光板，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，可以降低槽式聚光器的加工精度要求，提高系統(tǒng)的聚光比，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并且安全、可靠，成本低，易推廣。
文檔編號(hào)F24J2/46GK101240945SQ20081000934
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者張耀明, 軍 王 申請(qǐng)人:東南大學(xué);王 軍;張耀明