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多重回旋式油煙分離裝置的制作方法

文檔序號:4671206閱讀:287來源:國知局
專利名稱:多重回旋式油煙分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種分離凈化裝置,特別涉及吸油煙機的油煙分離裝置。
技術(shù)背景目前,油煙的分離凈化裝置,品種繁多。普通采用一層或多層由細絲交織而成的密集過 濾網(wǎng),或單層孔板式過濾裝置,或過濾網(wǎng)與單層孔板疊加使用的過濾裝置。密集過濾網(wǎng)是利用微小的網(wǎng)孔來完成油煙的過濾,但因網(wǎng)孔的孔徑總比油煙中的固體微 粒和油滴要大得多,因此過濾效果并不理想。長期使用還會因油煙中的油脂和固體微粒的粘 附聚集而堵塞網(wǎng)孔,導致吸油煙機的吸風不暢,進風量逐漸下降,以至于完全堵塞。更為嚴 重的是過濾網(wǎng)上粘附的油脂狀污物不易清潔,故通常在使用一段時間后必須更換,增加了使 用成本。單層孔板式過濾裝置,是在平板上開出許多孔,其孔形有圓形、腰形或其它形狀。這種 孔板雖然能阻檔少量油煙,而更多的油煙卻直接進入吸油煙機的機體內(nèi),長期使用必然使機 體內(nèi)壁、風機上的葉輪和電機等重要部件大量積淀油污,導致電機負載增大,轉(zhuǎn)速降低、耗 電量增高、噪聲加大,從而使吸油煙機綜合性能下降。另外,由于單層孔板式過濾裝置的結(jié) 構(gòu)特點,吸油煙機內(nèi)部的噪聲在毫無遮擋的情況下直接傳到機體外,因而吸油煙機工作噪聲 較大。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)的油煙分離裝置,油煙分離效果不 好,容易堵塞,不易清洗的缺點,提供一種采用柵條結(jié)構(gòu)的油煙分離裝置。本實用新型解決所述技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是,多重回旋式油煙分離裝置,其特征 在于,所述多重回旋式油煙分離裝置由邊框和柵條構(gòu)成;所述柵條與邊框連接,所述柵條成 層狀分布,且至少分布2層,相鄰2層柵條交錯分布,同層柵條之間有間隙,層與層之間有間 隙。進一步的,所述柵條分層連接在一起再與邊框連接。 進一步的,所述邊框與所述柵條為可拆卸結(jié)構(gòu)。 進一步的,所述柵條鑲嵌在所述邊框上。 具體的,所示柵條為斷面具有特定幾何形狀的型材。具體的,所述型材為中空結(jié)構(gòu)。 具體的,所述特定幾何形狀為"工"字型。 進一步的,所有柵條具有相同斷面形狀。 進一步的,相鄰兩層柵條具有不同斷面形狀。本實用新型的有益效果是,油煙通過時,經(jīng)過交錯分布的柵條形成的"S"型回旋路徑 ,增加了油霧附著分離器冷凝析出的概率,油煙分離更徹底,而且分離裝置間隙成條狀,其 面積相對于網(wǎng)孔要大很多,不容易堵塞。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,外觀簡潔,便于清洗 的特點。


圖l是實施例l正面示意圖;圖2是實施例1背面示意圖;圖3是實施例1正面柵條連接的示意圖;圖4是實施例1背面柵條連接的示意圖;圖5是實施例1的柵條分布示意圖;圖6是實施例2的柵條分布示意圖;圖7是實施例3的柵條分布示意圖;圖8是實施例4的柵條分布示意圖;圖9是實施例5的柵條分布示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例,詳細描述本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型的技術(shù)方案,利用了油煙在吸油煙機排風裝置產(chǎn)生吸力的作用下,高速通過多重回旋式"s"形通道時,由于離心力作用和彎曲的"s"形通道,使油煙氣體在通道中呈旋渦狀運動,并在彎曲的"S"形通道中的多個拐角處多次形成旋渦,油煙中的固體微粒和 油水混合氣體因慣性碰撞在柵條表面冷凝附著,或相互之間的碰撞作用聚集成油滴。這些冷 凝附著或碰撞聚集的固體微粒和油滴,由于重力作用會順著長條狀的柵條導入多重回旋式油 煙分離裝置下端的集油區(qū)中,并通過導油口流入外部的導油管和集油槽內(nèi),從而實現(xiàn)油煙的 分離。實施例l如圖1和圖2所示,本例的多重回旋式油煙分離裝置,由邊框1和柵條10 (正面柵條)、 柵條ll (背面柵條)構(gòu)成。柵條IO、柵條ll按層狀分布,柵條10與定位條2連接構(gòu)成過多重回旋式油煙分離裝置的正面板,見圖3。柵條11與定位條2連接構(gòu)成多重回旋式油煙分離裝置 的背面板,見圖4。 2層柵條交錯分布,同層柵條之間以及層間的間隙構(gòu)成多重回旋式油煙分 離裝置的油煙通道,間隙寬度可以根據(jù)需要進行選擇,寬度小,過濾效果好,但風阻大。柵 條10、柵條ll通常選用斷面具有特定幾何形狀的型材,使多重回旋式油煙分離裝置形成迂回 曲折的油煙通道。本例中,柵條10通過定位條2上面的孔20固定在一起,構(gòu)成多重回旋式油煙分離裝置的 正面板(見圖3),柵條11通過定位條2上面的孔20固定在一起,構(gòu)成多重回旋式油煙分離裝 置的背面板(見圖4)。裝配時,將定位條2嵌入邊框1中,使柵條10和柵條11交錯分布,并 相隔一定的間隙。拆卸時,正面板和背面板可以整體脫離邊框l,既便于清洗,又方便安裝 。也可以采用將柵條10和柵條11直接鑲嵌在邊框1上的結(jié)構(gòu)形式。圖5示出了本例2層柵條的分布情況,圖中柵條IO、柵條ll選用了不同斷面形狀的異型型 材,并且采用中空結(jié)構(gòu)。這種中空結(jié)構(gòu)的柵條構(gòu)成的油煙分離裝置,重量輕,用料省,消音 減震效果好,而且由于柵條的表面積增加,更有利于油霧的冷凝吸附。合理選擇型材的斷面 形狀,可以使"S"型油煙通道圓滑流暢,有利于降低風阻。圖中箭頭為油煙流動方向。實施例2參見圖6,本例的2層柵條中,柵條10為"工"字型型材,柵條ll采用"一"字型型材, 本例多重回旋式油煙分離裝置的特點是柵條形狀簡單,加工容易,取材方便。 實施例3如圖7所示,本例的2層柵條中,柵條10和柵條11選用具有相同斷面形狀的"工"字型型 材,選用斷面形狀相同的柵條,便于提高生產(chǎn)效率,維修更換也更方便。 實施例4如圖8所示,本例2層柵條采用斷面形狀相同的中空異型型材,其油煙通道更迂回曲折, 油煙分離效果更好。 實施例5見圖9所示,本例采用4層柵條構(gòu)成多重回旋式油煙分離裝置。圖中正面柵條IO,第二層 柵條12、第三層柵條13及背面柵條11均選用形狀相同的型材。隨著層數(shù)的增加,油煙通道加 長,過濾效果增加,但也會帶來成本增加和風阻升高。上述實施例中的柵條,均可由金屬材料通過拉伸成型構(gòu)成,如常用的鋁材等。 本實用新型的多重回旋式油煙分離裝置,由于型材的特殊結(jié)構(gòu),具有較高的結(jié)構(gòu)強度, 多層結(jié)構(gòu)的多重回旋式油煙分離裝置,進一步增加了強度,其帶來的風阻增加,可以通過加大間隙克服,因此特別適合制作比較大型的煙分離裝置。對于普通家庭使用的多重回旋式油 煙分離裝置,推薦的層數(shù)為2層,既能達到一定的油煙分離過慮效果,成本也較低。
權(quán)利要求1. 多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所述多重回旋式油煙分離裝置由邊框和柵條構(gòu)成;所述柵條與邊框連接,所述柵條成層狀分布,且至少分布2層,相鄰2層柵條交錯分布,同層柵條之間有間隙,層與層之間有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 述柵條分層連接在一起再與邊框連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 述邊框與所述柵條為可拆卸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 述柵條鑲嵌在所述邊框上。
5.根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特 征在于,所示柵條為斷面具有特定幾何形狀的型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 述型材為中空結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 述特定幾何形狀為"工"字型。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,所 有柵條具有相同斷面形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多重回旋式油煙分離裝置,其特征在于,相 鄰兩層柵條具有不同斷面形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種分離凈化裝置,特別涉及吸油煙機的油煙分離裝置。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)油煙過濾效果不好,容易堵塞,不易清洗的缺點,公開了一種多重回旋式油煙分離裝置。其技術(shù)方案是,多重回旋式油煙分離裝置,由邊框和柵條構(gòu)成;所述柵條與邊框連接,所述柵條成層狀分布,且至少分布2層,相鄰2層柵條交錯分布,同層柵條之間有間隙,層與層之間有間隙。本實用新型的有益效果是,油煙通過時,經(jīng)過交錯分布的柵條形成的“S”型回旋路徑,增加了油霧附著分離裝置冷凝析出的概率,油煙分離更徹底,而且分離裝置間隙成條狀,其面積相對于網(wǎng)孔要大很多,不容易堵塞。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,外觀簡潔,便于清洗的特點。
文檔編號F24C15/20GK201120225SQ200720201218
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者平 李, 強 王, 辜勝勇 申請人:成都鑫龍電氣制造有限公司
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