專利名稱：用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)冷卻裝置，具體地涉及一種用于多主機(jī) 空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)各主機(jī)不同功率的冷卻要 求，均采用一對(duì)一的冷卻方式。該設(shè)計(jì)方案在多主機(jī)共用一個(gè)立管回 路時(shí)又具有工程復(fù)雜，占用空間大，造價(jià)高等問(wèn)題。在這么多冷卻系 統(tǒng)里，系統(tǒng)處于部分負(fù)荷時(shí)，無(wú)法利用冷卻塔過(guò)水散熱面積大的優(yōu)點(diǎn)， 且在室外工況條件變化時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)數(shù)量無(wú)法根據(jù)不同要求啟停對(duì)應(yīng) 的臺(tái)數(shù)，從而造成不必要的能量損耗和設(shè)備的損耗不均問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能有效利用 冷卻塔過(guò)水散熱面積、能耗小的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種多主機(jī)空 調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，包括多個(gè)冷卻塔，冷卻塔內(nèi)裝有散熱填料，在各 冷卻塔設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和供水管、回水管，各冷卻塔彼此橫向連通，各 供水管和各回水管分別并接形成供水總管和回水總管，在所述冷卻風(fēng) 機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥；在該空調(diào)系統(tǒng)中還設(shè)有溫度檢測(cè)控 制裝置，溫度檢測(cè)控制裝置的回水溫度傳感器設(shè)置于回水總管，溫度
檢測(cè)控制裝置在回水總管的回水溫度達(dá)到或高于設(shè)定值時(shí)控制冷卻 塔的風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，而在其回水溫度低于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān) 閉。所述溫度檢測(cè)控制裝置還帶有用于檢測(cè)供水溫度的供水溫度傳 感器，供水溫度傳感器設(shè)置于供水總管，所述溫度檢測(cè)控制器根據(jù)供 水溫度與各回水溫度的溫差值控制開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的數(shù)量。所述溫度檢測(cè)控制裝置帶有累計(jì)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí)器，并根 據(jù)該計(jì)數(shù)器累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間控制運(yùn)行時(shí)間短的風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間 長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)。所述風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥為百葉式風(fēng)葉片閥門(mén)，風(fēng)葉片為兩組，沿閥 門(mén)中線對(duì)稱排列，葉片兩端的轉(zhuǎn)軸位于端部三分之一處，并在風(fēng)葉片 開(kāi)啟85度角位置設(shè)有限制風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件。所述風(fēng)葉片由玻璃 鋼制成。各冷卻塔形狀、結(jié)構(gòu)相同。所述冷卻塔塔體形狀呈箱形。采用本實(shí)用新型的冷卻塔，由于把各冷卻塔的供水管和回水管并 聯(lián)成供水總管和回水總管，在多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)只有部分載荷時(shí)，系統(tǒng) 熱水可以在全部冷卻塔中冷卻降溫，可以有效利用冷卻塔的散熱面 積，從而減少風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)數(shù)量、降低能源消耗，在冷卻塔自然冷卻回水 溫度達(dá)不到要求高于設(shè)定值時(shí)，再控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，可以達(dá)到很好的節(jié) 能效果。由于各冷卻塔橫向連通，從供水總管通過(guò)各供水管進(jìn)入各冷 卻塔的熱水可以流經(jīng)各冷卻塔散熱，并且其中某一臺(tái)或某幾臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)
行，可以為所有冷卻塔降溫，從而提高冷卻塔的冷卻效率；在各風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置的風(fēng)壓式自開(kāi)風(fēng)閥在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)因風(fēng)壓作用而自動(dòng)開(kāi)啟， 而在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)在自重的作用下關(guān)閉，可以避免在部分風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 冷卻空氣從其他風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處進(jìn)入，再直接從運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排 走，產(chǎn)生串風(fēng)，起不到冷卻散熱填料的作用。風(fēng)壓式自開(kāi)風(fēng)閥采用百 葉式風(fēng)葉片閥門(mén)，由于每片重量較輕，開(kāi)啟阻力小，設(shè)置的限位件可 以避免風(fēng)葉片開(kāi)啟角度過(guò)大難以復(fù)位，而風(fēng)葉片轉(zhuǎn)軸設(shè)置在葉片端部 三分之一處，可以使風(fēng)葉片一側(cè)較重，從而在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)保證風(fēng)葉片 在重力作用下恢復(fù)閉合位置。

圖1為本實(shí)用新型多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖l俯視圖。圖3為圖1中某一冷卻塔風(fēng)機(jī)與百葉式風(fēng)葉片閥門(mén)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A-A截面的風(fēng)閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4其中一片風(fēng)葉片的放大圖。圖6為圖5葉片從關(guān)閉到開(kāi)啟狀態(tài)動(dòng)作示意圖。圖中l(wèi).冷卻塔2.冷卻風(fēng)機(jī)3.供水管 4.供水總管 5.回水管6.回水總管7.風(fēng)閥8.風(fēng)葉片 9.葉片轉(zhuǎn)軸具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，包 括多個(gè)冷卻塔1，冷卻塔1內(nèi)裝有散熱填料(圖中省略)，在各冷卻塔1設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)2和供水管3、回水管5，各冷卻塔l彼此橫向連 通，各供水管3和各回水管5分別并接形成供水總管4和回水總管6， 在所述冷卻風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥7;在該空調(diào)系統(tǒng)中 還設(shè)有溫度檢測(cè)控制裝置，溫度檢測(cè)控制裝置的回水溫度傳感器設(shè)置 于回水總管6，溫度檢測(cè)控制裝置在回水總管6的回水溫度達(dá)到或高 于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)2開(kāi)啟，而在其回水溫度低于設(shè)定值時(shí) 控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)2關(guān)閉。所述溫度檢測(cè)控制裝置還帶有用于檢測(cè)供 水溫度的供水溫度傳感器，供水溫度傳感器設(shè)置于供水總管，所述溫 度檢測(cè)控制器根據(jù)供水溫度與各回水溫度的溫差值控制開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的 數(shù)量。所述溫度檢測(cè)控制裝置帶有累計(jì)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí)器，并 根據(jù)該計(jì)數(shù)器累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間控制運(yùn)行時(shí)間短的風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí) 間長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)。各冷卻塔l形狀、結(jié)構(gòu)相同，成模塊化設(shè)計(jì)，冷 卻塔塔體1之間可以互換，增加通用性。所述冷卻塔塔體形狀呈箱形， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造。如圖3 — 6所示，所述風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥為百葉式風(fēng)葉片閥門(mén)，風(fēng) 葉片8為兩組，沿閥門(mén)中線對(duì)稱排列，葉片8兩端的轉(zhuǎn)軸9位于端部 三分之一處，并在風(fēng)葉片開(kāi)啟85度角位置設(shè)有限制風(fēng)葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)的 限位件9 (圖中未表示)。所述風(fēng)葉片可以由玻璃鋼制成，其重量更 輕，材料成本也更低。
其控制過(guò)程如下比如設(shè)定回水溫度為33°C，在回水溫度低于 33"C各風(fēng)機(jī)均不啟動(dòng)，熱水僅靠冷卻塔自身散熱來(lái)冷卻；當(dāng)回水溫度達(dá)到33"C時(shí)，控制其中運(yùn)行累計(jì)時(shí)間最短的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)供水溫度 達(dá)到35X:時(shí)，運(yùn)行累計(jì)時(shí)間第二短的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，依此類推……，供 水溫度再升高啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的數(shù)量依次增加直至達(dá)到滿負(fù)荷。當(dāng)制冷負(fù)荷 下降時(shí)，風(fēng)機(jī)則依次停止，至回水溫度低于33"C時(shí)，全部風(fēng)機(jī)停止。 上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于 上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí) 用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔，包括多個(gè)冷卻塔，冷卻塔內(nèi)裝有散熱填料，在各冷卻塔設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和供水管、回水管，其特征在于各冷卻塔彼此橫向連通，各供水管和各回水管分別并接形成供水總管和回水總管，在所述冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥；在該空調(diào)系統(tǒng)中還設(shè)有溫度檢測(cè)控制裝置，溫度檢測(cè)控制裝置的回水溫度傳感器設(shè)置于回水總管，溫度檢測(cè)控制裝置在回水總管的回水溫度達(dá)到或高于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，而在其回水溫度低于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其 特征在于所述溫度檢測(cè)控制裝置還帶有用于檢測(cè)供水溫度的供水溫 度傳感器，供水溫度傳感器設(shè)置于供水總管，所述溫度檢測(cè)控制器根 據(jù)供水溫度與各回水溫度的溫差值控制開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的數(shù)量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其 特征在于所述溫度檢測(cè)控制裝置帶有累計(jì)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí) 器，并根據(jù)該計(jì)數(shù)器累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間控制運(yùn)行時(shí)間短的風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)， 運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其 特征在于所述風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥為百葉式風(fēng)葉片閥門(mén)，風(fēng)葉片為兩組，沿閥門(mén)中線對(duì)稱排列，風(fēng)葉片兩端的轉(zhuǎn)軸位于端部三分之一處，并在 風(fēng)葉片開(kāi)啟85度角位置設(shè)有限制風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其特征在于所述風(fēng)葉片由玻璃鋼制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其特征在于各冷卻塔形狀、結(jié)構(gòu)相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，其特征在于所述冷卻塔塔體形狀呈箱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多主機(jī)空調(diào)系統(tǒng)自控冷卻塔，包括多個(gè)冷卻塔，冷卻塔內(nèi)裝有散熱填料，在各冷卻塔設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和供水管、回水管，各冷卻塔彼此橫向連通，各供水管和各回水管分別并接形成供水總管和回水總管，在所述冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)壓自開(kāi)式風(fēng)閥；在該空調(diào)系統(tǒng)中還設(shè)有溫度檢測(cè)控制裝置，溫度檢測(cè)控制裝置的回水溫度傳感器設(shè)置于回水總管，溫度檢測(cè)控制裝置在回水總管的回水溫度達(dá)到或高于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，而在其回水溫度低于設(shè)定值時(shí)控制冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。該冷卻塔能在部分載荷時(shí)有效利用其過(guò)水散熱面積、能耗小，能源利用效率高。
文檔編號(hào)F24F3/00GK201050848SQ20072014850
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者陳永勝 申請(qǐng)人:陳永勝