專利名稱：自動控止上水和管道排空的快開式太陽能熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能熱水器，尤其是自動控制上水和管道排空的太陽能 開水器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的太陽能開水器技術(shù)中，具有穩(wěn)定控溫和可靠運(yùn)水兩項性能指標(biāo)的"具備開水功能的太陽能熱水器"技術(shù)(專利申請?zhí)?00620006709.3)使用太陽能中溫光熱器技術(shù)釆熱，構(gòu) 造是在玻璃真空集熱管內(nèi)腔中設(shè)置填充管，將內(nèi)腔分隔為"山"型進(jìn)出循環(huán)回路，此種構(gòu)造在設(shè)置 大面積反光聚焦和自動跟蹤裝置時，集熱性能和循環(huán)性能好，但在缺少反光裝置的小型太陽能熱水 器中卻不太適用，原因是填充管和容量多的導(dǎo)熱油導(dǎo)致熱容偏大，有限的光照條件下升溫速度慢； 當(dāng)遇到電控上水裝置損壞，用手控上水方法上水時溫儲水桶中的冷水滿溢會流入開水桶；另外該技 術(shù)缺少配套的上下水管道防凍排空裝置，對安裝在高空房頂上的用戶接放開水時造成不便和浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種開水性能穩(wěn)定外在同等光照條件下集熱升溫速度更快，開 水更快，并在實現(xiàn)室內(nèi)簡控管道停止上水排空和防止溫儲水桶內(nèi)的冷水溢入開水桶中的太陽能熱水 器。為達(dá)上述目的技術(shù)方案采用內(nèi)置U型毛細(xì)管式串連髙溫集熱技術(shù)結(jié)合管控相變式汽推水運(yùn)行原 理的換熱出開水閥器(開水泵)技術(shù)實現(xiàn)快速開水；在溫儲水桶與開水桶之間的管路中增設(shè)上水壓 側(cè)控截止閥，阻止溫儲水桶在加水過滿時冷水溢入開水桶；采用虹吸管道緩慢放水時頂部同步進(jìn)氣 的方法實現(xiàn)管道排空。采用熱容很小的內(nèi)置U型毛細(xì)管式串連高溫集熱器取代熱容較大的填充管式 光熱器，同等光照條件下集熱升溫速度會更快，開水速度也自然更快；增設(shè)上水壓側(cè)控截止閥后有 效阻止上水行程末溫儲水桶中冷水滿溢流入開水桶，這就為配備簡易手控操作上水和自動管道排空 裝置創(chuàng)造了環(huán)境；管道排空裝置采用液力壓強(qiáng)原理和密封性能可靠的平面陶瓷閥芯結(jié)構(gòu)，所以性能 也會穩(wěn)定可靠。


圖1是自動控止上水和管道排空的快開式太陽能熱水器主剖視圖圖2是內(nèi)置U型毛細(xì)管式串連髙溫集熱器單管剖視圖圖3是換熱出開水閥器剖視圖圖4是上水壓側(cè)控截止閥第一方案構(gòu)造圖圖5是上水壓側(cè)控截止閥第二方案構(gòu)造圖圖6是加液器剖視圖圖7是上下水系統(tǒng)視圖圖8是集成閥剖視圖圖9是集成閥閎盤對應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
自動控止上水和管道排空的快開式太陽能熱水器集熱部分如圖1、 2所示在 平行排列的耐高溫玻璃真空集熱管(如陶瓷三高管)內(nèi)腔中內(nèi)置U型毛細(xì)管(la)(如內(nèi)徑1.5咖、 外徑2.8咖銅管)，集熱管內(nèi)腔中有一附帖于內(nèi)腔壁的"c"型導(dǎo)熱翅片(lc)，材質(zhì)為銅或鋁。 導(dǎo)熱翅片對應(yīng)導(dǎo)熱毛細(xì)管處有凹槽，容納和固定毛細(xì)管。上下并列平行的毛細(xì)管首尾相連構(gòu)成串 連式高溫型集熱器。在玻璃真空集熱管背陽的一面可設(shè)置反光鏡。在集熱器輸熱回路與機(jī)箱搭接處 有供熱管道接口和加液器(6)，如圖6所示，擰下螺栓(6a)便是加液口，加液器內(nèi)腔將上下循 環(huán)支路導(dǎo)通。導(dǎo)熱工質(zhì)選擇沸點較低、易于液氣相變的介質(zhì)，如酒精(沸點78.4X:)、乙二醇二甲 醚(沸點85.2C)。當(dāng)內(nèi)置U型毛細(xì)管內(nèi)介質(zhì)溫度達(dá)到沸點溫度后產(chǎn)生沸騰氣泡,在液體表面漲力作 用下氣泡使上行循環(huán)支路(7)內(nèi)介質(zhì)(液和氣)混合密度大大降低,在回路連通力作用下,產(chǎn)生一種 泡浮上升動力,強(qiáng)化循環(huán)。上行輸熱支路(7a)上行連接換熱出開水閥器(5)進(jìn)熱口 (5a)，再由出 熱口 (5b)進(jìn)入下行輸熱支路(8a)利用余溫加熱溫儲水桶中的水。換熱出開水閥器構(gòu)造如圖3所示由內(nèi)水室器體(5c)和外換熱器殼體(5d)組成熱循環(huán)介質(zhì) 空腔，內(nèi)水室中設(shè)置一個電加熱器(5e)附件，在內(nèi)水室端壁上部開有進(jìn)水孔，連接4具有阻回水作用的低位汽阻性進(jìn)水管(5f)與溫儲水桶底部出水口連通，在內(nèi)水室端壁下部開有出 水口連接具有自行除垢功能的單向出水閥(5g)和具有增壓控溫、排水、排氣泄壓、量性軟控進(jìn)水、 停水、防溢、防回水多重復(fù)合功能作用的高位出水管(5h)。量性軟控指高位出水管在駐水和駐汽 狀態(tài)變化下管段內(nèi)所產(chǎn)生的量性阻力變化，該阻變起到客導(dǎo)決定內(nèi)水室進(jìn)水和停水的功能作用。 該部分應(yīng)用管控相變式汽推水運(yùn)行原理，具有溫控閥和熱動泵雙重復(fù)合性能，加熱使處于內(nèi)水室器 體內(nèi)的水燒沸產(chǎn)生蒸汽，水蒸汽的氣壓隨溫度升高而增大，當(dāng)水蒸汽的氣壓大于外界大氣壓及高位 出水管產(chǎn)生的水壓時，將水從內(nèi)水室的底部單向出水閥和高位出水管中排出，當(dāng)水汽排完，溫儲水 桶內(nèi)的水在壓力作用下經(jīng)低位汽阻性進(jìn)水管(5f)流入內(nèi)水室，繼續(xù)加熱再完成進(jìn)水、燒開、排水、 泄壓整個周期運(yùn)行過程。換熱出開水閥器主體的安裝位置應(yīng)相對溫儲水桶和開水桶而定，以溫儲水 桶最低取水水位面與低位汽阻性進(jìn)水管有效最低點之間的水柱高度大于髙位出水管有效水阻髙度 約20mm為宜。這樣既可使溫儲水桶取水面以上的儲水充分流入換熱出開水閥器內(nèi)水室，又能將沸 水順利排入開水桶。上水位側(cè)控截止閥第一實施方案構(gòu)造部分如圖4所示，為防止手控閥操作上水行程末溫儲水 桶內(nèi)冷水流入開水桶，在上水管路中并聯(lián)性連接上水位側(cè)控截止閥(14)的水壓腔室(14a)。在 上下兩鈸殼(14b、 14c)之間夾置一圓形水壓膜(14d)。在下鈸殼上設(shè)置進(jìn)水口 (14o)和出 水口 (14p)。水壓膜的中心部位被上下兩夾盤(14e、 14f)夾固，夾盤中心有軸桿(14g)連接 圓形閥門板(14h),閥門板與夾盤(14i)夾固另一隔離膜(14j)，閥門板對應(yīng)進(jìn)水管口 (14k)， 進(jìn)水管口和出水管口 (141)分別固接在閥體(14m)上，閥體(14m)與鈸殼(14b)之間夾固隔離 膜(14j)的外緣，上鈸殼與水壓膜夾盤之間裝有回位簧(14n)。當(dāng)水壓腔內(nèi)有足夠水壓時水壓膜 動作驅(qū)動閥門板上行關(guān)閉該閥。水壓膜和隔離膜材料選用對水穩(wěn)定且耐髙磨損的聚酰亞胺簿膜或以 此為基材的復(fù)合織物膜等。上水壓側(cè)控截止閥的第二實施方案構(gòu)造如圖5所示，在由閥殼(15a)構(gòu)成的膨動室(15b①) 內(nèi)容納受水壓作用伸縮膨脹的膨脹囊(15b②)，膨脹囊的固定端與閥體底端蓋(15b③)密封性結(jié) 合在一起。在底部端蓋上開有開口連接進(jìn)水管(15b )，進(jìn)水管上接有管徑相對較細(xì)管阻較大的 出水管(15b⑤)與溫儲水桶的進(jìn)水口連接。膨脹囊的另一端有一與膨脹囊密封結(jié)合的襄板(15b⑥)， 當(dāng)膨脹襄內(nèi)有足夠水壓時便膨脹伸長，通過囊板將動力傳遞給傳動機(jī)構(gòu)中的傳動軸桿(15c①)、 搖臂(15c②)等，將直線動能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動力輸給陶瓷閥芯結(jié)構(gòu)的截止閥(15d)部分，截止閥上 開有閥道接口 U5d①)外接高位出水管(5h)和溫儲水桶(2)，開有閥道接口 (15d②)夕卜接開 水桶(3)。膨脹囊的上下行程止點分別對應(yīng)截止閥的閉和啟兩種狀態(tài)，在囊板與膨脹室頂之間設(shè) 置回位簧(15b⑧)，當(dāng)無水時回位簧推動回位，該閥回復(fù)至開啟狀態(tài)。上下水管道排空裝置如圖7所示，水桶的出水孔設(shè)置于水桶的端蓋上部與排氣溢水孔道并列， 上下水管道(9)的桶內(nèi)段浸水管路(9a)下插入水桶的底部，這樣上下水管路便組成一個虹吸管 路，在浸水管路的高端頂部開有進(jìn)氣微孔(9b)，也可以采用如慮網(wǎng)膜或可調(diào)、不可調(diào)間隙的微隙 性進(jìn)氣裝置。在上下水管道的下部(民居浴室)段，如在上下水閥(混水閥、集成閥)以上約l米 處的溢水口 (9c)(圖中是三通管件)，并聯(lián)性連接排空專用管道(9d)，連接排空滴水閥(11)。 上下混水閥(10)與上游溢水口之間的管段作為引水管段(9e)，當(dāng)打開排空滴水閥排泄完上下水 管道內(nèi)上段位存水之后，引水管段內(nèi)仍然存留引水，開啟上下水閥中的下水閥路時，引水會虹吸水 桶中的水流出。在具體實施時可以在現(xiàn)有混水閥的基礎(chǔ)上結(jié)合溢水壓控止上水閥和排水滴水閥進(jìn)行 功能三合一集成，實現(xiàn)簡控操作。集成閬部分構(gòu)造如圖8、9所示，有膨動部分(16a)、傳動機(jī)構(gòu)(16b)、上水滴水切 換閥部分(16c)、混水滴水組合閥部分(16d)及進(jìn)出水閥道等組成。膨動部分是由下半部分閥體 開一圓柱形的膨動室U6a(D),膨動室內(nèi)容納在水壓作用下變形膨脹的膨脹襄(16a② )，膨脹囊的固定端與閥體底部膨動室端蓋(16a③)密封性結(jié)合在一起；膨動室端蓋上裝有進(jìn) 出水孔(16a ),膨動囊的動力輸出端有一與膨脹囊密封性結(jié)合的傳動襄板(16a ),并連接傳 動軸(16b①)，傳動軸的另一端穿過閥體壁安裝有手控操作手柄(16b②)，傳動軸上裝有傳動軸 套(16b③)，傳動桿(16b )的首端軸部裝入傳動軸套內(nèi)，傳動桿的另一端與傳動臂(16b ) 活軸性連接，活軸的軸向與傳動桿方向及傳動臂方向三者之間的裝配方向相互垂直或接近垂直為 宜，位于膨動室的上方設(shè)置上水滴水切換閥部分(16c)，上水滴水切換閥部分閥軸與傳動臂活軸 性連接，且活軸軸向與閥軸軸向及傳動臂方向三者之間相互垂直或接近垂直，不影響旋轉(zhuǎn)傳遞動力 為宜。上水滴水切換閥部分閥軸里端有一對應(yīng)旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)裝配的撥叉(16c②)；旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)與固定閥盤(16c④)平面滑動性密封且軸向?qū)?yīng)；固定閥盤(16c )上開有上水閥道 的進(jìn)出水孔(16c④A、 16c B);旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)上開有上水導(dǎo)水槽(16c③A),旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③ )旋轉(zhuǎn)時其上的上水導(dǎo)水槽軸向?qū)?yīng)固定閥盤上的進(jìn)出水孔U6c④A、 16c B);固定閥盤(16c④ )上開有排空滴水閥道進(jìn)出水孔(16c④C、 16c④D);旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)上另開有旋轉(zhuǎn)時軸向 對應(yīng)固定閥盤(16c )上的進(jìn)出水孔(16c C、 16c D)的導(dǎo)水槽(16c③B);上水閥道導(dǎo)水槽(16c③A)與排空滴水閥道導(dǎo)水槽(16c③B)所處的位置是使兩閥路切換時不串流為宜；膨脹囊的 膨動伸縮行程大小對應(yīng)旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)的角位移量，當(dāng)膨脹囊處于無水無壓狀態(tài)時，囊板(16a )行程位置處于下止點，下止點對應(yīng)上水滴水切換閥部分中的上水閥道(16f)開啟態(tài)位而且排 空滴水閥道(16e)的關(guān)閉態(tài)位；當(dāng)膨脹囊處于水壓膨脹態(tài)時，囊板行程位置處于上止點，上止點 對應(yīng)上水滴水切換閥部分中的上水閥道(16f)關(guān)閉態(tài)位和排空滴水閥道(16e)的開啟態(tài)位；上水 滴水切換閥的固定閥盤(16c )對應(yīng)混水滴水組合閥部分的固定閥盤(16d①)；導(dǎo)水孔(16c④A) 對應(yīng)導(dǎo)水孔(16d①A);閥道(16f①)將導(dǎo)水孔(16c A)和導(dǎo)水孔(16d(DA)導(dǎo)通；導(dǎo)水孔(16c B)對應(yīng)導(dǎo)水孔(16d①B);閥道(16f②)將導(dǎo)水孔(16c④B)和導(dǎo)水孔(16d①B)導(dǎo)通；閥道(16f①)和閥道(16f②)分別連通上水和落水閥道(16f③、16f④)；上水滴水切換閥部分的導(dǎo) 水孔(16c④C)與混水滴水組合閥部分的導(dǎo)水孔(16d①C)對應(yīng)性連通；并開有外接排空專用管道(9d)或排泄水管的閥道(16e①、16e②)；分別與導(dǎo)水孔(16c④D、 16d①D)連接；進(jìn)水的閥道 口接裝有濾網(wǎng)膜(16eA)和可調(diào)或不可調(diào)空隙的微隙性導(dǎo)水裝置(16eB);混水滴水組合閥部分中 另有一活動閥盤(16d②)與固定閥盤平面滑動性密封對應(yīng)；混水滴水組合閥部分的活動閥盤(16d ②)上且對應(yīng)固定閥盤(16d①)的密封面一側(cè)開有混水槽(16d②A);混水滴水組合閥部分的固 定閥盤(16d①)另開有混水出水孔(16d①E);混水出水孔與導(dǎo)水孔(16d①A)和導(dǎo)水孔U6d①B) 組合在一起滑動性活動對應(yīng)活動閥盤上開的混水槽(16li②A);混水出水孔(16d①E)連接混水閥 道(16g),外接淋浴噴頭管道接口；活動閩盤(16d②)對應(yīng)固定閥盤(16d①)的密封面上開有 弧形導(dǎo)水槽(16d②B);當(dāng)混水滴水組合閎部分中的混水閥道處于關(guān)閉狀態(tài)時弧形導(dǎo)水槽(16d②B) 所處位置軸向?qū)?yīng)固定閥盤(16d①)上的導(dǎo)水孔(16d①C、 16d①D)，此時排空滴水閥道處于開 啟狀態(tài)，反之滑動活動閥盤(16d②)下移至混水閥道處于導(dǎo)通開啟狀態(tài)時，弧形導(dǎo)水槽(16d②B) 不再對應(yīng)排空導(dǎo)水孔(16d①C)和導(dǎo)水孔(16d①D)，該排空滴水閥道處于關(guān)閉狀態(tài)?；焖嗡M 合閥部分另外安裝有撥軸(16d③)、調(diào)節(jié)手柄(16d )等配件。當(dāng)上下水系統(tǒng)釆用安裝集成閥的設(shè)計方案時，溢水管(12)的民居浴室段取約1.5 2米水柱 髙的水管作為水壓管段，下部與集成閥上的進(jìn)出水孔(16a)連通，水壓管段下端安裝緩慢放水的滴水 管口，在集成閥的上方1.5 2米高的溢水管處或連通性并聯(lián)于該處位置設(shè)置限位水口，再連接泄水 管。另外集成閥可與定時電控裝置結(jié)合完成定時進(jìn)水功能，升級為全自動化。
權(quán)利要求1.一種自動控止上水和管道排空的快開式太陽能熱水器，構(gòu)造有集熱器(1)、溫儲水桶(2)、開水桶(3)、機(jī)籍外殼(4)、保溫材料層、換熱出開水閥器(5)、輸熱管件(6、7、8)、上下水管道(9)、上下混水閥(10)、溢水管(12)、支架(13)組成，其特征在于串連構(gòu)造的內(nèi)置U型管式集熱器是采用容量較少管徑較大的毛細(xì)管；導(dǎo)熱管路中加注粘度低加熱時易于相變氣化傳導(dǎo)潛熱的循環(huán)介質(zhì)；在上下水管道即虹吸管路的頂端設(shè)置排空時抑制虹吸的微隙性導(dǎo)氣裝置(9b)；在上下水管的低下段管路且處于出水端上下水閥或上下混水閥(10)或集成閥(16)的上游管路位置或并聯(lián)與該位置為保存引水而具有限位作用的溢水口(9c)；溢水口通過排空專用管道(9d)連接可緩慢排水的排空滴水閥(11)或集成閥(16)的排空滴水閥道(16e)；在溫儲水桶的上水管路中且對應(yīng)溫儲水桶與開水桶之間的連通匯流路段安裝上水壓側(cè)控截止閥(14或15)，阻斷上水行程末溫儲水桶中的水溢入開水桶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器，其特征在于水壓側(cè)控截止閥構(gòu)造為圃弧 形上鈸殼(14b)和下鈸殼(14c)組合構(gòu)成一畫穹形空腔；在下鈸殼上設(shè)置進(jìn)水 口 (Wo)和出水口 (14p);在上下鈸殼之間夾固一圓形水壓模(14d)將圃穹形 空腔分隔為水壓腔(14a)和大氣腔；水壓膜的中心部位被上夾盤(14e)和下夾 盤(14f)夾固，夾盤中心固定有傳動軸桿(14g)連接閥門板(14h);閥門板與 夾盤(14i)夾固另一隔離膜(14j);閥門板(14h)對應(yīng)進(jìn)水管口 (14k);進(jìn) 水管口 (Hk)和出水管口 (141)分別固接于閥體(14邁)上；閥體(14m)與上鈸 殼(14b)之間夾固隔離膜(14j)的外緣；上鈸殼與水壓膜上夾盤之間裝有回位 簧(14n)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的的熱水器，其特征在于上水壓側(cè)控截止閥構(gòu)造為由 閥殼(15a)構(gòu)成的圓柱形膨動室(15b①);膨動室內(nèi)容納膨脹囊(15b②)；膨脹囊的 固定端與閥體底部端蓋(15b③)密封性結(jié)合在一起；在底部端蓋上開有開口連接 管經(jīng)較粗管阻較小的上水管U5b④)；另有相對上水管口徑較細(xì)管阻較大的出水 管(1Sb⑤)連接上水管(15b④)或直接與膨脹囊相通；膨脹囊的另一端有一與 膨脹囊密封結(jié)合的囊板(15b⑥)；當(dāng)膨脹囊內(nèi)有一定壓力時變形膨脹，膨脹囊通 過囊板動力性連接搖臂結(jié)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)(15c);傳動機(jī)構(gòu)(15c)將直線性直推 動力轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動力后再傳輸給與其動力性連接的截止閥(15d);截止閥上開有 進(jìn)水口(15d①)和出水口(15d②)；在囊板與膨脹室頂之間設(shè)置一回位簧(15e); 當(dāng)無水壓時回位簧推動回位，該閥處于開啟狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱水器，其特征在于在上下水管的低下段管路且處 于出水端的集成閥(16)有膨動部分(16a)、傳動機(jī)構(gòu)(16b)、上水滴水切換 閥部分(16c)、混水滴水組合閥部分(16d)及相關(guān)閥道、外殼組成；膨動部分 是在下半部分閥體中開一圓柱形的膨動室(16a①)；膨動室內(nèi)容納膨脹囊(16a ②)；膨脹囊的固定端與閩體底部膨動室端蓋(16a③)密封性結(jié)合在一起；在膨動室端蓋上開裝 一進(jìn)出水口 (16a );膨脹囊的動力輸出端有一與膨脹囊密封性結(jié)合的傳動囊板 (16a );傳動囊板連接傳動軸U6b①)；傳動軸的另 一端穿過閥體壁裝有手 控操作手柄U6b②)；在膨動室的上方傳動軸上有一傳動軸套(16b③)；傳動 軸套安裝傳動桿(16b④)的首端軸；傳動桿的另一端與傳動臂(16b )活軸連 接，且活軸軸向與傳動桿及傳動臂三者之間的裝配方向相互垂直或接近垂直為宜； 上水滴水切換閥部分(16c)閥軸(16c(D)與傳動臂活軸性連接，且活軸軸向與閥 軸軸向和傳動臂軸向三者之間的裝配方向相互垂直或接近垂直而不致影響動力傳 遞為宜；上水滴水切換閥部分閥軸里端有一對應(yīng)旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)裝配的撥叉(16c② )；旋轉(zhuǎn)閥盤U6c③)與固定閥盤(16c )平面滑動性密封且軸向?qū)?yīng)；固 定閥盤(16c④)上開有上水閥道的進(jìn)出水孔(16c④A、 16c B);旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③ )上開有上水導(dǎo)水槽(16c③A)，旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)旋轉(zhuǎn)時其上的上水導(dǎo)水槽 軸向?qū)?yīng)固定閥盤上的進(jìn)出水孔(16c④A、 16c④B);固定閥盤(16c )上開有 排空滴水閥道進(jìn)出水孔(16c④C、 16c④D);旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)上另開有旋轉(zhuǎn)時 軸向?qū)?yīng)固定閥盤(16c④)上的進(jìn)出水孔(16c④C、 16c④D)的導(dǎo)水槽(16c③B); 上水閥道導(dǎo)水槽(16c③A)與排空滴水閥道導(dǎo)水槽U6c③B)所處的位置是使兩 閥路切換時不串流為宜；膨脹囊的膨動伸縮行程大小對應(yīng)旋轉(zhuǎn)閥盤(16c③)的角 位移量；上水滴水切換閥的固定閥盤U6c④)對應(yīng)混水滴水組合閥部分的固定閥 盤(16d①)；導(dǎo)水孔(16c④A)對應(yīng)導(dǎo)水孔(16d①A);閥道(16f①)將導(dǎo)水 孔(16c④A)和導(dǎo)水孔(16d①A)導(dǎo)通；導(dǎo)水孔(16c④B)對應(yīng)導(dǎo)水孔(16d①B); 閥道(16f②)將導(dǎo)水孔(16c④B)和導(dǎo)水孔(16d①B)導(dǎo)通；閥道(16f①)和 閥道(16f②)分別連通上水和落水閥道(16f③、16f④)；上水滴水切換閥部分 的導(dǎo)水孔(16c④C)與混水滴水組合閥部分的導(dǎo)水孔(16d①C)對應(yīng)性連通；并 開有外接排空專用管道(9d)或排泄水管的閩道(16e①、16e②)；分別與導(dǎo)水 孔(16c④D、 16d①D)連接；進(jìn)水的閥道口接裝有濾網(wǎng)膜(16eA)和微隙性導(dǎo)水 裝置(16eB);混水滴水組合閩部分中另有一活動閥盤(16d②)與固定閥盤平面 滑動性密封對應(yīng)；混水滴水組合閥部分的活動閥盤(16d②)上且對應(yīng)固定閥盤(16d ①)的密封面一側(cè)開有混水槽(16d②A);混水滴水組合閥部分的固定閥盤(16d ①)另開有混水出水孔(16d①E);混水出水孔與導(dǎo)水孔(16d①A) (16d②A和 導(dǎo)水孔(16d①B)組合在一起滑動性活動對應(yīng)活動閥盤上開的混水槽；混水出水 孔(16d①E)連接混水閥道(16g)，外接淋洛噴頭管道接口；活動閥盤(16d②) 對應(yīng)固定閥盤(16d①)的密封面上開有弧形導(dǎo)水槽(16d②B)
專利摘要一種自動控止上水和管道排空的快開式太陽能熱水器，主要利用有限的日照光能解決快速開水和室內(nèi)簡控管道排空防凍問題。有集熱器(1)、溫儲水桶(2)、開水桶(3)、換熱出開水閥器(5)、上下水管件、上水壓側(cè)控截止閥(14)以及具有自動控止上水、管道排空和混水功能的集成閥等組成。技術(shù)方案采用集熱管內(nèi)置較低熱容的u型毛細(xì)管式高溫集熱器結(jié)合管控相變式汽推水運(yùn)行原理的換熱出開水閥器(開水泵)構(gòu)成快速開水式太陽能熱水器技術(shù)；在溫儲水桶與開水桶之間的管路中增設(shè)上水壓側(cè)控截止閥，阻止溫儲水桶在加水過滿時冷水溢入開水桶。采用上下水管路即虹吸管路緩慢放水時頂部同步進(jìn)氣的方法抑制虹吸，實現(xiàn)管道排空，解決寒冷地區(qū)管道防凍問題。
文檔編號F24J2/04GK201170663SQ200720138629
公開日2008年12月24日 申請日期2007年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者劉曉巖 申請人:劉曉巖