專利名稱：空氣加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種空氣加熱器，尤其是通過燃燒燃料來加熱空 氣的空氣加熱器。
技術(shù)背景 空氣加熱器，是用來制造熱空氣的設(shè)備，熱空氣則用來取暖或?qū)ξ锲?進(jìn)行加熱、千燥。最傳統(tǒng)的是采用蒸汽或熱水為熱介質(zhì)經(jīng)熱交換器加熱空氣，但當(dāng)所需要 的熱空氣量不足以使用鍋爐時(shí)，這一方法顯得投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用過于昂貴。所以有了采用鋼 板或鋼管直接將燃燒燃料產(chǎn)生的熱傳遞給空氣的加熱空氣的方法和設(shè)備，即稱為熱風(fēng)爐的
空氣加熱器。公開的采用這種方法的空氣加熱器主要有如中國實(shí)用新型專利03233025.1 "燃 燒式多功能節(jié)能空氣加熱爐""由燃燒室、熱管、爐體、外殼、風(fēng)管、熱管供熱段、空氣 加熱室、排煙管、高溫加熱室、供氧口、鼓風(fēng)口、熱空氣出口和散熱片組成，在爐體內(nèi)有 燃燒室，在燃燒室的下面是供氧口，上面是熱管，熱管與空氣加熱室內(nèi)的熱管供熱段連接， 爐體的周圍是高溫加熱室，上方是空氣加熱室，高溫加熱室和空氣加熱室四周是外殼，在 空氣加熱室內(nèi)裝有風(fēng)管，風(fēng)管通過鼓風(fēng)口與外界連通，在高溫加熱室的側(cè)面上有熱空氣出 口，排煙管設(shè)在燃燒室上部，通過空氣加熱室由上部伸出。"它的工作過程是燃燒產(chǎn)生的 熱量加熱熱管，熱管將熱量傳導(dǎo)到空氣加熱室內(nèi)的供熱段并經(jīng)散熱片向空氣加熱室內(nèi)的空
氣散熱?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管送入空氣加熱室再向下進(jìn)入高溫加熱室從熱空氣出口排出， 燃燒室產(chǎn)生的煙氣則由管道向上經(jīng)過空氣加熱室排出。這一結(jié)構(gòu)的熱管傳導(dǎo)部分傳導(dǎo)距離 過大加熱效率低，而排煙管熱交換面積過小直接排出的熱量過大，熱利用率低。又如中國 發(fā)明專利申請200610134643.0 "加熱爐""包括有殼體、底坐、燃燒室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、 煙囪和鼓風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)設(shè)置有外膽，外膽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有燃燒室冷卻 倉，燃燒室冷卻倉通過進(jìn)風(fēng)加熱通道、設(shè)在外膽與內(nèi)膽之間的進(jìn)風(fēng)加熱導(dǎo)管與內(nèi)膽相通， 內(nèi)膽壁上設(shè)有與外膽壁相通并進(jìn)集氣器的出風(fēng)加熱導(dǎo)管，所述的殼體與外膽之間的空隙中 設(shè)有隔板，該隔板設(shè)置在進(jìn)風(fēng)加熱導(dǎo)管之上，隔板之上的殼體與外膽之間的空隙為集氣器， 隔板之下至燃燒室擋板的殼體與外膽之間的空隙為進(jìn)風(fēng)加熱通道，所述的殼體壁上設(shè)有出 風(fēng)口，該出風(fēng)口與集氣器相通。"它的工作過程是空氣的通道是進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)加熱通道、 冷卻倉、進(jìn)風(fēng)加熱導(dǎo)管、內(nèi)膽、出風(fēng)加熱導(dǎo)管、集氣器、出風(fēng)口，燃燒的熱量加熱冷卻倉、 進(jìn)風(fēng)加熱導(dǎo)管、內(nèi)膽、出風(fēng)加熱導(dǎo)管再傳導(dǎo)給空氣^f吏之^皮加熱。這一結(jié)構(gòu)雖然空氣途徑曲 折增加了被加熱的時(shí)間，傳導(dǎo)熱量的各管、壁也較直接提高了加熱效率，但仍存在煙氣排 除比較直接，帶走熱量大的缺陷；另外其進(jìn)出風(fēng)加熱導(dǎo)管與內(nèi)外膽的連接處是直管連接， 容易在不同的脹縮量下脫焊或折斷，從而縮短使用壽命或維修周期。上述各型空氣加熱器 均存在使用成本高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何使排出系統(tǒng)外的熱量降低，加熱效率提高，設(shè)備使用壽命提高，從而提供一種使用成本低的空氣加熱器。
本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，有內(nèi)爐體、套在內(nèi)爐體外的外爐體，以及安裝有保溫 層的在外爐體外的保溫封閉室，內(nèi)爐體內(nèi)下部為燃燒室，在內(nèi)外爐體之間有熱煙下排管經(jīng) 彎管連接在內(nèi)爐體的上部，熱煙下排管的出口連接集煙室，集煙室在外爐體以下并以隔板 與內(nèi)外爐體之間的空間分隔，集煙室連接排煙管，排煙管在接出保溫封閉室的出口前安裝 有一散熱器，散熱器的冷風(fēng)通道是保溫封閉室的進(jìn)風(fēng)通道，外爐體上有連通內(nèi)外爐體之間 空間與保溫封閉室的布?xì)饪祝谕鉅t體下部有熱風(fēng)出口，有引風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)出口連接。
本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，空氣從保溫封閉室的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入保溫封閉室，再經(jīng) 外爐體上的布?xì)饪走M(jìn)入內(nèi)外爐體之間，最后由熱風(fēng)出口排出加熱器；燃燒產(chǎn)生的熱量加熱 內(nèi)爐體，與內(nèi)外爐體之間的空氣作熱交換后的余熱又經(jīng)外爐體與保溫封閉室內(nèi)的空氣作熱
交換；煙氣經(jīng)熱煙下排管與內(nèi)外爐體之間的空氣作熱交換，到集煙室經(jīng)集煙室壁、排煙管
壁與保溫封閉室內(nèi)的空氣作熱交換，又在散熱器中與從外部進(jìn)入保溫封閉室的空氣作熱交 換。本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，熱交換面積大、煙氣釋放熱量的環(huán)節(jié)多，且煙道與爐 體以彎管連接，有加熱效率高，熱利用率大，維修周期長，降低了空氣加熱器的使用成本。 本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，熱煙下排管為扁管并以彎的扁管連接在內(nèi)爐體上，以 增加熱交換面積。
本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，集煙室安排在燃燒室之下的進(jìn)助燃空氣室的外圍，在 燃料進(jìn)口及熱風(fēng)出口的上方的內(nèi)爐壁上有進(jìn)風(fēng)管，以在不能安排熱煙下排管的位置上增設(shè) 內(nèi)爐體的散熱面積和與熱交換量。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的半剖圖，圖中l(wèi)-保溫封閉室，2-外爐體， 3-內(nèi)爐體，4-熱煙下排管，5-熱風(fēng)出口， 6-爐柵，7-集煙室，8-進(jìn)助燃空氣及集爐灰室，9-排煙管，lO-散熱器；
圖2為圖中A——A剖視圖，圖中1-保溫封閉室，2-外爐體，3-內(nèi)爐體，4-熱煙下排 管，9-排煙管，ll-導(dǎo)風(fēng)板，12-前后進(jìn)風(fēng)管；
圖3為圖中B——B剖視圖，l-保溫封閉室，2-外爐體，3-內(nèi)爐體，4-熱煙下排管， 5-熱風(fēng)出口， 6-爐柵，9-排煙管，10-散熱器，ll-導(dǎo)風(fēng)板，13-隔板；
圖4為圖中C——C剖3見圖，l-保溫封閉室，2-外爐體，3-內(nèi)爐體，4-熱煙下排管，5-熱風(fēng)出口， 6-爐柵，7-集煙室，8-進(jìn)助燃空氣及集爐灰室，9-排煙管，10-散熱器，11-導(dǎo)風(fēng) 板，12-前后進(jìn)風(fēng)管。
具體實(shí)施方式如圖1、 2、 3、 4所示，本實(shí)施例為燃煤空氣加熱器，用于提供食 品加工干燥熱風(fēng)。在由安裝有保溫材料的保溫封閉室1內(nèi)安裝爐體，使整個(gè)系統(tǒng)處于保溫 封閉之中。爐體除燃燒室周圍砌有耐火磚起保護(hù)作用外都是以鋼板構(gòu)筑的。爐座以內(nèi)圈的 用以向燃燒室供應(yīng)空氣和收集煤灰之用的進(jìn)助燃空氣及集爐灰室8,外圍是集煙室7,進(jìn) 助燃空氣及集爐灰室8向上設(shè)置內(nèi)爐體3并由爐柵6分隔，集煙室向上設(shè)置外爐體2并由 隔板13分隔。內(nèi)外爐體是兩層相套的筒體，內(nèi)爐體內(nèi)下部是燃燒室，上部側(cè)壁有煙氣出
口，內(nèi)爐體頂是封閉的。有扁管形式的熱煙下排管4垂直地安裝在內(nèi)外爐體之間，熱煙下 排管共有6支分左前、左、左后、右后、右、右前6個(gè)方向分布，熱煙下排管上端以彎的 扁管焊接在內(nèi)爐體上部的煙氣出口上，下端穿過隔板與集煙室連^"。爐的進(jìn)煤和出灰的口 都設(shè)置在爐子的前面，并引出保溫封閉室。外爐體除前后方向外的爐壁是平行于熱煙下排 管管壁的平板，其上布滿進(jìn)氣孔，頂板上也布滿進(jìn)氣孔。外爐體每兩塊平的壁板之間有加 強(qiáng)柱，熱煙下排管若前側(cè)無擋板時(shí)與加強(qiáng)柱之間有導(dǎo)風(fēng)板11,即從爐壁進(jìn)入的風(fēng)流經(jīng)熱煙 下排管表面后向爐的后方流動(dòng)。外爐體后方下部開口為熱風(fēng)出口 5并以導(dǎo)管引到保溫封閉
室外與用熱風(fēng)設(shè)備連接，用熱風(fēng)設(shè)備上有引風(fēng)機(jī)安裝在熱風(fēng)通道上。內(nèi)爐體的前后兩壁上
各覆有一垂直的弧形板而構(gòu)成一上下方向的空氣通道，為前后進(jìn)風(fēng)管12,前后進(jìn)風(fēng)管的上 端穿出外爐體頂，下端插在內(nèi)外爐體之間。因?yàn)闋t前方有進(jìn)煤口等下方?jīng)]有集煙室，而爐 后方有熱風(fēng)出口5和集煙室的出煙口所以前后兩個(gè)方向未設(shè)熱煙下排管而設(shè)立了進(jìn)風(fēng)管， 既彌補(bǔ)了不能設(shè)置熱煙下排管而造成的結(jié)構(gòu)疏散問題(前方)，避免了排煙過熱的問題(后 方)，又提高了熱交換面積。在集煙室后部有排煙管9連"^妄，并導(dǎo)向保溫封閉室的一隅后 向上引出保溫封閉室頂，其間安裝了一散熱器IO，散熱器中有許多垂直的扁管連接在排煙 管中，使尚有余熱的煙在其中向上排出，在扁管之間是散熱器的冷風(fēng)通道，該冷風(fēng)通道的 進(jìn)口是開在保溫封閉室壁上的口 。
空氣加熱器工作原理1、加熱器是以煤作為熱能在內(nèi)爐體內(nèi)燃燒，直接加熱內(nèi)爐體， 高溫?zé)煔饨?jīng)過熱煙下排管、排煙管至散熱器，冷卻后的煙氣經(jīng)過除塵器被《1煙機(jī)排至室外。 2、冷空氣經(jīng)過散熱器后變?yōu)轭A(yù)熱空氣進(jìn)入保溫封閉室，預(yù)熱空氣經(jīng)過外爐體四周及頂部 的小孔噴射在熱煙下排管及內(nèi)爐體壁上，使冷空氣快速加熱。熱空氣在烘道風(fēng)機(jī)的拉力下 以每秒2 ~ 3米的風(fēng)速進(jìn)入烘道，干噪食品。
權(quán)利要求1、一種空氣加熱器，有內(nèi)爐體、套在內(nèi)爐體外的外爐體，以及安裝有保溫層的在外爐體外的保溫封閉室，內(nèi)爐體內(nèi)下部為燃燒室，其特征是在內(nèi)外爐體之間有熱煙下排管經(jīng)彎管連接在內(nèi)爐體的上部，熱煙下排管的出口連接集煙室，集煙室在外爐體以下并以隔板與內(nèi)外爐體之間的空間分隔，集煙室連接排煙管，排煙管在接出保溫封閉室的出口前安裝有一散熱器，散熱器的冷風(fēng)通道是保溫封閉室的進(jìn)風(fēng)通道，外爐體上有連通內(nèi)外爐體之間空間與保溫封閉室的布?xì)饪祝谕鉅t體下部有熱風(fēng)出口，有引風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)出口連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的空氣加熱器，其特征是熱煙下排管為扁管并以彎的扁管連接 在內(nèi)爐體上。
3、 如權(quán)利要求1所述的空氣加熱器，其特征是燃燒室下經(jīng)爐柵設(shè)置有進(jìn)助燃空氣的 室，所說的集煙室安排在該進(jìn)助燃空氣室的外圍。
4、 如權(quán)利要求1所述的空氣加熱器，其特征是在回?zé)崞鞯娜剂线M(jìn)口及熱風(fēng)出口的上 方的內(nèi)爐壁上有進(jìn)風(fēng)管。
專利摘要本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，有內(nèi)外爐體[3，2]和保溫封閉室[1]，內(nèi)爐體內(nèi)下部為燃燒室，在內(nèi)外爐體之間有熱煙下排管[4]經(jīng)彎管連接在內(nèi)爐體的上部，熱煙下排管的出口連接集煙室[7]，集煙室連接排煙管[9]，排煙管在接出保溫封閉室的出口前安裝有一散熱器[10]，散熱器的冷風(fēng)通道是保溫封閉室的進(jìn)風(fēng)通道，外爐體上有布?xì)饪?，在外爐體下部有熱風(fēng)出口[5]，有引風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)出口連接。本實(shí)用新型提供的空氣加熱器，熱交換面積大、煙氣釋放熱量的環(huán)節(jié)多，且煙道與爐體以彎管連接，有加熱效率高，熱利用率大，維修周期長，降低了空氣加熱器的使用成本。
文檔編號(hào)F24H3/02GK201069257SQ20072011257
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者何錫宏, 吳云康 申請人:舟山市普陀明宏機(jī)械制造廠