專利名稱：生物質(zhì)氣化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化裝置，尤其涉及一種農(nóng)作物秸稈或其他生物質(zhì)的 氣化裝置。
技術(shù)背景目前的所謂秸桿氣化爐或生物質(zhì)氣化爐普遍存在一些嚴(yán)重的性能問(wèn)題，如 火層穿孔、火層搭橋和火層傾斜都會(huì)導(dǎo)致氣化產(chǎn)物發(fā)生質(zhì)變，產(chǎn)生非可燃煙氣， 造成產(chǎn)氣時(shí)間短，延續(xù)性和穩(wěn)定性差，燃料不能充分燃盡，浪費(fèi)較大，使之無(wú) 法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品只是有熱烈解而產(chǎn)生燃?xì)獾膶?shí)驗(yàn)現(xiàn)象，沒(méi)有實(shí)用性和推廣價(jià) 值。實(shí)用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，為本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)控制火層 變化，產(chǎn)氣時(shí)間長(zhǎng)，燃料可充分燃燒，工作穩(wěn)定持續(xù)，中途不熄火，并且環(huán)保、 節(jié)能、防爆和高熱質(zhì)的的生物質(zhì)氣化機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種生物質(zhì)氣化機(jī)，包括帶有爐蓋的爐體，其中， 爐體下端的環(huán)狀氣化劑預(yù)熱室將其內(nèi)腔分為爐膛和灰膛，所述爐體的下端設(shè)有 變速箱，該變速箱的輸出軸為爐體的中心軸，該中心軸通過(guò)動(dòng)態(tài)密封裝置與爐 底板連接，且中心軸上端與爐膛內(nèi)的支架固連，氣化劑預(yù)熱室的內(nèi)環(huán)支架固連 有穿過(guò)中心軸的蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器下端設(shè)有進(jìn)水管上端設(shè)有出氣管， 且進(jìn)水管和出氣管固連于爐體上，氣化劑預(yù)熱室穿過(guò)中心軸，并與蒸汽發(fā)生器 的出氣管連通，氣化劑預(yù)熱室切線方向連通有氣化劑輸入管，氣化劑預(yù)熱室內(nèi) 環(huán)上設(shè)有若干噴氣嘴，位于氣化劑預(yù)熱室上方的中心軸上固連有與中心軸不對(duì) 稱的呈階梯狀中空結(jié)構(gòu)的偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)，該偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)壁上設(shè)有若干布 風(fēng)口，中心軸上交錯(cuò)設(shè)置有半圓型呈螺旋分布的攪壓臂，爐體上端設(shè)有燃?xì)饪?。本?shí)用新型所述偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)隨中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，起到操動(dòng)火層和動(dòng)態(tài)布風(fēng) 的作用，徹底控制了火層穿孔、火層搭橋、火層傾斜的現(xiàn)象。慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心 塔布風(fēng)爐盤(pán)的層間壁上若干均布的布風(fēng)口以動(dòng)態(tài)方式噴入爐內(nèi)，使氣化劑充分 均勻地與氣化物接觸反應(yīng)。本實(shí)用新型所述變速箱包括外殼及電機(jī)，電機(jī)伸入外殼內(nèi)的輸出軸上裝有 皮帶輪，該皮帶輪與皮帶輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪連接，皮帶輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪與中 心軸上的皮帶輪連接，皮帶輪轉(zhuǎn)軸上還連接有皮帶松緊調(diào)節(jié)桿。通過(guò)變速箱內(nèi) 的皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了轉(zhuǎn)速，同時(shí)皮帶輪便于調(diào)節(jié)，不易損壞。其中，電 機(jī)采用功率較小的直流電機(jī)。本實(shí)用新型所述變速箱的外殼下端設(shè)有機(jī)腳，以便于氣化機(jī)的放置?；姨?一側(cè)的除灰口上螺紋連接有灰門(mén)，便于清潔灰膛。本實(shí)用新型所述爐體上端設(shè)有與爐蓋下沿適配的密封水槽，且該水槽的外 沿高于內(nèi)沿，防止槽內(nèi)的水流入爐膛，且該水槽的外壁略低于內(nèi)沿位置處設(shè)有 水位溢出口，便于槽內(nèi)多余的水的排除。這種水槽密封結(jié)構(gòu)不僅密封性能好， 而且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，制作方便。本實(shí)用新型所述動(dòng)態(tài)密封裝置包括套裝在中心軸軸肩上的軸套，并且，軸 套上端面高于爐底板上端面，防止中心軸與爐底板之間磨損，軸套裝在固連于 法蘭上的軸套座上，位于爐底板下端的法蘭與固連于爐底板上端面的螺母通過(guò) 螺栓連接。該動(dòng)態(tài)密封裝置不僅有效的保證了中心軸與爐底板之間的密封，又 不影響中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述所述氣化劑預(yù)熱室內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干噴氣嘴采用四個(gè)等距且 沿順時(shí)針?lè)较騼A斜的噴氣嘴。利于氣化劑預(yù)熱室內(nèi)形成的氣體旋流進(jìn)入偏心塔 布風(fēng)爐盤(pán)。本實(shí)用新型所述爐體上的燃?xì)饪谶B接有凈化過(guò)濾器，該凈化過(guò)濾器包括內(nèi) 部設(shè)有豎直隔板的箱體，位于豎直隔板一側(cè)的箱體上設(shè)有凈化過(guò)濾芯，該凈化 過(guò)濾芯的內(nèi)壁上錯(cuò)位安裝有斜板，凈化過(guò)濾芯上端的法蘭盤(pán)與箱體密封連接， 凈化過(guò)濾器位于凈化過(guò)濾芯一側(cè)上方設(shè)有燃?xì)廨敵龉埽挥谪Q直隔板另一側(cè)的 箱體上端設(shè)有排煙管；下部靠近爐體一側(cè)為斜面的箱體的下端搭扣連接有水箱， 便于取下清理水箱，且豎直隔板下端低于水箱的最低水位線，水箱上連接有底 部與水箱連通的水位限制箱，水位限制箱上與最低水位線齊平位置設(shè)有溢水口。 本實(shí)用新型所述水箱上連接有內(nèi)裝有水的水密封防爆裝置，該水密封防爆裝 置頂端設(shè)有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管上方設(shè)有給其供氣化劑的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管的底端沒(méi) 入水中少許，水密封防爆裝置水面以上的壁上的開(kāi)口與氣化劑輸入管連通。 本實(shí)用新型所述凈化過(guò)濾器的箱體上設(shè)有控制電機(jī)、風(fēng)機(jī)的電器控制箱。 本實(shí)用新型所述爐體上設(shè)有補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱里分別設(shè)有通向水箱、水密封防爆裝置、蒸汽發(fā)生器和密封水槽的補(bǔ)水管。本實(shí)用新型的有益效果是產(chǎn)氣時(shí)間長(zhǎng)，工作穩(wěn)定持續(xù)，中途不熄火，并且 環(huán)保、節(jié)能、防爆和高熱質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中凈化過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中凈化過(guò)濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中A處局部放大圖； 圖5是圖1中氣化劑預(yù)熱室的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，附圖標(biāo)記為-l為爐體，2為蒸汽發(fā)生器，2—1為進(jìn)水管，2—2為出氣管，3為氣化劑預(yù)熱 室，3 — 1為噴氣嘴，3—2為氣化劑預(yù)熱室內(nèi)環(huán)支架，4為偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)，4一1 為布風(fēng)口， 5為中心軸，6為攪壓臂，7為軸承，8為軸承座，9為支架，IO為密封 水槽，10 — 1為水槽外沿，10—2為水槽內(nèi)沿，10—3為水位溢出口， ll為爐蓋， 12為凈化過(guò)濾器，12 —l為箱體，12 — 2為豎直隔板，12 — 3斜面，13為水箱，13 一l為水箱的最低水位線，14為水位限制箱，14一1為溢水口， 15為變速箱，15 一1為外殼，16為皮帶輪轉(zhuǎn)軸，17為皮帶輪，17—1為皮帶輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪， 17—2為中心軸上的皮帶輪，18為皮帶松緊調(diào)節(jié)桿，19為機(jī)腳，20為爐底板，21 為補(bǔ)水箱，22為電器控制箱，23為水密封防爆裝置，23 — 1為進(jìn)氣管，23 — 2為 開(kāi)口， 24為灰膛，24—1為灰門(mén)，25為動(dòng)態(tài)密封裝置，25 — 1為軸套，25—2為軸 套座，25—3為法蘭，25—4為螺母，25—5為螺栓，26為電機(jī)，27為氣化劑輸入 管，28為凈化過(guò)濾芯，28 — 1為斜板，28—2為法蘭盤(pán)，29為排煙管，30為燃?xì)?輸出管，31為風(fēng)機(jī)，32為爐膛。
具體實(shí)施方式
優(yōu)選實(shí)施例如圖1至5所示，一種生物質(zhì)氣化機(jī)，包括帶有爐蓋ll的爐體l，其中，爐體l 下端的環(huán)狀氣化劑預(yù)熱室3將其內(nèi)腔分為上下兩個(gè)腔，即上腔為爐膛32、下腔為 灰膛24，爐體1的下端設(shè)有變速箱15,該變速箱15包括外殼15 — 1及電機(jī)26,電 機(jī)26伸入外殼15 — 1內(nèi)的輸出軸上裝有皮帶輪17，該皮帶輪17與皮帶輪轉(zhuǎn)軸16上 的皮帶輪17—1連接，皮帶輪轉(zhuǎn)軸16上的皮帶輪17—1與中心軸5上的皮帶輪17—2連接，皮帶輪轉(zhuǎn)軸16上還連接有皮帶松緊調(diào)節(jié)桿18,即該變速箱的輸出軸為爐 體的中心軸5;該中心軸5通過(guò)動(dòng)態(tài)密封裝置25與爐底板20連接，且中心軸5上端 與爐膛32內(nèi)的支架9固連，其中，中心軸5上端裝于軸承7中，軸承7裝于固定在 支架9上的軸承座8上；氣化劑預(yù)熱室3的內(nèi)環(huán)支架3—2固連有穿過(guò)中心軸5的蒸 汽發(fā)生器2，該蒸汽發(fā)生器2下端設(shè)有進(jìn)水管2 —l上端設(shè)有出氣管2—2，且進(jìn)水 管2 — 1和出氣管2—2固連于爐體1上，氣化劑預(yù)熱室3穿過(guò)中心軸5，并與蒸汽發(fā) 生器2的出氣管2—2連通，氣化劑預(yù)熱室3切線方向連通有氣化劑輸入管27，氣 化劑預(yù)熱室3內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干噴氣嘴3 — 1 ，這些噴氣嘴3 — l采用四個(gè)等距且沿順 時(shí)針?lè)较騼A斜的噴氣嘴3 —1;位于氣化劑預(yù)熱室3上方的中心軸5上固連有與中 心軸5不對(duì)稱的呈階梯狀中空結(jié)構(gòu)的偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)4，這種結(jié)構(gòu)引起膛內(nèi)熱氣 產(chǎn)生旋流，該偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)4壁上設(shè)有若干布風(fēng)口4一1，中心軸5上交錯(cuò)設(shè)置 有半圓型呈螺旋分布的攪壓臂6，爐體l上端設(shè)有燃?xì)饪?，爐體l上端設(shè)有與爐蓋 ll下沿適配的密封水槽lO，且該水槽的外沿10 — 1高于內(nèi)沿10 — 2，且該水槽的 外壁略低于內(nèi)沿10—2位置處設(shè)有水位溢出口10—3;變速箱15的外殼15 — 1下端 設(shè)有機(jī)腳19，所述灰膛24—側(cè)的除灰口上螺紋連接有灰門(mén)24—1。如圖4所示，動(dòng)態(tài)密封裝置25包括套裝在中心軸5軸肩上的軸套25 — 1，并且， 軸套25 — 1上端面高于爐底板20上端面，軸套25 —l裝在固連于法蘭25—3上的軸 套座25—2上，位于爐底板20下端的法蘭25—3與固連于爐底板20上端面的螺母 25—4通過(guò)螺栓25 — 5連接。如圖1—3所示，爐體上的燃?xì)饪谶B接有凈化過(guò)濾器12，該凈化過(guò)濾器12包括 內(nèi)部設(shè)有豎直隔板12 — 2的箱體12 — 1，位于豎直隔板12 — 2—側(cè)的箱體12 — 1上 設(shè)有凈化過(guò)濾芯28，該凈化過(guò)濾芯28的內(nèi)壁上錯(cuò)位安裝有斜板28 — 1，凈化過(guò)濾 芯28上端的法蘭盤(pán)28 — 2與箱體12 —l密封連接，凈化過(guò)濾器12位于凈化過(guò)濾芯 28—側(cè)上方設(shè)有燃?xì)廨敵龉?0，位于豎直隔板12 — 2另一側(cè)的箱體12 — 1上端設(shè) 有排煙管29,該排煙管29是用于爐膛內(nèi)的燃料升溫尚未燃燒階段產(chǎn)生煙氣的排 放；下部靠近爐體一側(cè)為斜面12 —3的箱體12 —l的下端搭扣連接有水箱13，且 豎直隔板12 — 2下端低于水箱13的最低水位線13 — 1，水箱13上連接有底部與水 箱連通的水位限制箱14，水位限制箱14上與最低水位線齊平位置設(shè)有溢水口14 一l。該水箱13上連接有內(nèi)裝有水的水密封防爆裝置23，該水密封防爆裝置23頂端 設(shè)有進(jìn)氣管23 — 1，該進(jìn)氣管23 — 1上方設(shè)有給其供氣化劑的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管23 — 1的底端沒(méi)入水中少許，水密封防爆裝置23水面以上的壁上的開(kāi)口23—2與氣化劑 輸入管27連通。所述爐體1上設(shè)有補(bǔ)水箱21，補(bǔ)水箱21里分別設(shè)有通向水箱13、 水密封防爆裝置23、密封水槽10的補(bǔ)水管。所述凈化過(guò)濾器12的箱體12 — 1上設(shè)有電機(jī)26、風(fēng)機(jī)31的電器控制箱22，該 電器控制箱22將交流電源轉(zhuǎn)換為12V的直流電源輸出給電機(jī)26和風(fēng)機(jī)31，實(shí)際上 相當(dāng)于是開(kāi)關(guān)電源，總的負(fù)載功率為12W，其負(fù)載功率分別為電機(jī)為2W、風(fēng) 機(jī)為10W。按家用每天用氣4小時(shí)計(jì)算，每20.8天耗1度電，電價(jià)0.5-0.6元/度，每 天耗用電費(fèi)0.024元——0.028元，用電電費(fèi)可忽約不計(jì)?，F(xiàn)有技術(shù)的同類產(chǎn)品一 般用交流220V、 80W的鼓風(fēng)機(jī)，同樣按每天工作4小時(shí)計(jì)算，每3.1天耗1度電， 每天耗用電費(fèi)0.16元——0.19元。本實(shí)用新型生物質(zhì)氣化機(jī)相對(duì)于其它現(xiàn)有技術(shù) 的同類產(chǎn)品節(jié)能6.7倍。就上述結(jié)構(gòu)說(shuō)明一下氣化劑輸(即空氣)入方式氣化劑通過(guò)水密封防爆 裝置23，在風(fēng)機(jī)31的吹力作用下氣化劑通過(guò)水密封防爆裝置23的水膜輸出，從 氣化劑輸入管27以切線方向進(jìn)入氣化劑預(yù)熱室3，在氣化劑預(yù)熱室3內(nèi)形成旋流，獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，加長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，然后經(jīng)四個(gè)等距向順時(shí)針?lè)较騼A斜的不銹鋼噴 氣嘴噴入偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)4內(nèi)，在偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)4內(nèi)形成更強(qiáng)的旋流，再經(jīng)慢 速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)4的層間壁上若干均布的布風(fēng)口以動(dòng)態(tài)方式噴入爐內(nèi)， 使氣化劑充分均勻地與氣化物接觸反應(yīng)。上面所述的凈化過(guò)濾器12，當(dāng)燃?xì)夂惋w灰進(jìn)入凈化過(guò)濾器12之前，關(guān)閉排 煙管29，當(dāng)燃?xì)夂惋w灰通過(guò)爐體的燃?xì)饪谶M(jìn)入凈化過(guò)濾器12的箱體內(nèi)即隔板一 側(cè)的空腔時(shí)，燃?xì)夂惋w灰垂直向下碰撞水箱的水面，此為一級(jí)濕式凈化過(guò)濾， 濾除全部飛灰和大部分焦油，同時(shí)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行降溫；燃?xì)饫^續(xù)穿過(guò)水面，進(jìn)入 凈化過(guò)濾芯所在的第二通道，燃?xì)獯怪毕蛏吓鲎裁恳粔K錯(cuò)位安置的斜板，被降 溫冷卻的焦油在碰撞斜板的過(guò)程中被粘附其上，由于重力作用會(huì)滴落水中，此 為二級(jí)干式碰撞凈化過(guò)濾，濾除部分焦油；燃?xì)饫^續(xù)從凈化過(guò)濾器12的燃?xì)廨?出管進(jìn)入紅外線燃?xì)庠?，燃?xì)膺€可以被管道壁自然冷卻。燃?xì)膺M(jìn)入紅外線燃?xì)?灶，燃?xì)饫^續(xù)通過(guò)燃燒的高溫紅外線網(wǎng)被燃燒，殘余焦油被分解燃盡。上面所述的水密封防爆裝置23，氣化劑通過(guò)水密封防爆裝置23，在風(fēng)機(jī)的吹 力作用下氣化劑通過(guò)水密封防爆裝置23的水膜輸出，從氣化劑輸入管27以切線 方向進(jìn)入氣化劑預(yù)熱室3，當(dāng)停機(jī)時(shí)高溫燃?xì)獠荒芡ㄟ^(guò)水密封防爆裝置23與外界 空氣相遇而燃燒，也防止熱啟動(dòng)時(shí)發(fā)生爐內(nèi)爆炸，杜絕了燃?xì)狻⑷键c(diǎn)和氧氣三者合并，有效避免爆炸危害，且無(wú)機(jī)械故障。上面所述的補(bǔ)水裝置21分別給凈化過(guò)濾器12的水箱13、水密封防爆裝置 23、蒸汽發(fā)生器2和密封水槽10緩慢補(bǔ)足水位，使得凈化過(guò)濾器12的水箱13、 水密封防爆裝置23的水位恒定不變，如果凈化過(guò)濾的水被爐溫蒸發(fā)而水量不足 時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響凈化過(guò)濾，造成焦油和飛灰堵塞氣道，燃?xì)獠荒茼樌ㄟ^(guò)，設(shè) 備無(wú)法正常工作，因此必須保證足夠的水位；如果水密封防爆裝置23水量不足 時(shí)，起不到密封作用，防爆系統(tǒng)就失效；蒸汽發(fā)生器2水量不足，無(wú)法提高燃 氣質(zhì)量；密封水槽10水量不足，起不到密封作用。上面所述的蒸汽發(fā)生器2，由補(bǔ)水裝置21供水給爐內(nèi)高溫蒸汽發(fā)生器2，水 遇高溫蒸發(fā)成水蒸汽，水蒸汽通過(guò)出氣管進(jìn)入氣化劑預(yù)熱室3與氣化劑進(jìn)行混 合預(yù)熱進(jìn)入爐膛內(nèi)，與碳和一氧化碳發(fā)生反應(yīng)，生成一氧化碳、氫氣和二氧化 碳，增加水煤氣，提高燃?xì)赓|(zhì)量。另外，本實(shí)用新型還采用助燃劑預(yù)混技術(shù)，即風(fēng)機(jī)有兩個(gè)出口， 一個(gè)連接水 密封防爆裝置23上的進(jìn)氣管23 — 1，另一個(gè)與燃?xì)廨敵龉苓B通，使得助燃劑(氧 氣或空氣)在燃?xì)廨敵龉芴幹泻停粌H起到了降低燃?xì)獬隹跍囟?，而且起到?助燃劑的預(yù)熱作用，使燃?xì)馊紵土?，燃燒溫度更高?br> 權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)氣化機(jī)，包括帶有爐蓋(11)的爐體(1)，其中，爐體(1)下端的環(huán)狀氣化劑預(yù)熱室(3)將其內(nèi)腔分為爐膛(32)和灰膛(24)，其特征在于所述爐體(1)的下端設(shè)有變速箱(15)，該變速箱的輸出軸為爐體的中心軸(5)，該中心軸(5)通過(guò)動(dòng)態(tài)密封裝置(25)與爐底板(20)連接，且中心軸(5)上端與爐膛(32)內(nèi)的支架(9)固連，氣化劑預(yù)熱室(3)的內(nèi)環(huán)支架固連有穿過(guò)中心軸(5)的蒸汽發(fā)生器(2)，該蒸汽發(fā)生器(2)下端設(shè)有進(jìn)水管(2-1)上端設(shè)有出氣管(2-2)，且進(jìn)水管(2-1)和出氣管(2-2)固連于爐體(1)上，氣化劑預(yù)熱室(3)穿過(guò)中心軸(5)，并與蒸汽發(fā)生器(2)的出氣管(2-2)連通，氣化劑預(yù)熱室(3)切線方向連通有氣化劑輸入管(27)，氣化劑預(yù)熱室(3)內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干噴氣嘴(3-1)，位于氣化劑預(yù)熱室(3)上方的中心軸(5)上固連有與中心軸(5)不對(duì)稱的呈階梯狀中空結(jié)構(gòu)的偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)(4)，該偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)(4)壁上設(shè)有若干布風(fēng)口(4-1)，中心軸(5)上交錯(cuò)設(shè)置有半圓型呈螺旋分布的攪壓臂(6)，爐體(1)上端設(shè)有燃?xì)饪凇?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述變速箱(15)包括 外殼(15 — 1)及電機(jī)(26)，電機(jī)(26)伸入外殼(15 — 1)內(nèi)的輸出軸上裝有 皮帶輪(17)，該皮帶輪(17)與皮帶輪轉(zhuǎn)軸(16)上的皮帶輪(17 — 1)連接， 皮帶輪轉(zhuǎn)軸(16)上的皮帶輪(17—1)與中心軸(5)上的皮帶輪(17_2)連 接，皮帶輪轉(zhuǎn)軸(16)上還連接有皮帶松緊調(diào)節(jié)桿(18)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述變速箱(15)的外 殼(15 — 1)下端設(shè)有機(jī)腳(19)，所述灰膛(24) —側(cè)的除灰口上螺紋連接有 灰門(mén)(24—1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述爐體(1)上端設(shè)有 與爐蓋(11)下沿適配的密封水槽(10)，且該水槽的外沿(IO—I)高于內(nèi)沿(10—2)，且該水槽的外壁略低于內(nèi)沿(10—2)位置處設(shè)有水位溢出口 (10_ 3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述動(dòng)態(tài)密封裝置(25) 包括套裝在中心軸(5)軸肩上的軸套(25 — 1)，并且，軸套(25 — 1)上端面 高于爐底板(20)上端面，軸套(25 — 1)裝在固連于法蘭(25—3)上的軸套座(25—2)上，位于爐底板(20)下端的法蘭(25—3)與固連于爐底板(20) 上端面的螺母(25—4)通過(guò)螺栓(25—5)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述氣化劑預(yù)熱室(3) 內(nèi)環(huán)上設(shè)有的若干噴氣嘴(3 — 1)采用四個(gè)等距且沿順時(shí)針?lè)较騼A斜的噴氣嘴(3 — 1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述爐體(1)上的燃?xì)?口連接有凈化過(guò)濾器(12)，該凈化過(guò)濾器(12)包括內(nèi)部設(shè)有豎直隔板(12 — 2)的箱體(12 — 1)，位于豎直隔板(12—2) —側(cè)的箱體(12 — 1)上設(shè)有凈化 過(guò)濾芯(28)，該凈化過(guò)濾芯(28)的內(nèi)壁上錯(cuò)位安裝有斜板(28 — 1)，凈化過(guò) 濾芯(28)上端的法蘭盤(pán)(28—2)與箱體(12 — 1)密封連接，凈化過(guò)濾器(12) 位于凈化過(guò)濾芯(28) —側(cè)上方設(shè)有燃?xì)廨敵龉?30)，位于豎直隔板(12 — 2) 另一側(cè)的箱體(12 — 1)上端設(shè)有排煙管(29);下部靠近爐體一側(cè)為斜面的箱 體(12 — 1)的下端搭扣連接有水箱(13)，且豎直隔板(12—2)下端低于水箱(13)的最低水位線，水箱(13)上連接有底部與水箱連通的水位限制箱(14)， 水位限制箱(14)上與最低水位線齊平位置設(shè)有溢水口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述水箱(13)上連接 有內(nèi)裝有水的水密封防爆裝置(23)，該水密封防爆裝置(23)頂端設(shè)有進(jìn)氣管(23 — 1)，該迸氣管(23 — 1)上方設(shè)有給其供氣化劑的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管(23 — 1) 的底端沒(méi)入水中少許，水密封防爆裝置(23)水面以上的壁上的開(kāi)口 (23—2) 與氣化劑輸入管(27)連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述凈化過(guò)濾器(12) 的箱體(12_1)上設(shè)有電機(jī)(26)和風(fēng)機(jī)的電器控制箱(22)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)氣化機(jī)，其特征在于所述爐體(1)上設(shè)有 補(bǔ)水箱(21)，補(bǔ)水箱(21)里分別設(shè)有通向水箱(13)、水密封防爆裝置(23)、 蒸汽發(fā)生器(2)和密封水槽(10)的補(bǔ)水管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化機(jī)，屬于生物氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括帶有爐蓋的爐體，其中，爐體下端的環(huán)狀氣化劑預(yù)熱室將其內(nèi)腔分為爐膛和灰膛，所述爐體的下端設(shè)有變速箱，該變速箱的輸出軸為爐體的中心軸，該中心軸通過(guò)動(dòng)態(tài)密封裝置與爐底板連接，且中心軸上端與爐膛內(nèi)的支架固連，氣化劑預(yù)熱室的內(nèi)環(huán)支架固連有蒸汽發(fā)生器，氣化劑預(yù)熱室與蒸汽發(fā)生器的出氣管連通，氣化劑預(yù)熱室切線方向連通有氣化劑輸入管，氣化劑預(yù)熱室內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干噴氣嘴，中心軸上固連有偏心塔布風(fēng)爐盤(pán)、攪壓臂，爐體上端設(shè)有燃?xì)饪?；本?shí)用新型產(chǎn)氣時(shí)間長(zhǎng)，工作穩(wěn)定持續(xù)，中途不熄火，并且環(huán)保、節(jié)能、防爆和高熱質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低。
文檔編號(hào)F24B1/00GK201100666SQ20072008097
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者佼 張, 張遠(yuǎn)杰 申請(qǐng)人:張遠(yuǎn)杰