專利名稱：一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種燃?xì)鉄崴饔玫?高效冷凝式熱交換器。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的燃?xì)鉄崴餍问蕉鄻樱涔ぷ髟頌橥ㄟ^(guò)點(diǎn)燃燃 燒器后產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓訜釗Q熱器內(nèi)冷水管道的水再轉(zhuǎn)換為熱水后輸出。如中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?9200498，申請(qǐng)日為1999年1月13日，發(fā)明名稱 為燃?xì)鉄崴鳠峤粨Q器，包括換熱管、套在換熱管上的翅片、換熱管上有 入水口和出水口，每組換熱管包括一根粗換熱管和被其包容的細(xì)換熱管， 粗換熱管的入水口和出水口與采暖熱水管的回路連接，細(xì)換熱管的入水口 從粗換熱管的端部伸出并與冷水進(jìn)水管相連，細(xì)換熱管出水口從粗換熱管 的端部伸出并與洗浴熱水管路連接， 一個(gè)熱交換器內(nèi)有兩支水路，粗換熱 管和細(xì)換熱管內(nèi)的兩支水路各自獨(dú)立流動(dòng)。此專利有效節(jié)約能源，其缺點(diǎn) 是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且經(jīng)熱交換器后的煙氣仍有一定的熱量被帶走，對(duì)燃燒器燃 燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臒崃恳廊粺o(wú)法更好的利用；采用銅材做換熱器材 料，其抗酸性冷凝水的腐蝕能力差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，而且換熱效率高、并能有效抵抗酸性冷凝水腐蝕的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的 一種新型冷凝 式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器，包括與熱水器的主換熱器連通的不銹鋼殼體、換熱管，換熱管上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管，其 特征在于所述不銹鋼殼體為雙層或多層桶型結(jié)構(gòu)，該桶型結(jié)構(gòu)的內(nèi)桶與 外桶底部相互連通，換熱管設(shè)置在內(nèi)桶與外桶之間，換熱管為螺旋狀排列 的不銹鋼波紋管。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述不銹鋼殼體的外桶與內(nèi)桶之間設(shè)有 一條或一條以上的螺旋狀排列的不銹鋼波紋管，各管的進(jìn)水口連接為一體 并與冷水進(jìn)水管相連接。所述殼體的外桶與內(nèi)桶之間形成環(huán)型空腔。所述內(nèi)桶的截面設(shè)置為圓形，外桶的截面設(shè)置為圓形或方形。 所述內(nèi)桶的上端口為排氣口 ，外桶連接熱水器的主換熱器排煙口 。 所述外桶的上端口為排氣口 ，內(nèi)桶連接熱水器的主換熱器排煙口 。 所述殼體采用不銹鋼材料，換熱水管為不銹鋼波紋管。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新 型采用不銹鋼殼體以及螺旋狀不銹鋼波紋管構(gòu)成的雙層或多層桶型結(jié)構(gòu) 的熱交換器，使熱水器燃燒的煙氣通過(guò)熱水器的主換熱器后，余熱進(jìn)入冷 凝換熱器，再與螺旋狀不銹鋼波紋管組成的冷凝換熱器交換換熱，使熱水 器的熱效率大幅度提高，結(jié)構(gòu)緊湊，可有效的防止酸性冷凝水對(duì)冷凝換熱器的腐蝕，通^;較長(zhǎng)的螺旋狀不銹鋼波紋管一方面可增大換熱面積、另外可減少水在管內(nèi)的流動(dòng)阻力，換熱效果提高明顯。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)工作原理示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的I-I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的I-I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、熱水器的主換熱器2、殼體2-1、外桶2-2、 內(nèi)桶3、換熱管4、進(jìn)水口 5、出水口 6、環(huán)型空腔7、排氣口具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖l、圖2、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型一種新型冷凝式燃?xì)鉄?水器冷凝熱交換器，包括與熱水器的主換熱器1連通的殼體2、換熱管3 采用不銹鋼波紋管，殼體2采用不銹鋼材料制成，,換熱管3上設(shè)有進(jìn)水口 4與出水口5，進(jìn)水口4連接冷水進(jìn)水管，殼體2為雙層或多層桶型結(jié)構(gòu)， 內(nèi)桶2-2與外桶2-1的底部相互連通，換熱管3設(shè)置在殼體2的外桶2-1 與內(nèi)桶2-2之間，該換熱管3繞內(nèi)桶螺旋上升，形成螺旋狀排列的不銹鋼 波紋管，殼體2的外桶2-1與內(nèi)桶2-2之間的不銹鋼波紋管形成環(huán)型空腔 6，內(nèi)桶2-2的上端口為排氣口 7，外桶2-1連接熱水器的主換熱器1的排 煙口，環(huán)型空腔6內(nèi)設(shè)有一條或一條以上的換熱管3，各換熱管的進(jìn)水口 連接為一體并與冷水進(jìn)水管相連接，內(nèi)桶2-2的截面設(shè)置為圓形，外桶的 截面設(shè)置為圓形或方形。使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)熱水器的主換熱器換熱后的余熱B1向下與不銹鋼波紋管組成的螺旋形排列的管道換熱交換，由中間的排煙口排出B2，螺 旋形排列的不銹鋼波紋管內(nèi)的水路由下Al螺旋上升從A2排出，進(jìn)入熱 水器的主換熱器進(jìn)水口。 實(shí)施例2如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施方式的不同之處在于， 所述外桶2-1的上端口為排氣口 .7，內(nèi)桶2-2連接熱水器的主換熱器1的 排煙口。經(jīng)過(guò)熱水器的主換熱器換熱后的余熱B1進(jìn)入內(nèi)桶，從內(nèi)桶底部進(jìn)入環(huán)型空腔，與不銹鋼波紋管組成的螺旋形排列的管道換熱交換，由外桶的中間排出B2，螺旋形排列的不銹鋼波紋管內(nèi)的水路由下A1螺旋上升 從A2排出，進(jìn)入熱水器的主換熱器進(jìn)水口。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，所述外桶的截面可以設(shè)置為各種 形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可做多種修改和變化，在不脫離實(shí)用新型的精神 下，都在本實(shí)用新型所要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器，包括與熱水器的主換熱器連通的不銹鋼殼體、換熱管，換熱管上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管，其特征在于所述不銹鋼殼體為雙層或多層桶型結(jié)構(gòu)，該桶型結(jié)構(gòu)的內(nèi)桶與外桶底部相互連通，換熱管設(shè)置在內(nèi)桶與外桶之間，換熱管為螺旋狀排列的不銹鋼波紋管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器， 其特征在于所述殼體的外桶與內(nèi)桶之間設(shè)有一條或一條以上的螺旋狀排 列的不銹鋼波紋管，各管的進(jìn)水口連接為一體并與冷水進(jìn)水管相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器， 其特征在于所述殼體的外桶與內(nèi)桶之間形成環(huán)型空腔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器， 其特征在于所述內(nèi)桶的截面設(shè)置為圓形，外桶的截面設(shè)置為圓形或方形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏?交換器，其特征在于所述內(nèi)桶的上端口為排氣口，外桶連接熱水器的主 換熱器排煙口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器，其特征在于所述外桶的上端口為排氣口，內(nèi)桶連接熱水器的主 換熱器排煙口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器， 其特征在于所述殼體采用不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型冷凝式燃?xì)鉄崴骼淠裏峤粨Q器，包括與熱水器的主換熱器的不銹鋼殼體、換熱管，換熱管上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，進(jìn)水口連接冷水進(jìn)水管，其特征技術(shù)方案是不銹鋼殼體為雙層或多層桶型結(jié)構(gòu)，該桶型結(jié)構(gòu)的內(nèi)桶與外桶底部相互連通，換熱管設(shè)置在內(nèi)桶與外桶之間，換熱管為螺旋狀排列的不銹鋼管。本實(shí)用新型有效提高熱水器的熱效率，抗腐蝕性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效果好，阻力小，具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201093751SQ20072005507
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者仇明貴, 余少言, 胡定鋼 申請(qǐng)人:廣東萬(wàn)家樂(lè)燃?xì)饩哂邢薰?br>