專利名稱:一種現(xiàn)場用空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種空調(diào)器,尤其是一種現(xiàn)場用空調(diào)器。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有技術(shù)中,公知的技術(shù)就是現(xiàn)有在用的空調(diào)器, 一般均包括有制冷 機(jī)組、冷凝器和蒸發(fā)器,可以實(shí)現(xiàn)對有限環(huán)境的制冷、制熱和除濕。但大多 都是固定不動或小范圍的移動,對能在較大工作環(huán)境或室外工作現(xiàn)場的局部, 進(jìn)行控溫的專用空調(diào)器,至今尚未發(fā)現(xiàn),這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種現(xiàn)場 用空調(diào)器的技術(shù)方案,該方案采用制冷機(jī)組和冷凝器與蒸發(fā)器分離的結(jié)構(gòu)形 式,將箱體分隔成制冷室和換熱室,在制冷室內(nèi)裝有制冷機(jī)組和冷凝器,在 換熱室內(nèi)裝有蒸發(fā)器,在換熱室的箱體上有冷風(fēng)管,該冷風(fēng)管可直接將冷風(fēng) 或熱風(fēng)送到現(xiàn)場,給現(xiàn)場的局部環(huán)境降溫或升溫,用以改善現(xiàn)場工作環(huán)境的 溫度。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的包括有箱體和箱體內(nèi)的制冷機(jī)組, 以及冷凝器和蒸發(fā)器,本方案的特點(diǎn)是在所述的箱體底部固定有行走輪,在 箱體的內(nèi)部由接水隔板將箱體內(nèi)腔分隔成下部的制冷室和上部的換熱室,在 所述制冷室內(nèi)有冷凝器和制冷機(jī)組,在所述換熱室內(nèi)有蒸發(fā)器,在換熱室頂 部的箱體上有至少一個冷風(fēng)出風(fēng)口,各冷風(fēng)出風(fēng)口有獨(dú)立的冷風(fēng)管連接,在 冷風(fēng)出風(fēng)口的下部箱體內(nèi)有冷風(fēng)排風(fēng)扇。本方案具體的特點(diǎn)還有,在所述換 熱室兩側(cè)的箱體上有對應(yīng)的換熱室進(jìn)氣口。在所述制冷室的箱體一個側(cè)壁上 有制冷室排氣口。在所述制冷室排氣口的箱體內(nèi)側(cè)有制冷室排風(fēng)扇。在制冷
室排氣口相鄰的箱體兩側(cè)有對應(yīng)的制冷室進(jìn)氣口 。所述的接水隔板的排水口 在冷凝器的上方。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于該方案中,在所 述的箱體底部固定有行走輪,在箱體的內(nèi)部由接水隔板將箱體內(nèi)腔分隔成下 部的制冷室和上部的換熱室,在所述制冷室內(nèi)有冷凝器和制冷機(jī)組,在所述 換熱室內(nèi)有蒸發(fā)器,在換熱室頂部的箱體上有至少一個冷風(fēng)出風(fēng)口,各冷風(fēng) 出風(fēng)口有獨(dú)立的冷風(fēng)管連接,在冷風(fēng)出風(fēng)口的下部箱體內(nèi)有冷風(fēng)排風(fēng)扇。這 一結(jié)構(gòu),由于箱體上有行走輪,可以任意移動整個空調(diào)器到所需的地方。在 箱體內(nèi)是采用制冷機(jī)組和冷凝器與蒸發(fā)器分離的結(jié)構(gòu)形式,將箱體分隔成制 冷室和換熱室,在制冷室內(nèi)裝有制冷機(jī)組和冷凝器,在換熱室內(nèi)裝有蒸發(fā)器, 在換熱室的箱體上有冷風(fēng)管,該冷風(fēng)管可直接將冷風(fēng)或熱風(fēng)送到工作現(xiàn)場, 給現(xiàn)場的局部環(huán)境降溫或升溫,用以改善現(xiàn)場工作環(huán)境的溫度。由此可見, 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也 是顯而易見的。
圖l為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l為行走輪,2為制冷機(jī)組,3為箱體,4為制冷室,5為接水隔板,
6為換熱室,7為蒸發(fā)器,S為冷風(fēng)排風(fēng)扇,9為冷凝器,IO為冷風(fēng)出風(fēng)口, 11
為冷風(fēng)管,12為換熱室進(jìn)氣口, 13為制冷室進(jìn)氣口, 14為制冷室排氣口, 15
為制冷室排風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個具體實(shí)施方式
,并結(jié)合 其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出,本方案的現(xiàn)場用空調(diào)器,有箱體(3),并在箱體(3) 底部固定有行走輪(1)。在箱體(3)的內(nèi)部由接水隔板(5)將箱體(3)內(nèi) 腔分隔成下部的制冷室(4)和上部的換熱室(6)。在所述制冷室(4)內(nèi)有 冷凝器(9)和制冷機(jī)組(2),在制冷室(4)的箱體(3) —個側(cè)壁上有制冷 室排氣口 (14),在制冷室排氣口 (14)的箱體(3)內(nèi)側(cè)有制冷室排風(fēng)扇(15), 在制冷室排氣口 (14)相鄰的箱體(3)兩側(cè)有對應(yīng)的制冷室進(jìn)氣口 (13)。 在所述換熱室(6)內(nèi)有蒸發(fā)器(7),在換熱室(6)頂部的箱體(3)上有至 少一個冷風(fēng)出風(fēng)口 (10),本具體實(shí)施方式
就是采用一個冷風(fēng)出風(fēng)口 (10), 各冷風(fēng)出風(fēng)口 (i0)有獨(dú)立的冷風(fēng)管(11)連接,在冷風(fēng)出風(fēng)口 (10)的下 部箱體內(nèi)有冷風(fēng)排風(fēng)扇(8),在所述換熱室(6)兩側(cè)的箱體(3)上有對應(yīng) 的換熱室進(jìn)氣口 (12)。另外,所述的接水隔板(5)的排水口在冷凝器(9) 的上方。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)場用空調(diào)器,包括有箱體和箱體內(nèi)的制冷機(jī)組,以及冷凝器和蒸發(fā)器,其特征是在所述的箱體底部固定有行走輪,在箱體的內(nèi)部由接水隔板將箱體內(nèi)腔分隔成下部的制冷室和上部的換熱室,在所述制冷室內(nèi)有冷凝器和制冷機(jī)組,在所述換熱室內(nèi)有蒸發(fā)器,在換熱室頂部的箱體上有至少一個冷風(fēng)出風(fēng)口,各冷風(fēng)出風(fēng)口有獨(dú)立的冷風(fēng)管連接,在冷風(fēng)出風(fēng)口的下部箱體內(nèi)有冷風(fēng)排風(fēng)扇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器,其特征是在所述換熱室兩側(cè)的箱體上 有對應(yīng)的換熱室進(jìn)氣口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器,其特征是在所述制冷室的箱體一個側(cè) 壁上有制冷室排氣口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所i^的空調(diào)器,其特征是在聽述制冷室排氣口的箱體 內(nèi)側(cè)有制冷室排風(fēng)扇。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器,其特征是在制冷室排氣口相鄰的箱體 兩側(cè)有對應(yīng)的制冷室進(jìn)氣口 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器,其特征是所述的接水隔板的排水口在 冷凝器的上方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)場用空調(diào)器技術(shù)方案,該方案包括有箱體和箱體內(nèi)的制冷機(jī)組,以及冷凝器和蒸發(fā)器,本方案在所述的箱體底部固定有行走輪,在箱體的內(nèi)部由接水隔板將箱體內(nèi)腔分隔成下部的制冷室和上部的換熱室,在制冷室內(nèi)有冷凝器和制冷機(jī)組,在換熱室內(nèi)有蒸發(fā)器,在換熱室頂部的箱體上有至少一個冷風(fēng)出風(fēng)口,各冷風(fēng)出風(fēng)口有獨(dú)立的冷風(fēng)管連接,在冷風(fēng)出風(fēng)口的下部箱體內(nèi)有冷風(fēng)排風(fēng)扇。在換熱室兩側(cè)的箱體上有對應(yīng)的換熱室進(jìn)氣口。在制冷室的箱體一個側(cè)壁上有制冷室排氣口。在制冷室排氣口的箱體內(nèi)側(cè)有制冷室排風(fēng)扇。在制冷室排氣口相鄰的箱體兩側(cè)有對應(yīng)的制冷室進(jìn)氣口。所述的接水隔板的排水口在冷凝器的上方。
文檔編號F24F1/02GK201059697SQ200720024548
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者楊德和 申請人:楊德和